广西有色金属理论与应用

双曲波床条摇床 1006     

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本实用新型专利提出了双曲波床条摇床面的新 形式，属于流膜选矿类设备，该摇床面的特征是增加 了两上斜条区，将单一的直线床条改为两斜两平双曲 波状，适用于有色、稀有和贵重金属3-0.019毫米粒 度矿面选别。当矿浆给入后，斜条区段迫使矿粒在纵 向运动时，逆着来福条造成的斜向水流爬坡，使轻重 矿粒爬行速度差和偏离角差均增大；而平行条区则使 精矿带薄而匀并及时排出，改善分选条件，可显著提 高在一定选别指标控制下的处理能力和选矿实收 率。

选铁矿石机组及其使用方法 1030     

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本发明提供了一种选铁矿石机组及其使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用,筛选过程中减小矿石对筛柜的冲击和损坏，有效延长筛选装置寿命的特点。

高粘度阳离子淀粉的制备方法 1195     

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本发明涉及一种高粘度阳离子淀粉的制备方法,其工艺步骤是:1)用碱性催化剂与抑制剂的混合物调整淀粉浆PH=10～12;2)边加热边加入碱性活化剂与阳离子醚化剂的混合物,温度达到40℃停止加热;3)用碱性催化剂与抑制剂的混合物调整淀粉浆PH=11～12,继续加热至淀粉浆温度达49～50℃,醚化反应1～5小时;4)加入碱性交联剂,反应1～6小时;5)将淀粉浆脱水得到湿淀粉,加入酸化剂并混合均匀,在50～100℃条件下对淀粉进行酸化0.5～2小时,经冷却,粉碎,筛分,得本发明产品。本发明产品糊液粘度高,抗酸、碱稳定性高,应用于造纸、选矿、油田、粘合剂、废水处理等领域。

湿式磁选机 868     

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一种湿式磁选机,涉及磁选机技术领域,它包括有内含磁系的转筒和设在该转筒下的槽体,在所述转筒下的所述槽体内,设有由转轴和装在该转轴上的叶片构成的搅拌器,所述转轴通过机械传动装置与动力机联接。本机用于对磁性材料的配水选出,与现有技术相比它能解决选矿精度差、选出率低的问题,能够实现多次磁吸,并且无论巨细的磁性矿均容易被转筒吸住,从而可大大提高矿选率,减少跑尾,提高选矿品位,同时还具有节水效果。

复合螺旋溜槽及其应用 1047     

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本发明涉及一种高效重选设备复合螺旋溜槽的改进及应用,其结构是:以原螺旋溜槽为基底,覆盖一层高分子材料,在给矿口向下一圈半处开接矿口,安装截矿器;在叶片上沿径向安装2～3MM高的来复条,并与径向成15°夹角;在内径处安装补加水管,强化精矿带的清洗作用和补充矿浆水量因离心力作用而产生的内侧水量不足现象。在实际生产应用中,解决了原螺旋溜槽的缺点,富集比高(2～3倍)、尾矿品位低(尾矿中含锡小于0.1%)、每台设备每小时处理能力30～40吨,能一次丢出合格尾矿20%,是理想的重力选矿粗选设备,能大幅提高选矿技术经济指标和全流程经济效益。

高铁铝土矿生产氧化铝同时回收铁铝的工艺 834     

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本发明涉及到一种用高铁铝土矿生产氧化铝同时回收铁铝的工艺，该工艺是通过对高铁铝土矿进行预处理，然后根据铝土矿AL2O3的含量，A/S比的高低，选用选矿-拜耳法或常规拜耳法生产氧化铝，赤泥用磁选法回收铁。该法提高了铝土矿中AL2O3品位，提高氧化铝的溶出率；解决了铁的回收问题，铁的回收率达60％以上，同时可有效的回收铝和铁。本法适合含铁＞10％，AL2O3＞23％，A/S比＞3，AL2O3+FE2O3＞60％的铝土矿的加工处理。对现有氧化铝生产线，因为AL2O3含量的提高，含泥量的减少，自然水和结晶水的除去，生产能力可提高25％以上，同时使铁的回收率从11％提高到70％，从而可大幅的降低生产成本。

低品位钾钠长石矿浮选除杂工艺 913     

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本发明提供了一种低品位钾钠长石矿浮选除杂工艺，属于选矿技术领域。该工艺采用包括双磨矿、双磁选、精矿浮选等工序步骤，显著提高了钾钠长石精矿的质量和回收率，是一种工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，尤其适用于复杂难选、低品位的钾钠长石选矿领域，实现从低品位原矿浮选出高品位、高回收率的钾钠长石精矿，扩大了矿产资源的利用率，对开发利用低品位或二次矿产资源具有重要意义。

基于新型有机抑制剂的硫化铅锌矿浮选分离的方法 809     

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本发明公开了一种基于新型有机抑制剂的硫化铅锌矿浮选分离的方法，属于选矿技术领域。具体步骤包括：(1)配药：按照质量比瓜尔胶：甘氨酸＝1：1.5～2.5的比例使瓜尔胶和甘氨酸反应生成复合有机抑制剂；(2)磨矿：硫化铅锌矿物经磨矿分级后，其中磨矿产品‑0.074mm粒级占比为93％；(3)铅锌分离浮选：向矿浆中加入所述复合有机抑制剂、捕收剂和起泡剂进行铅分离浮选作业，得到铅精矿和铅浮选尾矿，随后向铅浮选尾矿中加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行锌浮选作业。该选矿方法适用于处理复杂难处理地复杂锡多金属硫化矿的无氰回收。

天然有机高分子复合絮凝剂及其生产方法和应用 1038     

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本发明提供了一种天然高分子复合絮凝剂,它由降解的壳聚糖和紫麻皮和/或创花楠皮做成的植物多糖组成,可应用于制糖工业中蔗汁澄清,糖浆上浮,脱色,废水澄清,选矿沉降剂,淀粉黄浆水澄清沉降,各种污水用的絮凝沉降和造纸工业中的助滤增留,浆内施胶剂等领域。该复合絮凝剂发挥了动物多糖带正电线性高分子和植物多糖非离子性网状高分子的协同作用,强化了其吸附、架桥、网捕、电中和、及破膜等絮凝功能,同时又提高了其脱色、除硫、降粘、杀菌保鲜、阻垢缓蚀及除垢等功能。使用方便,操作简单,效果显着,生产成本低廉。

界面络合硫化锌矿的浮选方法 1063     

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一种界面络合硫化锌矿的浮选方法，使用硫酸铜和柠檬酸三钠以一定比例配制成的混合药剂代替选矿中所添加的硫酸铜作为捕收剂，包括如下步骤：(1)将破碎的原矿加入浮选搅拌桶进行粗选，粗选过程中每1000千克加入300‑400g的的所述混合药剂，获得粗选精矿和粗选一尾矿，(2)将粗选一尾矿按每1000千克矿浆加入100‑140g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分，获得粗选二尾矿，(3)将粗选二尾矿按每1000千克矿浆加入50‑70g的所述混合药剂后进一步扫选出尾矿中的锌成分。采用本发明能够提高硫化铅锌矿浮选中铅锌矿的回收率，降低活化剂用量，使选矿成本降低，减少环境污染。

油冷式转盘高梯度磁选机 872     

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一种油冷式转盘高梯度磁选机,包括磁系、分选转盘、进出料装置、油箱和油循环冷却装置,所述磁系的励磁线圈用铝扁线绕制,励磁线圈安装在与冷却系统连接的油箱内;铁芯为纯铁方形铁芯,铁芯上下端面分别与上下磁轭的一端相连,上下磁轭的另一端分别与相对的上、下磁极头相连,上、下磁极头之间有磁系气隙;所述的进料装置之进料斗安装在垂直设置的上磁极头的侧面,与进料斗相通的扁平喂料嘴伸进磁系气隙并紧贴上磁极头的下端面,其下部为水平安装的分选转盘;出料装置设在分选转盘底部。该磁选机具有成本低、能耗低、励磁功率小、冷却效果好、选区内磁场均匀、工作稳定、分选效果好等特点,可实现微细粒、弱磁性的金属矿及非金属矿的连续式选矿。

自动控制矿浆pH值提高尾矿回收率的方法及其系统 1120     

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本发明涉及一种在选矿浮选过程中对矿浆pH值进行自动控制来提高尾矿回收率的方法及系统，利用对矿浆pH值进行实时监测反馈来控制调浆酸液流入的方法，保证矿浆PH值的稳定性；系统的pH检测装置玻璃电极检测浮选矿浆的pH值，执行机构接收控制主机发出的控制指令，精确改变阀门的开度，实现工业硫酸加入量的自动控制，使得pH值趋于控制目标，从而实现矿浆pH值智能自动化调整，使矿浆的pH值始终维持在目标值很小的范围内，能有效的提高尾矿的回收率，全程智能自动化检测控制，实时掌控动态生产过程，大大减轻了调浆的劳动强度，有效提高了尾矿的回收率。

提高尾矿二次回收率的生产工艺 1190     

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本发明提高尾矿二次回收率的生产工艺主要应用于低品位有色金属尾矿，包括以下步骤：尾矿抛尾、微细粒级矿物归队、混合浮选、硫化矿分离浮选、锌精矿回收、粗粒级锡石回收、微细泥锡石回收。由于采用适宜物理分离与化学浮选试剂，依照该方法能从矿石性质复杂难选的低品位尾矿中回收有价金属矿物，解决了尾矿再利用过程中粒度细微的矿物经济效益不高，高氧化矿使用常规选矿工艺成品纯度不佳的问题，降低选矿生产成本。

降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法 808     

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本发明涉及有色金属选矿生产后的尾矿废水处理工艺，公开了一种降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法，其尾矿处理过程包括尾矿浓缩脱水——细粒级尾矿再浓缩——尾矿砂沉淀的工序，在于尾矿处理过程还包括添加聚合氧化铝试剂吸附铜离子，所述尾矿浓缩脱水环节为：将选矿厂排出的尾矿浆输送至脱水斗进行脱水处理，使较重的粗粒级尾矿沉降至脱水斗底部形成粗粒级沉砂，较轻的细粒级尾矿伴随矿浆从脱水斗上层溢出形成细粒级尾矿浆；脱水处理完毕，粗粒级沉砂直接进入尾矿砂沉淀工序，细粒级尾矿浆与聚合氧化铝试剂混合后进入再浓缩工序。本发明降低尾矿库外排废水中铜离子含量的方法具有成本低、操作简单、环保达标的特点。

联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置 1144     

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本发明公开一种联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置,属于湿法冶金与化工行业等技术领域,使用低品位氧化锌矿,含Zn高炉瓦斯泥(灰),含Zn冶金粉尘、低品位铅矿、铅锌选矿的尾矿等物质做原料,把火法工艺与湿法处理融会一体,连续生产,制取能电解获得一级电锌产品的硫酸锌,原材料单耗与能源消耗都较低,同时获得含Pb品位50%以上的铅锌矿,工艺流程Zn、Pb总收率都达99%以上。

超高纯度的二氧化硅粉体的提纯方法 1085     

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本发明公开了一种超高纯度的二氧化硅粉体的提纯方法，依次经过打磨、磁选、搓洗、脱水、色选、盐酸酸洗、浮选选矿、再次磁选、烘干的工艺步骤，采用盐酸酸洗及多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工，能将SiO₂≥90％的脉石英、石英砂加工提高到SiO₂≥99.99％的电子级石英粉水平，对生产加工产生的“废液”、“废水”进行回收净化再利用，有效减少了酸液用量，有效减少了环保压力。对生产加工产生的“废渣”进行回收，并送入选矿厂进行选矿处理，有效减少了固废排放，实现资源的最大化利用。

低品位复杂铅锑锌分离浮选的方法 1021     

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本发明涉及铅锑锌硫化矿浮选新方法,特别针对低品位复杂难选铅锑锌硫化矿的选别,采用边选别边洗矿的方法,融洗选于一体,清除矿浆中有害离子、药剂、矿泥等不利因素的对低品位铅锑锌选别的干扰,从而有效地提高低品位铅锑锌硫化矿的选矿技术经济指标,本方法对扩大矿产资源利用率,有效回收老、残、废矿资源和二次资源具有重要意义,对矿产资源不断贫化的选矿领域具有重要影响,适应于铅、锑、锌、钼等低品位有色金属的浮选回收。

锡石多金属硫化矿尾矿分步脱硫浮选方法 1234     

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一种锡石多金属硫化矿尾矿分步脱硫浮选方法,利用硫化矿可浮性的差异,分步进行浮选脱除硫化矿,先对可浮性较好的硫化矿进行浮选,然后将浮选尾矿通过摇床富集为锡石硫化矿混合粗精矿,在所述锡石硫化矿混合粗精矿中加入抑制剂水玻璃、活化剂硫化钠和捕收剂戊基黄药进行强化浮选。采用本发明能够有效地脱除锡石中的硫化矿,降低选矿药剂成本,提高选矿经济效益。

硫化铅锌矿废水中可控降解捕收剂协同处理镉的方法 1180     

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本发明公开了一种硫化铅锌矿废水中可控降解捕收剂协同处理镉的方法。本发明在不添加外源物质的情况下，采用低压真空紫外灯（VUV）辐射法处理硫化铅锌矿选矿废水，控制废水中捕收剂黄药的降解条件参数，促使捕收剂黄药降解析出硫离子（S^2‑），硫离子与废水中的镉离子（Cd²⁺）结合形成硫化镉沉淀，使废水达标排放。本发明在不外加任何药剂条件下，实现了选矿废水中的COD和Cd²⁺协同处理，具有处理工艺简单、操作方便、经济可行可广泛使用的特点。

非金属矿石分离机 1141     

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本发明公开了一种将所选矿石从混合矿中分离出来的非金属矿石分离机,其特点是绕轴旋转的锅形分选盘的锅形面上设有从其边缘向中心延伸的长、短分离挡板,短分离挡板设置在长分离挡板前,与长、短分离挡板对应的位置处分别设有摩擦系数小的矿石接料槽和摩擦系数大的矿石接料槽,分选盘可以构成多级分选部分,每一级分选部分由多个同步旋转的分选盘构成,各级、各层分选盘之间连通着分料槽,分选盘上的长、短分离挡板有效的将不同矿石分离;所需选矿在同一级分选部分的不同层面的分选盘中分选,杂石矿则导入阶梯状布置的二、三级分选部分以相同的方法继续分离所需选矿石;最后的结果是纯度很高的所选矿从混合矿中分选出来。

四曲波变坡床条摇床 1183     

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本实用新型提出了四曲波变坡床条摇床面的流膜选矿设备。该摇床面特征是平面上床条布置成三平两斜的四曲波,纵面上是三平两坡形成四个变坡。矿浆给入摇床后,摇床平、纵面都迫使矿粒在往复运动时,逆着床条所造成的斜向水流进行爬升运动,轻重矿粒爬行速度差和偏离角度差增大,使精矿带呈薄、宽状均匀快速排出,在一定选矿指标控制F可大幅度提高摇床选矿实收率和处理量。适用于有色、稀有、贵重金属和非金属的3～0.019毫米粒度难选矿物的选别。

钾长石粉生产废水的循环利用方法 1024     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种钾长石粉生产废水的循环利用方法，所述方法包括如下处理步骤：1)沉淀：通过泵将钾长石生产废水输入到沉淀池中，将复合絮凝剂加入到沉淀池中，在充分搅拌的条件下，使复合絮凝剂与废水混合反应，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，废水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液送入浓缩塔内进行浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液送入压榨机中压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。该方法通过对生产废水进行药剂处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产废水能够循环利用继续选矿的技术问题。

从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法 1243     

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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿，所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选，可确保含铁杂质的去除，所述粗选过程通过硫酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠，精选过程加入碳酸钙、氯化钠，再加入十八烷基二胺，即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，其操作工艺生产成本低，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

提高采矿废石在水泥中掺入量的方法 877     

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本发明公开了一种提高采矿废石在水泥中掺入量的方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：78份；砂岩：14.2份；铁粉：4.3份；生料：102份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿废石在水泥中掺入量的方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。

高炉除尘灰的处理工艺方法 1054     

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本发明公开了一种高炉除尘灰的处理工艺方法，涉及冶金技术领域，包括有以下步骤：将高炉除尘灰和水混合造浆；在浆料中滴加入一定量的起泡剂和捕收剂，经缓冲稳定处理，让浆料在浮选机内进行浮选，分选出碳粉；经浮选机处理的尾浆进入一级重力选矿机进行处理，分离成铁精粉、中矿和尾浆，收集铁精粉；中矿泵入磁选机进一步分选，收集分选出的铁精粉；由磁选机出来的尾矿进入二级重力选矿机进行处理，再次分离成铁精粉、中矿和尾浆，收集铁精粉，中矿再流入磁选机和二级重力选矿机循环分选，对所有尾浆进行分离形成尾泥产品和水；将分离出的水用于造浆，循环使用。本发明相比较于现有技术，其高炉除尘灰的处理效率高，有益成分分选率高，产量大。

钾长石粉生产污水处理方法 902     

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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种钾长石粉生产污水处理方法，所述方法包括如下处理步骤：1)超声‑絮凝处理：通过泵将钾长石生产污水输入到沉淀池中，将声化学发生器的探头伸入污水液面下5‑10cm处，将复合絮凝剂加入到污水中，搅拌，同时开启声化学发生器进行超声处理，使复合絮凝剂与污水混合反应15‑20min，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。本发明在超声条件下对生产污水进行絮凝处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产污水能够循环利用继续选矿的技术问题。

四段富集回收锡多金属矿微细粒锡石的方法 932     

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一种四段富集回收锡多金属矿微细粒锡石的方法，包括以下步骤：(1)在锡多金属硫化矿微细粒矿浆中添加絮凝剂，富集和浓缩有用矿物，脱碳并脱除超细粒矿泥；(2)向浓密机底流矿浆添加活化剂、捕收剂和起泡剂，采用混合浮选方法脱除硫化矿；(3)混合浮选尾矿采用悬振锥面选矿机进行富集，提高锡精矿品位；(4)悬振锥面选矿机精矿使用微细粒摇床再次选别，得到合格锡精矿产品。该方法简单实用，药剂使用量较传统锡石浮选少，可使选矿厂微细粒矿泥中的锡石得到最大限度的回收，提高矿产资源综合回收利用率。

钾长石粉生产污水的循环利用方法 1045     

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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种钾长石粉生产污水的循环利用方法，所述方法包括如下处理步骤：1)微波处理：通过泵将钾长石生产污水输入到设置有微波发生器的微波处理池中，将复合絮凝剂加入到微波处理池中，搅拌，同时开启微波发生器辐射，使复合絮凝剂与污水混合反应15‑20min，产生絮凝水；2)沉淀：将絮凝水输入到沉淀池中，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分层为上清液和固态沉淀；3)浓缩：将上清液浓缩处理得到浓缩液；4)压榨：将浓缩液压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。该方法在微波条件下对生产污水进行药剂处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产污水能够循环利用继续选矿的技术问题。

超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产制备方法 924     

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本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法，依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗，采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工，最后烘干得成品。本发明能将SiO₂≥90％的脉石英、石英砂加工提纯，生产SiO₂≥99.99％的电子级石英粉，生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保，生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用，减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收，送入选矿厂进行选矿处理，减少固废排放，实现资源的最大化利用。

采矿废石在水泥中掺入量的提高方法 949     

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本发明公开了一种采矿废石在水泥中掺入量的提高方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：88.5份；砂岩：13.8份；铁粉：4.4份；生料：92份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿废石在水泥中掺入量的提高方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。