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本实用新型属于安全检测技术领域，尤其为一种锂电池安全检测装置，针对在现有技术中通常采用人工检测的方式检测锂电池是否存在膨胀的质量问题，劳动强度大，且工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴的外侧均固定安装有滚轴，两个滚轴上传动连接有同一个输送带，壳体的后侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，壳体的后侧转动安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮的后侧固定安装有连接板与拨动杆，连接板的前侧固定连接有弧形板。本实用新型结构设计合理，操作简单，便于对劣质的锂电池进行检测排出，使用效果好。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体地说，涉及一种锂电池整形设备，包括主架体，主架体的平面板中间处设有下半整形组件，下半整形组件从下至上依次设有承托基板、下隔热板、下加热板和下半铜质半圆模具，下半整形组件的正上方相对立设有上半整形组件，上半整形组件从上至下依次设有压板、上隔热板、上加热板和上半铜质半圆模具，压板上方设有气缸，上半整形组件顶面设有至少两组运动限位件。该锂电池整形设备可以增加设备的稳定性，可以采用手按式开关，有效防止夹手，其整体结构简单，使用及维管成本低；通过设置可拆卸、调节及更换的铜质半圆模具，使用方便，可以适用于不同型号的电池，还可以一次进行多个电池的整形，提高工作效率。
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本实用新型涉及从油田卤水中综合提取锂硼技术领域，且公开了一种从油田卤水中综合提取锂硼的装置。该从油田卤水中综合提取锂硼的装置，包括蒸发装置、过滤装置和酸化装置，所述蒸发装置的下方固定安装有过滤装置，所述过滤装置的右侧固定安装有酸化装置,所述蒸发装置包括蒸发釜，所述蒸发釜的底部连通有下料管，所述蒸发釜的顶部连通有通风管。该从油田卤水中综合提取锂硼的装置，启动摆动电机，带动圆盘转动，使连接凸块通过连接凹槽带动连接杆向左摆动，当连接凸块转动到最左端的水平位置后，连接凸块带动连接杆向右摆动，从而带动滑动块沿着弧形滑轨来回滑动，带动搅拌电机来回摆动，从而增大搅拌轴的搅拌范围，提高了搅拌效率。
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本发明涉及锂电池制备技术领域，具体地说，涉及一种电子烟用超大电流锂离子电池的制作工艺。包括制备复合导电剂、制备正极极片、制备负极极片、在正/负极极片上采用超声波焊接方式双面焊接三个极耳、卷绕卷芯并利用超声波焊接机分别将三个正/负极耳焊接成单极耳、制备倍率型电解液、制备超大电流锂离子电池并测试性能等步骤。本发明设计使用三极耳双面焊接方式，增加极片焊接端、增大放电电流，使电池导电性能更高、内阻更低，电池倍率性能好，增加电池稳定性；通过研发高压高倍率电解液，使电池正常工作，实现超大电流放电；使电池体积能量密度更高，通过优化倍率放电，使电池在长期倍率放电条件下的容量衰减很小，延长电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种锰酸锂专用混料机，其属于一种锰酸锂生产设备。它解决了现有技术中传统干法球磨设备本身带有死角，混料不均匀；且传统干法球磨混合无法保持前驱体的形貌；进料不方便，资源浪费和环境污染严重的缺陷。其主要包括罐体、上盖、液压装置、出料口，罐体与上盖通过固定扣连接，上盖上设有支架，罐体内壁设有导流棒，所述锰酸锂专用混料机设有搅拌装置，搅拌装置设有叶片，其特征在于：所述罐体设有水冷层、温度计、出水口和进水口，温度计穿过水冷层至罐体内部；上盖上设有进料口，进料口由蝶阀控制；所述支架的外侧设有过滤网；所述罐体的底部设有底座。本实用新型主要用于锰酸锂的生产中。
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本实用新型提供一种锂电池的解剖展示台，包括固定底框，防滑底座，工作台，储存斗，纵向隔板，工具斗，防护罩，解剖架结构，展示观察架结构，纵向支架，展示架和展示板，所述的工作台螺栓安装在固定底框的上侧；所述的储存斗螺栓安装在固定底框的内壁上部；所述的纵向隔板纵向螺钉安装在储存斗的中间位置。本实用新型透明盖板通过固定耳板螺钉安装在安装框的前侧，有利于在使用时方便对存放在泡沫板内的锂电池解剖部件进行固定，从而方便人员透过透明盖板对锂电池解剖部件进行观察；工具斗分别放置在储存斗的内侧，所述的工具斗的前侧胶接有标签，有利于在使用时方便对多种不同类型的工具检修工分类存放。
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本实用新型涉及白油分离技术领域，尤其为一种金属锂渣的白油分离装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有板体，所述箱体内腔的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿板体并延伸至板体的右侧固定安装有主动齿轮，所述板体右侧的上下两端均轴承支撑有转杆，所述转杆的右端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；本实用新型通过箱体、板体、电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮、齿圈、壳体、螺旋杆和分离孔的设置，达到了操作安全的目的，解决了目前常用水解法来分离锂渣中吸附的白油，但是在分解过程中会产生剧烈的化学反应，其产生的热量容易引燃白油，存在安全隐患的问题。
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本发明公开了一种镁锂基合金板材挤压成型方法，属于材料挤压成型技术领域。所述方法包括以下步骤：（1）模具设计，（2）预热处理，（3）挤压模式。本发明所述的挤压镁锂基合金为锂含量在2～18wt%，本发明采用近“～”型模流挤压方式，辅以正温度梯度的预热处理（挤压筒：180～250℃，坯料：200～270℃,模具：230～300℃），在恒力或恒速下采用挤压比10～70进行挤压成型。本发明可以使板材的晶粒得到细化并提高了材料的力学性能，同时保证了材料表面粗糙度、薄厚差、直线度、尺寸精度，并且能够大批量、快速生产镁锂基合金板材。
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本实用新型公开了一种利用锂电容驱动大型货车，包括驾驶舱、车斗、轮胎、锂电池充电机、升压器、中央控制器、电机控制器、保护箱、挡泥板、电容箱、车架、锂电容、反光镜、伸缩油缸、电动机、传动轴、箱体支架、通气格栅,车架一侧固定设有驾驶舱，驾驶舱两侧设有反光镜，车架上方设有车斗，车斗与驾驶舱之间设有电容箱，电容箱与车斗之间设有伸缩油缸，伸缩油缸底部活动安装在车架上，顶部活动安装在车斗一侧，电容箱上设有若干通气格栅，电容箱内部设有箱体支架。本实用新型通过锂电容的快速充放电能够轻松应对大型货车重载条件下的运转，并且通过增设热均衡与热扩散装置，有效防止锂电容的局部发热，大大延长锂电容的使用寿命。
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本实用新型公开了一种双草酸硼酸锂的生产尾气处理装置，包括鼓风机、漂浮物处理塔和溶剂回收器，所述漂浮物处理塔与鼓风机出风管连通，所述溶剂回收器与漂浮物处理塔连通，所述漂浮物处理塔包括塔本体、收集器、除尘器、塔罩和出气管，所述塔本体与鼓风机出风管连通，所述收集器设于塔本体上，所述除尘器设于塔本体上，所述塔罩设于塔本体上，所述出气管贯穿设于塔罩上，所述收集器包括推动组件和活动组件，所述推动组件设于塔本体上，所述活动组件设于塔本体上。本实用新型涉及双草酸硼酸锂生产设备设计领域，具体是指一种双草酸硼酸锂的生产尾气处理装置。
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本实用新型公开了一种锂电池包组装防错装置，包括底板、限位板、支撑柱，所述限位板与底板连接，所述支撑柱与底板连接，所述限位板设有限位孔，所述限位孔的形状与锂电池包支架的形状相匹配，所述支撑柱的位置与锂电池包同向电极的电芯位置相匹配。有益效果在于：本实用新型操作简单，经济实用，不仅提高了工作效率，还能有效防止错装。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体地说，涉及一种锂电池制造车间空气过滤除尘装置，包括粉尘气体吸附罩，粉尘气体吸附罩的顶端中间处设有动力装置，动力装置包括鼓风机，粉尘气体吸附罩的底端设有空气过滤净化棉。该锂电池制造车间空气过滤除尘装置结构简单、使用方便，利用鼓风机使进风口内产生负压，将车间内含有粉尘的气体吸入粉尘气体吸附罩，再经过空气过滤净化棉对粉尘进行吸附净化后重新排出，依次往复循环以实现车间内空气的净化过程；其操作简单、投资小、能耗低、运行成本低，而且过滤除尘效果好，安全高效，减轻粉尘对锂离子电池的影响，进而保证锂电池成品的性能质量，给车间工人提供良好的工作环境。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体地说，涉及一种锂电池极片转序设备，包括带箱体中转车，带箱体中转车包括主箱体，主箱体的前端敞口处两边分别通过铰链铰接有箱门，主箱体的底端四个边角处均通过螺钉固定有橡胶减震轮，主箱体内部并排滑动连接有若干转序托盘，转序托盘包括不锈钢盘体，不锈钢盘体内活动卡接有限位板，主箱体的顶端处卡接固定有不锈钢真空阀门。该锂电池极片转序设备于主箱体内进行转序操作，便于转运和储存；可以避免极片相互碰撞造成损伤、极耳折叠，提高转序工作效率；可通过抽真空保证主箱体内部环境，防止极片在转序过程中粉尘落入，还可有效避免极片在转序过程中因空气潮湿或长时间放置导致极片吸水等情况发生。
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本实用新型公开了一种锂电池的保护板装置，包括保护板主体，所述保护板主体的上端外表面设置有防潮放置机构，所述防潮放置机构的上端内表面设置有锂电池。本实用新型所述的一种锂电池的保护板装置，通过设置的防潮放置机构，防潮放置机构能够提供一种具备防潮功能的放置结构，通过安装的覆膜纤维干燥板，覆膜纤维干燥板由天然植物纤维制成，天然植物纤维为吸湿载体，且具有不燃烧、导热系数低、不含氟利昂、温度适应范围广、耐化学腐蚀性好、抗水、抗老化性强等优点，可以对锂电池起到防潮防护，通过安装的安装机构，安装机构可以提供一种简单实用的安装结构，可以方便对保护板进行安装。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，具体地说，涉及一种锂电池测试密封性装置，包括油水过滤三元体，油水过滤三元体的顶端配备有气压调节旋钮，油水过滤三元体的一侧安装有气压数值监测表，油水过滤三元体的前端设有快速加气手滑阀，快速加气手滑阀的前端通过第一气管连接有气管快速母插头，油水过滤三元体的后端设有第二气管，第二气管的后端通过连接管头连接有不锈钢输液针头。该锂电池测试密封性装置取材方便、结构简单，制作成本低；可以连接外置气源，用针头刺进铝塑膜并注入气流，可以通过独立旋钮开关调节气压大小，以快速实现电池密封性能测试，其具有使用简单、易于操作方便、安全高效等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池负极电焊加工用夹具，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括矩形架，矩形架顶部开有入料槽孔；矩形架顶部上表面开有第一限位导槽；第一限位导槽两端均滑动配合有第一密封夹条；矩形架顶部下表面开有第二限位导槽；第二限位导槽两端均滑动配合有第二密封夹条；矩形架顶部两侧开有槽口；槽口两端之间转动连接有传动齿轮。本实用新型通过负极片在两个第二密封夹条的作用下置于入料槽孔内，气缸带动支撑导筒内的锂电池上移，在连杆的作用下两个密封夹条相对外移，且在传动齿轮的带动两个第一密封夹条对入料槽孔进行密封，使得锂电池在上移时与负极片相互贴合焊接，提高了锂电池加工的效率。
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本发明公开了一种头盔用镁锂基合金导轨的制备方法，它基本包括以下步骤：（1）镁锂基合金坯料制备；（2）板材模锻；（3）毛坯件机加工；（4）半成品表面处理。通过本发明制备的头盔用镁锂基合金导轨比强度高、抗弯性能好等性能特点，可比工程塑料件减重20~30%。可实现形状复杂、壁薄且厚度不均匀并与头盔曲面的贴合度较好的头盔用镁锂基合金导轨低成本、快速批量生产。
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本发明公开了一种锂电池安全生产检测装置，包括多个呈联排结构设置的独立式抽真空箱体，每个独立式抽真空箱体后部均通过抽真空管连接有一抽真空机，每个独立式抽真空箱体的底板上端均设有一可将底板上端加热的电加热装置，每个独立式抽真空箱体的内部顶板均设有一快速降温系统，同时每个独立式抽真空箱体前端均设有一可对独立式抽真空箱体内的温度、真空度进行监控并进行调节的控制端，该控制端内设有可将控制内容进行远传无线传输的无线传输端，采用该装置和方法，可极大提高锂电池在烘烤过程中的安全性，最终提高锂电池的产品质量，保障使用者的声明安全。
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本实用新型涉及乳胶漆刷涂器具技术领域，具体地说，涉及一种锂电池无级调速电动涂料滚涂器。包括手柄、内设有涂料输送通道的加长接杆、连接弯管和滚筒刷；所述手柄装配在加长接杆的末端上，所述手柄内装配有微型隔膜泵、锂电池和旋钮无级调速器；所述微型隔膜泵的进料口连接有吸料管，出料口连接出料管；所述手柄顶部设有与加长接杆底端相接的连接部，该连接部内腔顶端与涂料输送通道对接并连通，该连接部内腔底端与出料管对接并连通。本实用新型中的锂电池、旋钮无级电子调速器和微型隔膜泵全部集成安装在手柄内，方便灵活，避免了外接电源或气源的限制和不便，提高了施工效率和安全性能。
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本实用新型属于电池保护技术领域，尤其为一种锂电池负极耳安全保护结构，针对现在市面上的保护结构在对锂电池负极保护的时候，保护装置容易脱落，这就使得对锂电池的保护效果很差的问题，现提出如下方案，其包括上壳体、下壳体和锂电池本体，所述上壳体和下壳体均设置在锂电池本体的外侧，所述上壳体的顶部内壁和下壳体的底部内壁上均固定安装有橡胶垫，两个橡胶垫分别与锂电池本体的顶部和底部活动抵接，所述下壳体的两侧均固定安装有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有卡接板。本实用新型通过双重卡接结构提升了锂电池保护壳体的拼接稳定性，防止发生脱落，保证了对于锂电池的保护效果。
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本发明涉及锂电池制备技术领域，具体地说，涉及一种电子烟用超低温高倍率锂离子电池的制备方法。包括制备复合导电剂、制备正极大片、制备负极大片、对正负极大片进行辊压分条，得到正负极小片、焊接极耳、制备倍率型电解液、制得锂离子电池并测试性能等步骤。本发明设计从提高极片的导电能力、减小极化、提高电解液在低温下的电导率及倍率性能着手，通过优化材料搭配、复合导电剂，改变制片方式、采用中间出极耳方式，使用添加酯类溶剂的新款配置电解液等角度，有效地提升锂电池的低温充放电性能和倍率性能，降低成本，改善其稳定性、安全性，改善锂离子电池在高低温下无法正常充放电及容量衰减等难题，为高寒地区和军工领域应用提供了保障。
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本实用新型公开了一种利用锂电容驱动AGV叉车，包括机体、提升架、导向杆、液压伸缩油缸、机架、电动伸缩杆、固定架、摄像头、操作箱、急停按钮、驱动轮、驱动电机、从动齿轮、转向齿轮Ⅰ、转向齿轮Ⅱ、转向电机Ⅰ、转向电机Ⅱ、滚轮、电机、液压站、保护箱、中央控制器、启动控制器、升压器、锂电池充电机、锂电容、隔板、保护板、底板,机体下方设有底板，底板下方设有两组驱动轮，驱动轮一侧设有驱动电机，驱动轮上方设有从动齿轮，从动齿轮一侧啮合连接转向齿轮Ⅰ与转向齿轮Ⅱ。本实用新型工作半径小，能够适应各种场景下工作，并且配备锂电容作为动力源，与蓄电池同等体积下，续航时间更长，提升了工作效率。
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本发明涉及超高倍率锂电池制备技术领域，具体地说，涉及一种电子烟用超高倍率锂离子电池的制备工艺。包括在碳纳米管中添加超导炭黑制成复合导电剂、制备正极极片、制备负极极片、在正/负极极片上采用超声波焊接两个极耳、制成卷芯并将两个正/负极极耳胶热熔在一起、制备倍率型电解液、注入倍率型电解液制得超高倍率锂离子电池等步骤。本发明设计可以提高活性物质与集流体的粘附力，降低极片制造成本，降低锂离子电池成本；使电池的导电性能更高、内阻更低，改善电池倍率性能、提升放电效率，且降低循环过程的动态内阻增幅；可以抑制电池极化、减少热效应、提高倍率性能，使其放电效率、稳定性以及安全性得以提升改善，提高电池的整体性能。
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一种锂电冰钻的模块化操控系统，包括分线器、控制器、线束、LED灯组合、降压模组五大模块。分线器通过插片座来获取锂电池的直流电，分线器输出的一股线缆连接控制器，另一股线缆连接到降压模组上。控制器和降压模组为独立的并联结构，控制器通过线束连接的相应按钮开关直接控制电动马达的工作状态；降压模组将来自于锂电池的直流高电压转变为同时供USB插口和LED灯珠工作的5V直流低电压；此模块化操控系统既能保证马达以高电压可靠地工作；又能保证终端USB接口和LED灯珠的5V低电压可靠工作。
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本发明公开了一种制备双草酸硼酸锂的工艺，包括如下步骤：步骤1：首先将氢氧化锂或碳酸锂与草酸或二水草酸均匀混合；步骤2：将步骤1中均匀反应后的原料中加入正硼酸或偏硼酸，并混合均匀；步骤3：将步骤2中得到的原料于压力下干压成片，并将压好的片放置于干燥箱中；步骤4：继续向干燥箱中追加五氧化二磷后继续干燥即可得到双草酸硼酸锂的半成品；步骤5：将步骤4中得到的半成品用无水乙腈溶解，滤去不溶物，蒸发浓缩至有白色固体出现，回收乙腈，将得到的白色固体放入干燥箱中干燥即可得到高纯度的双草酸硼酸锂产品。本发明与现有技术相比的优点在于：提供一种操作简单，经济环保，反应中副产物含量低，反应效率高的一种制备双草酸硼酸锂的工艺。
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本实用新型属于锂电池电解液检测技术领域，尤其为一种用于测定锂电池电解液燃烧性能的装置，针对现有的测定锂电池电解液燃烧性能的装置不便于对不同长度的燃烧载体进行固定，导致使用十分不便的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部活动设置有保护罩，所述保护罩的两侧均开设有进气口，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台内活动设置有两个齿条，所述工作台的底部内壁上固定安装有支架。本实用新型结构设计合理，通过复位弹簧、转轮、压板、放置板和相互靠近的支撑板的配合，可对不同长度的燃烧载体进行固定牢，使用方便，通过计时器、竖向刻度尺和水平刻度尺的配合，便于测定锂电池电解液的燃烧性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种带有评测功能的锂电池回收梯次装置，包括锂电池粉尘集收口，锂电池粉尘集收口的上方固定安装有锂电池粉尘处理管道，锂电池粉尘处理管道上方设置吊装挂钩，锂电池粉尘处理管道的右侧固定安装有离心风机，离心风机的右端固定安装有电动机，离心风机的上方设置有消音器，消音器的上方固定安装有自清洁振动气缸，自清洁振动气缸的伸出端固定安装有橡胶锤，自清洁振动气缸的上方设置有自清洁振动弹簧座，该带有评测功能的锂电池回收梯次装置，通过设置空气滤芯、精过滤网、颗粒物收集槽、污水处理系统槽，可以将锂电池粉尘集收口收集的锂电池粉尘进行合理有效的处理，从而给社会带来环保效益。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，具体地说，涉及一种方形锂电池测试工装治具，包括治具基架，治具基架由垂直分布的铝制下底板和铝制侧板组成，铝制下底板上设有电木板底板，电木板底板顶面中间处嵌设有下检测铜接触块，下检测铜接触块由两块纯铜板块及其中间的绝缘隔离条组成，下检测铜接触块的上方处设有气缸，气缸通过铝制气缸固定块安装在铝制侧板上，气缸的底端设有上检测铜接触块。该方形锂电池测试工装治具整体架构简单、拆卸或组装方便，符合方形锂电池的测试需求，可有效防止测试时电池的正负极接触短路，提高安全性；可以提高测试的精准度，可以测试多种规格的方形电芯具有使用方便、安全高效、精准测试、兼容性好等优点。
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