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本实用新型公开了一种矿山设备开采用除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的顶端表面设置有集尘口，集尘口的上端通过排尘管道连接有吸尘风机，所述除尘箱体的下方安装有集料斗，集料斗的下端安装有出料管，所述出料管的表面通过固定锁扣连接有金属颗粒物收集箱，金属颗粒物收集箱的两端固定有把手，所述金属颗粒物收集箱的内部设置有储存槽，储存槽的内部表壁设置有磁铁片。本实用新型通过对矿场内部粉尘进行吸附收集，利用过滤筛网配合静电除尘机构，方便对石灰颗粒物进行过滤吸附，同时设置有可拆卸可移动的金属颗粒物收集箱，通过内置磁铁片，可对灰尘中的铁钴镍颗粒进行回收，方便进行加工利用，提高资源的回收效率。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用煤块破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部外壁设置有进料机构，且破碎箱的一侧设置有吸灰机构，所述破碎箱的相对一侧内壁通过轴承连接有两个水平分布的破碎辊，且破碎箱的一侧外壁通过螺钉连接有两个第二电机，第二电机的输出轴与破碎辊的一端通过第一皮带形成传动，所述破碎箱的相对一侧内壁均焊接有斜板，且斜板位于破碎辊的下方，所述破碎箱的相对一侧内壁通过轴承连接有两个水平分布的转杆。本实用新型能将破碎过程中产生的灰尘吸入灰尘处理箱中，防止灰尘从进料口飘散到空气中，优化了工作环境，提高了破碎的效率和效果，使破碎后的大煤矿块和小煤矿块进行分离，方便了后续的煤矿筛分。
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本实用新型涉及一种含氟矿井水预调节二次处理系统，该系统是由反馈控制单元、加药反应单元、沉降单元和深度处理单元连接而成，具体是：检测矿井水进出水水质水量，以及控制药剂投加和底泥回流的反馈控制单元，所述反馈控制单元包括含氟矿井水的进水口和出水口；调控矿井水离子组成和pH值，以及除氟剂投加的加药反应单元，所述加药反应单元包括加药反应池；静置沉淀除氟的沉降单元，所述沉降单元包括沉淀池和压滤筛分系统；二次反应深度除氟的深度处理单元；所述深度处理单元包括3‑5组诱导结晶反应池。
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本实用新型提供一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置。本实用新型一种煤矿卸压钻孔煤水分离装置，包括：挡板、刮板输送机；所述挡板，用于将煤水混合物引流到刮板输送机；所述刮板输送机，底端包括过滤筛孔，所述过滤筛孔用于使煤水混合物实现煤水分离，所述刮板输送机用于将分离的煤输送到煤炭传输带；所述刮板输送机，包括第一工作段和第二工作段，所述第一工作段与挡板连接，所述第二工作段相对于水平面的角度可调。本实用新型实现煤水自动分离，煤直接上煤炭传输带，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种伴生金的回收装置，尤其涉及一种回收铜尾矿浆中伴生金的装置。本实用新型提供一种对伴生金中的其他物质进行过滤与回收的效率相对较高，且对伴生金中的其他物质的过滤的质量相对较好的回收铜尾矿浆中伴生金的装置。一种回收铜尾矿浆中伴生金的装置，包括有支撑柱、装料框、轴套、转轴、翻板门、把手、第一漏斗和第一固定架，装料框的底部安装有支撑柱，装料框的前侧连接有两个轴套，两个轴套之间转动式地连接有转轴，转轴上铰接连接有翻板门，翻板门上安装有把手，装料框的上部安装有第一漏斗。本实用新型达到了的效果有：通过人们可手动启动电机，在支撑框与筛选网的配合作用下，手动将可溶解铜尾矿浆的物质倒入第二漏斗内。
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本实用新型公开了一种矿山井下水仓排泥装置，包括矿山井体，所述矿山井体的内部分别设置有排泥泵、泥沙切割搅拌机和推料驱动气缸，排泥泵通过抽泥管道与泥沙切割搅拌机的内部相连通，所述泥沙切割搅拌机的顶端安装有驱动电机，驱动电机的下端通过转动轴连接有切割刀片，所述推料驱动气缸位于泥沙切割搅拌机的一侧，推料驱动气缸的前端通过驱动伸缩杆固定连接有推料托板，所述排泥泵的侧表面设置有进料口，进料口的内部设置有过滤筛网，出料口通过输送管路密封连接有增压泵。本实用新型通过设置有预制切割搅碎装置，可对大块泥沙进行搅碎处理，同时设置有过滤机构，可对大颗粒泥沙块进行阻隔过滤，可有效防止排泥泵发生堵塞现象。
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本发明公开了一种煤矿本煤层钻孔施工煤渣污水的处理装置，包括：粗渣除渣板以及污水沉淀箱。粗渣除渣板为能够移动的带有Ⅰ级钢丝筛网的铁质金属板，且粗渣除渣板上设有一个半拱形的入水口。污水沉淀箱为能够移动的带有Ⅱ级钢丝筛网的长方体铁质金属箱，污水沉淀箱的两端分别带有两个出水口。其中，粗渣除渣板和污水沉淀箱用以对煤渣污水进行处理。其中，粗渣除渣板一侧的入水口插装在本煤层钻孔内，且粗渣除渣板另一侧利用卡子斜插装在皮带支架或地面上。本发明的煤矿本煤层钻孔施工煤渣污水的处理装置，结构简单合理，可以对钻孔施工产生的煤渣污水进行处理，且可以阻止污水渗入巷道泥岩底板，将水理性质对巷道底板稳定性的影响降至最低。
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本实用新型公开了一种新型煤矿破碎机，涉及煤矿破碎设备技术领域,包括箱体与盒体，盒体内有电机，电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮后侧啮合有第二齿轮；箱体内前后有两根轴杆，轴杆套设有滚筒，滚筒外表面均布设置有截齿，箱体上侧开设有进料口，进料口位于两个轴杆之间的正上方，箱体内位于轴杆下方处设有筛分装置，箱体右侧开设有出料口，出料口与筛分装置连接，箱体正面设有箱门，本实用新型可以对倒入箱体内的煤矿进行均匀破碎，从而实现降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，以及降低劳动成本。
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本发明属于矿井水处理技术领域，具体涉及一种含氟矿井水深度处理系统及工艺。本发明中，含氟矿井水首先经过检测控制单元，获取矿井水的水量、pH和氟、钙、碳酸氢根离子浓度，并反馈至终端控制系统，之后矿井水进入调剂反应单元的调剂池，通过终端控制系统调节矿井水中离子配比和pH，然后矿井水进入药剂反应池，通过终端控制系统投加除氟剂，之后矿井水进入沉降单元的沉淀池进行沉淀除氟，沉淀后的底泥部分通过底泥回流计量泵回流，剩余通过压滤计量泵进入压滤筛分系统分级，用于深度去除单元，沉降单元出水进入深度去除单元进行诱导结晶深度除氟。
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本实用新型公开了一种煤矿生产用粉碎装置，包括底座、粉碎仓、集尘仓、破碎仓和筛分收纳仓，所述底座上方的两端皆设置有支架，且支架的上方安装有粉碎仓，所述粉碎仓一侧的底部设置有控制面板，所述粉碎仓内部的两侧皆均匀设置有粉碎齿，所述粉碎仓一端的中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有延伸至粉碎仓内部的第二转轴。本实用新型可以通过破碎仓内的破碎叶片对煤矿进行初步的破碎，然后排入粉碎仓通过碾磨轮和粉碎齿的配合对煤矿进行细致的碾磨粉碎，粉碎更加均匀，粉碎效率高，该煤矿生产用粉碎装置出料管连通筛分收纳仓，煤矿粉碎后进入筛分收纳仓内的收纳斗。
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本实用新型涉及固体矿物配筛的矿业生产技术领域，尤其为一种机头不撒料的配筛刮板输送机，包括机头电动闸板，所述机头电动闸板右端面固定连接有中间槽，所述中间槽右端面固定连接有机尾电动闸板，所述中间槽内部上方固定连接有上层板，所述中间槽内部下方固定连接有下层板，所述中间槽中间下端面固定连接有输料管；本实用新型中，通过设置的机头电动闸板和机尾电动闸板，能够让刮板机实现正反转卸料，能够有效的解决物料在配筛时总是机头电动闸板带料，物料不能完全卸载造成的堆积，非常实用。
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本实用新型涉及一种湿法选矿的机械装置，具体的说是一种旋转喷淋式振动圆筒筛。本实用新型在筒体外层设有三层不同孔径的筛网，筒体内部沿环向均匀的设有抄板，且顺筒体旋转方向与筒体切线有一夹角；进料口设在筒体的一端，出料口设在另一端，主轴安装在筒体两端的振动器上，振动器通过弹簧固定在振动架体上；喷淋管固定在机架上，且安装在筒体的上方，在喷淋管上设有若干个喷嘴，其喷嘴与筒体外托网之间有间距；机架下面装有接水槽。本实用新型的优点在于筛筒在工作时既在转动又在振动，从而改善了筛分作业的方式和强度，同时筛面能够得到连续清洁，提高了筛分效率。本实用新型特别适用于石棉及纤维类矿物尾矿湿法回收工艺中的筛分净化作业。
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本发明公开了一种利用铅锌矿尾矿生产陶瓷保温板的方法，其特征在于，包括以下步骤：将白云石、碳酸钙、碳化硅混合后加入解胶剂，混合料经球磨机湿磨、过250目筛、除铁后制成成孔剂；将铅锌矿尾矿、高岭土、熔剂性原料长石/滑石混合均匀制成基础料；将基础料、成孔剂混合后，依次进行以下工序的加工：球磨机湿磨、喷雾干燥、陈腐、布料、辊道窑烧成产品。本发明的有益之处在于：采取了流水化的生产工艺，产品的生产过程容易控制，产品合格率高；由该方法生产出来的产品，体积密度小，导热系数低，有利于减轻建筑物的承重，且由于是陶瓷产品，因此具有良好的防火效果；产品经后期加工后，可以满足不同地区气候条件的要求，使用范围广泛。
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本发明属于石油压裂支撑剂制备技术领域，特别是涉及一种矿山尾矿生产的高强度陶粒支撑剂及其制备方法。包括以下重量份的原材料，赤铁矿20份‑40份、伊利石10份‑20份、铝矾土20份‑30份、熟料铝矾土10份‑20份和白粘土5份‑10份；所述伊利石铝含量为30％‑40％；所述赤铁矿中氧化铁含量为20％‑25％；所述赤铁矿、伊利石、铝矾土、熟料铝矾土和白粘土的细度为400目筛网通过率大于99％。烧结温度更低，尾矿得到了有效的废物再利用，使得陶粒支撑剂生产成本也更低。
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本发明涉及一种利用钼矿尾矿生产陶瓷保温板的方法，其包括以下步骤：(1)将60～70质量份的钼矿尾矿、20～30质量份的高岭土、10～15质量份的助熔剂、2～3质量份的成孔剂按比例混合得到混合料；(2)将混合料放入球磨机中加水研磨，混合料经球磨机湿磨，待细度为万孔筛余小于1wt％时，料浆过120目筛网，除铁后待用；(3)将料浆利用喷雾干燥塔造粒；(4)造粒后的粉料经陈腐12～36小时后，用布料机在模具内布料；(5)将模具放置于辊道窑或隧道窑中进行烧成，烧成结束后即可到发泡陶瓷；(6)将发泡陶瓷切割后即得到陶瓷保温板。
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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，包括步骤：石棉尾矿经初步筛分后破碎，破碎后再次筛分，二次筛分后粒度低于10mm的物料加水进入下级处理，大于10mm的物料返回继续破碎；采用球磨机和分级机，控制物料的分级矿浆浓度为7‑25％，球磨磨矿的矿浆浓度为75‑85％之间；采用磁选机，吸取物料中的含铁矿物并送入下一流程；未被吸取的物料作为尾矿排入尾矿池；采用旋流器对含铁矿物进行分级，大于250‑325目粒径的物料经旋流浓缩后进入二段磨矿，小于250‑325目粒径的物料进入二段磁选；最终经盘式真空过滤机脱水，得到铁精粉产品。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，选矿效率高，成本和能耗低。
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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，包括交变流态机、磁重选矿设备、圆筒筛、滚筒式磁选机、旋流式分级机、球磨机和盘式吸滤机；所述交变流态机包括气水混合仓，所述气水混合仓顶部设置有进料口，所述气水混合仓底部设置有床层筛板，所述床层筛板下方开设有进气口和进水口；所述气水混合仓一侧设置有排渣室，所述排渣室斜上方铰接有闸门；所述排渣室底部连接有第一密闭卸料器；所述床层筛板底部倾斜设置有导渣板，所述导渣板的底端与所述第一密闭卸料器连通。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，选矿效率高，成本和能耗低。
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本实用新型提供一种煤矿矿井水处理系统，包括：辐流式预沉池，进行沉降预处理获得第一污水和第一污泥；高频脱水筛对第一污泥进行过筛，分离出粗颗粒物煤泥产品和筛下污水；浓缩旋流器对筛下污水浓缩，旋流器底流返回高频脱水筛重复过筛，旋流器溢流进入污泥浓缩池；辐流式预沉池溢流污水进入后续预沉调节池、加速澄清池加药絮凝沉淀，获得第二污水和第三污泥，第二污泥和第三污泥自流进入储泥池；储泥池内的污泥进行搅拌后，输送至污泥浓缩池，污泥浓缩池中的污水经加药沉淀后底流污泥送入压滤机进行脱水处理，获得有价值的压滤煤泥。本实用新型解决了煤矿矿井水粗颗粒物易引堵塞事故以及极高悬浮物浓度来水时难以处理，成本高的问题。
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本实用新型涉及一种矿山机械分选设备，具体说是一种互逆型自动清筛式滚筒筛选机。本实用新型在筒体上设有筛网，筒体内设有传动轴及钢刷组件；进料口设在筒体的一端，拨料器设在传动轴一端且在进料口的内侧，出料口设在筒体的另一端下方，减速机和电机设在出料口一侧的平台上；筒体的一端设有空心轴并通过轴承与传动轴连接，传动轴一端穿过空心轴且由轴承支撑，筒体的另一端进料口颈部外周下方有支撑轮，在出料侧的支撑平台上设有电机，由皮带、齿轮及链条实现互逆运转；收尘罩设在筒体上方，踏步梯连接在支撑平台上。优点在于维修方便，筛面清洁彻底，粉尘收集及时，实现了高效节能环保。它适用于潮湿物料的分选。
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本发明涉及一种选矿工艺，具体的说是一种从石棉类矿物中选取石棉及矿物纤维的湿法工艺。本发明的工艺流程为破碎、流态化分选、水洗喷淋净化、砂石脱水及溢流尾水回用、石棉脱水及滤饼粉碎、干燥；在水洗过程中对水质没有特殊要求，也不需对PH值进行调整；在湿法作业过程中，各作业段的产物是分段脱水、尾水分段回用。本发明的效果在于生产出的石棉纤维不仅产品质量好，选矿回收率高，而且还不用任何化学药剂，整个生产过程无任何污染，专用旋转喷淋式振动圆筒筛解决了纤维矿浆“糊网”的问题，使石棉纤维的“洗、剥、筛”一并完成，提高了石棉回收率及回水利用率，从而提升了企业的经济效益。它特别适合于石棉及纤维矿物尾矿选矿时使用。
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本实用新型涉及地下施工工程技术领域，尤其为一种矿用气动式喷浆机滚动筛，包括喷浆机本体和螺栓，所述喷浆机本体的顶端固定连接有方形槽钢，所述方形槽钢的内侧滑动连接有震动筛，所述震动筛的底端前侧固定连接有连接拉杆，所述连接拉杆设置在喷浆机本体的前侧，本实用新型中，通过设置的风管阀门、旧锚杆机头、偏心杆和连接拉杆等构件，不仅可以使得震动筛的震动稳定和持久，还可以使喷浆材料均匀的进入喷浆机本体的内侧，达到预期效果，提高了工作效率，旧锚杆机头带动圆形钢板转动，圆形钢板带动偏心杆进行转动，偏心杆通过在连接拉杆的底端内侧转动并带动连接拉杆产生震动，因为震动筛的一端与连接连杆的顶端固定连接。
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本发明公开了一种高效矿石筛选设备，包括底座，所述底座固定安装在地面上，所述底座上方设有支撑装置，所述底座上方设有筛选装置，所述筛选装置由位于移动杆右侧与移动杆前后两侧表面固定连接的连接件一、位于连接件一内与连接件一内侧表面转动连接的旋转件一、一端套装在旋转件一内的筛网前架、位于支撑杆左侧与支撑杆前后表面固定连接的连接件二、位于连接件二内与连接件二内侧表面转动连接的旋转件二、一端套装在旋转件二内的筛网后架、一端与筛网前架固定连接且另一端与筛网后架固定连接的粗矿石筛网和位于粗矿石筛网下方一端与筛网前架固定连接且另一端与筛网后架固定连接的细矿石筛网共同构成。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型涉及一种湿法选矿的机械装置，具体的说是一种旋转喷淋式振动圆筒筛。本实用新型在筒体外层设有三层不同孔径的筛网，筒体内部沿环向均匀的设有抄板，且顺筒体旋转方向与筒体切线有一夹角；进料口设在筒体的一端，出料口设在另一端，主轴安装在筒体两端的振动器上，振动器通过弹簧固定在振动架体上；喷淋管固定在机架上，且安装在筒体的上方，在喷淋管上设有若干个喷嘴，其喷嘴与筒体外托网之间有间距；机架下面装有接水槽。本实用新型的优点在于筛筒在工作时既在转动又在振动，从而改善了筛分作业的方式和强度，同时筛面能够得到连续清洁，提高了筛分效率。本实用新型特别适用于石棉及纤维类矿物尾矿湿法回收工艺中的筛分净化作业。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其为一种煤矿开采用的煤矿筛选设备，包括箱体，所述箱体的内部具有空腔，所述空腔的内壁两端均开设有相对称的两个通孔，所述通孔的内部设有震动板，所述震动板的数量为两个，且两个所述震动板在所述空腔的内部呈上下分布，所述震动板位于所述通孔的位置上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述通孔的内壁，且所述震动板通过所述弹簧与所述箱体弹性连接；工作人员通过支耳与第一滑槽的配合直接将框架拉出，从而将固定在框架上的过滤网取出，对过滤网进行维护保养，而在取出框架的同时，可以将位于框架内的矸石和劣质矿石直接取出并对矿洞进行填充，结构简单，操作便捷，实用性强。
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本发明涉及提高矿产资源回收利用率的采矿选矿技术领域，具体涉及一种萤石矿浮选复合捕收剂及其制备方法和应用。由如下重量份数的原料制成：混合脂肪酸钠，60‑70份；硬脂酸甲脂磺酸钠，15‑25份；油酸酰胺，10‑20份；乳化剂OP‑10，3‑7份；其中，混合脂肪酸钠由油酸钠与蓖麻油酸钠制成。本发明提供一种对低品位硅质萤石矿具有良好选择性的捕收剂，大幅度提高产品的回收率，且使得SiO2达三级品及以上。
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本发明提供一种化学选矿新方法，是钛铁精矿直接还原-磁分离脱铁技术，它是：1. 钛铁精矿粉用氢气或天然气、人造煤气、或焦粉煤末，或燃油、油渣等还原剂在950～1200 ℃间直接还原氧化铁，使其脱氧成固态铁；2.已还原矿料再经加热到1200-1300℃间强搅 拌下使铁微粒团聚成铁砂铁豆状，并出炉入水激冷；3.对冷却矿料过球磨机，使Fe-TiO2 渣分离；4.球磨好料，过磁选机，分出铁砂和钛渣；5.获钛渣用FeCl3水洗去残留铁，得 TiO2≥85～95％间高钛渣。
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本发明涉及一种无机化工产品生产技术，具体说 是石膏－氨循环法硫酸锰生产技术；其工艺是①步将锰矿粉碎 至过3mm粒度筛，拌入矿重0.1－0.2倍煤粉，用燃气可不拌 煤粉，入炉作选择性焙烧成MnO，出炉立即入水成矿浆；② 步用硫酸铵加入矿浆成硫铵化矿浆，入蒸氨塔，蒸出氨得硫酸 锰矿浆，滤去渣得硫酸锰液，净化结晶得硫酸锰产品；③将② 步产氨气与①步焙烧炉尾气中 CO2混合回收碳酸铵与石膏反 应，产硫酸铵液供②步反应作原料，氨循环使用，本发明重点 在于低成本利用高钙贫锰矿(多为呆矿)生产硫酸锰，其工艺实 质属化学选矿新技术，当然对于富锰矿更有利。
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本发明公开了一种低温条件浮选萤石的捕收剂,由以下重量份的原料组成:脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠35-45份,十六烷基磺酸钠40-50份,脂肪酸甲酯磺酸钠8-12份。本发明抗低温性能好,北方地区可以在不用锅炉的情况下获得优于高温条件下普通油酸的选矿指标,该捕收剂在矿浆温度10℃时即可正常浮选萤石,可大大降低萤石浮选费用,并可提高萤石质量和回收率。
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