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本发明公开一种适用于多领域、多工作模式的具有空间网状纤维基体的磁流变液复合材料，所述磁流变液复合材料由磁流变液与具有不同纤维方向的空间网状结构基体材料复合而成，所述空间网状结构基体材料为至少一层的网状纤维材料；能够实现具有空间网状纤维结构磁流变液复合材料的优异综合性能，满足新型复合材料在不同工况、不同环境下的良好的宽频隔振性、沉降稳定性、温度稳定性以及结构简单的需求，克服磁流变液实际应用场景中的沉降以及密封等难题。
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本发明公开了一种活性炭负载纳米零价铁复合材料的制备方法，其包含如下步骤：步骤一，采用膜片辊压法制备活性炭电极片；步骤二，制备电沉积液；步骤三，将步骤二得到的电沉积液置于恒温水浴状态下，以步骤一的活性炭电极片为阴极，以纯铁片为阳极，外加恒定电流密度的直流电进行电沉积反应，过程中持续通入氮气；步骤四，电沉积完成后，取出活性炭电极片，采用超纯水冲洗，然后超声振荡，再采用超纯水和乙醇交替冲洗，真空干燥后得到活性炭负载纳米零价铁复合材料。其基于电沉积法制备活性炭负载纳米复合材料，设备简单，操作便捷，反应温度低，时间短，成本低，制得的活性炭负载纳米复合材料分散性好、比表面积大、负载量可控。
本发明公开了一种高耐热无卤阻燃的麻纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，其包括以下重量份计的原料：聚丙烯：30‑80；麻纤维：10‑40；晶须：1‑5；无卤阻燃剂：1‑10；相容剂：1‑10；偶联剂：1‑2；抗氧剂：0.1‑2；润滑剂：0.2‑1；本发明的优点为：采用价格低廉、资源丰富、比模量高、密度低的黄麻纤维来制备车用增强聚丙烯复合材料，可降低生产成本；本发明在原先的基础配方上加入一定含量的碱式硫酸镁晶须到聚合物复合材料中可以提高其耐高温性能，同时加入了添加量较少的新型含磷硅倍半氧烷无卤阻燃剂，提高了麻纤维增强聚丙烯复合材料的阻燃性能。
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本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种新型纳米复合材料空气净化器。本实用新型包括盒体，盒体两端开口且盒体内部有两层隔板，每层隔板上都有孔，其中一层隔板上安装有多个灯，另一层隔板上安装有多个纳米复合材料制成的颗粒。本实用新型利用纳米复合材料产生的纳米尺寸效应，使该纳米复合材料具有吸附氧化分解功能，能有效去除空气中的甲醛、苯、胺类等污染物。
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本发明公开了一种高分子导热复合材料，其是由如下重量份数的原料组成：树脂基体30‑40份、环氧树脂20‑40份、玻璃纤维5‑10份、氧化钙5‑8份、相容剂1‑3份、固化剂3‑5份、固态导热填料65‑80份、增韧填料4‑14份、抗氧剂8‑18份、分散剂1‑4份。本发明的导热复合材料导热性能优异，而且强度和力学性能优异，产品性能稳定，加工工艺简单，同时对电的绝缘性能优异，适合规模化生产，同时本发明高导热性能高分子复合材料复合抗氧剂以及分散剂的选择使得参与反应的各种材料在树脂中均匀分散，各种填料的填充效果更佳，反应体系更加稳定，最终制得的材料的导热性良好的同时热稳定性也更好。
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本发明涉及一种聚苯胺/氧化钛/石墨烯复合材料的合成方法，制备步骤和条件如下：第一步，将氧化石墨烯还原成石墨烯；第二步，将苯胺、硫酸混合成为电解液；第三步，室温下，将第一步新制得的石墨烯加入第二步所得的电解液中，继续超声分散形成混合液；第四步，室温下，向第三步所得混合液中加入氧化钛，继续超声分散形成混合液；第五步，用恒电流法制备聚苯胺/氧化钛/石墨烯复合材料。本发明以苯胺与硫酸按一定摩尔比混合作为基础液，加入一定量的氧化钛/石墨烯粉体材料，采用恒电流法，能够得到均匀，致密，导电性良好并具有良好的耐热导电性能的聚苯胺/氧化钛/石墨烯复合材料。
本发明提供一种Al2O3sf/AZ91D镁基复合材料半固态坯料的制备方法，其特征在于：通过湿混模压、低温干燥和高温烧结工艺制备出所需体积分数的蜂窝状Al2O3sf预制块，采用液态浸渗法获得Al2O3sf/AZ91D镁基复合材料铸态坯料，最后对该铸坯进行二次加热，得到优良的上述复合材料的半固态坯料，用于触变成形。本发明解决了传统镁合金产品性能难以满足工业发展需要的问题，工艺简单，稳定可靠，适宜大规模生产，推广应用前景光明。
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本发明公开了一种复合材料杆塔生产设备，包括均与水平面相垂直的模具和机架，所述模具可以在机架上上下移动，在机架上固定有至少两层支架，在该支架上设置有与模具同轴的过孔和环形盘，其中环形盘可以在第二电机的作用下转动，在所述环形盘上固定有第一导向环，在最上层与最下层第一导向环之间设置有至少一层第二导向环，所述第二导向环与机架相互固定，所有导向环均与模具同轴布置，在各导向环上均环向分布有导孔，在所述机架上固定有浸胶槽。本发明采用上述结构，提供了一种生产含有零度纤维的复合材料杆塔生产设备及其生产方法，显著提高了复合材料杆塔的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
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本发明公开了一种复合力场下制备聚乳酸/无机粒子复合材料的方法,1)干燥无机粒子,按质量比(0.05～0.2):1称取无机粒子和聚乳酸粉末;2)以与聚乳酸粉末5g/100ml的比例量取丙酮溶液,将无机粒子放于丙酮溶剂中,使其处在振动以及机械搅拌的复合力场下;再加入聚乳酸粉末,使聚乳酸粉末充分溶解混合;3)在复合力场下加入乙醇溶剂,将聚乳酸和无机粒子共沉淀出来;4)将沉淀物放入真空干燥箱内干燥,即制得复合材料;5)复合材料压制成型。本发明采用在垂直方向的振动和机械搅拌的复合力场作用下对复合物溶液进行溶剂共沉淀,降低聚合物溶液的表观粘度,改善无机粒子在聚合物基体中的分散性,提高复合物材料的力学性能。
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本发明提供了一种纳米锌/二氧化钛纳米管列阵复合材料的制备方法,该方法的工艺步骤为:a、清洗钛箔片,b、制备二氧化钛纳米管列阵,c、焙烧,d、均匀负载锌纳米颗粒;本发明采用脉冲电沉积法将锌纳米颗粒负载于二氧化钛纳米管上制得纳米锌/二氧化钛纳米管复合材料;采用该方法制备纳米锌/二氧化钛纳米管列阵复合材料,不仅可实现在二氧化钛纳米管列阵上均匀地负载锌纳米颗粒,纳米颗粒的粒径可控,分散度高,而且具有节约材料,通用性强等优点。
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本发明公开了一种基于纳米复合材料的生物传感器，包括基因探针和复合材料，复合材料的表面固定连接有辅助工作基因探针，复合材料的表面固定连接有玻璃碳电极，本发明涉及生物传感器技术领域。该基于纳米复合材料的生物传感器及其构建方法，玻碳电极在打磨后进行抛光，能够将玻碳电极抛光处理的更加充分，通过对抛光后的玻碳电极进行超声清洗能够有效的提高玻碳电极自身清洁程度，提高了玻碳电极的敏感程度，使得生物传感器整体能够对低浓度的检测源进行有效结合，间接的提升了检测效率和检测的精确度，使得玻碳电极在后期安装时能够与纳米材料稳定的结合在一起，大大的缩短了生物传感器整体的制造时间，提高了生产效率。
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本实用新型涉及地毯技术领域，尤其是涉及一种复合材料阻燃型地毯。该复合材料阻燃型地毯包括阻燃芯材、第一复合层和第二复合层；第一复合层设置于阻燃芯材的顶部，第二复合层设置于阻燃芯材的底部；阻燃芯材包括基层以及设置于基层上下表面的阻燃网，阻燃网由横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维一上一下交织形成，且横向阻燃纤维和纵向阻燃纤维之间的空隙穿梭设置有加强纤维束；第一复合层的上表面涂覆有防火涂层，第二复合层的下表面边缘设置有铝箔玻璃布。该复合材料阻燃型地毯采用复合材料制备，具有极佳的使用性能，且由于阻燃芯材的存在，使得整个地毯具备阻燃防火性能，减少了日常生活中易燃物的使用量，从而降低了火灾发生的可能性。
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本实用新型涉及石墨烯金属复合材料生产设备领域，公开了一种石墨烯金属叠层复合材料的制备装置，包括一体化腔室、加热系统和向一体化腔室内通气并供一体化腔室内气体排出的气路系统，一体化腔室内设有主腔室、转移机构和若干用于放置金属材料的子腔室，子腔室与主腔室连通，转移机构用于将金属材料由子腔室转移至主腔室。本实用新型中，不同的金属材料在不同的子腔室内生长石墨烯后，转移机构将其由子腔室转移至主腔室内直接进行热压烧结，从而获得含两种以上金属材料的石墨烯金属叠层复合材料，即获得了具有不同导电率和物化性能的石墨烯金属叠层复合材料，减少了操作流程，缩短了生产周期，提高了生产效率。
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本发明公开了一种高玻璃纤维含量增强高温尼龙复合材料及其制备方法，其由高温尼龙树脂、短切玻璃纤维、增韧剂、抗氧剂及润滑剂五种成分组成，它们按以下重量比组成：高温尼龙树脂30～90份、短切玻璃纤维纤维20～60份，增韧剂1～10份、抗氧剂0.1～1份、润滑剂0.2～2份。与目前市场上常见的玻璃纤维增强高温尼龙复合材料相比，本发明的高玻璃纤维含量增强高温尼龙复合材料在拉伸强度、拉伸模量、冲击强度等性能上有大幅度提升。 1
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本发明公开了一种低VOC聚丙烯复合材料的制备方法，其原料配比为；聚丙烯树脂8‑15份、VOC吸附剂6‑10份、抗氧剂4‑8份、抑菌剂3‑6份、硼硅酸盐4‑6份、玻璃纤维5‑8份、环氧溶液6‑10份；包括主料的制备、辅料的制备、聚丙烯复合材料的制备，其中活性炭、黏土、蛭石、活性炭纤维表面多孔结构，对VOC分子具有良好的吸附性，此外黏土的抗热性能良好，在加热过程中不会失去吸附能力，抗菌液组成成分在不破坏聚丙烯树脂原有的理化性质的前提下，赋予其一定的抗菌能力，硼硅酸盐增强聚丙烯复合材料的可加工性和稳定VOC吸附剂的吸附能力。
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本发明提供了一种油气井下压裂易钻桥塞用复合材料，它包含有如下重量份的原料：双酚A型环氧树脂40～60份、酚醛树脂40～60份、固化剂1～3份。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明复合材料，能够达到国际先进水平，耐高温、耐高压，满足了高温深井施工需要。
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本发明涉及一种复合材料I/II混合型断裂响应面的预测方法，包括以下步骤：(1)参照标准设计并制造连续纤维增强复合材料层压板分层试样；(2)参照ASTM D5528‑13，D6671/D6671M‑13e1和D7905/D7905M‑14标准分别开展I型分层、I/II混合型分层和II型分层试验，数据处理后获得分层断裂韧性实验数据；(3)提出基于临界失效面且考虑了复合材料的各向异性和纤维桥接影响的I/II混合型断裂准则；(4)求解得到I/II混合型断裂响应面和任意混合比下的分层断裂韧性曲线。本发明在仅有I型和II型的分层断裂韧性试验数据的基础上，可预测任意其它混合比的断裂韧性曲线，可节省试验和人力成果，便于工程应用。
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本发明公开一种微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料，以镁稀土合金为基体合金，钛颗粒为增强相；所述钛颗粒的加入量为基体合金的2%‑5%，其制备方法包括：S1、将基体合金放入通有保护气氛CO2和SF6的坩埚中加热至720℃熔化；同时将钛颗粒预热；S2、将熔化的基体合金的温度降至半固态温度，随即加入预热好的钛颗粒，搅拌均匀；然后升温，并再次搅拌均匀；S3、将熔体在660‑720℃下进行超声处理后立即搅拌熔体，随即水冷获得微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料。本发明提供的微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料，钛颗粒在基体中分布均匀不团聚，具有较好的力学性能。
本发明公开了一种改善粘模、高性能、薄壁化聚丙烯复合材料及其制备方法，其包括以下重量份计的原料：聚丙烯：57‑75；功能滑石粉母粒：14‑28；弹性体：8‑17；抗氧剂：0‑1；其它助剂：0‑3；本发明的优点在于：本发明在薄壁化聚丙烯复合材料的配方设计中上采用一种高效的功能滑石粉母粒来代替传统的改性聚丙烯配方直接用滑石粉加助剂方式来做料，功能滑石粉母粒以高流动性聚丙烯为载体，在随着聚合物体系从双螺杆挤出或注塑机中挤出时，能很好的将高目数滑石粉、弹性体均匀分散到复合材料体系，同时功能滑石粉母粒中的复合润滑剂也会首先向材料熔体外侧移动，富集于材料表层，达到提升整个材料体系润滑性能。
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一种破片收敛型防弹复合材料的制备方法，所述复合材料依次包括破片约束层、共混改性弹性体层、改性阻尼橡胶层，所述破片约束层是将芳纶纤维进行预处理，然后采用机织编织出浅交联2.5D编织结构，最后固化成型。本发明制备的破片收敛型防弹复合材料，具有高防破片性能、低散射角、阻燃、阻尼减振降噪、辐射屏蔽性能优异等优点，共振状态下结构损耗因子0.033~0.062、降噪量在10dB（A）以上、氧指数可达40%、中子辐射屏蔽系数1.63~1.87、破片散射角可低至5.6~12.9°。
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本发明涉及一种反相乳液法制备聚苯胺/碳纳米管导电复合材料的方法包括：碳纳米管浆料的制备，反相乳液体系的形成，引发聚合，体系破乳和后处理五大步骤。本发明的反相乳液法制备聚苯胺/碳纳米管导电复合材料的方法提高了复合材料的电导率和热稳定性；有效提高了聚合速率，缩短了聚合时间，降低了聚合成本。
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本发明公开一种高靶向肿瘤的金纳米复合材料及其制备方法和应用，所述金纳米复合材料包括阿霉素、AMD3100、双链DNA、PEG 和金纳米粒子；阿霉素负载在双链DNA上，AMD3100修饰在PEG上；双链DNA和PEG通过巯基连接在金纳米粒子上。本发明的高靶向肿瘤的金纳米复合材料通过抗癌药物阿霉素对肿瘤细胞起到化疗效果，小分子抑制剂AMD3100可靶向结合肿瘤细胞表面高表达的CXCR4受体。由于AMD3100可结合并下调CXCR4的表达，还可以抑制肿瘤的侵袭转移，两者效果的结合可以有效提高杀死肝癌的效果，减少阿霉素的使用量，通过特异性靶向肝癌组织，减少对正常细胞的毒副作用。
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本发明涉及一种碳化硅及铁复合材料制备方法，包括如下步骤：将碳化硅与铁粉在研钵中混合研匀得到混合试样；将混合试样在校正压装液压机上压制成型；将成型试样放入刚玉烧舟中，用组铁粉覆盖并放入铁铬铝电阻炉中烧结；待铬铝电阻炉停止加热并降至室温，取出烧结试样去毛刺、磨平得到碳化硅及铁复合材料。本发明制备方法简单、精密程度高，所制备的碳化硅及铁复合材料具有高韧性，强度、硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化性。
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本发明涉及一种环氧树脂复合材料制备方法，包括如下步骤：将环氧树脂与固化剂、促进剂和稀释剂，按照一定比例混合均匀；真空脱泡后浇注到标准试样模具中，在烘箱中固化；将16束T300碳纤维绕在丝架上，途浸树脂后置于模具中，挤压出多余树脂；在烘箱中按照树脂浇注体固化，得到环氧树脂复合材料。本发明方法简单、低温制备、能耗低，所制备的环氧树脂复合材料具有良好的耐高温性能。
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本实用新型公开了一种复合材料拉挤板材及风电叶片大梁材料结构，通过在复合材料拉挤板材的两侧外壁上各设置两条导流凹槽，能够在复合材料拉挤板材叠放灌注树脂时形成箭头结构的树脂导流缝，从而大幅提高了将树脂灌注至相邻板材主体表面之间的速度，即大幅提升了真空灌注树脂的渗透速率，有效解决了现有复合材料拉挤板材灌注树脂渗透缓慢的问题；并且，通过设置进液缝隙，能够使树脂易于流入进液缝隙，进一步提升了真空灌注树脂的渗透速率。
本发明涉及一种三维打印用球形金属基纳米陶瓷复合材料的制备方法及产品，属于材料技术领域，该方法中首选制备金属液，然后使金属液形成具有椎体结构的旋转金属液膜，再通过高压气体同步携带纳米陶瓷颗粒，实现气固两相喷射金属熔体液膜，从而制得纳米陶瓷颗粒在金属球形粉末表面均匀分布的球形金属基纳米陶瓷复合材料，该方法解决了依靠球磨等机械力混合两种材料时纳米材料易发生团聚，从而导致成分与粒径分布不均的问题。并且通过控制金属液膜顶角的度数，可以保证复合材料具有高的产率。由该方法制备的复合材料，由于纳米陶瓷颗粒在金属球形粉末表面均匀分布，有利于提高粉末的导热性以及对激光的吸收率，从而有效提高金属激光增材制造的效率。
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本发明提供一种石墨烯改性炭纤维增强碳化硅复合材料的制备方法，通过水热化学还原法成功地将氧化石墨烯引入C/SiC复合材料的炭纤维预制体中，构建了多元多尺度网状结构，制得石墨烯‑炭纤维预制体，再利用化学气相渗透(CVI)工艺沉积SiC基体制备出了石墨烯改性C/SiC复合材料。本发明提供的方法使石墨烯与炭纤维预制体进行自组装，石墨烯与炭纤维发生键合作用，构建了由二维石墨烯与炭纤维组成的具有网络结构的多元多尺度预制体，以充分发挥石墨烯对C/SiC复合材料的力学、耐高温、耐磨、电磁屏蔽等性能的改性作用，利用化学还原自组装工艺与CVI工艺简单且可控的优点，可有效控制石墨烯材料和SiC基体的形貌和结构。
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本发明公开了一种香味型聚丙烯复合材料及其制备方法，按重量百分数计包括：聚丙烯48～97.9％，弹性体2～20％，滑石粉0～30％，香味剂0.001～0.005％，抗氧剂0.1～2％。其制备方法如下：(1)按比例称取各组分，并将聚丙烯、弹性体、香味剂在高混机中混合1～3分钟，然后加入滑石粉、抗氧剂再混合1～3分钟得到预混料；(2)预混料经双螺杆挤出机熔融挤出，真空造粒制得香味型聚丙烯复合材料。香味型聚丙烯复合材料的优点在于：由于香味剂添加量少、无毒无害，其未对材料原有的力学性能，气味、冷凝、VOC等散发性能造成损失，反而会弱化高分子材料本身所带有的塑料、焦糊等难闻的气味，取而代之的是怡人的芳香味，从而提高复合材料的可接受度。
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