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本发明公开一种用于制备石墨烯的机械加工介质、制备石墨烯复合材料及石墨烯的方法，机械加工所采用的介质为金属材料，金属材料用于机械加工获得石墨烯或金属基石墨烯复合材料时与原料石墨混合；本发明利用该介质采用合适的机械加工方式，能够根据需要获得石墨烯复合材料以及石墨烯，具有较好的产出率和较高的产品质量，直接使用任何类型石墨为原料，可以无需作前期氧化、膨胀等预处理，采用纯物理作用，石墨烯薄层结构完整，产物纯净，除碳元素外，不含氧、氮等任何其他有机基团或无机杂质；金属易于去除，并可用热熔或电化学等方法回收，反复利用，安全环保，无废弃物排放，具有可循环性，易于大规模工业化生产。
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本发明涉公开了一种具有孔洞的复合材料层合板制造方法。它包括步骤1，在上、下模具板上开设通孔，对应模具板的通孔制作相应尺寸的销钉，销钉的一端为平头，另一端加工倒角，将销钉平头一端插入下模具板中；步骤2，纤维布的制作和浸胶；步骤3，对上、下模具板及销钉涂抹脱模剂；在半晾干状态下的纤维布按预设的复合材料层合板纤维方向，在下模具板上进行铺层，铺层时让每层纤维布中的纤维绕过下模具板中的销钉；步骤4，模具板合模进行热压固化；步骤5，开模。本发明的优点是：复合材料层合板孔洞处的纤维得到保留，且合理地分布在复合材料层合板的孔洞附近，使具有孔洞的复合材料层合板的强度远大于现有制孔方法得到的具有孔洞的复合材料层合板的强度。
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本发明属于复合材料早期损伤检测领域，具体涉及一种周期复合材料早期损伤二次谐波检测方法，包括以下步骤：S1：复合材料参数获取，具体参数包括复合材料变化分布周期波长和厚度h；S2：基波参数确定，根据复合材料参数，选择对应的基波频率；复合材料变化分布周期波长和对应相同厚度平板中相应频率激发的二次谐波的累积变化周期距离Ln相同；S3：探伤检测；S4：损伤分析。本方案突破了传统二次谐波检测相速匹配条件的限制，依据复合材料的周期选择检测的基波频率，可以实现二次谐波持续累积而不衰减，为两种材料周期分布的复合材料的早期损伤二次谐波检测提供了可靠的技术方案。
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一种玻璃纤维/镁合金复合材料及其制备方法,属于复合材料及其制备技术领域,其材料特征是:玻璃纤维表面覆有镁合金,玻璃纤维的长度为100-20000MM,玻璃纤维与镁合金的质量比为0.01-5,玻璃纤维呈集束状或编织状。其制备方法是:将预处理后的玻璃纤维置入600-900℃的镁合金熔体中0.5-60秒,获得浸渍有镁合金的玻璃纤维;浸渍有镁合金的玻璃纤维冷却到室温后获得玻璃纤维/镁合金复合材料,或在浸渍有镁合金的玻璃纤维冷却到100-500℃时,对其进行压力加工,获得玻璃纤维/镁合金复合材料型材。本发明将连续玻璃纤维与镁合金复合,获得了镀镁合金玻璃纤维复合材料及玻璃纤维增强镁合金复合材料型材,开辟了玻璃纤维、镁合金的新用途。
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本发明提供一种磷酸铁锂‑磷酸钒钠‑碳复合材料及其制备方法和应用，该复合材料具有多层核壳结构，其制备方法包括：制备磷酸铁锂‑碳复合材料；将磷酸铁锂‑碳复合材料与磷酸钒钠前驱体混合后球磨；经球磨后的混合原料在保护气氛中煅烧。该复合材料可以用于锂离子电池正极制备。本发明通过球磨结合热煅烧的方式制备了一种磷酸铁锂‑磷酸钒钠‑碳多层核壳结构的复合材料。制备方法操作简单、低能耗，且易大批量制备。所制得的复合材料具有独特的多层核壳结构，有利于锂离子快速传输。该复合材料的独特结构使其在低温条件下也表现出优异的电化学性能。
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一种高强度复合材料预应力张拉和锚固施工方法,属于复合材料增强或加固土木工程结构的施工方法,特别涉及高强度复合材料预应力张拉和锚固技术领域。本发明施工工艺简单,操作简便,复合材料预应力张拉和锚固可靠性高,增强或加固工程结构效果好,对工程结构表面的适应性强,应用灵活方便。采用本发明的施工方法,可制造出自重轻、尺寸小、刚度大、承载能力强、跨越能力大等特性的工程结构,可广泛应用于桥梁、大跨工业厂房、飞机机库、船坞、地铁、轻轨等工程及部分机械制造业,如大型吊运设备、轮船、汽车等,是增强或加固土木工程结构最简便、最有效、最可靠也最经济的施工方法。
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本发明提供了一种复合材料药型罩，包括铜材和复合材料，复合材料分布于药型罩母线的圆周方向，其中复合材料的质量分数≤50％；所述复合材料为Al、Zr、Ni、Ti、Mg、Mo、Ta、W等元素中的一种或几种；并提供了制备方法包括强塑变形加工药型罩内层超细晶组织、复合材料药型罩增材制造、阶梯控温去应力处理、少余量精密切削加工。本发明的复合材料药型罩致密度高、杂质含量低、组织均匀对称性好，而且复合材料成分根据设计输入可精确控制，并能满足不同形状结构药型罩的加工制造，使复合材料药型罩在炸药爆轰加载下形成稳定的聚能射流，在聚能射流侵彻一定深度的靶标后，才产生爆炸、燃烧，提升毁伤后效。
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本发明涉及一种基于累积塑性变形的金属增强镁基复合材料及制备方法，属于有色金属领域，包括以下步骤：将表面清洁的镁合金和增强金属交替叠放；针对镁合金/增强金属坯料开展塑性变形，使得镁合金和增强金属实现冶金焊合；针对塑性变形后的镁合金/增强金属复合材料开展退火处理，以恢复镁合金的塑性变形能力；将样品截断，进行复合材料的表面清理，并相互叠放；重复叠放、塑性变形、退火步骤，累积塑性变形，使得增强金属不断细化与碎化，并均匀分布在镁合金基体中，获得金属增强镁基复合材料。本发明通过累积塑性变形的方法制备金属增强镁基复合材料，可提高镁合金材料的综合性能。
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本发明公开了一种CoCrNi颗粒增强镁基复合材料及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：CoCrNi合金粉末2~15％，余量为Mg粉或镁合金粉。通过放电等离子炉烧结技术制备了高性能CoCrNi颗粒增韧的镁基复合材料，该复合材料中CoCrNi颗粒能均匀的分布在镁基体上，CoCrNi与镁基体的结合力高，与镁基体无反应物产生，不会污染复合材料之间的界面，还可以有效延缓镁合金中裂纹扩展。CoCrNi颗粒具有较高的塑性，且在受力时可以诱导纳米孪晶的形成，增强了镁基复合材料的断裂韧性、强度、塑性和抗应变能力。本发明制备方法简单易操作，设备操作简便，原材料廉价易得，成本低，易工业化大规模生产，具有良好的应用前景。
本发明涉及一种N掺杂TiO2/MXene复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料技术领域，其制备方法包括MXene材料的制备及利用水热法以MXene材料和六次甲基四胺为原料制备N掺杂TiO2/MXene复合材料。该复合材料中MXene为二维层状结构，TiO2纳米颗粒分布在MXene材料层间和表面，NH4+离子插层在MXene材料层间，N原子掺杂于MXene之中，将该复合材料用于制备超级电容器电极，不但具有良好的导电性能，还具有较高的比容量及稳定的充放电循环特性。该复合材料制备方法简单，成本低，适合工业化生产。
镁合金及其复合材料非真空半固态旋转辅助钎焊方法,将镁合金或其复合材料焊件装卡在卡具上并在两个待焊表面处放置Zn-Sn系或Zn-Al-Sn等钎料,加热焊件,加热温度在350~450℃之间,同时加压力,压力范围为0.1~1MPa,使中间层钎料处于半固态状态,启动旋转装置,转速为65~1500r/min,在旋转过程中温度恒定不变,旋转时间为10~300秒。旋转停止后,温度按一定的升温速率上升,并且在预定的温度下保温,使钎料溶解一定厚度的母材,保温温度在400~480℃之间,保温时间在1~5分钟。随后,加压力,压力范围为0.1~1MPa,再次启动旋转装置(二次旋转),转速为65~600r/min,待旋转3~60秒之后,停止旋转,到保温5~30分钟后,随炉冷却。本发明可实现镁合金及其复合材料的高效率、高质量、经济的连接。?
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本发明公开了一种层状金属复合材料界面结合强度评价方法，包括如下步骤：1)取层状金属复合材料，并加工成长方体型试样；2)使用压力机沿着金属复合材料的复合界面对材料进行压缩，并记载压缩过程中金属复合材料沿着压缩方向的位移值及对应的压力机使用载荷；3)将步骤2)记载的位移值、载荷绘制成以位移值为横坐标、载荷为纵坐标的载荷‑位移曲线，寻找载荷‑位移曲线上载荷下降前的峰值载荷及其对应的位移值，作为层状金属复合材料界面结合强度的评价指标，载荷值越高、位移越大则表示复合材料界面结合强度越高。本方法避免了寻找复合材料结合界面难题，利用了压缩失稳原理，实现简易、定性的评价层状金属复合板材界面结合强度。
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本发明提供一种生土复合材料及其墙体结构施工工艺，其中，该生土复合材料由黏土、植物纤维、植物油脂、生石灰、砂和水组成，上述成分按重量份计，配比如下：黏土200～500份，植物油脂20～50份，植物纤维0.5～2.0份，生石灰0～5份，砂500～1200份，水150～250份；本发明生土复合材料主要是以植物纤维、植物油脂、砂共同作为改性材料，植物纤维具有增强增韧作用，可提高生土复合材料的强度和抗震性，减小材料的收缩；植物油脂与黏土、生石灰混合使用，相互间产生的物理化学作用，使得复合材料比传统的由黏土和生石灰组成的石灰土强度更高，韧性更好；砂的作用主要是增加生土复合材料的体积稳定性，植物纤维、植物油脂、砂与黏土和生石灰一起，共同组成了生土复合材料。
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一种聚酰胺复合材料,该复合材料由重量比为44-94.7%的部分结晶聚酰胺、重量比为5-50%的增强材料、重量比为0.1-2%的超高分子量甲基硅氧烷聚合物、重量比为0.1-2%的苯基硅氧烷聚合物和重量比为0.1-5%的加工助剂组成;将原料充分混合均匀,得到原料混合物;通过双螺杆挤出机加工后形成粒料;粒料在真空干燥器中干燥后,得到聚酰胺复合材料。本发明所提供的聚酰胺复合材料,具有较高的耐候性、流动性,热稳定性以及优良的机械性能,其生产工艺简单,生产效率高;该复合材料用于制造汽油机进气歧管,刚性好、强度高、耐老化、耐热变形、表面光洁度好,降低车辆的噪音和震动。
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本发明涉及一种微细锰渣改性HDPE复合材料、制备方法及用途，该复合材料以HDPE石墨、锰渣超细微粉、石蜡、硬脂酸为原料均匀熔融混合制得；锰渣超细微粉经过了偶联剂表面修饰，有效地提高了复合材料的性能，满足了市场对复合材料的特殊要求。锰渣超细微粉改性HDPE复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1将HDPE、锰渣超细微粉、石蜡和硬脂酸等固体物料进行充分干燥；S2将干燥后的物料进行预混合，得到挤出原料；S3将挤出原料导入共混设备进行熔融共混，获得锰渣超细微粉/HDPE复合材料或者锰渣超细微粉；使用该复合材料制造双壁缠绕大口径排水管和塑钢中空壁、内肋管、中空壁型材，具有优良的制品性能和良好的加工性。
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本发明涉及一种碳及碳化硅复合材料制备方法，包括如下步骤：将碳纤维或其织物预制增强体进行化学气相沉积得到未石墨化碳/碳复合材料A；将碳纤维或其织物预制增强与热固性树脂浸渍、固化，再进行循环碳化得到未石墨化碳/碳复合材料B；将碳纤维或其织物预制增强与沥青浸渍循环碳化得到未石墨化碳/碳复合材料C；将石墨化碳/碳复合材料A、未石墨化碳/碳复合材料B、未石墨化碳/碳复合材料C进行石墨化处理得到碳及碳化硅复合材料。本制备方法简单、精密程度高，原材料充分利用，可快速高效的制备碳及碳化硅复合材料。
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本发明提供一种增韧环氧树脂基玻璃纤维复合材料及其制备方法，所述复合材料包括至少一个复合材料单元，每一个复合材料单元包括一个环氧树脂基材层和一个铺设于所述环氧树脂基材层上的玻璃纤维布铺层，所述环氧树脂基材层包括如下质量份的组分：40~90份环氧树脂、20~80份固化剂和1~25份增韧剂；所述增韧剂为液晶材料、纳米二氧化硅和TPU中的一种或多种。所述方法根据需要制得的复合材料中含有的复合单元数量，将环氧树脂基材和玻璃纤维依次交替涂覆或铺设，以制得增韧环氧树脂基玻璃纤维复合材料。本发明增韧环氧树脂基玻璃纤维复合材料与现有纯环氧树脂基玻璃纤维复合材料相比，冲击强度提升17%‑35%，拉伸强度没有降低。
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本发明涉及羟基磷灰石晶须/镁金属基复合材料及其制备方法,复合材料由作为基材的金属镁和作为增强体的羟基磷灰石组成,其中金属镁为纯镁粉,羟基磷灰石为晶须状,羟基磷灰石为1～30WT%,镁粉为70～99WT%。其制备方法为:(1)镁粉的细化处理;(2)羟基磷灰石晶须的制备;(3)羟基磷灰石晶须/镁粉的混合;(4)压制烧结;(5)热挤压。本发明增强体晶须分布均匀、受损度低、尺度可控,既保证了复合材料的生物活性、又可改善复合材料的腐蚀速率和力学性能。制备方法简单,工艺过程污染少,特别适合于骨组织修复与替换。
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一种金属基复合材料的制造方法,制得的复合材料是由基体材料(如铝)和弥散分布于基体中的氧化物(如氧化铝)所组成。通过使熔融基体金属雾化,同时发生直接氧化生成氧化物,然后沉积到衬底上,基体材料凝固形成具有弥散分布氧化物的金属基复合材料。直接氧化生成的氧化物与基体界面结合良好,复合材料具有优良的耐磨性和高温性能。
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本申请属于高分子材料领域，尤其涉及一种废旧HIPS/PP复合材料及其制备方法。本申请提供的废旧HIPS/PP复合材料，由物料经熔融共混制成，以重量份数计，所述物料包括以下组分：废旧HIPS?60～80份；废旧PP?20～40份；苯乙烯共聚物10份；所述废旧HIPS的缺口冲击强度低于6kJ/m2；所述废旧PP的缺口冲击强度低于6kJ/m2。本申请在废旧HIPS和废旧PP共混物中添加了苯乙烯共聚物，使本申请提供的废旧HIPS/PP复合材料具有良好的机械性能。实验结果表明，本申请提供的废旧HIPS/PP复合材料的缺口冲击强度高于6kJ/m2，拉伸强度高于38MPa，弯曲强度高于42MPa。
本发明公开了一种高分子聚合物/硫属化合物纳米复合材料的原位制备方法。该方法是在超分散稳定剂存在下,在高分子单体或聚合物生成前体介质中先生成高度分散、长效稳定的纳米硫属化合物或/和纳米硒属化合物,再将单体引发原位聚合生成具有杂化特性的有机/无机纳米复合材料。该方法不仅可用于单组元,也可用于多组元纳米复合材料。该方法的最大特点是:制备方法不仅简单可行、成本低廉,适用范围广,且有机高分子材料中的无机纳米相高度弥散、粒度可控、分布窄。采用本发明原位制备的高分子聚合物/硫属化合物纳米复合材料可广泛用作润滑材料、防护材料、光电材料等。
本发明公开一种可生物降解的镁或镁合金与磷酸三钙复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)制备多孔磷酸三钙坯体:采用有机泡沫浸渍法制备多孔磷酸三钙坯体;(2)渗入镁或镁合金:采用熔体浸渗法将镁或镁合金渗入到多孔磷酸三钙坯体中,制得镁或镁合金与磷酸三钙复合材料。本发明的有益效果:制得的复合材料均有很好的连通度,骨诱导性能和降解性能具有良好保证,可用作硬组织替换或骨修复的材料,植入体内后一定时间后,能够完全降解,并诱导新骨的形成;生产工艺比较简单,不需要特殊设备,生产成本低;适用于制备不同性能的生物降解复合材料。
一种基于复合材料电极的固态电池电芯，包括至少一个复合材料正极和至少一个复合材料负极；复合材料正极和复合材料负极之间交错设置；相邻的复合材料正极和复合材料负极之间设有固态离子导体膜；复合材料正极采用正极活性材料与固态离子导体材料Ⅰ的混合物制成；复合材料负极采用负极活性材料与固态离子导体材料Ⅱ的混合物制成。本发明还公开了一种基于复合材料电极的固态叠层电池电芯和一种基于复合材料电极的固态复合电池电芯。本发明基于复合材料电极的固态电池电芯，不仅能够满足储能要求，而且能够有效增强固态离子导体膜与电极之间的亲润性，并能够有效减小固态离子导体膜与电极之间的界面电阻，提高离子渗透率。
一种基于复合材料电极的固态电容电芯，包括至少一个第一复合材料电容电极和至少一个第二复合材料电容电极；第一复合材料电容电极和第二复合材料电容电极之间交错设置；相邻的第一复合材料电容电极和第二复合材料电容电极之间设有固态离子导体膜；第一复合材料电容电极采用第一电极活性材料与固态离子导体材料Ⅰ的混合物制成；第二复合材料电容电极采用第二电极活性材料与固态离子导体材料Ⅱ的混合物制成。本发明还公开了一种基于复合材料电极的固态叠层电容电芯和一种基于复合材料电极的固态复合电容电芯。本发明基于复合材料电极的固态电容电芯，不仅能够满足储能要求，而且能够有效增强固态离子导体膜与电极之间的亲润性，并能够有效减小固态离子导体膜与电极之间的界面电阻，提高离子渗透率。
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本发明公开了一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料，由如下重量份原料组成：红麻纤维10-15、均聚聚丙烯100、增容剂2.5-5、减重剂5-20、偶联剂0.1-0.15。同时本发明还公开了一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料的制备方法。该复合材料采用空心玻璃微珠，减重效果稳定，复合材料密度可控；可有效避免马来酸酐接枝物这类增容剂与化学发泡剂间的相互干扰，使增容剂充分发挥作用，改善复合材料性能，从而兼顾了复合材料在力学性能及密度方面的要求；空心玻璃微珠为无机物，无味无色，不影响复合材料在汽车内饰方面的应用。
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本发明公开了一种层状复合材料及其制备方法,该层状复合材料包括依次相接触的第一弥散强化Pt基合金层、弥散强化Pd基合金层和第二弥散强化Pt基合金层。与现有技术相比,本发明提供的层状复合材料的上层、中间层和下层均采用弥散强化材料,显著提高了层状复合材料的高温力学性能,避免了中间层采用纯钯造成的材料高温性能的下降,从而使该层状复合材料具有良好的高温持久强度和抗蠕变性能。并且,本发明降低材料中铂的含量,从而显著降低了生产成本。实验结果表明,本发明制备的层状复合材料在1100℃、100h的持久强度为46.1MPa,1300℃、100h的持久强度为30.2MPa。
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本发明提供了一种预测复合材料热弹性有效属性和局部场的方法，以非均质、具有周期性分布的复合材料细观结构为研究对象，构建存储在所有单胞中的Helmholtz自由能之和，将热弹性分析求解问题转换为约束条件下能量方程的最小化-取驻值问题，并通过对能量方程变分分析，得到求解波动函数的Euler-Lagrange方程组和相应的非齐次边界条件，使用数值分析技术-有限元法将能量方程改写为离散形式，求解得到单胞的Helmholtz自由能密度，并将其作为有效介质的本构模型应用于复合材料中，通过改变复合材料的荷载和温度条件，对复合材料进行局部场分析。本发明实用性强，通用性高，可显著提高此类问题的解算速度和效率。
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一种光栅复合材料坡度辅助指示直升机坪，包括直升机坪，其特征在于：所述直升机坪上设有第一光栅复合材料板和第二光栅复合材料板，所述第一光栅复合材料板和第二光栅复合材料板设置于所述直升机坪中心，所述第一光栅复合材料板和第二光栅复合材料板组合形成字母“H”。本发明利用光栅复合材料，在停机坪上设置光栅复合材料板，为直升机或飞机提供降落辅助指示，为直升机或飞机的降落提升安全度，设计更加科学和人性化。
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本发明提供的本发明公开高性能建筑铝基复合材料的锻造方法，包括以下将SiC增强铝基复合材料坯料加热至一次设定预热温度进行一次预热；将SiC增强铝基复合材料坯料进行轻锻；将步骤S102轻锻后的SiC增强铝基复合材料，加热至二次设定预热温度进行二次预热；对上述步骤中进行二次预热后的SiC增强铝基复合材料根据设定锻造条件进行锻造。解决了现有建筑铝基复合材料的综合机械性能差的问题。本发明的高性能建筑铝基复合材料的锻造方法锻造显著提高了建筑用SiC增强铝基复合材料的耐磨损性能和冲击性能。从而使SiC增强铝基复合材料的综合性能得到了显著的提高。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种具有异质结的复合材料及其制备方法和用途及降低水体中总磷浓度的方法。所述复合材料包含：镧‑海藻酸基复合材料和C3N4；其中，所述镧‑海藻酸基复合材料和C3N4之间形成异质结。本发明将镧‑海藻酸基复合材料与C3N4通过异质结的复合有效提升光子利用效率，并提升催化的效率，同时协同提升吸附的活性位点数量，使更多有效的活性位点获得暴露。因此，镧‑海藻酸基复合材料与C3N4的复合材料相比于单独的镧‑海藻酸基复合材料或C3N4，吸附水体中总磷的效果更好。
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