云南昆明有色金属电冶金技术理论与应用

颗粒增强金属基复合材料的制备方法 742     

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本发明涉及一种颗粒增强金属基复合的制备方法，属于抗耐磨材料制备技术领域。本发明所述方法通过添加金属粉末Ni、Ni?Fe、Co、Co?Fe、W?Fe中的一种来改善颗粒增强金属基复合材料的性能，将增强颗粒、基体金属粉末、金属粉末球磨混粉后压实得到预制坯，真空烧结后最终得到颗粒增强金属基复合材料；合金粉末的添加量占预制坯的质量分数分别为5%~20%。本发明所述方法制备得到的复合材料的力学性能显著改善，为钢材、冶金、矿山等耐磨领域、激冷激热工况零件或者其他研究复合材料性能的研究者提供参考。

有色金属电积用新型阳极材料的制备方法 771     

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一种有色金属电积用新型阳极材料的制备方法,其特征在于由如下重量百分比的成份制备:银0.1~0.2%,钴0.05~0.1%,锡0.1~0.5%,钙0.05~0.09%,锑0.1~1%,余量为铅,制备工艺流程是:将铅熔化后按银0.1~0.2%加入银钴和锡钴中间合金,待熔化后再加入铅钙中间合金、锑块以及余量铅,搅拌至少10min后静置5min,除去浮渣,浇注成毛坯合金板,冷却后轧制,铅合金板再通过增表处理,校平、剪切成所要求尺寸的合金阳极,采用本发明制得的新型阳极具有优良的机械性能和抗腐蚀性能,并且在湿法电积锌、铜、镍等电冶金过程中能大幅度降低电解过程的槽电压和能耗。

湿法提铜工艺 896     

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本发明涉及一种铜精矿的湿法冶金工艺,这种湿法提铜工艺,其工艺流程为:混合铜精矿—氧化浸出—净化除铁—铜锰双向电积—电铜。这种工艺浸出液不象传统工艺浸出液采用萃取而是直接净化除杂质;流程短、投资少、见效快、环境保护好,原料适应范围较广,能处理含各种杂质的铜精矿,铜精矿含铜低者在10%左右、高者可达60%左右,对高砷铜精矿同样适用,有价金属回收率高,铁渣可综合利用,具有较好的推广价值。

矫直钢轨降噪油 795     

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本发明是一种用于冶金工业中消除铁路钢轨在 矫直过程中产生噪声的矫直钢轨降噪油。其发明目 的是要消除钢轨在矫直时产生的强烈噪声。这种矫 直钢轨降噪油由30～50号机械油，磷酸三丁脂混合 配制而成。它不仅能使一切轻重型钢轨在矫直过程 中产生的噪声消除或降低，而且还能用于降低一切 因摩擦自激振动引起的噪声。

中温真空法处理泥磷提取黄磷 723     

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中温真空法处理泥磷提取黄磷,一种化工冶金提取方法。含单质磷为30—90%的泥磷,采用常温真空干燥至含水为5%以下,进行中温真空提取。磷以蒸汽的形式被升华而与残渣分离,进入湿式和干式两段冷却回收,黄磷分别以液态和固态产出,在原料入干燥前加入钙盐作为添加剂,并搅拌均匀。该法设备简单,流程短,能耗低,磷的回收率高,不会造成环境污染。

消除胺类、磷类有机试剂萃取乳化的方法 648     

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一种消除胺类、磷类有机试剂萃取乳化的方法，属湿法冶金技术领域。把 商品牌号为CSP-925，或CSQ-926，或GEA-746的金属清洗助剂，加入到含 SiO2胶体，和/或Fe(OH)3胶体，和/或聚羟基铝胶体，和/或超细悬浮物以 及金属元素成份的浸出液中，在pH值为0.5～8.5，温度为15至95℃的条件 下，经搅拌，沉降，过滤，滤出溶液用叔胺N235萃取Ge，用有机磷P204或P507 或cymanex272萃取In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Co、和/或Ni，用 季胺N263萃取Mo和/或稀土元素。能消除湿法冶金过程中胺类、磷类有机 试剂的萃取乳化，使生产顺利进行，萃取分离效果好，使用条件宽，可为工业 生产采用。

中低品位硫铁矿综合利用的方法 769     

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本发明是一种中低品位硫铁矿的综合利用的方法,其特征在于:将硫铁矿全层开采出来,直接进行粉碎,加入沸腾炉进行沸腾焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;含二氧化硫的气体用于生产硫酸或生产硫磺;烧渣磁选铁精粉后进行成份调整或直接进行成份调整,成份调整根据后续产品和熔融温度需要加入金属或非金属矿物进行调整,再根据调整成份后的烧渣中各氧化物碳热还原成单质金属所需碳单质质量,加入该质量的1.1～3倍还原剂,还原后产生冶金优质复合合金脱氧、脱硫剂。本发明解决了现有利用技术的环境污染难题;实现了中低品位硫铁矿的全层开采和循环综合利用。

超声辅助的压印连接装置 660     

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本实用新型涉及超声辅助的压印连接装置，属压印连接领域。本实用新型包括冲头、下铆模、曲形架、可伸缩杆、超声波发生装置；所述冲头上端与外部压印系统连接，曲形架一端与冲头的侧壁焊接，另一端焊接于可伸缩杆的末端；可伸缩杆的顶端焊接有两块肋板，两块肋板上均开有彼此对应的螺纹通孔；超声波发生装置安装在可伸缩杆的顶端。本实用新型解决了对难变形材料进行压印连接时存在的开裂、变形困难、存在缝隙以及无冶金结合问题，还解决了铝合金焊接方法中铝激光焊的光束反射和等离子体屏蔽效应强烈，易产生裂纹，气孔，接头软化等缺陷问题，通过施加超声振动减小了冲头下压所受阻力，实现了机械‑冶金的组合连接，改善了接头的力学性能。

阴极导电头 570     

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本实用新型涉及一种阴极导电头,是一种湿法冶金设备的零部件。解决节能降耗、耐用的技术问题。技术方案为在铝片1上镶嵌有铜条2。本实用新型产品主要用于湿法冶金中阴极板上的导电头。

弓字形横梁阳极板 943     

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本实用新型为一种弓字形横梁阳极板,属于湿法冶金中的零部件。主要解决了极板结构的技术问题。其技术方案是在极板1的上部焊接有弓字形横梁2,在横梁的一侧顶端下部开有一个导电缺口3。本实用新型在湿法冶金中可做阳极板使用。

收集挥发单质蒸汽产物的微波加热装置 768     

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本实用新型涉及一种收集挥发单质蒸汽产物的微波加热装置，属于微波冶金技术领域。在该装置中的样品放置在有保温腔的密封好的刚玉坩埚中，保温腔用来保持样品的温度，保温腔体置于微波腔体中，微波腔体上带有测温用的红外测温探头和加热的磁控管，通过控制阀门来调节保护气瓶中气体的流量，保护气体通过管道进入到刚玉坩埚中，使样品在保护气氛下发生反应、样品在高温下发生反应后由空气泵造成负压吸出保护气体和蒸发的单质蒸汽，混合气体由管道通过收集装置，蒸发的单质蒸汽在收集装置中富集，多余的气体经过倒立漏斗在缓冲装置中得到处理。该装置能够有效的收集冶金过程中形成的副产物，达到资源回收利用的目的。

具有亚氧化钛中间涂层的电极材料 1018     

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本发明公开一种具有亚氧化钛中间涂层的电极材料，属于湿法冶金和电化学冶金技术领域。本发明以钛、铝及其合金作为电极的内芯结构，表面包覆具有低电阻率、高活性、良好的耐电化学腐蚀等优异电化学性能的亚氧化钛（Ti4O7），以此改善电极的导电性能和保护内芯材料，再在其表面采用电镀法制备高活性廉价金属氧化物涂层或采用热分解法制备高活性稀贵金属氧化物。本发明电极材料电流分布均匀，电沉积产品的纯度高，亚氧化钛中间涂层的复合电极的极化电位较传统钛基电极降低70~188mV，电流密度提高40~230mA，改善了电极的催化活性，降低了电极在实际使用过程中电极电位，达到了节能降耗的目的。

CVD-ZnS制备过程中H2S尾气的处理方法 785     

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本发明公开了一种CVD-ZnS制备过程中H2S尾气的处理方法，该方法利用含有害金属离子的冶金工业废水作为吸收液，调节并控制吸收液的pH值，将H2S尾气鼓入吸收液中，使H2S气体与吸收液中的金属离子发生化学反应，生成硫化物沉淀，经沉降、过滤得到金属硫化精矿。该方法以废制废，有效减少了现有技术处理H2S尾气需要消耗大量碱，从而带来处理成本高的问题，同时还有效回收了冶金工业废水中的有价金属离子，实现有价金属资源的循环综合利用，有利于环境保护。

锌镉合金真空蒸馏分离方法 934     

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锌镉合金真空蒸馏分离方法是一种真空冶金技术。将熔融态的锌镉合金加入真空炉内、控制炉内真空度10～30乇,炉温690～720℃蒸馏盘级数19～25级加料速度等技术条件、使锌和镉分先后蒸发,并分别收集、使锌和镉得到分离提纯。该法设备投资少,金属回收率高、车间占地面积小、基建投资不大、基本上消除了对环境的污染。

生产太阳能级多晶硅的新方法 783     

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本发明公开了一种综合利用火法及湿法冶金方法提纯多晶硅,特别是采用造渣氧化、真空提纯、定向凝固、酸洗相结合将金属硅中硼、磷、有害金属等元素去除的联合流程。该工艺有流程短、成本低、操作简易等优点。金属硅(Si?99.5～99.9%、TM?1000～2000ppmw),经过造渣除硼—制粉酸洗—真空定向凝固提纯—定向凝固铸锭等工艺处理后,除去原料金属硅中硼、磷及金属杂质元素,并得到方锭形态的6N的太阳能级多晶硅锭产品,其中B≤0.3ppmw、P≤0.5ppmw、TM≤0.2ppmw,电阻率0.5～3Ω·cm,可用于切片的部分≥66%。用该多晶硅锭经开方切片,做成的多晶硅电池片,衰减后转化率达到16%以上。本发明是一种工业上可大规模实施的低成本、环境污染小、工艺简单、回收率高、产品质量稳定的冶金法生产太阳能级多晶硅的新方法。

收集挥发单质蒸汽产物的微波辅助浸出装置 636     

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本实用新型涉及一种收集挥发单质蒸汽产物的微波辅助浸出装置，属于微波冶金技术领域。搅拌叶片固定在搅拌装置上，搅拌装置置于反应腔中，通过调节酸量调节阀门控制酸储罐内液体的流量进入反应腔与物料进行反应，反应物料在反应腔中反应所需要的热源来自磁控管，反应腔外有一层保温腔，用来保持反应温度和热量，反应产生的气体由空气泵造成负压吸出，蒸发的单质蒸汽在收集装置中富集，多余的气体经过倒立漏斗在缓冲装置中得到处理。该装置能够有效收集冶金过程中的副产物，热利用率高。

非浸没式全氧顶吹变速射流氧枪及其应用装置 614     

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本实用新型涉及一种非浸没式全氧顶吹变速射流氧枪及其应用装置，属于冶金工业生产技术领域。该全氧变速射流氧枪采用非浸没式顶吹的吹炼方式，氧气射流速度在不断变化的状态下由氧枪进入熔池内，形成以轴线为中心的变速射流。所述变速射流氧枪包括氧气通道、补充燃料通道、水冷通道，氧气通道位于变速射流氧枪内部中心处；变速射流氧枪的侧壁上设有多个贯穿枪体的燃料通道和水冷通道，相邻的水冷通道密封连通；氧气通道与氧气供应系统连通。本实用新型所述变速氧气射流作用在熔池表面能避免高温熔体对冶金炉壁以及氧枪的冲刷腐蚀，破坏熔池溶液内部形成的流场能有效提高反应效率、降低烟尘发生率。

稀土掺杂颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法 989     

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本发明公开了一种稀土掺杂颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明通过加入陶瓷颗粒、基体粉末及稀土元素，采用球磨混粉、压制成型、真空烧结以及真空吸附成形等技术制备钢铁基复合材料；其中，稀土元素以少量单质形式掺杂于粉料中。本发明所述方法采用真空吸附可以制备形状各异的材料，且采用真空吸附可以有效防止成形过程材料被氧化，浇铸完成后，可以防止金属液体回流，造成材料整体缺陷。采用粉末冶金预烧结结合真空吸附浇铸成形，制备出的稀土掺杂颗粒增强钢铁基复合材料硬度值较高，表面质量好，同时解决了传统粉末冶金致密性不足的问题，使材料的的耐磨性能、硬度大大提高。

从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法 716     

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本发明涉及一种从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法，属于湿法冶金技术领域。将湿法炼锌浮选银精矿与硫酸混合并搅拌均匀，放置1小时以上进行熟化得到熟化物料；将得到的熟化物料加入水或废电解液进行搅拌浸出，经液固分离后得到浸出液和浸出渣，浸出液送湿法炼锌回收锌铜，浸出渣回收金银。本方法锌铜回收利用率高；工艺流程短，操作简单；过程节能，可以充分的利用硫酸稀释热和硫酸与物料发生反应放出的反应热；环境友好，浮选银精矿中硫化物中的硫最终生成元素硫，属于清洁冶金技术。

湿法炼锌渣还原浸出过程中尾气回收利用的方法 581     

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本发明涉及一种湿法炼锌渣还原浸出过程中尾气回收利用的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将锌冶炼工艺中锌精矿焙烧过程产生的含锌烟尘按照液固比为2~4：1L/kg加入洗水，然后机械活化制备活化矿浆，其中洗水中含量为锌10~20g/L、硫酸5~10g/L以及铜和铟；将得到的活化矿浆中吸收锌浸出渣二氧化硫还原浸出工艺过程排出的高纯SO2尾气，得到净化渣和可达标排放的尾气，净化渣作为含锌物料和还原剂返回锌浸出渣二氧化硫还原浸出工艺中。本发明实现了锌浸出渣二氧化硫还原浸出工艺过程SO2和终渣洗水的高效利用，避免了尾气排放，减少了环境污染。

低成本处理高含砷溶液的方法 831     

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一种低成本处理高含砷溶液的方法，属湿法冶金及环保技术领域。将总含 砷量大于0.5g/l的高含砷溶液在PH值5～6，15～60℃的条件下，按重 量比As/Cu2+＝5～6加入含二价铜的可溶性盐，连续鼓入空气使溶液翻腾进行 2～3小时氧化。含二价铜的可溶性盐最好是CuSO4。有益效果：1.加入的Cu2+ 只起到将三价砷氧化成五价砷的催化作用，因此加入量少，同时在沉淀脱砷后 可用锌粉铁屑等置换回收。2.由于不断鼓入空气进行氧化脱砷是一个连续过 程，直到达到所需的净化深度为止，所以操作简单易行。3.砷的净化处理成本 大大低于其它氧化剂方法。4.和湿法冶金中用Fe(OH)3吸附砷共沉淀相比， 造成的其它有价金属在渣中损失约低10％。

直接电解铅锑氧化物制取铅锑合金的方法 857     

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本发明涉及一种直接电解铅锑氧化物制取铅锑合金的方法，属于有色金属冶金技术领域。以铅锑氧化物为原料，碳酸氢铵为造孔剂，将其混合均匀后压制成块状制成铅锑氧化物电极；在氩气环境下，将季铵盐与多元醇均匀混合形成低共熔溶剂电解液；以石墨为阳极，铅锑氧化物电极为阴极，在控制电解液温度为40～100℃、槽电压为2.0～2.5V、阴阳极极距为0.5～2cm的条件下，在低共熔溶剂电解液中电解8～20h，然后取出阴极经丙酮、蒸馏水冲洗，干燥后即得到铅锑合金。采用该方法可直接将铅锑氧化物原位还原为高纯度的铅锑合金，且合金成分可控，工艺简单，对设备的材质要求低，能耗较小，经济环保。

在低碳钢件表面制备Ni-WC涂层的方法 803     

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本发明公开一种在低碳钢件表面制备Ni-WC涂层的方法，属于钢铁材料表面改性热处理工艺技术领域。本发明的特点是在碳钢表面进行喷丸处理后，采用等离子体融化Ni-WC粉末，在材料表面形成厚度为2-5mm的涂层。涂层和基体之间形成了冶金结合，具有很高的显微硬度和优异的抗摩擦磨损性能。由于使用等离子电弧加热，本方法具有加热速率快，有效的抑制了体层再结晶和晶粒长大过程，涂层的抗疲劳磨损显著提高等特点。

超音速旋转射流氧枪、应用装置及其应用方法 578     

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本发明涉及一种超音速旋转射流氧枪、应用装置及其应用方法，属于冶金工业生产技术领域。该超音速旋转射流氧枪包括外螺纹、枪体、氧气通道、燃料通道和水冷通道，所述枪体内部中心为中空氧气通道，氧气通道采用拉瓦尔喷管，氧气通道上部内部端口设有外螺纹，以氧气通道壁从里至外设有同心燃料通道层、水冷通道层，燃料通道层上设有贯穿枪体的若干燃料通道，水冷通道层上设有若干水冷通道，相邻水冷通道密封连接。该超音速旋转射流氧枪能应用于冶金物料的吹炼处理工艺和装置。本发明作为超音速旋转射流氧枪能满足现代生产高产能、低能耗、低污染、控制成本的冶炼要求。

表征直接接触沸腾换热过程中液滴群行为均匀性的中心化方法 1043     

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本发明公开一种表征直接接触沸腾换热过程中液滴群行为均匀性的中心化方法，属于冶金能源工程技术领域；本发明方法是基于数字图像处理技术和均匀试验设计理论中中心化偏差概念来表征直接接触沸腾换热过程中液滴群行为的均匀性，主要应用于直接接触沸腾换热过程中表征液滴群行为特征及理论上指导工艺参数的设计；该方法简单方便，且具有很高的实用价值，对化工、冶金设备中表征液滴的行为特征、指导化学反应器的设计，提供了一种可靠实用的方法。

湿法从粉煤灰中回收锗的方法 623     

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湿法从粉煤灰中回收锗的方法,属于湿法冶金技术领域,包括以下步骤:1)将粉煤灰湿法破碎至200目以上;2)用硫酸溶液、氯酸钠和氟化铵对湿粉煤灰2次氧化浸出,将浸出渣用热水洗至中性;3)二次湿法破碎至200-400目;4)用与1次浸出相同的条件再进行3、4次浸出;5)对第1次浸出液用氨水调节pH值至2-2.5后,用质量百分含量为80%-99%的单宁酸沉淀浸出液中的锗;6)将锗沉淀物烘干、焙烧,制得锗精矿,锗精矿按常规方法经盐酸蒸馏后,得到四氯化锗,四氯化锗再经复蒸精馏提纯水解后,得到高纯二氧化锗。本法用于经火法回收锗后的粉煤灰,使稀有的锗金属得到充分利用,并减小了尾矿对环境的污染。具有成本低,回收率高的优点。

用大孔吸附树脂从碱性氰化液中固相萃取金的方法 850     

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用大孔吸附树脂从碱性氰化液中固相萃取金的方法。本发明属于金的湿法冶金领域。步骤有在含有氰化亚金配合物的碱性溶液中按照与金一定的摩尔比加入表面活性剂,作为待萃溶液,PH值9～12,金浓度为1MG/L～50MG/L;将磷酸酯类、亚砜类、醇类萃取剂浸渍于弱极性或非极性大孔吸附树脂上,制备成固相萃取剂;在室温下,待萃溶液以1～30ML/MIN流速通过装有大孔树脂的固相萃取柱,金萃取回收率大于99%。本发明树脂颗粒孔隙率高,不易阻塞,萃取效率高,操作简便,价格低廉。

从高钙、高铁钢渣中回收钒和铁的新工艺 1041     

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从高钙、高铁钢渣中回收钒和铁的新工艺。本发明涉及提取钒的冶金方法,特别是从废弃的钢渣中用多学科技术结合提取钒、铁的方法。本工艺的步骤如下:(1)粉碎高钙高铁钢渣,磁选回收钢渣中的铁,再对物料焙烧处理,将其中的低价钒相应地转化为高价钒,或先焙烧后磁选;(2)对上步骤物料用95～98%的浓硫酸浸出,再固液分离;(3)对浸出液酸度调节,使PH为1.0～2.3,氧化还原电位为-1000MV～-200MV;(4)采用2级以上萃取,萃取相比O/A为1/6～1/1,卸载水相;(5)对负载有机洗涤,脱除铁,洗涤剂为硫酸盐;(6)用0.25M～1.5M碱性溶液作反萃剂进行反萃,相比O/A为1/1～6/1,对含钒溶液沉钒。本发明工艺简单,可对高钙、高铁钢渣提钒、提铁,成本低、污染小、回收率高。

微波热压烧结炉保温腔体 653     

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本实用新型涉及一种微波热压烧结炉保温腔体，属于微波冶金设备、粉末冶金技术和材料烧结技术领域。本实用新型包括上保温装置、下保温装置、左保温装置、右保温装置、前保温装置、后保温装置、磨具保温套筒；所述上保温装置由一层硅酸铝保温棉Ⅰ、一层上云母片、一层硅酸铝保温棉Ⅱ和一层钢板组成；下层保温装置由一层硅酸铝保温棉Ⅲ、一层下云母片组成；右保温装置和左保温装置相同。本实用新型使得微波热压烧结炉上压头与石墨模具之间以及下压头与石墨模具之间能够得到很好的热量隔离，且保温材料在较大压力烧结过程中损耗较少。并能够极大的提高烧结的速度，减少烧结的周期，较好的解决微波热压烧结炉在升温过程中的保温问题。

高温熔融铜渣处理污酸中砷和氟的应用及其应用方法 992     

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本发明涉及一种高温熔融铜渣处理污酸中砷和氟的应用及其应用方法，属于冶金和化工环保技术领域。将温度为1200～1350℃高温熔融铜渣出炉后直接按照固液比为1～3：1g/ml加入到污酸中密封反应，在此过程中产生气体以及固液分离后的固化物和酸液；将产生的气体通入到Ca(OH)2溶液中，将得到的固化物采用碱液溶解砷，将得到的酸液采用化学硫化法回收铜。本发明利用高温铜渣余热浓缩处理了污酸，并且回收铜渣中的铜，达到以废治废的目的，经济环保。