权利要求书: 1.一种卸料溜槽,其特征在于:包括壳体(1)和电源(8),所述壳体(1)两端分别为进料口(2)和出料口(3),所述壳体(1)由金属材料制成;所述壳体(1)一侧内表面上设有极板(4),所述壳体(1)另一侧内表面与所述电源(8)负极电连接,所述极板(4)与所述电源(8)的正极电连接;所述极板(4)沿所述壳体(1)长度方向延伸,所述极板(4)与壳体(1)内表面之间设有绝缘板(5)。
2.根据权利要求1所述的卸料溜槽,其特征在于:所述壳体(1)上设有振动装置(9)。
3.根据权利要求2所述的卸料溜槽,其特征在于:所述振动装置(9)设置在所述壳体(1)外表面上,所述振动装置(9)与极板(4)位于所述壳体(1)的同侧。
4.根据权利要求2所述的卸料溜槽,其特征在于:所述壳体(1)包括水平段(11)和倾斜段(12),所述水平段(11)与倾斜段(12)的夹角大于90°且小于180°;所述进料口(2)设置在所述水平段(11)一侧,所述出料口(3)设置在所述倾斜段(12)一侧;所述极板(4)设置在所述倾斜段(12)上壁内表面上,所述极板(4)沿所述倾斜段(12)长度方向延伸。
5.根据权利要求4所述的卸料溜槽,其特征在于:所述振动装置(9)设置在所述倾斜段(12)上壁外表面上。
6.根据权利要求2~5中任一项所述的卸料溜槽,其特征在于:所述振动装置(9)为振动器。
说明书: 一种卸料溜槽技术领域[0001] 本实用新型属于砂石骨料生产技术领域,具体涉及一种卸料溜槽。背景技术[0002] 砂石骨料是工程建设的关键材料,其质量及供应条件好坏直接影响工程建设的质量与造价。目前我国大部分地区存在天然砂供给不足问题,工程建设时通常采用将当地天然岩石机械破碎、筛分后得到的机制砂应用于混凝土生产。而采用干法生产的机制砂中的石粉含量往往较多,如石粉含量高于标准要求,将对成品混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗渗性、抗冻性、耐久性等造成一定程度的降低,给工程的质量、安全留下隐患。我国目前降低机制砂中石粉含量的方法主要有水洗、风选等方法。其中水洗可有效控制机制砂中石粉含量,但是我国北方地区由于水资源缺乏,砂石骨料生产线往往采用干法生产。干法生产中最常用的办法是风选选粉,即将成品机制砂通过选粉机,采用风
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