云南昆明有色金属电冶金技术理论与应用

含铝镍基导体及制备方法 684     

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一种含铝镍基导体及制备方法。含铝镍基导体其组分为(重量%):铝粉1.0—8.0,硼粉1.0—8.0和平衡量镍粉,各组分之和为100。其制备方法为粉末冶金法。配料后经磨混、压结、真空烧结、粉碎细磨,即得到能调配成导电浆料,在空气中烧成镍铝硼导体的粉末。印刷在热敏电阻电极基片上制作成热敏电阻电极,其老化率符合要求。

用代铋合金生产可锻铸铁的新工艺 1010     

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一种用代铋合金生产可锻铸铁新工艺,其是用一种新型合金作为孕育剂加入,能促成可锻铸铁坏件形成白口,代替传统的金属纯铋。该合金是由铜、铅、锡冶金精炼时产生的烟尘或电解阳极泥中提出,在冶金精炼过程中富集为含铋15～30%,铅60—70%并含少量其它元素的合金。炉前采用硅铁、铝与该合金复合孕育,可以实现720～750℃范围低温退火,获得铁素体加石墨的黑心可锻铸铁。该合金价格仅为金属纯铋的1/2～1/5。

从硫酸镍-硫酸亚铁酸性混合溶液中电积回收镍、铁的方法 1004     

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本发明涉及一种从硫酸镍-硫酸亚铁酸性混合溶液中电积回收镍、铁的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将含镍10～15g/L、含铁2～5g/L、含硫酸10～30g/L的硫酸镍-硫酸亚铁酸性混合溶液蒸发浓缩至含镍60～80g/L；将蒸发浓缩后的硫酸镍-硫酸亚铁酸性混合溶液在空气中，加入碳酸镍或碳酸钠调节pH至3～3.5，得硫酸镍-硫酸亚铁酸性混合电解溶液；以得到的硫酸镍-硫酸亚铁酸性混合电解溶液为电解液，以钛板或铅合金板为导电正极，不锈钢板或钛板为阴极，向电解液中加入硫酸钠和十二烷基磺酸钠，在温度为50～65℃、电流密度为100～300A/m2、极间距为8～12cm条件下电积70～80h，在阴极上获得镍铁合金板。该方法相比于传统电镍产业，本发明降低了脱铁成本，同时回收了镍、铁两种元素，提高了镍的回收率，减少了铁的浪费。

微波低温活化-超声波耦合浸出氧硫化混合矿的方法 1071     

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本发明涉及一种微波低温活化-超声波耦合浸出氧硫化混合矿的方法，属于微波冶金技术领域。首先将氧硫化混合矿和活化剂粉碎后混合均匀得到混合物料，活化剂为Na2O2或Na2CO3，活化剂的加入量为氧硫化混合矿质量的5~40%；将得到的混合物料通过传统加热至温度为50~150℃后，然后转移到微波炉内继续加热，加热至最终温度低于着火点氧硫化混合矿0~300℃低温活化2~60min得到活化物料；将得到的活化物料采用超声波强化浸出得到浸出液。本方法具有处理效率高、环境友好，资源回收率高的特点。

灵敏可靠的铬质引流砂中多组分同步检测方法 955     

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本发明公开了一种灵敏可靠的铬质引流砂中多组分同步检测方法，属于冶金材料测试分析技术领域。标样由重铬酸盐、硅石、粘土砖、镁铝砖、钒钛磁铁尾矿、钒渣和钢渣配成，各组分含量需覆盖待测铬质引流砂中各对应组分含量范围；分别称取6.0000g四硼酸锂与偏硼酸锂的混合熔剂、0.1500g标样或待测试样粉末及0.0200g脱模剂，混匀后在1140～1160℃下熔融18～22min，熔融物排气冷却后得到标准片或测试片；用X-射线荧光光谱仪测试标准片，建立分析工作曲线，进行基体效应校正；在同样条件下进行样品检测，结合分析工作曲线，即可得各组分含量的检测结果。所述方法具有良好的准确性、重现性和稳定性，适用于大批量样品的快速测定，为工业化生产提供实时分析数据，推广应用价值较高。

低电阻率铜铟镓硒四元合金溅射靶材及其制备方法 652     

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本发明公开了一种低电阻率铜铟镓硒四元合金溅射靶材及其制备方法，所述靶材包括的物相有Cu(In0.7Ga0.3)Se2，CuInSe2及Cu2Se相, 所述靶材的物相中Cu(In0.7Ga0.3)Se2物相占物相总和的95％以上，CuInSe2和Cu2Se相占总物相的1～5％。本发明的溅射靶材的制备方法包括：粉末制备，粉末混合，粉末冶金烧结等工序，所述粉末制备包括CuIn0.7Ga0.3Se2单相合金粉末的制备，所述CuIn0.7Ga0.3Se2单相合金粉末通过真空反应合成的方法制备，真空度≥10-1Pa，反应温度在500～700℃，升温速率不大于5℃/min。本发明的溅射靶，电阻率低，致密度高，晶粒尺寸细小均匀，能够进行中频或直流溅射，可大大提高铜铟镓硒薄膜的溅射速度，同时节约设备投入成本。

铜污泥的固化方法 642     

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本发明公开了一种铜污泥的固化方法，该方法以冶金工业铜污泥、粉煤灰、水泥、艾萨炉渣等为原料，通过混配混磨、注模、成型、养护等工艺制备得到成品，通过本发明方法充分利用了冶金行业中的废物资源；解决铜污泥固化的问题，同时可以将废弃物重新利用，带来了可观的经济价值。

制备介孔二氧化硅材料的方法 729     

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本发明提供一种制备介孔二氧化硅材料的方法,它以生物发电厂的稻壳灰、冶炼企业的含SiO2烟尘、冶金硅厂的微硅粉及天然硅藻土矿物中的一种或几种为原料,磨细后,与摩尔浓度为0.5～4mol/L的盐酸溶液搅拌混合,再在40～60℃温度下处理2～4小时,分离出中间原料;再按中间原料∶NaOH∶结构导向剂∶H2O=1∶0.2～0.5∶0.05～0.2∶150～200的摩尔比混合搅拌8～24小时;进行水热合成或者微波合成后,调整合成液pH值10～12;烘干合成液后,于400～800℃下焙烧2～5小时,冷却后即得到介孔二氧化硅材料。本发明提供的工艺流程短,操作简单,适用范围广,产品性能优异,环境负荷小、能耗低、成本低,产品附加值高,解决了介孔二氧化硅原料难以寻求等问题。

等离子体活化烧结材料新工艺 656     

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等离子体活化烧结材料新工艺,一种粉末冶金材料制备、加工工艺。烧结过程在一等离子体活化烧结炉中进行,分四个阶段完成:(1)对材料略加同轴向压力;(2)保持恒定压力,并加脉冲电压产生等离子体,对粉末颗粒表面进行活化;(3)关闭脉冲电压、继续加压并在恒压下通以直流电,把材料加热到所需温度和时间;(4)停止电阻加热,消除压力,得到成品。本工艺烧结温度低,抑制了晶粒长大,颗粒表面的活化从本质上提高了被烧结材料的性能。

贵铅物料真空蒸馏脱铅的方法 610     

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本发明涉及一种贵铅物料真空蒸馏脱铅的方法,将贵铅物料置入真空冶金炉中,加热至1000℃以上并保持一段时间恒温,利用各合金元素的蒸气压的差异进行蒸馏分离。金、银在残留物中得到富集,铅、锑、铋等在挥发物中得到富集,且均为金属状产物,有利于下一步精炼处理。达到的技术指标为:铅铋合金中含银等贵金属小于0.05%;贵金属合金中含铅、铋均小于1%;贵金属的真空精炼直收率大于98%;对于含砷高的贵铅物料(5%左右),还可以真空蒸馏除去大于85%的砷;每吨物料大约需要耗电300～450度,同比下降约7%。

2‑巯基苯并噻唑改性活性炭的制备方法及应用 784     

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本发明公开了一种2‑巯基苯并噻唑改性活性炭的制备方法及应用，属于湿法冶金、贵金属回收领域；该方法采用2‑巯基苯并噻唑为活性炭改性剂，以有机溶剂或强碱溶液溶解2‑巯基苯并噻唑，以浸渍法制备得到2‑巯基苯并噻唑改性活性炭，用于吸附溶液中的Au(S2O3)23－；本发明方法克服了现行活性炭负载铜氰络离子（Cu(CN)42‑）吸附回收Au(S2O3)23－存在的氰根污染和负载普鲁士蓝存在的改性工艺复杂，难以连续吸附等缺点；本发明改性活性炭可以有效吸附硫代硫酸盐浸金中的金，且活性炭具有多级吸附能力等优点。

离子液体电沉积制备Ni-La合金的方法 857     

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本发明涉及一种离子液体电沉积制备Ni-La合金的方法，属于有色金属冶金技术技术领域。首先在惰性气保护下，在离子液体中依次加入添加剂、镍盐及镧盐，混合均匀得离子液体电解液；将预处理的基体作为阴极，石墨或其他惰性材料为阳极，保持阳极与阴极距离为0.2~5cm，在电流密度为5~20mA/m2、温度为60~100℃下进行恒电流沉积1~6小时，然后取出阴极、经冲洗和干燥后，即得Ni-La合金沉积层。该方法操作温度低，能耗少，对设备的腐蚀性小，环境友好，成本低廉，解决气相沉积法设备要求高、成本高、不宜大量制备等问题。

具有对壳击穿检测保护的电容器柜 762     

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具有对壳击穿检测保护的电容器柜用于冶金、化工等行业的矿热炉的低压电容补偿，工厂、矿山供电系统低压配电补偿，是利用空气开关过流保护特性，创造性用于电容器壳体保护，电容器的壳体通过小电流高分断的空气开关接地，这里简称接地空开，而不直接接地；在极对壳短路时，接地空开快速断开、切断电弧的电流通道、最大程度降低电弧能量，第一时间保护电容器安全，同时接地空开动作被控制系统检测到，也第一时间切除投用的投切开关、隔离电容器，提出检修报警。可广泛应用冶金、化工等行业的矿热炉的低压电容补偿，工厂、矿山供电系统低压配电补偿。

锡中矿水冶法制取海绵锡和锡盐 1066     

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锡中矿水冶法制取海绵锡和锡盐。本发明是一种以锡中矿,尤其是不适合直接冶炼,也不宜于烟化处理的高铁难选锡中矿为原料,用湿法提锡并进而制取锡盐的化学冶金方法。本法以铝屑为置换剂从亚锡稳固体的浸出液中置换锡,使之成为树枝状单质海绵锡析出。从化学海绵锡出发合成锡盐,不但省去了熔锡、爆花等工序,而且海绵锡反应活性好。可以降低能耗,提高反应实收率。

氧化硅系高温红外辐射涂料及其制备方法 881     

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本发明涉及一种氧化硅系高温红外辐射涂料及其制备方法。本发明一种高温炉窑内衬用红外辐射涂料,其成分以重量%计为:Fe2O35～15,Al2O310～20,MgO5～10,Cr2O35～10,余量为微硅粉,其制备方法是,将微硅粉应用于高温红外辐射涂料中。在微硅粉中添加Fe2O3、Al2O3、MgO和Cr2O3等金属氧化物,混和后在1200℃～1500℃温度下焙烧1～5h,破碎研磨后的80目筛下粉料可用于制备在高温下具有高辐射率的红外涂层原料。该氧化硅系红外辐射涂料可应用于1200℃以上的高温环境,其辐射率超过0.9,且抗热震性好,与炉窑内衬材料间的热匹配性能良好,达到国标要求,可应用于冶金、化工、机械、建材等行业。

锌焙烧氧化废渣综合利用方法 990     

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本发明公开了一种锌焙烧氧化废渣综合利用方法，包括：(1)浮选铜银：将锌渣经磨细，加入捕获剂、二号油进行浮选，包括一次粗选、一次精选、两次扫选，得到浮选精矿、尾矿A；(2)磁选：浮选精矿经磨细后用高梯度脉冲强磁选机磁选，去除浮选精矿中有机碳，磁场强度为1T，得到磁选精矿、尾矿B；(3)焙烧酸浸：磁选精矿经焙烧后超磨细，用硫酸浸出，过滤洗涤后得到贵液、洗液、浸渣，贵液回收贵金属，尾矿A、尾矿B为水泥配料，浸渣为火法冶金原料。本发明金属回收率较高，过程中产生的尾矿是水泥的配料，浸出渣作为火法冶金的原料，可直接再利用，将各环节产物适地应用，成本较低，实现无尾矿综合回收利用，利于锌渣回收再利用技术的推进。

从低品位含锌物料浸出液中萃取锌的方法 965     

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本发明涉及一种从低品位含锌物料浸出液中萃取锌的方法，属于冶金技术领域。本发明方法采用二(2-乙基己基磷酸)和260#航空煤油组成萃取有机相，从低品位含锌物料浸出液中萃取Zn2+，用锌电积废液反萃，从而有效的实现浸出液中锌的回收。本发明的特点是首先根据浸出液的锌浓度和所用萃取剂的萃取效果配制一定浓度的硫酸锌溶液对浸出液进行稀释；稀释后的溶液进行萃取，使浸出液中的锌全部富集到有机相当中；萃余液部分返回浸出，部分用石灰中和后循环做稀释用。本发明通过稀释-萃取-中和-循环利用的方法，可以使Zn2+得到高效的萃取富集，浸出液中锌的萃取回收率达到98%以上。

从含铊渣中提取金属铊的方法 753     

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本发明涉及一种从含铊渣中提取金属铊的方法,属于真空冶金技术领域。采用含铊渣在真空炉内三步蒸馏提取金属铊,控制真空度为8～40PA,时间为30～60MIN,三步蒸馏温度分别为在450℃～600℃、900-1100℃、700-850℃,在真空炉内提取铊的纯度可达99.9%以上,铊回收率可达90%以上。

氢化钛粉末制备钛及钛合金制品工艺 594     

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本发明公开了采用由海绵钛氢化制成的氢化钛粉代替钛粉制作粉末冶金制品的工艺,首先将海绵钛氢化,将脆性的氢化钛破碎分级后与合金元素混合,然后进行近净成型压制,在真空烧结的过程中完成脱氢。在使用氢化钛粉直接成型的过程中,由于脆性的氢化钛粉的二次破碎,压坯密度比使用钛或钛合金粉时更高,同时避免了钛的氧化,在烧结过程中由于氢化钛的分解,烧结坯的密度会迅速上升(>99%),此方法工艺过程短,成材率高,成本低,产品的密度高,含氧量低,性能好。

湿法从高硅高碳钒矿中回收钒的方法 728     

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湿法从高硅高碳钒矿中回收钒的方法,属于湿法冶金技术领域,针对高硅高碳且含有铝、硫、钙、铁、镁、钾等杂质的低品位钒矿,采用以下步骤回收钒:球磨磨矿,硫酸氧化浸出,将浸出液与浸出渣固液分离并将浸出渣洗至中性,加入铁粉将浸出溶液中的5价钒还原成4价钒,再用质量百分比为15%的P204+质量百分比为7.5%的TBP+质量百分比为77.5%的航空煤油混合溶液作为萃取剂,对1次硫酸浸出液中的4价钒进行萃取,用1mol/L的硫酸溶液对富钒的上述有机萃取相进行反萃取,将反萃取液再用氯酸钠进行氧化,使溶液中被还原成4价的钒再次被氧化成了5价钒,用氨水沉淀钒,钒沉淀渣烘干、焙烧等,可制得五氧化二钒含量在98%以上的产品。

用于去除空气中有机挥发物的复合净化剂的制备方法 769     

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本发明涉及一种用于去除空气中有机挥发物的复合净化剂的制备方法,属于冶金化工制备技术领域。适用于净化现代家装中的有机挥发物等多种有害气体。本复合净化剂以含锌量为5～10%的废活性炭为原料,通过分解、掺杂、活化、改性处理,使废活性炭活化再生,同时改变废活性炭中锌的化合状态,使活性炭表面形成多种对有机挥发物有吸附和降解作用的官能团,能适应室内空气污染物存在的长期性、释放周期长等特点,对弱极性或非极性的有机挥发物等有害气体去除率达到95～100%。

在压力场下从转炉炼钢提钒渣中氧化转化浸出钒的方法 650     

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本发明涉及一种在压力场下从转炉炼钢提钒渣中氧化转化浸出钒的方法,属于冶金化工技术领域。通过将转炉炼钢提钒渣、氧化剂和浸出剂加入到加压釜中,控制适当的转化温度、压力和反应时间,直接氧化转化转炉提钒渣中的钒进入溶液。通过硫酸破坏铁钒尖晶石结构,将钒释放出来,并与添加的氧化剂发生氧化反应,将选择性地与钒发生氧化还原反应,生成四价的钒而溶于酸中生成硫酸钒酰溶液;或使三价的钒氧化生成五价钒的氧化物,五价钒的氧化物与硫酸钠或碳酸钠反应生成偏钒酸钠而溶于水,其它脉石成份则不发生变化保留于矿石中。本发明提供了一种技术工艺简单,金属回收率高,钒易分离,试剂消耗量小,有价金属集中,低污染的处理方法。

用于回收金的改性活性炭的制备方法及应用 673     

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本发明公开了一种用于回收金的改性活性炭的制备方法及应用，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以活性炭材料为基质，以硫脲为改性剂，在一定条件下制得改性活性炭材料；在活性炭表面引入了含氮、氧、硫等原子的官能团，使得该材料表面性质发生变化，对硫代硫酸盐浸金浸液中的[Au(S₂O₃)₂]^3‑络离子产生了有效吸附。本发明方法克服了现行类普鲁士蓝化合物改性活性炭制备工艺复杂、产品结构性能不稳定以及2‑巯基苯丙噻唑改性活性炭使用昂贵的改性剂和有机溶剂等缺点，具有制备方法简单，价格低廉、对环境友好等优点。

微波烧结锰铁合金粉造块的方法 602     

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本发明涉及一种微波烧结锰铁合金粉造块的方法，属于冶金新技术领域。首先将锰铁合金碎屑进行球磨，筛选出粒度小于200目、大于200目且小于100目和粒度大于100目的合金粉返回球磨，然后将小于200目、大于200目且小于100目的合金粉按照质量配比为1：0～1混合均匀，并压实得到混合物料；将得到的混合物料，在通入Ar2的环境下，微波加热至1100～1200℃保温5～20min得到烧结产物，将烧结产物在隔绝空气的环境中冷却至室温，精整后即得到块状锰铁合金，精整残余的锰铁合金碎屑返回球磨过程。本发明降低了球磨工序的时间与能耗，同时提高了烧结产品的抗压强度和体积密度。

从含铜钴镍的氨-铵盐溶液中高效选择分离铜的方法 859     

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一种从含铜、钴、镍的氨-铵盐溶液中高效选择分离铜的方法，属于湿法冶金领域，特别是铜与钴、镍定向高效分离的工艺方法。本发明将含有氨配位的铜、钴、镍的碱性氨-铵盐溶液作为待萃溶液，pH值为8.0～13.0。将烷基氧膦类或磷酸酯类或亚砜类化合物作为反协同剂添加入含羟肟类铜萃取剂N902或M5640的有机相中，克服了此类萃取剂不能实现从氨-铵盐溶液中选择性分离萃取铜的缺陷，而实现了铜与钴、镍在萃取过程中的定向分离。本发明方法简单，添加反协同剂后的有机相对铜萃取效率高，铜与钴、镍分离效果好。

高铁硫化锌精矿分离铁锌的方法 765     

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本发明涉及一种高铁硫化锌精矿分离铁锌的方法,属于高铁硫化锌精矿冶金与选矿技术领域。本方法的技术方案是:将含锌35wt%～48wt%、铁7.5wt%～25wt%、铟0.05～0.20wt%的高铁硫化锌精矿焙烧得到的热焙砂,在冷却速度1～15℃/min下进行缓慢冷却,对缓慢冷却处理后的焙砂进行磨细制浆,再湿式磁选处理,分离焙砂中的锌与铁矿物,得到低铁锌精矿和富铟高铁锌精矿。本发明工艺流程短、操作简单、易于控制、原料适应性强、生产效率高、生产成本低、设备投资少、能耗低、金属回收率高、环境友好,可从高铁硫化锌精矿焙烧所得焙砂中高效分离铁锌。

喷油油冷氧枪 613     

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本发明提供一种喷油油冷氧枪,属冶金吹氧设备技术领域。氧枪包括枪体及连于其下端的喷头,枪体由外、中和内三支同心管组成,外管上端头外接氧气接头、上部内腔设有隔板,中间管上端穿固于隔板中,隔板上侧外管壁上设进油管接头、下侧的管壁上设出油管接头;喷头上部为与枪体外、中、内管下端头对接的喷头外、中、内管,下部为逐步收缩的锥体结构,喷头内管底部锥壁开有氧喷口、内管与中间管间空腔底部锥壁开有油喷口;中间管与内管和外管间形成环状空腔油路通道。外管、中间管和内管为由法兰连接三段结构。具有可同时作为氧枪和燃烧器,燃烧火焰温度高、亮度大、可改善对炉料的辐射和对流传热、节约能源、可拆卸、便于维修、使用寿命长等优点。

同步制取合成气和金属锌的方法 681     

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一种同步制取合成气和金属锌的方法。本发明涉属于能源与冶金技术领域,具体涉及一种在一个反应过程中同步制取合成气和金属锌的方法。本方法是在熔融盐反应器中,以碳酸盐熔融盐作为反应介质,通过甲烷和氧化锌粉进行氧化还原反应,同步生成氢气与一氧化碳的混合合合成气和金属锌。本发明既可达到节能降耗的目的,又能避免反应过程热点和三废的产生。该系统在简化金属锌生产工艺、降低生产成本的同时获得了极有应用价值的新能源——合成气。

钛涂层阳极的制备方法 773     

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本发明涉及一种钛涂层阳极的制备方法，属于湿法冶金电积技术领域，本发明包括：1）水合IrCl₃、TaCl₅和浓HCl混合物的制备；2）钛板除油，清洗、干燥处理；3）将水合IrCl₃、TaCl₅和浓HCl混合物均匀涂刷于钛板表面后干燥处理；4）将干燥后的钛板通氧焙烧；5）焙烧完成取出后冷却至室温，得到钛涂层阳极。本发明在钛板表面涂覆涂层材料，通过干燥、焙烧处理后得到该涂层阳极，可解决锌电积、铜电积等湿法冶金电积过程存在的电极材料使用寿命短、阴极沉积金属纯度低和直流电耗高等技术问题，延长电极材料使用寿命，提高阴极沉积金属品质，有效增加企业经济效益。

用锰粉来脱除石油焦中硫的方法 1000     

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本发明涉及一种用锰粉来脱除石油焦中硫的方法，属于冶金、炭素材料及冶金节能减排技术领域。首先将含硫2.0wt%~6.4wt%的石油焦破碎至粒度0.080~0.25mm，再加入粒径为200目以下的金属锰粉混合均匀，加热至500~900℃，通入乙醇蒸气或乙醇蒸气与空气形成的混合气体反应40~120min，反应结束后筛分得到脱硫石油焦和含硫锰粉颗粒。本发明反应在缺氧条件下进行，不会对石油焦的造成烧损。