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本发明公开了一种夹层式复合材料桥面板，包括面板，所述面板1分为上下两层，在上下两层面板之间设有夹芯层，在夹芯层中设有若干条复合材料腹板，复合材料腹板的两侧分别与上下两层面板固定连接，在上层面板上面浇筑有混凝土层，混凝土层中设有锚固件，锚固件穿过混凝土层与上层面板固定连接成一体，形成复合材料与混凝土相组合的桥面板体系。本发明的桥面板重量轻，强度高，刚度大、防潮、耐腐蚀、抗剥离、运输便捷、拼装施工简便迅速，本发明的桥面板不仅适用于快速建设永久性桥面板工程，而且也可用于临时救灾抢险、军事抢建等工程领域。
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一种聚ε‑己内酯阿拉伯树胶植物纤维全降解复合材料，是将聚ε‑己内酯与秸秆粉末混合，并加入一定量的阿拉伯树胶、聚乙二醇、竹纤维粉，将全部材料置于三维混合机中混合，再将混合物移入模具中，置于平板硫化机上模压成型，制得复合材料。本发明由聚ε‑己内酯植物纤维复合材料制得的制品，较聚ε‑己内酯制品相比具有很大的优势：主要包括力学强度和机械强度得到了显著的提升，拉伸强度和拉伸模量都有增强；耐热温度有了明显的提高；本发明复合材料间粘合性好，制得的制品安全无污染，能够完全降解，而且极大地降低了全降解材料的成本，具有很好的环保价值与经济价值。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法。即一种石墨烯纳米带缠绕纳米锗复合材料的制备方法，以石墨烯纳米带和二氧化锗粉末为原料，采用一步法原位合成锗-石墨烯纳米带复合材料产品。操作简便，成本低廉，环境友好，所制得的产物具有出色的结构稳定性和导电性，并且可以有效地抑制锗在充放电过程中的体积效应，可广泛应用于大电流大功率设备中，特别适用作锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种低气味、低VOC聚丙烯复合材料及其制备装置和方法，属于有机高分子材料技术领域，该材料由聚丙烯树脂、填料、功能助剂、加工热稳定剂、加工润滑剂和硅油按质量份数比55‑97：0‑20：0.5‑20：0.2‑1：0.1‑2：0.05‑0.1组成，制备过程中以水为萃取剂，通过挤出机上设置的注水口进行添加，同时对挤出机中真空口位置进行改进，最终实现分阶段去除复合材料中有害挥发性有机物的目的，由于水萃取后采用真空抽取，极大减少复合材料中有害挥发性有机物的残留，同时也避免了因使用有机萃取剂而造成的二次污染，并且还减小了对基体材料性能的影响，最终制备出低成本、低气味、低VOC聚丙烯复合材料。
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本实用新型公开一种锥形复合材料电杆变径式连续生产线，变径模具的作用是供纤维缠绕；变径模具外面设有一组轴向布纱组件和环向布纱组件；轴向布纱组件和环向布纱组件左边设有加热固化装置，其作用是加热固化通过此处的纤维和树脂；切割装置设在加热固化装置左边，其作用是将通过该切割装置处的复合材料电杆左端部切下。本生产线中的模具能使支撑钢丝轴向上的每个部位变径，从而使缠绕在回转钢丝外面的支撑钢丝部分变形，这样就能实现连续生产，本模具使用时与切割装置相配合，能切下不断延长的复合材料电杆最左面部分，从而下一根设计长度的圆锥形复合材料电杆，这样就大幅提高了生产效率，有效降低了生产成本。
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本发明公开了石墨烯球负载过渡金属量子点复合材料及其制备方法，属于功能纳米材料领域。本发明解决的技术问题是石墨烯/过渡金属量子点复合材料的制备过程复杂，且量子点分散性往往难以控制，成本较高。本发明石墨烯球负载过渡金属量子点复合材料是将过渡金属乙酸盐在氢氩混合气中进行热处理得到，其中量子点分散性好，尺寸均一，复合材料的比表面积大、导电性高，而且生产周期短，成本低，可重复性强且可大规模制备，因此在催化领域具有广阔应用前景。
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一种磷化钴/石墨烯/N掺杂碳复合材料是以磷化钴为最内层，N掺杂碳层包裹磷化钴，石墨烯为最外层包裹N掺杂碳层，石墨烯层使复合材料成为三维导电网络结构。本发明很好地保持了金属有机骨架复合物的多面体形貌，石墨烯可复合上去，形成三维导电网络结构，产品结晶度高，纯度高达99%，具有较高的比表面积和多孔性，储电容量大，寿命长，具有优良的储锂性能，在100mA g‑1的电流密度下经过100次充放电循环后，其放电容量为702.11mAh g‑1，储锂性能不会衰减，最多可经过200次充放电循环后其电容不衰减；使用过程稳定性好，不会出现电流忽大忽小的状况，制备方法产量高、可高达70%以上，制备工艺简单可行，值得市场推广。
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本发明公开了一种C/C复合材料的生物功能化改性方法，其通过将经过预处理后的C/C复合材料反复多次浸泡在多巴胺碱性水溶液中，并在浸泡期间通入氧气使其充分氧化获得多层聚多巴胺修饰层，干燥后将材料浸入RGD多肽溶液中，在一定条件下进行接枝，从而在材料表面获得牢固结合的生物功能仿生修饰层，即实现对C/C复合材料的生物功能化改性，即进而使得本发明获得的生物功能仿生修饰层兼具良好亲水性能和促成骨细胞功能。相应地，本发明还提供了一种利用该生物功能化改性方法进行生物功能化改性的C/C复合材料；另一方面，本发明还提供了一种生物种植体的生物功能化改性方法，及经过该方法进行生物功能化改性的生物种植体。
一种聚(3‑羟基丁酸酯‑3‑羟基己酸酯)玉米纤维胶植物纤维全降解复合材料，是将聚(3‑羟基丁酸酯‑3‑羟基己酸酯)（PHBHHx）与秸秆粉末混合，并加入一定量的玉米纤维胶、聚乙二醇，将全部材料置于三维混合机中混合，再将混合物移入模具中，置于平板硫化机上模压成型，制得复合材料。本发明由PHBHHx植物纤维复合材料制得的制品，较PHBHHx制品相比具有很大的优势：主要包括改善了亲水性，极大的降低了材料混合难度，增强了混合材料的粘合性能；制品的力学强度和机械强度得到显著提升，拉伸强度和断裂伸长率增强；由本发明复合材料制得制品韧性大，耐热温度高，并且未添加偶联剂，安全无毒，极大地降低了全降解材料成本，具有很好的环保价值与经济价值。
本发明涉及铜铟锌硫/还原氧化石墨烯纳米复合材料在光催化去除氮氧化合物中的应用，属于半导体纳米材料技术领域，其中，CIZS纳米结构作为I‑III‑VI2族和II‑VI族的合金化合物半导体具有合适的带隙，特殊的电子能带结构，带隙可调，良好的化学与热稳定性。同时，rGO能够有效地分离电子‑空穴对，并通过调整该复合材料中rGO的质量分数，以达到调整该复合材料的带隙以及比表面积，进而提高该复合材料对氮氧化合物的光催化去除作用。因为rGO具有二维蜂窝状结构，可以增大比表面积，使反应物有更大的反应位点，进而提高了光催化活性。
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本发明涉及了一种滑动接点材料及层状复合材料,所述的接点材料成分为:15～45%Pd、0.5～8%Cu、0.5～5%Zn、0.05～0.5%RE,余量为Ag,所述的滑动接点材料可以镶嵌在铜及铜合金表面形成层状复合材料。所述的滑动接点材料具有良好的自润滑、抗电弧、耐磨损、耐腐蚀等性能,适合用作高转速、腐蚀环境下工作的微电机电刷的工作层。
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本实用新型涉及石墨烯金属复合材料生产技术领域，公开了一种石墨烯增强的金属复合材料生长轧制一体化生产装置，包括一体化腔室，一体化腔室内划分为生长区和轧制区，生长区内设有用于固定金属材料的夹具以及用于分离金属材料与夹具的分离机构，轧制区内设有用于轧制金属材料的轧制机构，一体化腔室内设有用于将金属材料传输至轧制机构的传输机构。本实用新型中的生产装置，在生长区内设计分离机构，使得金属材料在生长石墨烯后能与夹具分离，并掉落在传输机构上，由传输机构传输至轧制机构，实现了石墨烯金属复合材料的生长轧制一体化，避免了外界环境的不利影响，能适用于石墨烯金属复合材料生长轧制一体化生产方法。
本发明提供了一种高力学性能线性形状记忆聚氨酯/纤维素纳米晶复合材料用于制备结扎夹的用途，属于生物材料领域。本发明提供的结扎夹由形状记忆聚氨酯复合材料制备而成，所述形状记忆聚氨酯复合材料是以形状记忆聚氨酯和纤维素纳米晶为原料制备得到的复合材料，其中，纤维素纳米晶的含量为0.5wt％‑20wt％。本发明提供的结扎夹同时具有优异的力学性能、夹持稳定性、夹持耐久性和耐压性，应用前景广阔。
本发明公开了一种基于MXene/镍基层状双氢氧化物复合材料及其制备方法，用于制备高性能葡萄糖传感器，制备方法通过先制备多层MXene粉末，再制备单层或少层MXene,最后通过水热反应获得三维多孔结构的复合材料MXene/镍基层状双氢氧化物。本发明构造了一种三维多孔结构的复合材料，相较于传统的镍基层状双氢氧化物，加入MXene后为LDH提供了成核位点。其独特的三维多孔结构有利于电解液进入复合结构内部，与表面的活性位点发生更充分的氧化还原反应；另外随着MXene的加入，复合材料的电导率得到了提升，进一步提升了其葡萄糖检测性能。
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本实用新型公开了一种高性能的复合材料板，包括蜂窝支撑体、吸震层和防静电绝缘层，所述蜂窝支撑体两侧对称设置有所述吸震层，所述吸震层上面设置有屏蔽层，所述屏蔽层上面设置有防潮层，所述防潮层上面设置有隔热层，所述隔热层上面设置有所述防静电绝缘层，复合材料板的两侧面设置有安装槽，所述安装槽内部设置有卡槽，复合材料板的其它两侧面设置有插接块，所述插接块上设置有锁紧扣，复合材料板的上表面靠近所述插接块两侧面设置有快装按钮。有益效果在于：具有防潮、隔热、吸震和绝缘功能，使用安全，且可有效隔离干扰信号及电磁辐射，同时可实现快速拼装，安装拆卸方便快捷。
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本发明公开了一种Mn颗粒增强的Mg‑Zn复合材料及其制备方法，以Mg‑Zn合金为基体，以Mn为增强颗粒，Mn颗粒的体积分数从0.5％‑2.5％，复合材料按重量百分比计包括如下组分：2.5％～10％Mn，1.0％～6.0％的Zn，余量为Mg和不可避免的杂质。其能够采用传统熔炼挤压工艺，在保证材料强度和塑性满足要求的前提下，提高材料的弹性模量，综合性能指标大大高于商用AZ31镁合金,不含稀土和贵重元素，工艺流程简单，成本低。所述制备方法包括如下步骤：步骤一，按照上述的Mn颗粒增强的Mg‑Zn复合材料的组分重量百分比称取纯镁、纯锌和镁锰中间合金；步骤二，对称取的镁锭、锌粒和镁锰中间合金进行熔炼得到熔体，将熔体直接冷却或浇铸得到铸锭；步骤三，对铸锭进行热挤压得到Mn颗粒增强的Mg‑Zn复合材料的型材。
本发明公开了基于钨纳米颗粒的增强型轻质金属基复合材料及制备方法，解决现有技术中复合材料的金属基体与颗粒界面结合较差、颗粒分散不均匀的问题。本发明的制备方法，将钨纳米粉末和轻质金属粉末经过高能球磨后形成固溶体，再压制成型后烧结，纳米钨颗粒析出并均匀分布于轻质金属基体中，得到纳米钨颗粒强化型轻质金属基复合材料。本发明设计科学，方法简单，操作简便。本发明创造性地将高能球磨法与粉末烧结相结合，实现钨纳米颗粒的固溶‑析出，从而能够将尺度为50nm以下的钨纳米颗粒引入到轻质金属基材料中，大大提升了轻质金属基复合材料的强度和韧性以及高温力学性能，更好地满足航空航天等领域对结构材料低密度高性能的要求。
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本发明属于复合材料领域，涉及一种低介电热塑性树脂基纤维复合材料及其应用。具体讲，该低介电纤维产品增强树脂基复合材料的具有介电性能和力学性能优异的特征，所得复合材料适用于高频高速通讯领域的应用。
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本发明公开了一种可吸收宫底补片复合材料及其制备方法，所述复合材料由生物膜基质和涂层构成，所述涂层均匀分布于生物膜基质表面；所述生物膜基质由天然生物膜经脱脂脱细胞后构成；所述涂层由生物可降解高分子聚合物组成；所述生物膜基质还经过交联处理。本发明采取生物膜基质作为基质材料，并且生物膜基质经过交联处理，涂层则采用可生物降解的高分子聚合物，制备获取的宫底补片复合材料不仅具有良好的机械性能，还具有良好的生物相容性，能够被生物体吸收降解，为盆腔脏器脱垂手术提供了一种新的复合材料。
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本发明提供一种热塑性纤维增强环氧基复合材料,由以下重量份的原料构成：碳纤维10‑11重量份，发泡剂4‑6重量份，三聚氰胺氰尿酸盐15‑17重量份，增韧剂13‑15重量份，白油16‑18重量份，蒸馏水17‑31重量份，聚丙烯3‑5重量份，纳米二氧化钛5‑7重量份，C5石油树脂3‑4重量份；与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：提高复合材料结构件的加工制造速度，可实现批量化生产，同时充分发挥了热塑性复合材料的高抗冲击性和热固性材料的固有特性，例如高硬度、耐磨、阻燃性等，拓展了热塑性复合材料的应用领域。
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本实用新型公开了一种汽车座椅内饰复合材料加工设备，包括设备主体，所述设备主体的上端内表面安装有工作台面和卡槽，且卡槽固定安装在工作台面的一侧，所述设备主体的上端外表面设有固定板，所述固定板的外表面一侧固定安装有连接杆，所述固定板的前端内表面固定安装有一号滑轨，且一号滑轨的前端外表面活动安装有活动板，所述活动板的内表面一侧固定安装有二号滑轨，本实用新型所述的一种汽车座椅内饰复合材料加工设备，设有卡槽、夹板和滚刀片，能够使滚筒在对复合材料进行压实时保持两端受力均匀，并能在进料加工时，保证泡沫表面皮质层的平整，当加工完毕后出料时，还能将该复合材料周边进行剪切，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种PA66复合材料及其制备方法及汽车调节器连接件，其中PA66复合材料制备原料包括以下重量百分数计的成分：尼龙66，含量为40‑50％；玻璃纤维，含量为50‑60％，玻璃纤维为扁平状，其长度为3‑6mm；润滑剂，含量为0‑1％；综合改性剂，含量为0‑1％；抗氧剂，含量为0‑2％；黑色母粒，含量为0‑2％；增韧剂，含量为0‑15％。本发明解决的技术问题在于克服现有的PA66粒料流动性不好，导致制件表面质量低的问题缺点，提供一种可提高挤出高玻纤含量牵条切粒的工艺稳定性、PA66复合材料的流动性、力学性能与制件外观，同时降低制品的收缩率的PA66复合材料。
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本发明公开了一种连续玻纤增强尼龙复合材料顶盖横梁及车辆，包括横梁本体，所述横梁本体的材料为连续玻纤增强尼龙复合材料，该连续玻纤增强尼龙复合材料按重量百分比计包括如下组分：30～60％的尼龙树脂，40～70％的连续玻璃纤维，0.5～5％的聚酰胺嵌段共聚物上浆剂，所述聚酰胺嵌段共聚物上浆剂由两种或两种以上的聚酰胺嵌段进行聚合而成。聚酰胺嵌段共聚物作为上浆剂，能够有效提升尼龙树脂与玻璃纤维的界面结合力，复合材料顶盖横梁能够在实现轻量化的同时，解决碳纤维零件成本高、不易回收、与金属间连接有电位腐蚀的问题。
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本发明针对目前Li4Ti5O12/C复合材料制备工艺复杂和成本高的缺点，提供一种Li4Ti5O12/C复合材料的制备方法：以二氧化钛为钛源，小分子羧酸锂盐或者小分子羧酸锂盐与无机锂盐的混合物作为锂源和碳源，加入分散剂后，经球磨充分混合后，在惰性气氛下在马弗炉或管式炉中进行烧制，采用分段恒温烧结的方法得到Li4Ti5O12/C复合材料。本发明制备的Li4Ti5O12/C复合材料的粒径为250nm～350nm，具有良好的导电性和高倍率容量。本发明的制备方法不仅工艺简单、成本低廉，而且无需外加碳源，经固相烧结法可一步合成，易于在工业上应用。
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一种碳材料负载二氧化锡纳米片复合材料的制备方法，属于功能复合材料技术领域。本发明是以碳材料和二水二氯化锡及二水柠檬酸钠为原料，经混合搅拌、水热合成、固液分离、清洗和干燥后，制备出形貌可控的碳材料负载二氧化锡纳米片复合材料。本发明方法简单，操作方便，以水为溶剂，生产成本较低，不污染环境，便于推广应用。采用本发明方法制备出的碳材料负载二氧化锡纳米片复合材料可以广泛应用于锂离子电池、太阳能电池、超级电容器等新能源器件，也可适用于催化剂载体、信息材料等领域。
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一种原位合成MgO增强镁基复合材料的制备方法，其是在惰性气体保护下，将镁合金熔化后升温到850-900℃并在后续的喷吹过程中一直保温，然后将SrO粉末吹入镁合金熔体中，保温喷吹结束后将镁合金熔体的温度降到700-720℃并保温，并用石墨棒搅拌合金熔体，搅拌时间20-40分钟，搅拌速率200-1000转/分，搅拌后捞去表面的浮渣，并浇铸于金属模具凝固后得到原位合成MgO增强镁基复合材料。本发明将搅拌铸造法和原位反应法结合起来，可以在不改变原有搅拌铸造设备和工艺流程条件下简单的原位合成制备出MgO增强镁基复合材料，制备出的镁基复合材料具有良好的力学和物理性能，并避免了原有方法工序相对较多和容易导致材料氧化和污染等问题。
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一种铰式锚及高强度纤维复合材料片材的预应力张拉方法,涉及增强或加固工程结构的高强度纤维复合材料预应力张拉的锚夹具及方法。本发明铰式锚,包括锚头和压紧及锁定装置,特征是其锚头由凸头锚和凹形块组成。本发明方法,是利用本发明铰式锚夹持和锚固FRP片材的两端,通过千斤顶对凹形块施加拉力,由凹形块推动凸头锚对FRP片材进行预应力张拉。本发明铰式锚结构简单,安装方便,成本低廉;本发明方法施工简单、直观、实用,能保证FRP片材张拉的均匀性,能充分发挥FRP片材的强度,能有效提高工程结构的承载力。本发明可广泛应用于桥梁或房屋建筑等大型工程结构进行增强或加固,特别适用于对大跨度混凝土梁、板等的体外预应力加固。
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本发明涉及材料加工技术领域，具体涉及一种铝镁铝复合材料制备工艺及设备，先将镁板放置在铝板之下，通过电磁脉冲焊接技术将镁板与铝板焊接形成镁铝板，之后将镁铝板的镁的一侧朝上，在镁铝板上放置新的铝板，继续焊接，从而得到铝镁铝板，由于采用电磁脉冲焊接技术焊接时铝镁铝板的结合界面温度低，镁铝间不易形成脆硬的金属间化合物Al12Mg17和Mg2Al3，而是形成非晶态物质来强化镁铝界面，使得镁铝界面的结合强度远高于轧制成型工艺所轧制形成的镁铝界面的结合强度，从而不需要多次加工以提高铝镁铝复合材料的结合强度，进而降低了制备铝镁铝复合材料的制备成本。
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本发明公开了一种高抗冲、抗静电聚酯复合材料及其制备方法，该聚丙烯复合材料主要由新型聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚乙二醇的共聚物(PET‑PEG聚醚酯)弹性体母粒5～10份、常规聚酯基体材料85～90份、抗氧剂等助剂2～5份组成。通过新型的聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚乙二醇的共聚物(PET‑PEG聚醚酯)弹性体母粒与常规聚酯材料通过双螺杆挤出机或注塑机共混挤出制备而来。所制备的聚酯复合材料除具有良好的冲击韧性以外还具有优异的抗静电性能，其比表面电阻可达到108Ω～1012Ω。
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