本发明涉及一种立式砂仓动态高浓度流态化放砂技术的构建方法及应用,属于采矿技术领域。本发明所述方法通过对尾砂动态沉降特性、尾砂自密实机理、高浓度流态化放出条件、物料动态平衡条件的分析,突破了立式砂仓传统作业模式,实现作业模式转型,形成具有高浓度、流态化技术特征的动态放砂技术模型,对于改善砂仓工作性能、提高尾砂利用率、提高尾砂放砂浓度、保证充填质量、提高经济效益、保证矿山采充平衡、完善尾砂充填采矿理论体系、丰富绿色采矿和矿业可持续发展内涵具有最重要的理论研究意义和较高的推广应用价值。
本发明涉及一种基于矿石力学性质确定钢球直径的方法,属于选矿中的磨矿领域。根据各采矿点供矿比例γi取代表性矿石,测定对应采矿点的普氏硬度系数fi、割线弹性模量Ei和割线泊松比μi,并计算整个采矿点矿石的普氏硬度系数算术平均值fa、割线弹性模量算术平均值Ea和割线泊松比算术平均值μa;将球磨机的各种工艺参数及测定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入钢球直径计算公式,计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷;磨矿更有针对性和选择性,应用在球磨机上,磨矿产品粒度组成更合理,粗级别难磨粒级含量会减少,易泥化过粉碎粒级含量也会显著减少,中间易选粒级含量大大增强,可有效提高金属回收率。
本发明公开了一种露采钛铁砂铁矿脱泥工艺,包括以下步骤:对露天砂矿进行水采水运;得到原矿矿浆;对原矿进行分级,粗粒度的进行磨矿,控制磨矿细度为‑200目占50%‑90%;将合格的矿浆输送到脱泥设备中进行脱泥作业,脱泥设备的溢流为泥,脱泥设备的底流为选矿工艺的给矿,选矿工艺可以是重选、浮选或者磁选中的一种;所述的脱泥设备为斜板浓密机或者浓密机,脱泥的作用一是解决由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆波动;二是将原矿中不可选部分预先脱除,将泥排放到尾矿库,经过尾矿库长时间沉淀后,泥被留在尾矿库,水继续循环到采矿或选矿工艺。本发明工艺简单,操作方便,能快速脱出露天钛铁砂矿中的泥,减少选矿的处理量;同时可以稳定由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆给矿量及浓度等的波动;提高选矿效率,降低选矿生产成本,还能快速进行厂前回水。
金属矿床下向分层开采法属金属矿床地下开采 采矿方法。它是以人工强制崩落围岩松散垫层、金属 网假顶、铰接顶梁与高强度可缩性支架为支护结构, 在这种支护结构下自上而下对矿体全面分层,以浅眼 多循环方式按一定顺序进行回采。这种采矿方法,矿 石损失率与贫化率均可低于5%,乃至低于3%,采 矿成本不高。本法适用于地表允许崩落、矿体中厚以 上、品位较高或价值较贵的各种金属矿床与有自燃发 火危险或要求分采分运的矿床。
本发明涉及一种提高矿山充填体整体强度的方法,属于矿山采空区充填技术领域。本发明针对矿山向上水平分层充填采矿法,在下一分层充填体内部均匀布置气囊结构作为上一分层充填料浆的填充区,其中气囊结构为同心圆柱充气胶质体结构。分层充填时,充填至距上一分层充填区0.9~1.1m时,放置同心圆柱充气胶质体结构的预制件,预制件内充入空气使其膨胀形成气囊结构,下分层充填体凝固后,在气囊结构上铺设承载板,进行下一分层的采矿作业;采矿作业结束后,撤去气囊结构上的承载板,气囊结构放气处理,回收预制件,对充填体的空区进行填充。本发明通过预设气囊结构作为上一分层充填料浆的填充区,充填结束后,不同分层间能形成良好的黏结作用。
本发明提供一种尾矿中低品位氧化铜矿再回收利用的方法,目的是针对尾矿中通过重选、浮选等常规方法难以再回收,直接酸浸又无经济效益的低品位氧化铜矿资源,利用采矿过程中排出的酸性废水进行尾矿库酸浸,尾矿沉淀,含铜回水硫化钠沉淀,固液分离获得硫化铜精矿使其得以再回收利用。本发明巧妙地将低品位含铜尾矿与采矿酸性废水相结合,使酸性废水中的有害组分硫酸与尾矿中的氧化铜发生化学反应,生成硫酸铜,通过尾矿自然沉淀实现固液分离,含铜回水硫化沉淀回收铜资源,工艺过程成本低,投资小,提高铜资源的综合回收率的同时,实现了采矿酸性废水的资源化利用。
本实用新型涉及一种室内模拟放矿的微型振动出矿机,属于采矿工程技术领域。本实用新型微型振动出矿机,包括控制器、出矿机,出矿机包括底座、振动器、接矿箕斗、装矿仓、接矿桶。本实用新型微型振动出矿机通过中心漏斗和半壁漏斗在室内模拟崩落采矿法矿石放出体参数的测定,以及放出漏斗母线形成的观察和测定,可以实现室内模拟该采矿方法下覆岩放矿,以便结合矿体赋存条件选出最优的采矿方案,确定合理的结构参数,编制更加完善的放矿制度,以求降低矿石损失贫化。
本发明涉及一种基于室内模拟放矿的微型振动出矿机的模拟放矿方法,属于采矿工程技术领域。本发明模拟放矿方法中的微型振动出矿机,包括控制器、出矿机,出矿机包括底座、振动器、接矿箕斗、装矿仓、接矿桶。本发明微型振动出矿机通过中心漏斗和半壁漏斗在室内模拟崩落采矿法矿石放出体参数的测定,以及放出漏斗母线形成的观察和测定,可以实现室内模拟该采矿方法下覆岩放矿,以便结合矿体赋存条件选出最优的采矿方案,确定合理的结构参数,编制更加完善的放矿制度,以求降低矿石损失贫化。
一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法属于化工矿物加工技术领域,特别涉及到旱采地下埋藏光卤石钾盐矿,是提高钾盐矿采矿能力和降低氯化钾生产与回填成本的工艺方法之一。本发明的工艺流程为:地下埋藏光卤石钾盐矿经凿岩台车采矿得到固体钾盐矿原矿——井下闭路筛分分解——选择性分级——得到富集的氯化钾料浆——料浆经泵输送至地面——进入浮选加工系统生产氯化钾产品。本发明具有以下突出的有益效果:在现有的竖井提升钾盐矿到地面加工生产氯化钾投资条件下,直接利用地下采矿和竖井设施在井下富集生产氯化钾料浆,可较大幅度提高现有固体钾盐矿生产氯化钾的能力,大大降低了生产成本和尾矿回填投资。本技术适用于地下埋藏的光卤石型钾盐矿井下旱采加工生产氯化钾肥料产品,具有广泛的工业推广价值。
本实用新型涉及一种采矿机械用打孔设备,包括有打孔底座、缓冲腔和打孔板,打孔底座上位于缓冲腔内焊接固定有固定杆,打孔底座上位于固定杆两端焊接固定有第一减震弹簧,固定杆上两端活动套接有活动块,活动块底部上设有支撑杆,支撑杆底部处设有打孔板,打孔板的顶部上位于支撑杆四周开设有减震槽,打孔板上位于减震槽底部处焊接固定有第二震弹簧,打孔板底部中心处通过螺钉固定有打孔电机,打孔电机输出端卡接固定有打孔钻头。有益效果:第一减震弹簧和第二减震弹簧对打孔板上的打孔电机在工作中产生的震动进行缓冲吸能,减小打孔电机旋转产生的振动力对使用者手臂的伤害,增加了操作安全性,结构简单,使用安全稳定,实用性能强。
本发明公开一种适用于底盘漏斗空场嗣后充填法矿柱回采的采矿方法,属于金属矿床地下开采技术领域。本发明所述方法为将相邻的顶(底)柱和间柱作为一个回采单元,在顶底柱和间柱交叉处施工天井,回采过程中,该天井回采工作面以下部分作为溜井使用,回采工作面以上作为人行回风充填井使用;在前述天井的沿矿柱方向间隔3~4m处施工人行滤水井,在间柱回采方向,在矿柱十字交叉处布置的天井位置沿矿体倾向在脉内顺着矿体底板布置一条上山贯通上中段相应工程;矿体上向分层回采,在回采过程中,分层充填前在天井处架设浇灌井壁预制件,本发明所述方法提高了资源的综合利用率。
本实用新型公开了一种嗣后充填采矿法的底部出矿装置,包括有出矿巷本体,所述出矿巷本体内壁两侧分别螺栓连接设置有安装板,且安装板之间焊接设置有承载板,所述承载板顶端安装有矿体监测机构,且矿体监测机构内部包括有与承载板顶端固定连接的两个复位弹簧,所述复位弹簧顶端固定设置有顶板,所述顶板底端两侧分别焊接设置有顶杆,且顶杆下端设置有接近开关。本实用新型中,在矿体监测机构的作用下,通过顶板可以与出矿巷顶端贴合连接,当出矿巷本体结构不稳定时,顶杆挤压接近开关,警示灯与蜂鸣器工作,提醒工作人员,防止出现塌陷造成人员伤亡。
本实用新型公开了一种采矿爆破用炸药填装装置,包括圆柱板,圆柱板的左侧壁固定装配有放置装置,圆柱板的右侧壁开设有圆柱槽,圆柱槽的内侧壁插接装配有圆板,圆板的右侧壁固定安装有螺纹筒,螺纹筒的外侧壁均匀开设有矩形槽,矩形槽的内侧壁插接有固定杆,固定杆的右侧壁固定安装有固定筒,螺纹筒的内侧壁螺接有螺纹块,螺纹块的右侧壁固定安装有转动杆,转动杆与固定筒转动限位连接,转动杆的外侧壁右端固定安装有把手,本实用新型通转动转动杆能够带动螺纹筒和圆柱板横向移动,进而可以实现圆柱板及放置装置处在孔洞内的深入,令炸药能够稳稳的实现填装,且随着圆柱板和放置装置的移动,能够将炸药移至规定的填装位置,保证爆破的有效性。
本实用新型公开了一种采矿用矿井防塌支撑装置,包括管体,管体的左侧内壁和右侧内壁均螺接有外螺杆,两个外螺杆的外端均铰接有支撑杆,两个支撑杆的底端均固定连接有液压千斤顶,管体的左侧外壁和右侧外壁均转动连接有轴承,在管体的左侧内壁和右侧内壁均螺接外螺杆,且两个外螺杆的外螺纹方向相反,从而转动管体,即可调节支撑装置的主体宽度,通过外螺杆铰接支撑杆,从而适用于不同倾角的梯形矿道,通过在支撑杆的底端固定连接液压千斤顶,从而便于调节支撑装置的主体高度,通过螺筒、螺杆第一连接环和第二连接环设计,便于稳定固定支撑装置的主体形状。
本实用新型属于防护栏领域,尤其为一种采矿用便于移动的可拆卸式安全防护栏,包括设置于作业台顶面的多个套筒座,相邻的两个所述套筒座的顶部螺接安装有支杆,所述支杆的顶部固设有固定套筒,两个所述固定套筒内滑动安装有护栏杆,所述固定套筒的顶部设有用于固定所述护栏杆的固定件;通过在作业台的顶面设置多个等距分布的套筒座,在工作区域内相邻的两个套筒座安装护栏,这样能够保证工作人员在一定的活动区域内被防护栏保护,并避免坠落的危险,同时,防护栏可以根据工作人员的活动区域进行拆卸更换,只需要设置固定的套筒座,因此,设置便于移动的防护栏,可以避免设置全面防护栏的高成本,也可以保证工作人员的安全性。
本发明公开了空场采矿法矿柱尺寸计算方法,包括:步骤1,确定矿柱上覆岩层塑性区半径;步骤2,确定矿柱上覆岩层塑性区内的岩体自重均布荷载;步骤3,利用连续梁各支点剪力公式,计算不同位置矿柱实际承受上覆岩层塑性区内的岩体自重施加的压力值;步骤4,根据各矿柱实际承受的压力值,确定不同位置矿柱尺寸。本发明基于连续梁理论,根据矿房/采场不同位置矿柱实际受到的上覆岩层压力来设计矿柱尺寸,该方法设计的矿柱尺寸合理,不仅能满足矿柱强度的要求,又不会使矿柱尺寸过大,造成矿石资源浪费,可最大限度提高矿石资源的回收率。
本实用新型公开了一种基于采矿用矿坑警示装置,包括支撑杆,所述支撑杆圆周外壁的底部通过螺栓安装有水平放置的底板,且底板的底部外壁开设有等距离分布的凸块,所述支撑杆圆周外壁的顶部螺纹连接有安装环,且安装环圆周外壁的一端通过螺栓安装有横截面为圆形的安装盒,所述安装盒的一端外壁铰接有玻璃罩,且安装盒的一端内壁通过螺栓安装有安装座。通过玻璃罩将警示标牌遮盖,避免警示标牌与外部接触,并通过设置有计时器,定时启动驱动电机,利用驱动电机转动刷杆和毛刷,从而利用毛刷定时清理玻璃罩的外表面,以保证玻璃罩的清晰程度,保证警示标牌始终清晰可见,防止表面沾染灰尘影响警示标牌的使用效果。
本实用新型公开了一种用于采矿的转运装置,包括底板,所述底板上装设有转柱,所述转柱上转动装设有滚轮,所述滚轮中心位置内设有转孔,所述转柱插出转孔且转柱上装设有限位圆环,所述圆槽内装设有第一弹簧,所述底板上装设有车斗。当滚轮遇到凹凸不平的地面时,首先橡胶环内部的环内槽内凹变形,从而使得第二弹簧在起伏过程压缩后回弹,通过第二弹簧的冲击缓冲性,对凹凸不平的地面给转运装置带来的震动进行缓冲减震,进一步通过第一弹簧的弹性缓冲,减少震动对车斗的震动冲击,继而在凹凸不平的地面上移动时,可有效保护转运装置本体结构,解决了滚轮会将震动直接传递到整体转运装置上的问题。
本实用新型属于矿井安全防护领域,尤其为一种采矿用矿井安全防护装置,包括轨道和行驶在其上的矿车,所述轨道的两侧地面均安装有若干个相邻布置的阻尼机构,所述阻尼机构包括安装箱、阻尼块和第一弹簧,所述安装箱上开设有滑动槽,所述阻尼块滑动在所述滑动槽内;轨道上的矿车发生脱轨后,车轮作用在阻尼块上,阻尼块向下移动,滑动槽内的第一弹簧对阻尼块进行缓冲,阻尼块可有效的对车轮的冲击力进行抵消,车轮在经过多个阻尼块进行缓冲后停止移动,同时,不会造成矿车瞬间停止的现象,降低惯性对车内人员造成的损伤,由于车轮作用在阻尼块上时,阻尼块受压下降,矿车不会形成较大幅度的起伏颠簸,进一步提高安全性。
本实用新型公开了一种空场采矿法中顶板及间柱厚度探测装置,包括L形主体,L形主体的右端上侧壁开设有圆柱槽,圆柱槽的内壁滑动连接有位移圆柱,位移圆柱的侧壁设有第一刻度纹,位移圆柱的下侧壁固定安装有推杆,且推杆滑动连接于通槽,推杆的下侧壁固定安装有位移板,位移板的上侧壁开设有圆孔,圆孔的内壁转动连接有转动杆。本实用新型设置了带有刻度纹的位移圆柱,通过位移圆柱的移动来显示出顶板的厚度,并通过螺纹配合,使得厚度测量过程中位移圆柱不会轻易发生位移,通过插接设置的左贴合板,以及磁铁的配合效果,使得测量顶板厚度时左贴合板能够不与L形主体分离,避免发生丢失。
本实用新型公开了一种采矿用防砸效果好的接料小车,包括底板,所述底板顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑杆,且支撑杆相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个连接板,所述底板顶部外壁的一侧焊接有L型块,且底板的顶部外壁靠近L型块的位置通过螺栓固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部外壁上铰接有箱体,所述底板的顶部外壁上焊接有底座,且箱体与底座相接触,所述连接板的一侧外壁上通过螺栓固定有垫板。本实用新型压下调节杆,利用力臂原理,无需多大力气即可使箱体倾斜,单个工作人员也可快速上下料,提高了工作效率,箱体不会脱落,且能够先行排放部分矿石,便于后续清理矿车,弹簧柱卸下部分冲击,确保小车不会损坏。
本发明公开了一种机械化点柱式房柱采矿方法,包括采场布置、回采顺序、采准切割、回采、凿岩、顶板管理、出矿、通风。本发明有效解决了多层矿体开采过程中上下层之间的相互影响和相互制约的问题,上下层之间作业干扰小,损失贫化得到有效控制,生产成本大幅降低。
本发明公开了一种嗣后充填采矿法全尾砂多点充填法,具体方法为:S1:在矿房采空区上部一段安全距离间隔布置若干个充填平巷;S2:在充填平巷中向下设置若干组填充钻孔,每组填充钻孔至少包括3个以上充填钻孔,至少包括两侧的倾斜孔和竖直孔,充填钻孔孔底与采空区接触点均匀的分布在采空区长轴方向上;S3:在充填钻孔孔底采用球状药包爆破成喇叭口形状;S4:在充填钻孔中安装钻孔套管;S5:在充填钻孔内设置脱水管,脱水管经过采空区,伸出采空区底部的封堵挡墙外,将充填体中水由脱水管排出充填体外。本发明充填体强度均匀,强度高,充填接顶率高,脱水效率高,脱水管下放方便快捷,安全性好,脱水性能稳定。
本发明涉及一种倾斜对角分段空场采矿方法,属于矿石地下开采技术领域。本发明首先在矿房中的矿体下盘脉内掘进上下对角斜井作为分段切割斜井;并把分段切割斜井在矿房宽度方向拉开为切割斜槽,并以此作为矿房对角分段界线;在间柱内通风及行人设备进出天井中,向矿房中掘进多个分段凿岩巷道;矿房回采时,在分段凿岩巷道中向上钻凿落矿炮孔,倾斜分段的上对角部分采用倾斜落矿,下对角部分采用垂直落矿,顺序装药爆破,向切割斜槽方向崩矿,即完成一个倾斜分段回采循环。本发明中整个采场的崩落矿石完全利用矿石自重运搬至运输水平,免除了底部结构工程,避免了传统机械运搬设备进行二次倒矿产生的低效率和高成本。
本发明公开了一种可溶性固体钾盐矿采矿巷道表面喷涂防护剂速凝的方法,包括以下步骤:将三氯代乙酸钠、硅酸钠和水混合配成速凝剂,将速凝剂加到卤水中搅拌均匀,再加入氧化镁轻烧粉,搅拌混合成喷涂防护剂喷涂在采矿巷道表面壁上,防止巷道壁表面的钾盐矿、水氯镁石或盐矿吸水受潮,可以将喷涂剂的凝结时间从45分钟降到15分钟以下,快速凝结形成封闭的巷道表面保护层。
本实用新型涉及采矿技术领域,具体涉及一种应用绿色环保底板的采矿结构。在所述过滤体进行提取液收集时,即时顶部过滤孔被堵塞,设置在侧壁、及斜壁上的过滤孔是不会被堵塞,可以继续进行提取液收集工作,所述第一集液板的集液空腔通过贯穿通腔、及贯穿口与第二集液板的集液空腔连通,并所述第一集液板可绕所述转动套筒进行转动,从而更加灵活的调整角度;通过三种类型的集液相互拼接,并相邻的集液板之间相互根据地形调整位置,实现整体的集液层可以根据地下地形进行布置,增强了整个集液层的灵活性,可将提取液完全收集,不会让化学溶剂残留在土壤中,混入地下水,破坏地下水的水质。
本实用新型公开了石材采矿高压水刀,包括进水管、稳压管、第二级调频高压泵,所述进水管的一端外表面设置有第一级高压泵,所述稳压管位于第一级高压泵的一侧,所述第二级调频高压泵位于第一级高压泵的上方。本实用新型所述的石材采矿高压水刀,通过设置的进水管、第一级高压泵、稳压管、第二级调频高压泵、调压储能管、金刚砂罐、水刀喷射切割嘴、进水阀和金刚砂管,使用两级高压泵叠加调频增压,可根据材料的硬度厚度对水流压力进行调整不仅能够在室内切割石材和金属材料,也可以在矿洞切割开采大方石料,满足常用规格料的切割要求,的同时具有较好的工作效率,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种井下采矿掘进设备,包括箱体滑板、电机滑板、螺纹杆滑板、螺纹块滑板、长板滑板、减震装置滑板、挖掘箱滑板、伸缩杆滑板、滑板滑板、转动电机滑板、挖掘轮滑板、滑动板滑板和支撑板,所述箱体滑板内壁的底部固定连接有电机滑板,并且箱体滑板的一侧设置有开口滑板,所述电机滑板的输出轴固定连接有螺纹杆滑板。该井下采矿掘进设备,通过电机工作不需要人工进行作业,降低了作业人员的劳动强度,作业位置更加的精确,提高了作业的工作效率,通过减震装置运动便于对作业中的设备进行减震,在掘进时降低了扬起的灰尘,避免对工作人员的健康造成影响,提高了设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种嗣后充填采矿法充填脱水结构,包括钻孔套管,钻孔套管中焊接挡片使钻孔套管分开为两个大小不同的区域,大区域作为充填料浆下料管,小区域下放脱水管,脱水管下端伸出钻孔套管设置,脱水管为管壁有若干脱水孔的管道。钻孔套管上端设置有套管固定装置,套管固定装置包括4根钢筋,4根钢筋垂直焊接设置在钻孔套管外侧。脱水管上端设置有脱水管固定装置,脱水管固定装置为一根钢筋,钢筋穿过脱水管及钻孔套管向外延伸设置。本实用新型提出的一种嗣后充填采矿法充填脱水结构,能够实现良好的充填料浆和脱水操作。
本实用新型属于采矿设备领域,尤其为一种可快速清理的采矿掘进设备,包括掘进机和导煤机板,所述导煤机板设有两个翻转盘,所述导煤机板的设有封挡板,所述封挡板滑动连接于所述导煤机板的内侧;在对翻转盘的底部进行清理,通过将矩形插块从螺纹座的内侧拧出,解除对连接板的锁定,此时将连接板取下使得矩形插块从矩形插槽之中脱出,解除对封挡板的限位,此时即可将封挡板通过限位插槽和限位滑块的配合滑动直接取出,使得翻转盘的底部漏出,此时由于封挡板的抽出翻转盘与导煤机板之间的间隙增大,操作人员即可对将翻转盘逐渐转动依次对翻转盘叶片底部进行清理,无需将整个翻转盘进行拆卸,从而使得清理作业变得更加具有效率。
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