本实用新型公开一种带有烘干结构的可折叠式环保输送机,包括底板,所述底板上端设置有输送机构一,所述输送机构一一侧设置有输送机构二,所述输送机构一和输送机构二之间设置有转动轴,所述底板一侧开设有插槽,所述插槽内部活动设置有插板,所述底板和插板底端靠近边角位置均设置有减振机构,所述输送机构二一侧和插板之间设置有调节机构,所述减振机构包括支板一和支板二,所述支板一底端靠近中间位置设置有螺杆;本实用新型可以对输送机构二施加支撑力,提高货物输送时的稳定性,有效的减缓货物对输送机施加的压力,减小输送机的振动幅度避免货物从输送机构一上掉落,便于输送货物。
本发明提供一种高炉炉渣破碎及余热回收系统,能够处理高炉炉渣,将高温半熔融状态下的炉渣进行破碎。本装置利用行星差动轮系形成两个转速不同的破损圈,再利用内部破碎圈和外部破碎圈的相互作用,将半熔融态下的高温炉渣破碎细化,甩出打碎成小块状,释放出其内核的热量,然后在循环气流的作用下快速换热,带走大部分的余热,在进行热交换实现余热回收。本装置的在循环气流中掺杂包括细沙在内的细小颗粒物,确保在炉渣破碎过程中对其进行包覆,减少熔芯粘连和结块,挺高效率并保证安全。
一种硅石的水洗筛选分离及布料系统,涉及硅石生产技术领域,包括供料装置、清洗筛选装置、石英砂及黏土分离装置、供水装置、配料装置,供料装置、清洗筛选装置、供水装置及配料装置依次设置,石英砂及黏土分离装置设置于清洗筛选装置正下方,硅石原料经供料装置输送至清洗筛选装置,且由供水装置提供清洗用水及过滤净化污水,在清洗筛选装置内完成清洗筛选后再经出料溜槽及硅石皮带运输机输送至配料装置,最后由配料装置将硅石原料均匀分布到储存区域内,产生的泥沙溜入到石英砂及黏土分离装置上,进行石英砂及污水分离操作,降低了硅石原料中的杂质,提升了工业硅产品的质量,且提高了生产效率,降低了人工成本,实现了水资源的循环利用。
本实用新型提供了一种卸料溜槽,包括壳体和电源,所述壳体两端分别为进料口和出料口,所述壳体由金属材料制成;所述壳体一侧内表面上设有极板,所述壳体另一侧内表面与所述电源负极电连接,所述极板与所述电源的正极电连接;所述极板沿所述壳体长度方向延伸,所述极板与壳体内表面之间设有绝缘板。该卸料溜槽可以应用于砂石骨料生产线中的多个卸料口处,通过多次静电吸附来有效降低机制砂中的石粉含量;还可通过调节电源的电压,来有效降低机制砂中的石粉含量;该卸料溜槽结构简单,设备投资低,可操作性强,能有效解决干法砂石骨料生产线中机制砂石粉超标的问题。
本实用新型公开了一种卸料机构及其物料输送装置,属于物料输送技术领域,此卸料机构包括:支撑组件,包括支撑件;溜槽组件,包括第一溜槽件和第二溜槽件,所述第一溜槽件和所述第二溜槽件的内部互相连通,并且所述第一溜槽件和所述第二溜槽件均设置在所述支撑件上;档板组件,包括挡板件,所述挡板件转动安装在所述支撑件上,并且位于所述第一溜槽件的上方。通过第二溜槽件对受到挡料组件的阻挡而反弹到皮带下方的物料进行卸料,避免阻碍塞皮带的传动。
本实用新型涉及一种自检修出料溜槽装置,出料溜槽主体为中空的长方体形设置,一侧侧壁上设置进料嘴,上方设置除尘口,正面设置观察盖;所述进料嘴通过出料溜槽连接设置在所述出料溜槽主体另一侧侧壁上的出料嘴;所述除尘口内外贯通所述出料溜槽主体内外;所述观察盖能够活动打开以观察出料溜槽主体内部状况。本实施例提供的方案,将出料溜槽和检修一体化设置,省去了设备检修时对于爬梯等大型工具的需求,保证检修和过料同时实现,降低检修和使用成本。
本实用新型公开了一种自动化控制聚乙烯电缆料多层干燥振动筛,包括箱体和振动机构;箱体:其底壁上端的四角分别设置有滑柱,滑柱均与筛分框滑动连接,滑柱的上端均设置有限位挡板,筛分框的内部分别设置有筛分网,箱体前端的出料口通过合页铰接有箱门,箱体上端左侧的进料口处与进料斗相连通,进料斗的中部串联有进料闸,进料斗位于筛分框上端的左侧;振动机构:其设置于箱体的内部,该一种自动化控制聚乙烯电缆料多层干燥振动筛,可以将聚乙烯电缆料中的杂质有效的剔除出来,提高了工作质量,经过加热将聚乙烯电缆料中的湿气进行有效的蒸发,保证了聚乙烯电缆料处于干燥状态,防止聚乙烯电缆料堆积结块。
本实用新型是一种垃圾焚烧发电的设备,该设备包括:焚烧炉的炉体,湿垃圾加料仓,干垃圾加料仓,推料装置,水管式炉桥,水箱,二次燃烧室,活动炉排,炉渣输送机、鼓风机、除灰渣室、余热蒸汽锅炉、蒸汽缓存罐、汽轮发电机组、烟气净化装置、引风机和烟囱;本实用新型采用正压的垃圾焚烧,能提高氧气和热传递的穿透力,增大了垃圾焚烧速度和热效率,能将“其它垃圾”和“厨余垃圾”分别经各自的加料口在同一焚烧炉内焚烧至烬,焚烧产生的烟气通过余热蒸汽锅炉产生蒸汽进行发电,克服了传统垃圾焚烧炉只能焚烧含水率低的“其它垃圾”的局限性,本实用新型具备好的工业实用性。
本实用新型公开了一种高炉用焦炭筛分装置,通过在现有的震动筛板的上方设置与震动筛板平行且跟随震动筛板震动的上筛板,所述上筛板上均布有尺寸较大的不合格焦炭块不能通过的落料孔;所述皮带输送机的皮带上方设置有用于将焦炭破碎的破焦机,且破焦机的顶部设置有用于进料的料斗、底部设置有将破碎后的焦炭输送至皮带输送机的皮带上的出料口;所述上筛板的顶部为进料口、底部为出料口,且出料口连接有尺寸较大的不合格焦炭块输送至料斗的溜槽,本实用新型能够自动将不合格的大块焦炭筛分出来进行破碎,无需人工处理,省时省力。
本公开提供一种筛网张紧机构及振动筛分机,包括支撑于第一筛网下侧的筛网架和连接至所述第一筛网的边缘部的弹性压紧组件,所述弹性压紧组件包括张紧板和弹簧件,所述张紧板设置于所述第一筛网的背离所述筛网架的一侧以使得该第一筛网贴合于所述筛网架,所述弹簧件沿远离所述第一筛网的中心的方向牵引所述张紧板以使得所述第一筛网保持张紧。本实用新型利用张紧板将第一筛网固定贴合到筛网架上,并且利用弹簧件配合张紧板,当物料堆积时,使筛网张紧机构能够均匀的给第一筛网一个向外的作用力,进而避免物料堆积造成筛网塌陷或破损,进而稳定筛分效率及产品良率。
本实用新型公开了一种便于更换维护筛板的给料环保筛,涉及筛分装置技术领域,包括筛体,筛体的顶端分别开设有溜槽和筛选槽,溜槽的内部设有均匀下料组件,筛选槽的内部滑动连接有筛板,筛板的两侧均固定设有滑块,筛选槽的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽,筛体的一端设有限位组件;限位组件包括两个限位螺杆和两个限位板,两个限位螺杆分别固定设置在筛体的一端,本实用新型的有益效果是:设置的筛板滑动设置在筛选槽的内部,便于对筛板进行更换和维护,并且通过设置的限位组件便于对筛板的位置进行限定;通过设置的均匀下料组件便于使物料均匀进入到筛板上,使后期的筛板的筛分效率更高,不易造成物料的堆积。
本实用新型涉及一种复频筛下料溜槽,包括位于下料管下方的螺旋输送机,所述螺旋输送机的下料口与入料口连通,所述螺旋输机的外壳顶面上开设有若干沿横向排布进料口,所述下料管与一个进料口连通,所述下料管上还连通有若干沿横向排布且与进料口对应连通的中间管,所述中间管竖向延伸且与对应的中间管连通。本实用新型当设备开机功率高,物料量较多时,部分物料进入到下料管后,在经过中间管时,部分物料通过中间管直接落入到螺旋输送机中,通过螺旋输送机的传送落入到入料口中,由于中间管为竖向延伸的管道,因此不会出现因倾斜度低而导致的物料板结,即使发生下料管的阻塞,部分物料依然可以通过中间管进行下料,从而保证了正常的生产。
本实用新型涉及一种焚烧回转窑铁废分离装置,包括输送装置以及带式磁选分离机;输送装置具有船形的壳体,壳体内部盛水,壳体具有头部、中部以及尾部,壳体具有两个侧板,侧板内侧设置多个传动齿轮以及压紧齿轮,压紧齿轮位于壳体头部和中部的交界位置正上方;传动齿轮外侧套设链条,压紧齿轮位于链条外侧,两个链条之间设置多个刮板,链条带动刮板循环经过壳体的中部底面、头部底面以及中部顶面;壳体尾部设置溢流件;壳体头部前方设置溜槽,溜槽下料口设置筛分件;筛分件下方设置带式磁选分离机。
本申请公开了一种溜槽系统,其包括溜槽和碎玻璃斗,溜槽由较高的第一工位延伸至较低的第二工位;碎玻璃斗于第二工位与溜槽相连通,以容纳由溜槽滑下的碎玻璃;其还包括控制器、至少一组检测组件、报警器以及自动翻板组件;至少一组检测组件于碎玻璃斗内与控制器信号连接,以检测碎玻璃斗内的碎玻璃信息,碎玻璃斗内的碎玻璃处于第一状态时,至少一组检测组件向控制器发送第一信号;报警器与控制器信号连接,以在控制器接收第一信号时发起报警;自动翻板组件设置于溜槽的入口端,自动翻板组件与控制器信号连接,以在控制器接收第一信号时封盖溜槽的入口端。
本实用新型公开了一种污水处理用排泥装置,包括过滤箱、过滤机构、推污机构、出泥机构、碎泥机构和排泥机构;过滤箱:其右表面分别与排泥箱左表面和下泥箱左表面固定连接,下泥箱下表面和排泥箱上表面固定连接;过滤机构:其设置于过滤箱内部下表面;推污机构:其设置于过滤箱上;出泥机构:其设置于下泥箱的内部;碎泥机构:其设置于排泥箱的内部;排泥机构:其设置于排泥箱的右侧;其中:还包括进污管和出水管,所述进污管穿过并裸露至过滤箱的上端,进污管上端右侧设有进污控制阀,该污水处理用排泥装置能够自动化对污泥进行脱水处理方便高效,并且将污泥打散便于后续对污泥的处理。
本实用新型公开了一种筛分机及矿山物料分级设备,包括:出料装置;筛分组件,包括呈倾斜设置的第一筛面,第一筛面的顶端与出料装置衔接;振动机构,包括至少两组激振设备,每组激振设备包括第一激振器以及第二激振器,第一激振器和第二激振器分别设置于筛分组件的两侧且通过传动轴同轴连接,两组激振设备通过同步带连接。本筛分机由送料装置接收物料后导出至筛分组件的筛面,同轴的第一激振器和第二激振器由二者之间连接的传动轴保持同步,且各激振器的布设位置位于筛分组件的两侧中部,使筛分组件整体受力更为均匀,两激振设备之间通过设置同步带进一步保持同步,两组激振设备同步运转,提高筛分机对物料的处理能力,提升筛分机的整体性能。
本实用新型废旧铅酸电池拆解定位设施属于再生铅加工设施领域,在底座上面的左边横向安装了梯形的进料溜槽,在底座上面右边的前后分别横向安装了一块L型的支撑板、两块支撑板右边顶端的之间安装了滚筒式伺服电机,两块支撑板左边顶端的之间安装了支撑滚筒、滚筒式伺服电机与支撑滚筒的上面安装了环形的输送带,在底座后面的中部垂直安装了L型的托架、在托架前面的下方安装了长方形的升降气缸、在升降气缸的底部安装了伺服电机、在伺服电机的底部安装了正方形的定位盘,进料溜槽将电动车铅酸电池导入输送带的上面、升降气缸推动伺服电机以及定位盘下行将电动车铅酸电池卡主、伺服电机带动定位盘旋转至对应的方向。
本实用新型公开了一种集装箱式矿石分选系统,具备作业状态和运输状态,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体以及矿石分选生产线。当处于作业状态时,第一箱体和第三箱体沿水平方向依次固定,第二箱体设置在第三箱体顶部,第四箱体挂设在第二箱体的侧方,矿石分选生产线的组成部分被分散地设在各箱体内及第一箱体与第二箱体之间,且能在作业状态下实施矿石分选。当处于运输状态时,矿石分选生产线的组成部分被分散地设在各箱体内,第一箱体和第四箱体组成为一个标准集装箱,第二箱体和第三箱体均为标准集装箱。本实用新型提高了矿石分选系统的作业状态下的稳定性,运输状态下的便捷装载的效果。
本实用新型公开了一种组合涡流分选机,包括涡流分选机,还包括物料斗、振动给料机、大倾角皮带机,所述涡流分选机下方设有第一振动给料机,物料斗的末端固定在第一振动给料机的进料口上,涡流分选机上固定有第二振动给料机,物料斗的出口连接第一振动给料机的进料口,大倾角皮带机的较低一端位于第一振动给料机的出料口下方,大倾角皮带机的较高一端位于第二振动给料机的进料口上方,第二振动给料机的出料口与涡流分选机的进料口相连。与现有技术相比,本实用新型通过两个振动给料机和大倾角皮带机可将块状、颗粒状物料从物料斗中均匀、定时、连续地给到涡流分选机的进料输送带上,进而能够使涡流分选机的分选效果更佳。
本实用新型公开了一种永磁滚筒专用振动给料机,包括支架和设置在支架上的给料槽体,所述给料槽体两侧壁均连接有两组安装座,所述安装座底部连接有橡胶弹簧,所述橡胶弹簧远离安装座一侧连接支架,所述给料槽体底部连接有振动机构;所述给料槽体包括碳钢给料槽和连接在碳钢给料槽出料端的白钢给料槽;本实用新型中碳钢给料槽与进料端碳钢给料槽焊接,解决了因碳钢给料槽靠近永磁滚筒受其磁力影响的问题,同时增设了白钢加强筋板,提高了给料槽体两种材质的接合刚度;物料进入磁选之前,先经过振动给料机把粘结的大块物料振散成大小均匀的物料,均匀给料,最大化的提高磁选机的工作效率和金属铁的回收效果,实用性强,分选效果显著。
本实用新型公开的一种典型危废焚烧灰、渣电感熔融处理系统,包括:电感自热式熔融炉、恒温水冷出渣机、集烟罩、水冷活动密封罩和钢包旋转流槽;水冷活动密封罩滑动套在集烟罩上,钢包旋转流槽通过一旋转机构旋转;当钢包旋转流槽处于与熔渣及金属液溜槽平行位置时,升起水冷活动密封罩,电感自热式熔融炉开始翻转通过熔渣及金属液溜槽向恒温水冷出渣机内倾倒熔渣;当钢包旋转流槽处于与熔渣及金属液溜槽垂直位置时,升起水冷活动密封罩,电感自热式熔融炉开始翻转通过熔渣及金属液溜槽向钢包旋转流槽中倾倒金属液并通过钢包旋转流槽的出口流入钢包中。本实用新型倾倒熔融渣时操作工序简单,要求工人技术水平低,且倾倒时无升降炉体占用时间。
本实用新型提供了一种废旧蓄电池拆解分离系统,通过在破碎装置的一级破碎装置上的振动给料机的输出端与破碎机的输入端对应设置;破碎机一的输出端与第二输送装置的输入端对应设置;第二输送装置的输出端与二级破碎装置的破碎机二输入端对应设置;二级破碎装置的输出端与筛选装置的振动筛对应设置;筛选装置的振动筛的输出端与水力分离器的输入端对应设置;振动筛上的喷水装置与振动筛上二次破碎后废旧电池对应设置;还设有磁力除铁装置设在第一输送装置上方;本申请通过多级破碎使得拆解更加充分,同时在上料装置上设置磁力除铁装置,大大减少了混入蓄电池中的铁性杂质的情况,设计更加合理,大大提高了加工效率,经济实用,适合广泛推广。
本实用新型提供的一种砂水分离器及砂石分离装置,其中砂水分离器包括分离箱,所述分离箱上设置有进料口、出水口和出料口,所述进料口和出水口分别设置在所述分离箱后侧壁的两端,所述出料口位于所述分离箱的前侧壁上,且与所述出水口位于同一侧;本实用新型所提供的一种砂水分离器及砂石分离装置,通过设置分离箱和隔板,利用砂水密度的区别,采用反弹式砂水分离方式,实现了连续不间隔且无需等待的砂水分离作业。
本实用新型公开了一种分子筛自动生产线,它包括混料机和位于混料机下方并与气动输送管相连的超远程螺旋送料机,超远程螺旋送料机与料仓相连,所述料仓与螺旋加料机相连,螺旋加料机的出料口端相对位置上设置有圆盘造粒机,圆盘造粒机与远程皮带输送机一端相连,远程皮带输送机另一端位于一级超声波筛分机上方,一级超声波筛分机与中间料仓相连,中间料仓与网带式干燥机一端相连,网带式干燥机内设置有循环转动的丝网传送带,网带式干燥机另一端通过振动筛分机和斗式提升机与卧式窑炉一端,它不仅提高生产效率、降低了人工和生产成本、节省原料,减少了损耗和浪费,而且能提高产品质量,并能大大改善工作环境,有效地消除安全隐患。
本实用新型提出一种活性炭冷却回转炉,包括上料管、冷却炉,上料管倾斜设置,冷却炉的出口端用于排出冷却物料,冷却炉为回转体,在冷却炉的外壁上设置驱动机构和支撑机构,所述支撑机构包括支撑箍、两个支撑辊,驱动机构包括驱动电机、减速器、齿轮、大齿圈、链条,驱动电机和加速器连接,减速器的输出端连接齿轮,大齿圈固定环设于炉体外壁上,齿轮与大齿圈啮合连接,所述链条环设于大齿圈和齿轮之间,本实用新型中,通过上料管将热的炭化料输送至冷却炉内实现冷却,上料管两端封闭连接,无烟气排放。冷却炉的转动由驱动机构来驱动,其重力由支撑机构来支撑,冷却炉出料后的物料为凉料,可以直接由输送机或斗提机或筛分机筛分包装。
本实用新型公开了一种用于盾构施工渣土处理的双层独立激振筛分设备,包括:设备安装支架,设备安装支架上设置有上层箱体和下层箱体,上层箱体的底部和下层箱体的顶部连通,上层箱体中设置有上层筛网和上层激励电机,下层箱体的中设置有下层筛网和下层激励电机,上层筛网的粒径大于下层筛网的粒径;本实用新型中上层箱体和下层箱体为串联关系,渣土通过两级上层筛网和下层筛网的两级筛分处理,可以有效的提高筛分设备整体的处理效率和处理效果,且上层箱体和下层箱体之间在结构和功能上相互独立,针对不同类型的渣土可以用相同和不同的振动特性进行振动筛分,使得筛分设备满足不同特性的渣土筛分,进一步提高筛分设备整体的处理效率。
一种熔融还原炉原料输送系统,包括1个白云石粉仓(1)、3个铁矿粉仓(7)、3个地下原煤仓(11)、1个球团仓(8)、7个拖拉式皮带秤(6)、管式皮带机(3)、回转窑(10)、除铁器(12)、总原煤仓(13),铁矿粉仓(7)、地下原煤仓(11)、球团仓(8)下均分别设有拖拉式皮带秤(6),拖拉式皮带秤(6)通过下料溜槽进入管式皮带机(3),该系统可以实现原料的正常稳定输送、在皮带上实现精确配料,在煤线上设置除铁器对原煤中存在的含铁杂物进行选出,以免划伤皮带,保证后续磨煤的正常运转。采用管式皮带机可以实现密闭输送物料,不扬尘、不洒落、不泄露,实现无害化输送。原料输送系统可以实现远程自动化控制。
本实用新型涉及一种全湿法砂处理系统,其包括机械再生系统、风选系统以及湿法再生系统。机械再生系统包括依次连接的振动破碎再生机、再生砂库、机械摩擦再生机以及储备砂斗。风选系统包括依次连接的风选器以及过渡砂库。湿法再生系统包括依次连接的第一双级立式洗砂机、第二双级立式洗砂机、周转池、第一砂水分离器、控水砂仓、烘干装置、冷却装置以及旧砂储备砂库,湿法再生系统还包括污水池,控水砂仓的水出口与砂水分离器的水出口均与污水池连接。全湿法砂处理系统适应多种类型的砂的再生,有效地提高了砂的再生的效率和利用率,降低了企业开支,同时减少了砂的浪费,并且型砂的粉化量小,污染物排放少,改善了生产环境。
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