安徽马鞍山有色金属电冶金技术理论与应用

粉末冶金制备汽车座椅升降器轴承套的方法及产品 743     

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本发明公开了一种粉末冶金制备汽车座椅升降器轴承套的方法及产品，属于粉末冶金生产技术领域。该方法按以下步骤具体进行：（1）混粉；（2）成形；（3）烧结；（4）机加工；（5）热处理；（6）精加工；（7）抛光、去油污。优点是：1）采用专用润滑剂，可以在较低的压制压力下得到较高的压制密度，一次成形到轴承套最终结构形状，降低模具损耗，其材料利用率可达99%以上；2）产品一致性好，精度高，不需要过多的机加工工序；3）采用扩散合金化钢粉，可以在较低的烧结温度下使材料合金化更均匀充分，提高轴承套的强度、尺寸精度；4）采用现有的生产设备，一台压机班产量为2000-2500件，只相当于原冷墩模压成形的60%。

冶金运输车辆安全装置 599     

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本实用新型提供一种应用于冶金运输车辆辅助设备技术领域的冶金运输车辆安全装置，所述的冶金运输车辆安全装置的连接车钩(1)一端与一个运输车辆连接，连接车钩(1)另一端与另一个运输车辆连接，所述的冶金运输车辆安全装置还包括辅助连接车钩(2)，辅助连接车钩(2)一端通过销轴Ⅰ(4)与一个运输车辆连接，辅助连接车钩(2)另一端通过弯钩部(6)钩挂在另一个运输车辆上的结构。本实用新型的冶金运输车辆安全装置，多辆连接在一起的运输车辆运送货物时，能够有效确保两辆运输车辆之间的可靠连接，避免在运输车辆受到较大冲击力或外力时发生意外脱钩现象，避免安全事故发生，提高安全。

制备X荧光分析用玻璃熔片的玻璃化试剂及其使用方法 765     

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本发明提供了制备X荧光分析用玻璃熔片的玻璃化试剂,由无水四硼酸锂或无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合物与硼酸组成。其使用方法为,X荧光分析时,在冶金熔剂中加入无水四硼酸锂或无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合物后,再加入分析纯的硼酸;或可以按一定的配比,预先让硼酸与无水四硼酸锂或无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合物充分混合,制成快速熔融的玻璃化试剂再与冶金熔剂混合。本发明分析结果准确稳定且大大缩短了冶金熔剂的分析周期,分析周期由一个多小时缩短至最快十五分钟左右,使冶金熔剂X荧光快速分析成为现实;本发明能大大降低熔片成本,根据目前市场价格,节约成本至少40%。

矿山冶金机电设备加工用打磨装置 707     

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本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用打磨装置技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台中部设置有第一安装槽，且第一安装槽内设置有支撑座，所述支撑座上设置有第二安装槽，且第二安装槽内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端固定连接有支撑柱。该矿山冶金机电设备加工用打磨装置，根据加工需要将设备放置在支撑板上，夹紧气缸通过夹紧板对设备进行夹紧固定，打磨砂轮可通过伺服电机和丝杆进行调节升降座的位置，定位杆与安装架之间通过第二活动孔进行相对移动，定位杆起到指示升降座调节位置的作用，打磨电机可带动转轴对打磨砂轮进行转动，打磨砂轮对设备表面进行打磨，简单高效，操作方便。

能够智能识别故障的钢铁冶金炉 842     

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本发明涉及一种能够智能识别故障的钢铁冶金炉，所述炉体内设置也有测温层，所述测温层内设置有监控机构，所述炉体的一侧设置输送机构，所述输送机构与炉体之间设置排出机构，输送机构上设置有识别装置，识别装置用于识别物料；本发明通过在冶金炉的一侧设置输送机构，输送机构与冶金炉之间设置排出机构，物料从输送机构上掉落到排出机构上，排出机构上设置有识别装置，识别装置识别出上错料，即控制排出机构将上错的物料排出，让上错的物料及时的排出，起到保证冶金炉内的冶金液体质量的作用，使得本发明的实用价值得到提高。

黑色冶金露天矿山连续开采系统及开采工艺 986     

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本发明公开了一种黑色冶金露天矿山连续开采系统及开采工艺，属于露天采矿工艺技术领域。针对现有技术中存在的针对于矿石品种单一、矿体形态简单且不含夹石的矿山才可以使用的问题，本发明提供了一种黑色冶金露天矿山连续开采系统及开采工艺，包括对矿石进行挖掘的挖掘机，还包括移动式破碎站，移动式破碎站与移置胶带连接，物料通过移置胶带从一端输送至另一端，移置胶带另一端与物料分离装置相接，并通过物料分离装置将不同类型物料分别通过岩石胶带和矿石胶带输送至对应储存仓。它可以实现连续开采工艺，也能适用于矿体形态一般较复杂、开采中矿、岩需要分采分运的黑色冶金露天矿山，实现低成本、高自动化安全开采。

具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层 793     

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本发明提供一种具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层，涉及冶金辊技术领域，冶金辊基体表面由内向外依次为熔合涂层、热障涂层和硬质涂层，熔合涂层原料为铁自熔合金粉末、铝自熔合金粉末、镍自熔合金粉末中的一种或几种混合，热障涂层原料为CrC、NiCr、Co微细碳化物特种合金粉末中的一种或几种混合，硬质涂层原料为微米级WC、CrC、NiC合金粉末中的一种或几种混合，熔合涂层与冶金辊基体相熔，增加涂层与基体粘合度，硬质涂层提高产品抗氧化、耐磨等关键理化特性，热障涂层隔绝外部高温的同时，确保熔合涂层与硬质涂层相对稳定。

冶金高炉拨风装置及其控制方法 780     

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本发明提供一种应用于冶金高炉技术领域的冶金高炉拨风装置,本发明还涉及一种冶金高炉拨风装置控制方法，所述的冶金高炉拨风装置的风机Ⅰ(1)与供风母管Ⅰ(3)连通，供风母管Ⅰ(3)上设置压力传感器Ⅰ(4)，风机Ⅱ(2)与供风母管Ⅱ(5)连通，供风母管Ⅱ(5)上设置压力传感器Ⅱ(6)，供风母管Ⅰ(3)与供风母管Ⅱ(5)通过拨风管道(7)连通，拨风管道(7)上设置拨风阀(8)，本发明所述的冶金高炉拨风装置及其控制方法，能够从根本上解决一台风机出现故障供风中断且两个供风母管压力参数差值较大情况下的冶金高炉拨风过程安全可靠性问题，确保高炉及风机安全生产。

冶金污泥浆无污染脱水干燥方法及其装置 993     

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本发明提供了冶金污泥浆无污染脱水干燥方法,其特点是将所述的冶金污泥浆输送到沉淀池沉淀至含固5%～15%,然后通过管道密闭输送到浓缩池,浓缩到含固浓度为20%～40%,泵入搅拌罐搅拌后再泵入脱水机内脱水成含固浓度为75%～80%的污泥膏,再泵送至干燥机,干燥到含水≤6%的污泥粉,再风送至料仓。本发明还提供了实现冶金污泥浆无污染脱水干燥方法的装置,所述的装置由管道将沉淀池、浓缩池、搅拌罐、脱水机、干燥机、料仓顺序连接,污泥浆以泥浆泵为动力将其从沉淀池依次输送到浓缩池、搅拌罐、脱水机、干燥机,干燥后的污泥粉风送至料仓。本发明可避免固废物的二次污染,干燥的污泥粉不结块,粒度分散性好。

矿山冶金机电设备加工用清理装置 666     

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本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用清理装置技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用清理装置，包括装置本体所述装置本体侧壁上设置有连接管。该矿山冶金机电设备加工用清理装置，当矿山冶金机电设备在加工过程中，需要对灰尘进行清理时，可通过连接法兰与吸尘管进行拆卸连接，吸尘管对灰尘进行吸附排入到装置本体内部，搅拌轴的位置可通过第一顶升气缸对固定板位置进行调节，过滤板上设置有通孔，通孔可对水分进行流通，第一排渣管可对过滤的灰尘进行排出，密封座可对通孔进行密封，可根据需要进行液体流通，第二顶升气缸可对密封座位置进行调节，第二排渣管对液体进行排出，简单高效，操作方便，清理成本低。

冶金固废回收有价组分的包覆方法 970     

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本发明公开了一种冶金固废回收有价组分的包覆方法，涉及冶金固废资源利用技术领域。本发明将冶金固废粉料A制成内层球团，其中冶金固废粉料A中ω_Zn≥3％，C与Zn的摩尔比为k∶1，且1≤k≤5；再将冶金固废粉料B包裹在内层球团表面形成包覆层。本发明中冶金固废粉料B形成包覆层包裹在冶金固废粉料A内层球团的外表面，包覆层可以对内层球团起到阻隔和导热的作用，一方面包覆层可以在内层球团处形成一个还原性的气氛，另一方面包覆层可以使得内层球团保持较高的温度，进而促进内层球团中锌等重金属的还原回收。

冶金尘泥简便高效处理工艺 772     

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本发明公开了一种冶金尘泥简便高效处理工艺，该工艺是将瓦斯尘泥及其它含铁碳的冶金尘泥在转炉出钢前或出钢过程中加入转炉渣液面上，在高温液态渣的作用下，冶金尘泥中的碳与尘泥中FeO或ZnO及渣中FeO发生还原反应，使冶金尘泥中FeO还原后全部留在炉内100％利用；多余的碳可还原渣中FeO，使渣中FeO降低，渣熔点提高及渣温降低致渣粘便于后续挡渣作业和护炉作业，碳利用率100％；反应产生的锌蒸汽由专设收尘装置冷却收集可获得锌含量高的富锌产品。本工艺简单，无需添加大型加热设备，无需外加能源，成本低，效率高。

连铸收尾坯用冶金发热剂自动加入装置 952     

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本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂自动加入装置，属于冶金连铸设备技术领域。本发明包括控制柜、发热剂料仓、冶金发热剂加料管以及喷嘴，所述发热剂料仓的下端与冶金发热剂加料管的一端相连通，所述喷嘴与冶金发热剂加料管的另一端相连通，且该喷嘴位于结晶器的边沿；所述控制柜用于控制发热剂料仓中的冶金发热剂加入至结晶器中。本发明通过该自动加入装置将冶金发热剂加入到结晶器中，整个过程由控制柜进行控制，使得冶金发热剂沿着冶金发热剂加料管，从喷嘴喷入结晶器中，且控制整个冶金发热剂的加入时间不超过3min，整个过程人为参与量少，机械化、自动化程度高，同时，能够有效保证冶金发热剂的使用性能，提高铸坯质量以及钢水收得率。

焚烧飞灰和冶金副产物协同资源化利用的系统和方法 783     

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本发明公开了一种焚烧飞灰和冶金副产物协同资源化利用的系统和方法，涉及环境保护技术领域。该焚烧飞灰和冶金副产物协同资源化利用的系统，包括高炉，所述高炉右侧的底部设置有铁渣沟，所述铁渣沟四面封闭，长度为10‑20m，所述铁渣沟的尾部设置有撇渣器，所述撇渣器用于将铁渣分离为呈熔融流动态的铁水和渣水。该焚烧飞灰和冶金副产物协同资源化利用的系统和方法，依托冶金现有工艺设备，把飞灰融熔处置与炼铁熔渣相结合，实现两种产物的协同处置，可降低飞灰单独熔融处置需要能源的90％，同时飞灰直接投入到1400℃‑1500℃的熔融态铁渣中，没有缓慢的加温过程，避免了加温阶段中飞灰重金属的挥发溢出。

冶金污泥管道输送处理方法及装置 826     

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冶金污泥管道输送处理方法及装置,属湿粘性污泥输送处理,尤其涉及转炉冶金污泥的治理方法。特点是污泥产生地设置低浓度污泥输送装置,利用地设置高浓度污泥布料装置,低浓度污泥由输送泵和管道输送至高浓度布料装置,经过浓缩脱水的污泥由布料器向污泥利用装置高浓度、大料量布料。本发明装置包括低浓度污泥输送装置、低浓度污泥输送管道、高浓度污泥布料装置。其优点是将炼钢生产与污泥处理分离,有利于生产管理;采用低浓度输送、浓缩脱水、高浓度布料,减少输送阻力,降低消耗,可以远距离输送,简化输送处理设备,投资省;实现高浓度、大料量布料,提高处理能力,使冶金污泥全部得到利用,有效利用再生资源。

冶金车辆防溜装置 977     

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本实用新型提供一种应用于冶金车辆辅助部件技术领域的冶金车辆防溜装置，所述的冶金车辆防溜装置包括固定底座(1)、止挡部件(2)，止挡部件(2)通过连接轴(15)与固定底座(1)活动连接，止挡部件(2)设置为能够相对于固定底座(1)进行翻转的结构，固定底座(1)与车辆轨道(3)侧面位置连接，所述的止挡部件(2)包括部件本体(4)和止挡块(5)，部件本体(4)上设置两道与车辆轨道(3)垂直布置的止挡块(5)，两道止挡块(5)之间设置为存在间隙的结构，本实用新型所述的冶金车辆防溜装置，能够对倾倒铁水时的冶金车辆起到固定定位作用，避免倾倒铁水时产生的冲击脉冲引起冶金车辆发生溜车问题，确保冶金车辆工作安全。

用于高炉高铝终渣组成与综合冶金性能的控制方法 853     

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本发明提供一种用于高炉高铝终渣组成与综合冶金性能的控制方法,属于钢铁冶金领域,用于高炉高铝矿冶炼时方便实现对高铝终渣组成及其综合冶金性能的合理控制。该发明提供高炉高铝终渣组成与综合冶金性能控制的技术指标体系方程,通过各项指标的控制获得合理的高铝渣组成与优良的综合冶金性能,从而实现对高铝终渣组成及其综合冶金性能的合理控制。

冶金渣罐多档吊耳装置 763     

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本实用新型公开了一种冶金渣罐多档吊耳装置，属于冶金渣罐配件技术领域。本实用新型的冶金渣罐多档吊耳装置，包括吊耳座和吊耳轴；所述吊耳座包括两个平行设置的板状吊耳座基，所述两个吊耳座基的下部均外伸后相交形成吊耳座钩，两个吊耳座基的上部，分别洞穿有同轴线的吊耳轴孔，所述吊耳轴的长度大于两个吊耳轴孔之间的距离，并穿进两个吊耳轴孔后，预留间距。预留间距和两个吊耳轴孔之间距离形成龙门吊板钩的两个起吊档位，理论上讲，还可以设计为三个或三个以上吊耳座基，这样，就可以形成多档位的起吊间距，以适应不同的龙门吊钩。解决了冶金渣罐的吊耳装置不能同时满足不同间距的龙门钩的问题。

小型汽油机用气门导管粉末冶金双出模 795     

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本实用新型公开了一种小型汽油机用气门导管粉末冶金双出模，属于粉末冶金制备技术领域。包括双上冲底座、双上冲压盖、双上冲、双穴中模、双下冲、双下冲压盖、双下冲底座、双芯棒和芯棒压盖及芯棒底座；所述的双上冲穿过双上冲压盖且与双上冲底座固定；所述的双穴中模包括模芯和模套，模芯与模套压配组合，所述的模芯对称设有穴孔；所述的双下冲穿过双下冲压盖且与双下冲底座固定，双芯棒穿过芯棒压盖与芯棒底座固定，双芯棒向上延伸穿过双下冲底座、双下冲，所述的双下冲与模芯的穴孔配合。本实用新型提供了一种小型汽油机用气门导管粉末冶金双出模，提高生产效率，保证导管能够粉料充填稳定，产品尺寸稳定，降低产品不良率，能形成批量生产。

矿山冶金机电设备加工用钻孔装置 858     

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本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用钻孔装置技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，且支撑柱上端固定连接有顶板，所述顶板侧壁上设置有凹槽，所述顶板下侧固定连接有固定座，所述固定座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端与伺服电机相连接。该矿山冶金机电设备加工用钻孔装置，当需要进行钻孔时，可将设备进行放置在支撑板上，支撑弹簧对支撑板起到弹性支撑作用，在进行钻孔时可对支撑板进行下压，保障钻孔结构稳定性，滑座和滑槽起到限位作用，调节座可在丝杆和伺服电机的作用下进行相对移动调节钻孔位置，下压气缸调节钻刀的位置，钻刀对设备进行钻孔，便于相对调节，灵活性强。

耐高温、抗氧化、耐磨冶金辊及其制备方法 755     

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本发明提供一种耐高温、抗氧化、耐磨冶金辊及其制备方法，涉及冶金辊制备技术领域，该冶金辊包括基体和复合涂层，基体为碳素结构钢，碳素结构钢中各元素质量百分比为C 0.11‑0.15％、Al 0.035‑0.08％、Mn 0.32‑0.63％、S 0.008‑0.016％、P 0.012‑0.027％、Si 0.06‑0.15％、N 0.001‑0.003％、Als 0.011‑0.052％、Fe 98.69‑99.18％，复合涂层原料为合金粉末，本发明采用等离子激光喷涂技术在冶金辊基体表面喷涂复合涂层，进一步提高了冶金辊的耐高温、抗氧化、耐磨性能，增强其使用寿命。

粉末冶金水泵叶轮 771     

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本发明提供本发明提供了一种粉末冶金水泵叶轮，涉及粉末冶金领域，它包括以下按重量份称量的原料：硅1‑1.6wt％、铜0‑4wt％、镁0.8‑2.0wt％、铁0.1‑0.3％、锡0‑2.1wt％、磁石粉1‑1.6wt％、氮化镁1‑2wt％、碳粉0.8‑0.2wt％、二氧化钛0.1‑0.7wt％、钛粉0.5‑0.8、氮化钽1‑2wt％、铌粉0.03‑0.05wt％，Al为余量；本发明提供了一种粉末冶金水泵叶轮，提供了一种材料利用率高，生产成本低，适合于大批量生产的压缩机用铝合金叶轮的制备方法，叶轮的材质组分配比科学合理，制备工艺简单，具有加工量少、材料利用高的特点，降低了生产成本，提高生产效率，制得的叶轮比强度高，耐磨性能良好，有利于优化压缩机设计，提高压缩机效率。

用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料及其制备方法，属于锁具技术领域。本发明的用于钻孔制锁的石墨基粉末冶金材料，其化学成分按质量百分比计为：Fe95.5～97.2wt％，C1.5～2.0wt％，Si0.05～0.3wt％，Al 1.2～2.0wt％，其余为不可避免的微量杂质；其制备过程为：预合金Fe‑Si‑Al粉末材料制备、原料混合、生坯压制成型和高温烧结。本发明的石墨基粉末冶金材料既可满足锁具的清洁、可连续工业化生产需求，又能满足锁具的连续化钻孔和切削加工要求，因此可用于生产挂锁或葫芦锁等锁具材料。

具有烟气脱硫脱硝性能的冶金粉尘改性活性炭及其制备方法 919     

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本发明提供了一种具有烟气脱硫脱硝性能的冶金粉尘改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该冶金粉尘改性活性炭包括烧结电场除尘灰、转炉干法除尘粗灰、磷酸、活性炭、无水乙醇、水和石墨烯。所述烧结电场除尘灰的粒径为2.6μm～26.4μm；所述转炉干法除尘粗灰的粒径为1.5μm～29.0μm；所述磷酸为分析纯；所述活性炭为工业纯；所述无水乙醇为分析纯；所述水为去离子水；所述石墨烯为工业纯。本发明拓展了烧结电场除尘灰与转炉干法除尘粗灰的高性能、高附加值利用途径，实现了“以废治废”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

粉末冶金齿轮及其制备方法 1043     

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一种粉末冶金齿轮及其制备方法，其特征在于：由下列重量份的原料制成：铁粉96-99、钼粉1.2-1.4、铝粉2.1-2.4、碳化硅0.8-1.0、硬酯酸2.3-2.6、柠檬酸三丁酯1.2-1.5、Be0.2-0.3、Pb0.1-0.2、Mg0.9-1.2、La0.1-0.15、碳化硅1.2-1.4、碳化铌0.3-0.4、Nb2O50.2-0.3、SnO20.5-0.6、硼化二钼1.0-1.2、分散剂2-3。本发明提供的粉末冶金齿轮及其成形方法，改变了原料配比，能够增强粉末冶金齿轮的韧度和强度，增加使用寿命，减少了成本。

矿山冶金机电设备加工用灰尘清理装置 711     

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本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用灰尘清理装置技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用灰尘清理装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有吸尘管，且吸尘管管口处设置有过滤网，所述过滤网上设置有连接环，所述过滤网一侧设置有引风机。该矿山冶金机电设备加工用灰尘清理装置，根据使用需要可通过推手和移动滚轮对装置本体进行移动至灰尘清理位置，引风机可对灰尘进行吸附，过滤网可对灰尘中的部分颗粒进行过滤，过滤网可通过连接环和安装环进行拆卸连接，便于后期清理，进料箱可通过转轴和旋转电机进行旋转角度，下料管可对灰尘进行排入到储料空腔内进行集中收集，排渣管可对灰尘进行排出，简单高效，清理成本低。

基于表层包覆促进冶金固废资源回收利用的复合球团 593     

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本发明公开了基于表层包覆促进冶金固废资源回收利用的复合球团，涉及冶金固废资源利用技术领域。本发明包括内层球团和包覆层，内层球团由冶金固废粉料A制成，冶金固废粉料A中ω_Zn≥3％，C与Zn的摩尔比为k∶1，其中1≤k≤5；包覆层包裹于内层球团的外部，包覆层由冶金固废粉料B制成。本发明中冶金固废粉料B形成包覆层包裹在冶金固废粉料A内层球团的外表面，包覆层可以对内层球团起到阻隔和导热的作用，一方面包覆层可以在内层球团处形成一个还原性的气氛，另一方面包覆层可以使得内层球团保持较高的温度，进而促进内层球团中锌等重金属的还原回收。

便于维护的冶金湿法浸出装置 710     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种便于维护的冶金湿法浸出装置，包括圆柱状的浸出筒，所述浸出筒的顶部安装有筒盖，所述浸出筒的底部通过连接机构连接有筒底，且浸出筒的底部筒壁上固定连接有一圈密封垫，所述筒底和浸出筒之间通过密封圈密封连接，所述浸出筒的环形外筒壁上呈矩阵分布均匀等距的固定连接有若干根支撑杆，所述筒底的底部中心处安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端贯穿筒底并向浸出筒内延伸，位于所述浸出筒内搅拌杆的杆壁上沿直线均匀等距的对称固定连接有若干片搅拌叶。该便于维护的冶金湿法浸出装置，便于清理冶金过程中产生的杂质，进而便于浸出装置的维护。

冶金煤气锅炉空气预热器漏风率测算方法 960     

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本发明公开一种冶金煤气锅炉空气预热器漏风率测算方法，主要为了精确分析冶金煤气锅炉空气预热器的漏风率而设计。本发明冶金煤气锅炉空气预热器漏风率测算方法包括：分别获取煤气成分取样分析数据、烟气成分测量数据和大气参数测量数据；分别通过计算获得干煤气的密度、单位体积干煤气燃烧需要的理论干空气量、空气预热器进口处对应的实际干烟气量、空气预热器出口处对应的实际干烟气量、空气预热器进口处对应的过量空气系数、空气预热器出口处对应的过量空气系数、空气绝对湿度和冶金煤气锅炉空气预热器漏风率。本发明能够精确分析出冶金煤气锅炉的空气预热器的漏风率，为冶金煤气锅炉空气预热器的性能考核、设备维护和改造提供依据。

粉末冶金除尘装置 567     

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本实用新型公开了一种粉末冶金除尘装置，属于冶金除尘设备技术领域，解决了现有粉末冶金除尘设备除尘作业时不能对冶金粉末分离回收的问题。本实用新型包括粉末冶金除尘机本体，所述粉末冶金除尘机本体内部设置有引风机，所述引风机的输入端与引尘管连接，引尘管的另一端延伸至粉末冶金除尘机本体的外部与收口引尘罩连接，所述引风机的输出端与出尘管首端连接，所述出尘管的首端与末端之间的管道上连接有冶金粉末收集箱，所述出尘管的末端与粉尘收集箱连接。本实用新型结构简单、成本较低，可以在粉末冶金除尘过程中同时分离冶金粉末颗粒和固体灰尘颗粒，以回收二次利用，从而保证了冶金粉末资源的充分利用。