权利要求书： 1.一种卸料溜槽，其特征在于：包括壳体(1)和电源(8)，所述壳体(1)两端分别为进料口(2)和出料口(3)，所述壳体(1)由金属材料制成；所述壳体(1)一侧内表面上设有极板(4)，所述壳体(1)另一侧内表面与所述电源(8)负极电连接，所述极板(4)与所述电源(8)的正极电连接；所述极板(4)沿所述壳体(1)长度方向延伸，所述极板(4)与壳体(1)内表面之间设有绝缘板(5)。
2.根据权利要求1所述的卸料溜槽，其特征在于：所述壳体(1)上设有振动装置(9)。
3.根据权利要求2所述的卸料溜槽，其特征在于：所述振动装置(9)设置在所述壳体(1)外表面上，所述振动装置(9)与极板(4)位于所述壳体(1)的同侧。
4.根据权利要求2所述的卸料溜槽，其特征在于：所述壳体(1)包括水平段(11)和倾斜段(12)，所述水平段(11)与倾斜段(12)的夹角大于90°且小于180°；所述进料口(2)设置在所述水平段(11)一侧，所述出料口(3)设置在所述倾斜段(12)一侧；所述极板(4)设置在所述倾斜段(12)上壁内表面上，所述极板(4)沿所述倾斜段(12)长度方向延伸。
5.根据权利要求4所述的卸料溜槽，其特征在于：所述振动装置(9)设置在所述倾斜段(12)上壁外表面上。
6.根据权利要求2～5中任一项所述的卸料溜槽，其特征在于：所述振动装置(9)为振动器。
说明书： 一种卸料溜槽技术领域[0001] 本实用新型属于砂石骨料生产技术领域，具体涉及一种卸料溜槽。背景技术[0002] 砂石骨料是工程建设的关键材料，其质量及供应条件好坏直接影响工程建设的质量与造价。目前我国大部分地区存在天然砂供给不足问题，工程建设时通常采用将当地天然岩石机械破碎、筛分后得到的机制砂应用于混凝土生产。而采用干法生产的机制砂中的石粉含量往往较多，如石粉含量高于标准要求，将对成品混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗渗性、抗冻性、耐久性等造成一定程度的降低，给工程的质量、安全留下隐患。我国目前降低机制砂中石粉含量的方法主要有水洗、风选等方法。其中水洗可有效控制机制砂中石粉含量，但是我国北方地区由于水资源缺乏，砂石骨料生产线往往采用干法生产。干法生产中最常用的办法是风选选粉，即将成品机制砂通过选粉机，采用风
声明：
“卸料溜槽” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
