本实用新型属于消毒桶领域,尤其是计划免疫接种用废弃物消毒桶,针对现有的废弃物不处理会增大医护人员的工作难度的问题,现提出如下方案,其包括集水箱,所述集水箱的一侧设置于第一支撑杆,第一支撑杆的一端固定有废料箱,集水箱顶壁上对称焊接有第二支撑杆,两根第二支撑杆的一端固定有同一个水平设置的消毒桶,消毒桶底壁上连接有出水管,消毒桶靠近废料箱的侧壁上设置有开口,消毒桶顶壁上连接有进料管,消毒桶内设置有滤网,且滤网位于开口的下方,滤网上设置有搅拌筒,本实用新型结构简单,设计新颖,在对疫苗接种废弃物进行处理时科学合理,快捷方便,大大减轻了医护人员的工作难度,减少危害,值得推广。
本实用新型涉及一种废甲醇的超声吸附净化装置,属于废甲醇净化用装置技术领域。本实用新型所述的废甲醇的超声吸附净化装置,包括废甲醇罐、热再生塔、吸收塔和脱碳塔,热再生塔与吸收塔、脱碳塔、废甲醇罐依次相连,废甲醇罐与固定床吸附反应器相连,固定床吸附反应器与热再生塔相连;废甲醇罐与固定床吸附反应器相连的管线上设有再生液入口;固定床吸附反应器与热再生塔相连的管线上设有再生废液出口;固定床吸附反应器上设有超声波发生器;脱碳塔与热再生塔相连。本实用新型设计科学合理,操作简单便捷,降低了危废处置费用,同时降低了新鲜甲醇的采购费用,并降低了高NH3废甲醇的产生量,极大地提高了装置的经济性。
本发明提供一种利用吸附‑解析后的废弃吸附剂制备单原子催化剂的方法,本发明将吸附重金属离子的催化剂与氮源混合,在氮气保护的气氛中分阶段热解后得到了单原子催化剂。本发明以廉价的危险废弃物为原料,利用被吸附的重金属离子在吸附剂中的分散形态,实现了单原子催化剂的制备,且金属单原子分布均匀,分散性良好,避免了吸附重金属后的废弃吸附剂的二次污染,缓解了固废处置压力,保护了环境;操作简单、成本较低,制备得到的产品金属单原子负载量高、分散性好,为大规模生产单原子催化剂提供了一条新思路。
本发明提供一种环境空气质量自动监测系统废气处理装置,包括箱体,所述箱体上设有:用于采集气体的废气多支路采集模块、连接废气多支路采集模块用于使用氧化剂将NO氧化成NO2的NO洗涤器、连接NO洗涤器用于通过活性炭实现吸附的活性炭罐、连接活性炭罐用于将CO催化氧化成CO2的CO洗涤器及加热模块、连接CO洗涤器用于涤除臭氧的臭氧洗涤器、连接臭氧洗涤器用于收集气体的负压主动采集器、连接负压主动采集器用于排出气体的排气口。针对目前环境空气质量监测系统所排出有害校准气体均为直接排放,严重危害现场工程师的健康,破坏周边大气环境的问题,本装置将收集有害气体并在本装置中进行有效过滤,以使得废气达到排放要求。
本实用新型公开了一种基于UV光催化氧化的水性漆废气处理装置,包括处理机体和过滤壳体,处理机体的内壁开设有加热腔室和喷水腔室,加热腔室与喷水腔室间开设有通气通道,加热腔室的下侧壁固定安装有加热炉,加热腔室的上侧壁嵌入安装有紫外线光源,本实用新型通过设置加热及UV光源结构,将水性漆废弃中能够汽化的物质汽化,减少废气中能够对人体造成危害的部分。并通过后续降温结构的配合使用,在去除大颗粒杂质的同时,避免高温废弃引起其他元件的损坏。通过设置通气通道处的单向遮挡结构,使得加热腔室在充满废气时流入喷水降温腔室,使得废气中有害物质充分汽化,从而保证了废气处理效果。
一种废尾气净化系统,用于物理净化工业废尾气中。它包括废尾气产生装置,其特征是,还包括一烟囱,废尾气产生装置的废尾气排气口通过管道连接到烟囱的中下部,且在烟囱的底部为容纳废物的空腔,空腔上有一门体;烟囱的上部内侧设置一个耐高温岩棉过滤装置,用于过滤废尾气中的纤维杂质。采用本系统后,日处理废尾气由15吨提高到22吨,处理效率大大提高;且在废尾气的排空过程中,充分利用了烟囱效应,无需机械动力,节能环保。同时,废尾气的处理效果更好,处理后的尾气排放到高空大气中,降低了对环境的危害。
本发明公开了一种工业固体废物专用双轴回转式破碎线及破碎方法,包括破碎系统、液压系统和PLC主控系统,破碎方法包括:上料、进料、破碎及出料;本发明的工业固体废物专用双轴回转式破碎线,改进以前破碎机的缺点;延长破碎机刀口使用寿命;有效保护电机;破碎场所避免火灾发生和危废的二次污染;破碎机作业时无粉尘产生;转速低,噪音低。
本发明属于除尘设备技术领域,涉及一种建筑废弃物回收用物料运输除尘装置,其主体结构包括建筑废弃物回收本体、第一吸尘设备、第二吸尘设备、第一建筑骨料出料口、斜板槽、建筑骨料输送通道、输送带、第二建筑骨料出料口;第一建筑骨料出料口焊接在建筑废弃物回收本体的底部,第一建筑骨料出料口与斜板槽的顶端连接,建筑骨料输送通道与斜板槽焊接在一起,第二吸尘设备安装在建筑骨料输送通道的正上方,建筑骨料输送通道的底部安装有输送带;可对粉尘进行二次过滤和清理,提升吸尘效果,保护空气环境不受污染,避免粉尘危害工作人员健康;其整体结构简单、科学合理、便于应用,且应用环境友好。
一种利用大理石废渣制备的水泥,包括如下重量百分比的物质:石灰石79.95%;铝土10.38%;铁石尾砂6.74%;大理石废渣2.93%。本发明将大理石废渣用于水泥的生产,从而使大理石废渣得到利用,实现大理石废渣的回收利用,从而实现资源的充分利用,解决了人造大理石废渣造成的占地和环境污染问题,又降低了水泥企业的生产成本,属于资源再利用,变废为宝,获得了良好的经济效益与社会效益。经过研究发现,人造大理石废渣二氧化硅含量较高,替代了砂岩作为硅质原料使用,减轻了对砂岩的开采力度,人造大理石废渣的有效配料拓展了生料配料的多元化,易于水泥性能的发挥。人造大理石废渣没有对水泥熟料的化学物理性能带来危害,可以满足水泥企业的日常生产。
本发明提供了一种将废弃机油残留物沥青化的装置、方法及应用,其中,该装置包括:REOB反应系统,REOB反应系统包括第一加热炉和反应塔,反应塔与第一加热炉相连通,接收掺加剂、PH调节剂和经过第一加热炉加热的废弃机油残留物,对废弃机油残留物进行处理,得到废弃机油残留物处理油;减压蒸馏系与反应塔相连通,接收常压渣油和反应塔输出的废弃机油残留物处理油,对废弃机油残留物处理油进行减压蒸馏处理,得到深度减压渣油;深度氧化系统与减压蒸馏系统相连通,接收减压蒸馏系统输出的深度减压渣油,对该深度减压渣油进行深度氧化,得到目标沥青。本发明能够提高沥青收率,且不会对周边环境造成危害,也可提高减压蒸馏工艺的产量和氧化效率。
本发明公开了一种利用FRP废渣制备的木塑复合材料,包含组分及各组分的重量份数为:PVC树脂粉50?100份;FRP废渣20?60份;植物纤维粉10-30份;钙质填充剂30?60份;活化剂0.3?2.5份;环保稳定剂4?8份;ACR加工助剂5?10份;发泡剂1?3份;内外润滑剂1?2.5份,碳化钨粉末0.1?0.5份。本发明的利用FRP废渣制备的木塑复合材料具有如下优点:1、利用环保,不含甲醛、重金属,在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害;以FRP废渣和秸秆、林业“三剩物”为原料,综合成本低;加入活化剂后,将FRP添加量提高到40%;4、在硬度、强度、弹性模量、冲击韧性及握钉力方面高于国家标准,能够满足后期各种处理要求;5、表面结皮光滑、平整,防水防潮,易于加工,使用数年后可100%回收。
本发明公开了含铬固体废物无害化处置方法、瓷化骨料及应用,包括如下步骤:将含铬固体废物、粘土、还原剂和重金属废渣混合、球磨,烧结,制备瓷化骨料,所述重金属废渣为提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种。由于向烧结体系中加入了提钒尾渣、含铅固体废物或含硼废渣中的至少一种,使得烧结温度降低了50‑200℃,在处理多种危险废物的同时,使烧结温度降低,大大减少了处置能耗,而且,制备的瓷化骨料还可以用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料等。
本发明所公开的是一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法,主要针对硫酸法烷基化过程所排放的废硫酸环境危害显著、处理难度大、成本高的现状,提出一种先对废硫酸电解处理,废硫酸中的有机杂质在电解过程中被氧化降解,将氧化降解形成的易挥发组份脱除,再利用加入发烟硫酸或三氧化硫的方法将处理后的硫酸中的含水量降低,使处理后的硫酸可直接回用于烷基化生产过程中。本发明所述工艺技术,通过电解氧化降解有机杂质、脱除氧化产物以及三氧化硫除水等低能耗操作方法将废硫酸直接循环回烷基化生产过程中,避免了高能耗的废酸焚烧处理过程。该工艺可利用原有装置,在投资不大的情况下,显著降低废硫酸处理成本,获得较好的经济效益和环境效益。
本实用新型提供一种多功能医疗废物桶,涉及医疗设备领域。该多功能医疗废物桶,包括底座,所述底座的上壁面安装有支撑结构,所述支撑结构内部安装有存放结构,所述存放结构的上壁面安装有上盖结构;所述支撑结构包括:四个大型液压支撑杆、四个支撑连接板以及回形支撑板;四个所述大型液压支撑杆安装在底座的上壁面,四个所述支撑连接板分别安装在四个大型液压支撑杆的上壁面,该多功能医疗废物桶的具有以下优点:该多功能医疗废物桶是具有半自动化功能的医疗废物桶,这样就很大程度上减少了医疗废物对收集人员人身安全的潜在危险,存放的医疗废物变多了,空间利用率变高了,医疗废物转运的效率也变高了。
本发明涉及一种利用废弃暖贴制备聚合酸离子铁类絮凝剂。该材料由使用过后的暖贴由粉磨,浸取,反应过程制备而成。本发明制备的聚合酸离子铁类絮凝剂能用于各类废水处理中。本发明有效利用日常生活废弃物暖贴制备水处理常用材料,减轻环境危害,实现生活废弃物的再资源化,符合国家发展循环经济,节能减排利废的国家政策。
本实用新型公开了一种具有废气处理结构的建材可燃性试验炉,包括炉体、控制面板、过滤芯、过滤装置和电机,所述炉体的上端设有吸风口,所述吸风口上通过管接头A安装有管道A,所述管道A的另一端固定在过滤装置的进风口A上,所述过滤装置的进风口A的底部通过管接头B固定有过滤芯,所述过滤芯的外壳为细密滤网,所述过滤芯的内部靠近上端位置固定有过滤板,所述过滤芯的内部位于过滤板的上方填充有活性炭A,所述过滤芯的内部位于过滤板的下方填充有活性炭B。本实用新型炉体带有废气处理装置,能够将炉体内燃烧后的废气吸收并过滤排出干净的气体,避免废气残留在炉体内或扩散到空气中,危害人体健康,且该装置过滤效果好,工作效率高。
本发明提供了一种分散染料生产废水的脱色方法,利用稳定性好、中和能力强的强碱试剂对高色度、强酸性、高化学需氧量的分散染料生产废水进行高效脱色。本申请所提供的分散染料生产废水的脱色方法,采用强碱调节生产废水至pH大于5.5,析出废水中的多余原料、残留产品以及少量的中间副产物,再进行过滤实现染料废水的脱色,具有简单便捷、高效、清洁且无二次污染等优点,脱色率可达到90%以上,最高可以达到96.41%。不仅实现了分散染料生产废水的脱色,还使染料废水中的有机物析出,从而降低了染料废水的化学需要量,减少传统氧化钙中和做法危险废物的量,也可以减少后续废水处理的工艺流程,从而降低了废水处理的费用。
本实用新型公开了一种磺化废硫酸无害化处理装置,包括静态混合反应器,静态反应混合器的一端设置有进水口和进酸口,中部设置有进碱口,另一端设置有物料出口,物料出口通过管道连通到分离沉降器,分离沉降器内设置有pH计;进水口、进酸口和进碱口分别通过各自的计量泵连通到清水储罐、废酸储罐和液碱储罐;计量泵和pH计分别连接到自动控制系统。本实用新型设备简单,便于操作控制,消除了原来废酸收集处理过程的危险性,符合清洁生产要求;不仅做到对废酸的无害化处理,变废为宝,而且能节约原料,降低生产成本,具有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种轮胎加工用废气处理装置,包括废气处理装置本体,所述废气处理装置本体的右侧开设有进气孔。通过设置活动壳、拉杆、移动板和限位杆的配合使用,能够使使用者将密封圈套入进气孔,拉动拉杆,拉杆带动弹簧受力形变,拉杆带动移动板移动,移动板带动限位杆移动,当限位杆完全没入第一固定壳中时,将两个活动壳套在密封圈的顶部和底部,第一固定壳和第二固定壳接触,弹簧受力形变带动限位杆卡入限位块中,解决了现有废气管道连接处多为螺纹禁锢,且不能够完全密封,少量的泄露也会造成废气污染环境,员工在进行处理的时候也会增加对身体健康的危害,不便于使用者使用的问题,该值得推广。
本实用新型公开了一种穿刺器械废物压缩处理装置,涉及医疗器械技术领域,其包括U型板,所述U型板的右侧壁顶部固定连接有固定板,所述固定板左侧面偏上的位置上固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱左侧壁和右侧壁均卡接有轴承。该穿刺器械废物压缩处理装置,通过电动推杆一的伸长带动挤压板向下移动,继而对压缩筒内的废物进行压缩处理,废物在受到挤压时废物上残留的废液会通过透水板流入集水箱内,进而对废液进行收集,以便于后期对废液的处理,从而极大的减少废物中残留的废液,以保证废物的压缩效果,并且便于对废物的运送工作,避免废液会从废物中流出,增加传染的危险,方便工人后期对废液的处理工作。
本实用新型公开了一种轻型废钢的预处理装置,属于钢铁冶炼领域,包括顺序相连的废钢破碎系统、废钢加热脱锌系统、废钢热压块系统、热压块热送系统。与现有技术相比较,可将轻型废钢压制成密度高达6.0t/m3以上的重型废钢,可在炼钢冶炼过程中提升废钢的回收率4.4%;脱除废钢中92%的锌,大幅度降低了锌对钢铁企业高炉生产的危害。
本实用新型涉及石油化工废碱液处理装置技术领域,具体地说就是一种液化气、催化汽油脱硫醇废碱液处理设备。一种液化气、催化汽油脱硫醇废碱液处理设备,包括废碱液缓冲装置、酸性水罐和汽提装置,所述的酸性水罐和汽提装置之间通过第一管道相连,所述的废碱液缓冲罐与第一管道之间设有第二管道,所述的第二管道上设有注碱管道,所述的第一管道与第二管道连接处设有混液阀,通过混液阀对酸液和碱液进行高效混合。该装置能够实现废碱液工厂内无害化处理,避免在运输过程产生危险,节省工业废弃物处理费用;并且充分利用废碱液中的残留碱液,有利于酸性水中氨氮的脱除。
本实用新型公开了一种溴系阻燃剂废水预处理设备,包括:反应釜、吸收装置、缓冲装置,和真空喷射泵,所述反应釜四周从上至下设置盘管,反应釜上部设置有废水进液管、第一真空管,所述反应釜中还设置有搅拌装置,所述反应釜的第一真空管还与吸收装置相连,所述吸收装置通过第二真空管与缓冲装置相连,所述缓冲装置通过第三真空管与真空喷射泵相连。在该预处理设备下,废水中可溶解的游离溴基本全部析出;析出的游离溴被吸收体统中和,可以再利用。进入污水处理系统的废水不会因含游离溴对微生物造成危害,避免对因废水中游离溴挥发对操作人员健康的伤害增加预处理装置,可以有效减轻污水处理压力。
本发明公开了一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用,按照质量份数计,包括:固废基白色硫铝酸盐水泥熟料50~80份,钢厂白色脱硫石膏5~20份,石灰石10~30份。所述固废基白色硫铝酸盐水泥熟料,按照质量份数计,包括:铝型材电镀残渣41~46份,钢厂白色脱硫石膏10~17份,硅灰石10~13份,石灰石29~34份。本发明提供的固废基白色硫铝酸盐水泥不仅有效的降低白色硫铝酸盐水泥的生产成本,还可以减少工业固废对环境的危害,实现工业固废的减量化、资源化、高值化利用,并且所制备的固废基白色硫铝酸盐水泥后期强度增进明显,可以有效的促进其在装饰性工程中的大规模应用。
本实用新型公开了一种医疗废物破碎装置,具体涉及医疗废物破碎技术领域,包括箱体和出料口,所述箱体的一侧设置有出料口,所述箱体顶端的中间位置处固定连接有入料口,所述箱体的另一侧固定连接有控制器,所述箱体的内部分别设置有第一腔室和第二腔室,所述箱体的一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有搅碎辊。本实用新型通过设置有消毒箱、通气板、过滤剂和紫外线灯,破碎装置破碎后的垃圾仍具有危害性,我们可以利用消毒箱内部的紫外线灯对垃圾进行杀菌消毒,垃圾挥发的气体经过过滤剂再一次消毒,最后从通气板中排出装置,这样可以对垃圾进行消毒,使破碎后的垃圾危害性减少。
本发明涉及化工机械技术领域,尤其是一种全自动无污染低能耗废渣处理装置,包括皮带输送机,螺旋加料机,反应釜,燃烧室,加热炉,烧嘴,沉降塔,冷凝器,气液分离罐,燃油缓冲罐,气体缓冲罐,净化罐,水封罐,等离子光解烟气处理器,引风机,鼓风机,循环水泵和真空泵,皮带输送机。螺旋加料机,反应釜,沉降塔,冷凝器,气液分离罐,气体缓冲罐,净化罐和水封罐依次连接,本发明处理过程环保、低能耗、易操作和易于普及,杜绝了有毒废气、废水和废渣排放的危害,解决了能耗高,易结焦,安全性差的问题,实现了处理完全无公害化、无污染及资源最优化利用。
本实用新型公开了一种用于酯化反应釜的废气净化装置,包括第一废气处理箱,第一废气处理箱内设有废气处理液,废气输送管道连通至第一废气处理箱内,所述废气输送管道与气体扩散头连接,所述气体扩散头设于废气处理液中;位于废气处理箱外部的所述废气输送管道上设有若干个活性炭吸收元件;所述第一废气处理箱的上部设有第一气体排放管。通过活性炭吸收元件先吸附掉部分废气,对废气进行初步处理;废气输送管道将活性炭吸收元件未能吸收的废气通入废气处理箱内,通过废气处理液对废气进行二次处理;在气体排放口处设置离子浓度测定仪,将气体通入另一废气处理箱进行三度处理;废气经过净化处理,降低了废气对环境的污染和对工人身体健康的危害。
本发明涉及一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法,属于废弃物回收的技术领域。包括以下的工序:(1)废液成分计算;(2)废液焚烧工序;(3)洗涤工序;(4)转化与吸收工序。本发明首先利用含硫磷有机废弃物在焚烧时会放出大量的热,为了移除热量,因此将浓度为70~90%的废弃硫酸与含硫磷有机废弃物进行混合焚烧,然后再将净化后的含硫气体进行硫酸的制备;燃烧生成的磷的氧化物同水蒸气结合形成磷酸和偏磷酸,磷酸和偏磷酸同石灰迅速生成磷酸钙和偏磷酸钙,成为水泥熟料的有效成分,消除了磷腐蚀的危害。本发明成功的实现了废弃物的再利用,减少了废弃物对环境的污染。
本发明涉及一种四氢咔唑酮生产废液处理方法,包括如下步骤:将四氢咔唑酮生产废液进行加热蒸馏,在常压下进行操作,蒸馏温度控制在120℃以上,蒸馏至无冷凝液流出即可结束;废液蒸发结束后继续加热,随着温度的提高废液逐渐固化和碳化,继续提高温度至350‑480℃,保温30min,使废液中的有机物完全碳化;碳化处理后的固体物经过冷却,按固体体积量的4倍加入水,使氯化锌全部溶解,所得溶液的pH为5.0左右,得到氯化锌溶液。本发明解决四氢咔唑酮生产废液的污染及危害;蒸发的酸及冷凝水作为生产用水使用;废液处理工艺流程短,操作简便,无“三废”排放。
本实用新型提出废蜂窝活性炭再生装置,所述再生装置包括依次连接的破碎装置(1)、溶解装置(3)、过滤装置(5)、烘干装置(6)及尾气处理装置(11);所述过滤装置(5)输出端还设有循环液装置(7),所述循环液装置(7)与溶解装置(3)相连接,且所述循环液装置(7)连接有废水处理装置(10);本实用新型废蜂窝活性炭再生装置设置破碎装置和溶解装置,将饱合蜂窝活性炭粉碎并溶解后再进行烘干处理,能够有效降低烘干温度和时间,从而减少能耗;另外,该再生装置在蜂窝活性炭再生过程中循环利用废水,有效节约能源并减少能耗;同时在再生过程中实现废气、废水综合治理;可实现蜂窝活性炭循环利用,降低了危废处理量。
中冶有色为您提供最新的山东有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!