浙江宁波有色金属理论与应用

NiMnX合金靶材的制备方法 1046     

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本发明提供了一种NiMnX(X＝In、Ga、Sn，其中少量Ni元素可以由Co元素替代)合金靶材的制备方法。该方法将熔炼铸造法与粉末冶金法相结合，首先利用熔炼铸造法制备Ni-Mn-X合金锭，以提高合金密度，并且提高合金纯度，然后将合金锭研磨成合金粉，以提高合金的熔点，最后利用粉末冶金法制备NiMnX合金靶材。与现有技术中单纯采用熔炼铸造法或粉末冶金法制备NiMnX靶材的方法相比，本发明利用了这两种方法的优点，同时有效避免了这两种方法的不足，能够制得具有晶粒小、不易开裂、成分均匀、杂质含量低的高性能合金靶材。

高精度粉末冶金齿轮的加工模具及其加工方法 1121     

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本发明公开了一种高精度粉末冶金齿轮的加工模具及其加工方法，包括以下重量份的原料：C 8～10份、Cr 6～8份、Fe 800～900份、Mo 30～40份、Ni 3～5份、Ti 20～28份、Nb 10～22份、Be 2～5份、Ta 2～5份、Zr 2～5份、V 2～5份、W 2～5份、氮化铝2～5份、废弃模具钢材50～100份、稀土元素3～5份、纳米二氧化锆2～3份、表面活性剂2～8份。本发明加工方法简单，成本低，得到的模具强度高，适合推广。

粉末冶金刹车钳及制备方法 1194     

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本发明涉及一种粉末冶金刹车钳及制备方法，包括有刹车钳基体和位于刹车钳基体表面的耐磨损铁合金层。在刹车钳最容易磨损的位置，选用耐磨损的铁合金，并且所述铁合金的强度略低但韧性较高，并通过采用粉末冶金的方式同普通刹车钳基体结合，有效的降低了产品的成本。

粉末冶金刹车钳耐磨损铁合金及制备方法 1162     

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本发明涉及一种粉末冶金刹车钳耐磨损铁合金，所述材料组成按重量百分比包括有，5-10％的铜、0.3-0.5％的铋、0.8-1.2％的石墨、0.1-0.3％的氮化硼、0.01-0.03％的钛、0.3-0.5％的镍、0.5-0.8％的硅、0.3-0.5％的锆、1-3％的铝、0.3-0.5％的含有钒5％重量百分比的钒铁合金及余量的铁。在刹车钳最容易磨损的位置，选用耐磨损的铁合金，并且所述铁合金的强度略低但韧性较高，并通过采用粉末冶金的方式同普通刹车钳基体结合，有效的降低了产品的成本。

新型高效节能熔炼炉 1107     

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本实用新型属于冶金设备领域，具体的说是涉及一种金属及有色金属的新型高效节能熔炼炉；包括炉盖和炉体，炉体的下部设有底座，炉体的内部设有炉膛，在炉盖的下部设置有坩埚；采用硅酸铝保温材料与电阻丝经特殊方法胶合成完整的电阻丝炉膛。解决了以上电阻丝无法固定的难题，也解决了保温性能差的问题，达到了节能的效果。炉膛内的密封性也得到了最大提高，从而防止了碳化硅坩埚的氧化。安装维护简单又方便，节省人力与劳力。控制方法采用的是三相四线移相触发，控制温度更准确。保温性好，耗电省，节约能源，用电成本与用焦炭炉成本一致，节能又环保，是焦炭炉的最佳替代品。

非真空熔炼铜钛合金覆盖剂及其制备方法和应用方法 780     

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本发明公开了一种非真空熔炼铜钛合金覆盖剂及其制备方法，由氯化盐和氟化盐组成，按质量百分比计，覆盖剂由以下化学成分组成：氯化盐80‑95％和氟化盐5‑20％；其中，按质量百分比计，所述氯化盐包括：CaCl₂ 85‑95％，NaCl或KCl 3％‑15％，MgCl₂ 1％‑5％；按质量百分比计，所述氟化盐包括：Na₃AlF 80‑90％，NaF 10‑20％。本发明还公开了所述覆盖剂在非真空熔炼铜钛合金中的应用方法。本发明在熔炼铜钛合金过程中采用所述覆盖剂，实现了非真空熔炼Ti含量在0.01‑5％的铜钛合金，与真空熔炼或冶金技术相比，成本和工艺复杂程度大大降低。

铜锌钴分离的熔炼法 777     

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本发明涉及有色金属冶金领域技术领域,尤其涉及一种难处理的多金属复杂矿的冶炼技术。该铜锌钴分离的熔炼方法,是将铜锌钴物料含Cu10～50%、Zn10～40%、Co0.2～2.0%通过冶炼方法力求得到有效地分离,得到易于回收的三种产品而研制的。其特征在于:铜锌钴物料经过预处理脱除砷铅铋锑和锡等有害杂质后,或直接把铜锌钴经过烧结脱硫装入鼓风炉进行选择性还原熔炼,在一个炉内,铜以粗铜形式炉缸放出,锌以氧化锌形式炉顶烟气中收尘,钴以富钴渣形式回收。该工艺方法具有流程简单,铜锌钴分离彻底,物料中各有价金属组分的综合利用好,金属回收率高,冶炼加工成本低,经济效益好的特点,对复杂的难处理物料的冶炼开辟了一条新途径。

铜锌物料的鼓风炉熔炼铜锌分离方法 797     

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一种铜锌物料的鼓风炉熔炼铜锌分离方法,其特征在于将含Cu 10-50%、Zn 5-40%、S 5-15%和杂质含量符合要求的铜锌物料先经过烧结产出含硫小于1.5%的烧结块或焙烧制团方法得到含硫小于1.5%的团块,与石灰石和含碳还原剂按100%∶15-20%∶18-25%的配比进行配比,再把这些炉料分批分层地装入到特殊的鼓风炉炉内,鼓风炉下部风口鼓入预热的空气进行熔炼,炉顶设置有二次风口鼓入二次风,保持炉顶1000℃以上的高温,使锌氧化成氧化锌进入到收尘器回收,炉底的炉缸存有粗铜、冰铜与炉渣,粗铜定期放出铸锭,冰铜与炉渣连续流入到前床分离,冰铜返回烧结,炉渣水淬。它具有工艺简单、投资省、分离彻底、物料中各有价金属组分的综合利用好等优点,适合在有色冶金上推广使用。

废铜冶金熔炼炉 837     

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本发明公开了一种废铜冶金熔炼炉，具体涉及熔炼炉技术领域，现有的废铜冶金熔炼炉不能够对大体积的废铜先进行粉碎处理，影响废铜的处理效率，包括移动机构，移动机构包括有第一转动轴、移动柱和推杆，移动机构顶端安装有支撑机构，支撑机构包括有熔炼炉本体，熔炼炉本体一侧安装有两个限位轮，熔炼炉本体上方安装有两个粉碎辊，移动机构一侧安装有驱动机构，驱动机构包括有驱动轴、移动筒、第一传动轴和第二传动轴，利用驱动轴转动带动第一传动轴或第二传动轴转动，利用第一传动轴转动带动粉碎辊转动，对废铜进行粉碎，利用第二传动轴转动带动熔炼炉本体围绕转动柱进行偏转，使其内部的金属液倒出。

实木拼花菜板 794     

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本实用新型公开了一种实木拼花菜板，包括菜板本体、缺口、第一实木、第二实木、把手和凹槽。本实用新型的有益效果是：该菜板结构连接紧凑，使用简单，菜板是通过第一实木与第二实木经过打磨后拼接而成，6小时后待木材达到整版机械强度进行二次裁切，裁切后木料根据花纹色泽手工精选组合，排布刷胶后，进行二次拼贴，然后按照图纸进行基础版裁切，并获得基础版，再用食品级矿物油浸泡12个小时，防止菜板变形，且提高机械强度，菜板两侧设置有凹槽，可防止剁碎的肉沫飞溅，便于清理，把手通过机械压接与菜板连接，凹槽为U型结构，菜板本体表面设置有胶层，防止虫蛀，使用寿命较长，工作时稳定性强。

基于热碱水萃取的油砂沥青提取装置 1045     

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本实用新型的一种基于热碱水萃取的油砂沥青提取装置，采用由矿石破碎机、第一混合槽、第一夹套式螺旋输送机、第二夹套式螺旋输送机、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取剂回收塔、冷凝器、离心机、中和槽、储沙罐、锅炉、蒸发器、结晶釜以及相关进料管线和连接以上设备的管线组成的装置，通过混合、螺旋输送、沉降、萃取、精馏、中和、焚烧、蒸发、结晶等单元装置，减少了废水的排放、提高了沥青的品质。

防水橡胶灯头 857     

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一种防水橡胶灯头,由固定在外壳上的螺口套、触片、空心铆钉组成,而外壳由橡胶材料制成,外壳与引线连接成一整体,空心铆钉与引线连接。除供民用作照明灯外,更适宜野外作业、地下隧道、矿道等地下工程潮湿地方作照明灯使用及在大中型装璜节日灯上使用。因由橡胶材料制作,弹性好、不易破碎、耐高温、绝缘性好,引线与外壳压制成一体密封性好、防潮、防雨、安全可靠,而且接线方便,结构简单。

硅橡胶瓷化剂的简易制备方法 1046     

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本发明公开了一种硅橡胶瓷化剂的简易制备方法，包括配方和工艺方法。本发明采用钾长石、锂辉石、铅锌石的矿石粉体进行配方，采用混合、熔炼、粉碎的工艺方法制备硅橡胶瓷化剂的技术方案，克服了现有技术存在工艺复杂、成本高的问题与不足，使硅橡胶瓷化剂的制备达到了简化工艺、降低成本目的。

耐腐蚀混凝土及其制备方法 884     

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本申请涉及混凝土材料的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀混凝土及其制备方法,耐腐蚀混凝土由包含以下重量份的原料制成：190‑200份水泥、160‑180份水、600‑650份中砂、1000‑1200份碎石、130‑250份掺合料、6‑10份减水剂Point‑400H以及45‑60份混凝土抗裂剂CY‑H，且所述掺和料由30‑50份粉煤灰以及100‑200份矿粉组成；其制备方法为：（1）制备混合骨料；（2）制备耐腐蚀混凝土预备料；（3）制备耐腐蚀混凝土。本申请的耐腐蚀混凝土及其制备方法可用于建筑行业，其具有提高混凝土的抗腐蚀能力的优点。

低碱混凝土及其制备方法 793     

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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种低碱混凝土及其制备方法。低碱混凝土按质量分数计，包括如下组分：普通硅酸盐水泥14‑17%，砂24‑29%，石45‑50%，水4‑6%，掺合料3‑7%，外加剂0.5‑1.5%；所述砂选用河中砂；所述石为碎石，粒径为5‑25mm；所述砂和石均为非活性骨料，且未受到海水作用；所述掺和料包括粉煤灰和矿粉，所述外加剂包括减水剂和减胶剂，所述减水剂为point‑400H型减水剂；其制备方法包括如下制备步骤：先将砂和石混合均匀，然后依次添加普通硅酸盐水泥、掺和料、水和外加剂，搅拌均匀后得到低碱混凝土。本申请的低碱混凝土可用于丙烷罐罐壁，其具有防冻融和防开裂的优点。

超缓凝混凝土及其制备方法 1114     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种超缓凝混凝土及其制备方法，其是由以下组分按重量份制成：水泥175～200份、粉煤灰活性掺和料63～70份、矿粉62～70份、砂子685～770份、碎石916～1030份、水160～180份、缓凝剂5～6份、缓凝型高效聚羧酸减水剂3～4份。本发明制备的超缓凝混凝土既能有效延缓凝结时间，而且具有优良的后期抗压强度、抗渗性以及耐久性，综合性能优越。

抗裂早强混凝土及其制备方法 785     

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本发明公开了一种抗裂早强混凝土及其制备方法，该混凝土由以下重量份的原料制成：水泥460‑475份、矿粉60‑65份、砂子512‑527份、碎石1252‑1288份、纤维素‑二氧化硅复合纳米材料5‑10份、硫酸钙晶须2‑5份、早强型聚羧酸减水剂4.1‑4.9份、水175‑180份。本发明制得的的混凝土不仅凝结硬化速度快、早期强度高、早强性能好，而且后期抗压强度高，同时不易发生开裂、产生裂缝，具有优良的工作性能以及耐久性。

用于PC构件的防水防锈材料 926     

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本发明属于混凝土建筑材料技术领域，具体涉及一种用于PC构件的防水防锈材料。本发明防水防锈材料包括以下重量份数的组分：水泥300‑360份、石英砂500‑610份、碎石900‑1100份、粉煤灰30‑60份、矿粉30‑50份、水150‑180份、钢纤维12‑20份、防锈剂8‑15份、减水剂6‑9份、消泡剂2‑5份；其中，防锈剂包括如下重量份数的组分：硫酸四氨合铜3‑5份、改性硅溶胶2‑4份、丙烯酸酯乳液1‑2份、氟硅酸钠0.5‑2份、成膜助剂0.5‑1份。本发明的防锈剂与钢纤维互相配合，在混凝土内部的钢筋表面形成钝化膜，有效防止外界水和空气的进入发生腐蚀反应，从而提高了PC构件的防锈性能，且制备方法简单，不但改善的混凝土的强度和耐水耐蚀能力，还有利于提升PC构件的生产效率，降低生产成本。

基于热碱水萃取的油砂沥青提取装置及方法 1086     

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本发明的一种基于热碱水萃取的油砂沥青提取装置及方法，采用由矿石破碎机、第一混合槽、第一夹套式螺旋输送机、第二夹套式螺旋输送机、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取剂回收塔、冷凝器、离心机、中和槽、储沙罐、锅炉、蒸发器、结晶釜以及相关进料管线和连接以上设备的管线组成的装置，通过混合、螺旋输送、沉降、萃取、精馏、中和、焚烧、蒸发、结晶等操作，减少了废水的排放、提高了沥青的品质。

帆布基材人工鱼礁及其制备方法 861     

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本发明公开一种帆布基材人工鱼礁及其制备方法，其特征在于：该人工鱼礁包括帆布本体，所述的帆布本体的外表面涂覆有第一保护层，所述的第一保护层的外表面涂覆有第二保护层；所述的第一保护层由以下重量份的各组分制备：可再分散性乳胶粉7‑10份，聚氨酯15‑25份，水泥100‑200份，水70‑150份；所述的第二保护层各重量份组分原料包括：水泥440‑470份，粉煤灰30‑80份，矿粉20‑50份，碎石910‑960份，砂680‑730份，纯碱8‑15份，生石灰2‑5份，可再分散性乳胶粉10‑40份，水220‑260份；所述的帆布基材人工鱼礁为帐篷状结构。具有重量合适，打捞、修复容易，且还能够有效的提高海藻的扎根稳定性、且鱼礁整体不易开裂、韧性强的优点。

利用城市固体废弃物制备新型石墨烯的方法 1097     

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本发明公开一种利用城市固体废弃物制备新型石墨烯的方法，包括以下步骤：样品准备，将城市固体废物进行粉碎处理，收集得到粒径小于150微米的城市固体废弃物样品；样品热解，对城市固体废物样品进行热解，得到城市固体废物焦炭；氧化石墨制备，以城市固体废物焦炭为原料，采用改进Hummers法制得氧化石墨；石墨烯制备，采用溶剂热法还原氧化石墨，过滤出固体，洗涤、干燥、研磨得到石墨烯。本发明使用含有多种非有机成分的城市固体废弃物作为石墨烯的生产原料，在慢速热解的条件下，这些成分会停留在其原始结构中，在成功剥离石墨烯后，这些矿物元素会附着在石墨烯的碳结构中，能够制得附着金属元素的多用途石墨烯，开创了石墨烯工艺的先例。

锰渣改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法 1390     

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本发明公开了一种锰渣改性钢渣废弃物改性脱硫吸收剂及其制备方法，属于脱硫工艺设备技术领域，解决了现有脱硫吸收剂的利用率低和高成本的问题，其技术要点是：包括吸收剂包括吸收剂的组分是：钢渣微粉30～60％，锰渣微粉40～70％，所述的钢渣是将转炉钢渣热闷破碎处理得到的，所述电解锰渣是电解金属锰生产过程中硫酸浸出锰矿后的固体废弃物，具有废弃物利用率高和低成本的优点。

用于高强度PC构件的混凝土及其配制方法 711     

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本发明属于混凝土建筑材料技术领域，具体涉及一种用于高强度PC构件的混凝土及其配制方法。本发明混凝土的原料包括以下重量份数的组分：水泥250‑360份、粉煤灰50‑100份、石英砂500‑650份、碎石900‑1100份、矿粉60‑90份、水150‑180份、钢纤维9‑15份、缓凝减水剂6‑9份、复合膨胀剂3‑8份、增效剂2‑5份，其中，缓凝减水剂包括如下重量份数的组分：醚类聚羧酸减水剂30‑50份、芳香聚酰胺纤维10‑20份、木质素磺酸盐9‑15份、缓凝剂3‑8份、引发剂0.5‑1.5份、水20‑35份。本发明通过缓凝减水剂的复配，有效延缓混凝土凝结时间，增加强度，有助于提高混凝土的综合耐久性。

琼胶原藻生物肥及其制备方法 743     

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本发明涉及一种琼胶原藻生物肥及其制备方法，以琼胶原藻为原料，通过超微粉碎、水浸提、二次菌酵解、灭菌等工艺过程，使包括多糖、生长激素、蛋白质、矿物质、维生素等有效成分溶出，制备出安全、无公害，且最大程度获得并保持海藻活性物质的天然肥料。本发明制备工艺简单易行，条件温和；同时结合降解琼胶的微生物的产酶，达到酶解细胞壁多糖，产生具有植物激发抗性作用的寡糖激发子，因此具有促生长和抗逆的双重功效。本发明的琼胶原藻生物肥不添加任何化学物质，产品天然绿色安全，极易被植物吸收，可提高植物的发芽率，加快植物生长，增加植物的抗逆能力。

混凝土用缓凝减水剂 1245     

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本发明属于混凝土建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土用缓凝减水剂。本发明的混凝土用缓凝减水剂，包括如下重量份数的组分：醚类聚羧酸减水剂30‑50份、芳香聚酰胺纤维10‑20份、木质素磺酸盐9‑15份、缓凝剂3‑8份、引发剂0.5‑1.5份、水20‑35份；本发明还提供一种用于高强度PC构件的混凝土，其原料包括以下重量份数的组分：水泥250‑360份、粉煤灰50‑100份、石英砂500‑650份、碎石900‑1100份、矿粉60‑90份、水150‑180份、钢纤维9‑15份、缓凝减水剂6‑9份、复合膨胀剂3‑8份、增效剂2‑5份。本发明的缓凝减水剂通过添加芳香聚酰胺纤维形成的半透膜来延缓聚羧酸减水剂的释放和扩散，从而实现延长减水剂作用时间、提高分散保持性的作用，从而延缓混凝土凝结时间，增加混凝土的强度。

床垫的制作工艺 1195     

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本发明一种床垫的制作工艺，包括如下工艺步骤，收割大米草原材料，然后顺序进行切断工序、破碎工序、揉搓成丝状体工序、发酵除异味增香工序、烘干除菌工序、加淀粉搅拌工序、定形成床垫工序。本采用海边滩涂生长的大米草原材料，其特性是海床作物，体内含盐量高，含多种海床矿物质，原料长年无虫害，不寄生蛀虫、螨虫及对人体有害的病虫杂菌。深加工应用到上述家居床垫产品中，成为床垫产品的一种新材料用来解决原有植物性材料，乳胶、棕丝容易造成人体健康的缺陷问题。

摩擦材料 1036     

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本发明公开了一种摩擦材料和其制备方法，涉及一种减变速机用摩擦材料，本摩擦材料至少由以下材料制成：热固性树脂、焦粉、碳化硅和稀土的氧化物或者氢氧化物，还可以添加石墨粉。通过混合步骤，浸泡有机溶液并搅拌的步骤，烘干步骤、粉碎步骤和加热加压煅烧步骤得到一种具有稀土的摩擦材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本摩擦材料是一种无石棉填充且添加有稀土的碳摩擦材料，它具有环保无毒，摩擦磨损性能稳定，摩擦系数在不同传动功率和转速工矿条件下稳定的特点。本摩擦材料的制备简单方便，制造成本低廉，便于大规模生产应用。

锰铬硼稀土抗磨铸铁及其制备工艺 774     

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本发明是一种锰铬硼稀土抗磨铸铁及其制备工艺,其化学成份重量百分比为:C 0.32～0.42%、Si 0.4～1.5%、Mn 6～12%、Cr 4～8%、B 0.001～0.01%、Re 0.2～1.5%、P、S≤0.08%、变质剂0.10～0.50%、Fe余量。制备工艺通过熔炼炉将普通废钢、不锈钢废料、碳素铬铁、中碳铬铁、含硼生铁按化学成分配比要求,换算成重量后混合加热熔化,待铁水熔清后加入硅铁和锰铁,炉内熔化温度升至1500～1580℃后,进行Si-Ca和Re-Mg-Si-Ca第一次复合变质处理铁液,出炉前加入Re,再进行Re-Mg-Si-Ca第二次复合变质处理铁液,铸件浇注后进行双级淬火和低温回火即得成品。本发明与铬系、锰系耐磨铸铁相比,生产成本低,具有极优的耐磨性、抗破碎性和良好的强韧性,使用寿命长,被广泛应用于发电、冶金、矿山、水泥、耐火材料等行业的干湿磨球、板锤、护板等耐磨铸件产品。

抗压混凝土及其制备方法 1036     

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本发明公开了一种抗压混凝土及其制备方法，抗压混凝土包括下述重量份的原料：硅酸盐水泥90‑120、粉煤灰10‑15、矿粉15‑25、砂子140‑180、碎石300‑350、改性玄武岩纤维0.9‑1.5、外加剂1.5‑2.5、水45‑60；所述改性玄武岩纤维的组成成分包括玄武岩纤维，碳纳米管和碳酸钙。本发明能大幅度提高混凝土的力学性能，使制备得到的混凝土具有优良的强度以及韧性，广泛适用于建筑材料领域。

从钢渣中回收铁的设备及方法 1150     

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本发明提供了一种将刚从炼钢炉排出的钢渣熔体,用煤粉或焦粉还原其中的FeO、Fe2O3而生成Fe,依靠铁和钢渣的比重差别将其分离,使钢渣中Fe含量降低,即贫化的方法。分离出的铁作炼铁原料返回烧结工序与铁矿一起烧结成烧结块用于炼铁,或作为原料直接加入炼钢炉炼钢;分离铁后的钢渣(贫化渣)再去破碎、磨细得钢渣微粉,作为原料用于建材生产。本发明钢渣中铁的回收率高,耗能低,设备寿命延长,节约成本并提高了产量。