本实用新型公开了一种锂电池顶侧封机,涉及锂电池加工技术领域,包括保护罩,保护罩上方左右两侧内部固定安装有升降气缸,升降气缸下端固定连接有固定板,固定板下表面左右两侧固定连接有固定座,固定座内部上方设有凸型槽,凸型槽内接触式连接有水平方向的连接杆,连接杆上表面中部以及下表面左右两侧通过弹簧与凸型槽内壁固定相连,并且连接杆下表面中部固定连接有固定杆,固定杆下端穿过固定座内部下方,所述固定杆下端固定连接有加热板,加热板下表面固定安装有封装头,所述保护罩左右两侧内壁下方固定连接有固定架。本实用新型大大提高了锂电池的封装效率,加工效率高,有利于锂电池的批量生产,实用性强。
本发明公开了一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备,涉及到电池生产领域,包括支撑柱,支撑柱的上表面设置有L形防护板,前后两个所述L形防护板的相对面均设置有支撑板,支撑板的内壁转动连接有电动输送轮,前后两个所述支撑板的相对面设置有多个连接板。本发明通过设置支撑板,保持电动输送轮的使用稳定,通过设置支撑架,对维修头进行支撑固定,通过设置避让孔,方便操作者进行操作,通过设置L形防护板,放置在电动输送轮上的锂电池滑落,通过设置定位调节机构,对需要维修安装的锂电池进行角度定位调节,便于维修头对锂电池的安装维护,借由上述结构,可对锂电池进行定位调节,辅助进行安装。
本发明提供了一种超微球颗粒连接的锂离子电池用球形正极材料及其制备方法,所述的正极材料为LiFePO4/C或Li3V2(PO4)3/C。本发明的正极材料具有超微颗粒和球形材料两者的优点,超微球颗粒使材料具有较短的锂离子扩散距离;超微球颗粒之间的连接增大了材料的有效接触比表面积,提高了电导率;而微米级规则球形颗粒则可防止超微颗粒的无规则团聚,同时有利于正极浆料均匀分散,优异的流动性有利于极片的涂覆。本发明的方法通过预烧前湿法球磨,可以使原料之间充分混合,克服了固相法中原料不能充分接触的缺点,通过对预烧以后的材料和碳源再次进行湿法球磨,并通过喷雾法干燥,可以获得粒径分布均匀、大小可控、形貌规则的超微球颗粒连接的球形材料。
本发明提供了一种高比能锂电池非水电解液,包括:锂盐、碳酸酯类有机溶剂和/或羧酸酯类有机溶剂、高压型功能添加剂、其他成膜添加剂,其中,锂盐组分在高比能锂电池非水电解液中的摩尔浓度取值范围为:0.1mol/L~2mol/L;其他成膜添加剂组分在高比能锂电池非水电解液中的摩尔浓度取值范围为:0mol/L~0.5mol/L;高压型功能添加剂组分在高比能锂电池非水电解液中的质量占比取值范围为:0.5%~5%。通过本发明的技术方案,能够使得高比能锂电池的正负极材料表面形成稳定膜结构,抑制正负极材料与电解液的副反应,提升电解液在高比能锂电池中的稳定性,从而达到提高锂电池的循环寿命效果。
本发明公开了利用锂盐渣配制生料煅烧硅酸盐水泥熟料的方法,以锂辉石‑硫酸法生产碳酸锂过程中剩余的锂盐渣替代粘土质原料配制水泥生料。解决了生产碳酸锂工业废渣问题又能替代粘土质原料配制水泥生料减少土地浪费问题,更重要的是锂盐渣细度已达到配制水泥生料要求不需要再粉磨,降低了能耗,实现了节能减排意义重大。
本发明属于锂电池材料的技术领域,特别涉及一种4.45V高电压锂电池电解液。由锂盐、高纯混合有机溶剂和功能性添加剂组成,所述功能性添加剂含量为电解液1%~10%。本发明提出的高电压锂电池电解液,通过有机硼酸锂、磺酰亚胺类锂盐、磺酸酯类添加剂、氟代碳酸酯类添加剂和有机腈类添加剂等2种及以上联合使用,可以提高电解液在初次化成时的SEI 膜的耐氧化性,明显改善高电压电解液常温及高低温循环性能。
本发明提供了一种高功率锂电池用电解液和一种高功率锂电池用电解液制备方法,其中,高功率锂电池用电解液,包括锂盐和无水有机溶剂,还包括:含有B‑O键的硼酸酯类添加剂。通过本发明的技术方案,在锂电池电解液中加入含有B‑O键的硼酸酯类添加剂,硼酸酯类添加剂在负极表面能够形成含B‑O键和B‑O‑B键的化合物致密SEI膜有效的阻止了电解液的分解,提高电极与电解液相界面膜的均匀性和稳定性,同时,缺电子的含硼类添加剂也会提高正极表面的LiF的溶解度,形成CEI膜较薄并且具有低阻抗,从而形成了良好的SEI膜和CEI膜,进而提高了电池的循环稳定性,同时,制备的电解液具有一定的阻燃性能,适用于高功率锂电池。
本发明属于电池技术领域,涉及非水锂电池电解液,尤其涉及一种包含氟基表面活性剂的非水锂电池电解液,包括锂盐,碳酸酯类、醚类有机溶剂,表面活性剂和功能性添加剂;本发明中的非水锂电池电解液选用的表面活性剂为氟基表面活性剂,该化合物含有“F‑C”共价键,具有较低的极性,具有高表面活性,高热稳定性、高化学稳定性且憎水憎油的特性;即氟基表面活性剂能够较好的改善电解液与电极之间的界面性能,缩短浸润时间减少阻抗提高容量且不影响其他性能。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池包膜吹气装置,包括热熔风机和底座,所述热熔风机固定卡装在底座顶端边沿,所述底座两端内侧均设置有驱动机构,所述驱动机构一端设置有滑座,所述滑座滑动在底座顶端,所述滑座顶端设置有固定座,所述固定座顶端设置有吹气机构,所述吹气机构包括卡装在固定座顶端的弧形管,所述弧形管通过输送机构与热容风机相连通,所述弧形管内壁沿弧形面连通有多组出风头,所述底座上方靠近多组出风头之间水平设置有多组放置机构,所述底座远离热熔风机一侧顶端边沿固定卡装有电机,所述放置机构通过传动组件与电机相连接,本实用新型可对多个锂电池进行包膜,包膜效果好,快速提升了工作人员的工作效率。
本实用新型涉及锂离子电池组装技术领域,尤其是一种锂离子电池组装上料装置,包括传送架主体,所述传送架主体的上端分别设有摆放机构与烘干机构,所述摆放机构包括固定连接在传送架主体上端靠近边缘处的承载板,所述承载板的上端贴合设置有料架,且承载板的前方与后方均设有支撑件,且承载板的上端边缘处开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块与凹槽的内壁之间固定连接有弹簧,且滑块的上端面固定连接有夹持板,所述弹簧的内部设有伸缩杆,本实用新型的有益效果是锂离子电池在流水线中的传送带上进行上料并进行组装时可实现对组装过程中的锂离子电池拿取十分方便的效果,提高工作效率。
本发明公开了一种锂盐渣和工业副产石膏制硫酸联产水泥工艺,将锂盐渣、工业副产石膏、铁质矫正原料和焦炭送入回转窑进行石膏分解和水泥熟料的烧成,在回转窑内生产的含SO2的窑气经过电除尘、酸洗净化、干燥后,由鼓风机送入转化工序,在钒触媒的催化作用下,经过两次转化生成SO3,SO3被98%浓度的硫酸两次吸收后,制成H2SO4。本发明工艺即解决了生产碳酸锂副产工业废渣问题和替代粘土质原料减少土地浪费问题,又解决工业副产石膏固体废物处理和大量节约制硫酸所需的硫磺和硫铁矿资源,更是解决环境污染和资源可持续利用及经济发展模式转变的全局性战略发展问题。
本发明属于仓储领域,尤其是涉及锂电池仓储系统及其使用方法。该方法是配合一种锂电池仓储系统及其使用方法,该方法是配合一种锂电池仓储系统进行的,该一种锂电池仓储系统包括主机架,主机架上设有密封控制机构,主机架内设有物料储存机构,主机架上设有鼓风系统。设计此一种适应多尺寸电池并合理堆积的,能够提供稳定良好的储存环境的锂电池仓储系统及其使用方法。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种安全散热锂电池组,其包括有位于箱体内的两个以上锂电池,锂电池之间通过海绵双面胶隔开并固定,箱体顶部为PCB板,锂电池的电极通过导线连接PCB板,所述锂电池的一侧设有纵向的散热风道,所述箱体的上、下端设有与该散热风道对应的蜂窝散热孔;本实用新型的优势在于:一是提高了安全性能,使锂电池的极耳不易松动、断裂,防震能力强;二是通过结构设计改善了锂电池组的散热效果,并且通过温度传感器、处理器和报警装置的设置实现了锂电池温度预警功能。
本发明公开了一种用于锂电池壳体表面的可过滤废水的清洗装置,涉及清洗装置的技术领域;而本发明包括包括清洗桶,第一L形卡块和第二L形卡块滑动卡接能固定夹设锂电池壳本体,通过第一螺栓使上矩形框和下矩形框的凸形块沿第二凸形滑槽相对滑动,使第一L形卡块、第二L形卡块被固定,电机通过半面齿轮传动齿板往返滑动,使T形杆传动十字滑座滑动,并通过第一齿条传动第三齿轮转动,使多个锂电池壳本体能在清洗桶内往返式的旋转,继而通过环形管上的多个喷液头对多个锂电池壳本体同时清洗;十字滑座往返滑动使第二齿条传动第四齿轮往返转动,继而使第二转轴上的多个搅拌棒在清洗桶内往返转动,防止沉淀产生。
本发明专利公开了一种具有内部加热/散热结构的圆柱形锂离子电池,包括电池体、外壳、加热/散热器、正负极组件;所述电池体位于所述外壳内部,是锂离子电池的主体结构,用于充放电反应;所述外壳用于对所述电池体提供支撑、保护以及密封,并用于安装所述加热/散热器;所述加热/散热器安装于所述外壳外部中间位置,用于锂离子电池的内部加热/散热;所述正负极组件位于所述电池体的上部,用于锂离子电池单体的密封并形成锂离子电池单体的正负极。本发明将锂离子电池设计成具有内部加热/散热的结构,可以通过内部加热/散热结构对锂离子电池内部进行加热/散热,实现锂离子电池单体温度的控制,有利于提高锂离子电池的安全性以及高低温性能等。
本发明提供了一种阻燃型锂离子电池电解液,包括:锂盐、无水有机溶剂、成膜添加剂和三硫磷酸酯类添加剂,三硫磷酸酯类添加剂的结构式为:[化学式1]
本发明公开一种水热合成制备均分散磷酸铁锂纳米晶的方法,在表面活性剂存在下的利用水热合成技术批量生产高含量磷酸铁锂纳米晶。采用亚铁盐、磷酸和氢氧化锂或碳酸锂为原料,首先在40-100℃下得到反应前驱物,然后在150-200℃的高压釜中在水热条件下反应,所得产物在椭性气体保护下高温处理,制得纯度高的均粒径为0.2-0.5ΜM的均分散磷酸铁锂纳米晶,作为二次锂电池的正极材料,易于在工业上实施应用。
本发明公开了一种电解铝锂盐电解质体系配方,包括以下重量百分比数配比的原料:锂盐氧化铝30%~70%、不含锂盐氧化铝70%~85%,包括以下步骤:1)取锂盐氧化铝30%、不含锂盐的氧化铝70%相配合;2)将配合好的氧化铝打入筒仓,通过设置溜槽加入至电解槽;3)对电解槽内锂盐含量进行化验分析;4)根据电解槽内实际锂盐含量,对调配比例进行适当调整。通过将调配好的氧化铝直接按正常打料流程打入筒仓,通过溜槽直接加入电解槽,简单直接,不增加额外工作量,且作为原料加入,效果更快,更直接有效,且不造成电解槽额外的热损失,解决电解铝行业内电解质体系造成的锂盐含量过高过低,影响电解槽电流效率、原铝产量、槽寿命等达不理想水平的问题。
本发明提供了一种粉状磷酸二氢锂的制造方法,属于一种锂电池生产中的原料的制造方法,所述的方法是,将磷酸二氢锂晶体与水溶性有机溶剂混合,然后在加热下搅拌,使磷酸二氢锂晶体完全溶解,得到磷酸二氢锂溶液,然后控制磷酸二氢锂溶液的温度,将磷酸二氢锂溶液干燥造粒,再烘干,经气流粉碎制得粉状磷酸二氢锂。这种磷酸二氢锂的制造方法,能够制得2~80μm粒径的粉状磷酸二氢锂,适应了合成磷酸亚铁锂的原料要求,制成的磷酸亚铁锂质量好,且磷酸二氢锂的回收率可高达98%,粒径均匀。
本发明提供一种提高锂电池高电压性能的电解液,该电解液由四类组份组成:锂盐,碳酸酯类和/或醚类有机溶剂,高电压添加剂和其他功能添加剂;其中锂盐和高电压添加剂组分在此电解液中的摩尔浓度范围均是:0.001~2mol/L,其他功能添加剂组分的摩尔浓度范围是:0~0.5mol/L。本发明通过在锂电池电解液中添加高电压添加剂,提升电解液在高电压下的稳定性,有利于提高锂电池的高电压循环寿命以及抑制锂电池膨胀。
本发明提供了一种高电压锂离子电解液及其应用,其中,电解液包括以下重量百分比组分:电解质锂盐5‑20wt%,溶剂70‑80wt%,硫醚类添加剂0.1‑10wt%,硅类添加剂0.1‑5wt%,其他成膜添加剂为0.1‑5wt%,所述硫醚类添加剂包括以下任意一种或是其中的几种的混合物,
本发明涉及一种植入式医学仪器用锂原电池正极材料磷酸铁的制备方法,该磷酸铁按照如下方法制备得到:(1)按摩尔比为1∶(2~2.5)将硫酸铁和磷酸二氢铵分别溶于溶解量的蒸馏水中搅拌反应完全,过滤,得沉淀物;(2)将步骤(1)得到的沉淀物用蒸馏水洗涤,于375~425℃烧结9~12h,即得。本发明提供了一种锂原电池正极材料FePO4,不会引入杂质离子,电化学性能高,实用性好;合成过程中不使用络合剂,如柠檬酸铵,制备工艺简单;制得的锂原电池电压平台平稳,电压高,电压可达3.5V。
本发明公开了一种抗过充锂电池电解质溶液,本发明公开了一种抗过充锂电池电解质溶液,该电解质溶液包括(A)?锂盐,(B)碳酸酯类和/或醚类有机溶剂,(C)抗过充添加剂对溴甲苯和(D)其他功能添加剂,其中锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度范围是0.001-2?摩尔/升,长寿命添加剂在此电解质溶液中所占的质量比例范围是0.001-0.5摩尔/升,组分其他功能添加剂在此电解质溶液中的摩尔浓度范围是:0-0.5摩尔/升;这种化合物在4.5V以上时,会发生聚合反应,聚合成一种电绝缘物质。使用到锂电池电解质溶液中,当锂电池过充时(电压大于4.5V),添加剂会在正极形成一层致密的电绝缘膜,阻止电池活性材料和电解质的进一步氧化,改善锂电池对过充的承受能力,提高电池的安全性能。
本发明提供了一种电解液成膜添加剂及含该添加剂的锂离子电池电解液,电解液成膜添加剂为硅基类成膜添加剂,该硅基类成膜添加剂的结构通式为:[化学式1]
本发明涉及一种可塑性铝锂合金及其制备方法,属于铝合金的技术领域。包括重量百分比的以下组分:硅4%~6%,铁0%~0.15%,铜0%~0.04%,锰0.4%~0.6%,镁0%~0.3%,锌0%~0.01%,钛0%~0.1%,镍0%~0.02%,锂0.9%~3%,余量为铝和其他不可避免的杂质。本发明同时提供一种制备上述可塑性铝锂合金的方法。本发明提供的可塑性铝锂合金密度小,重量轻、质量好、比强度高、比刚度高、耐腐蚀、超塑性,同时还具备较好的流动性。
本发明公开了一种萃取分离镍和锂的微乳液体系及方法,特点在于该微乳液体系包括表面活性剂皂化P204、助表面活性剂正己醇、有机相正庚烷,用NaOH按步骤皂化P204,与其他成分制备成微乳液体系,微乳液与含镍离子和锂离子的外水相按体积比为1:6~10混合,混合均匀后,置于水浴恒温振荡器中,振荡频率为150rpm,在室温下震荡8分钟,取出后,静置4小时,取水相,用原子吸收测定吸光度,计算萃取率。该微乳液体系利用皂化P204作为表面活性剂、正己醇做助表面活性剂、正庚烷做有机相构建稳定的微乳体系进行镍和锂的分离,该方法P204和有机相用量少、不需要外加盐析剂,操作更加简单,分离速度加快、分离效率大大提高,反萃步骤简单,反萃后的有机相可循环使用。
本发明提供了一种钛酸锂电池非水电解液,包括:锂盐、碳酸酯类有机溶剂、长寿命功能添加剂、其他成膜添加剂,其中,锂盐组分在钛酸锂电池非水电解液中的摩尔浓度取值范围为:1mol/L~2mol/L;其他成膜添加剂组分在钛酸锂电池非水电解液中的摩尔浓度取值范围为:0mol/L~0.5mol/L;长寿命功能添加剂组分在钛酸锂电池非水电解液中的质量占比取值范围为:1%~5%。通过本发明的技术方案,提升了电解液在钛酸锂锂电池中的稳定性,达到了提高钛酸锂锂电池性能的效果。
本发明涉及氧化铝包覆钴酸锂的后处理工艺,包括步骤如下:以碳酸锂水溶液为浸渍液,将氧化铝包覆钴酸锂颗粒浸入碳酸锂溶液中,搅拌蒸发溶剂,过滤,将过滤所得固体进行烧结,自然冷却,即完成氧化铝包覆钴酸锂的后处理。本发明使用碳酸锂水溶液作为后处理液,解决在对钴酸锂进行湿法包覆氧化铝工艺中酸性水溶液对结构的破坏,减少了产品中的惰性成分,提高了产品中的活性物质占比,使产物具有更高的电化学性能,能有效提高充放电容量。
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