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本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种耐老化沥青混凝土及其制备方法。一种耐老化沥青混凝土，按质量份数计，其原料主要包括70‑80份碎石，20‑30份石屑，5‑8份矿粉，1‑3份水泥，10‑15份改性沥青；其制备方法为：步骤一，按质量称取碎石、石屑、蒙脱土在烘干桶内进行搅拌烘干，得到干燥的混合料；步骤二，将干燥的混合料放入拌和缸中，将改性沥青加热，加入拌和缸中进行搅拌，制得沥青混合料；步骤三，将水泥、三萜皂甙、木质素磺酸钠放入拌和缸中进行搅拌；步骤四，再向拌和缸中加入矿粉，混合均匀后即可得到耐老化沥青混凝土。本申请的耐老化沥青混凝土可用于铺设路面，其具有优良的耐老化性能。
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本发明涉及一种锂电池导热阻燃材料制备方法，包括如下步骤：(1)将花岗岩、磁铁矿、硫酸钡、焦碳、辉铜矿粉、氢氧化铝、蒙莫利轻石、氧化钛、石膏、钛酸钾、银磨成粉末形成混合物填料，在常温下匀速升温加热至880℃并恒温烧结4～8小时，降至常温冷却后；(2)将三氧化二铝、锆英砂和锂霞石匀速升温加热至820℃并恒温烧结4～6小时作为陶瓷填料；(3)均匀混合碾碎后的混合物填料和的陶瓷填料，升温至1160℃烧结，得到填料，然后碾碎至100～400微米；(4)将填料冷却，外加入环氧树脂，混合均匀后即得到锂电池导热阻燃材料。本发明原料成本低，配比和配伍科学合理，制备方法快捷，得到的阻燃材料能够将电池组的工作温度降低10～20℃。
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本发明公开了有机改性纤维状坡缕石，各原料以重量份数计，包含纤维状坡缕石矿石100份，分散剂2份～10份，酸10份～100份，季铵盐10份～60份，酸是以饱和浓度的酸计，取36%～38%的浓盐酸、98%的浓硫酸或98%的浓硝酸其中的一种或一种以上的混合物。改性过程包括以下步骤：选矿并破碎步骤；制纤维体步骤；制纤维体溶液步骤；酸改性步骤；有机改性步骤；干燥、破碎步骤；得到成品。本发明的有机改性纤维状坡缕石，将亲水性的纤维状无机坡缕石转变为亲油性的纤维状有机坡缕石。通过本发明制备的改性纤维状坡缕石，在各类极性强弱不同的有机溶剂中都具有良好的分散性和很高的粘度,工业应用广泛。
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本发明公开了一种高性能机制砂海工混凝土及其制备方法，该机制砂海工混凝土的原料组分包括硅酸盐水泥、粉煤灰、矿粉、机制砂、碎石、聚羧酸减水剂和水，各组分的重量配比如下：硅酸盐水泥100份，粉煤灰10～50份，矿粉10～50份，机制砂240～290份，碎石320～370份，聚羧酸减水剂0.9～1.5份，水44～57份。本发明的机制砂海工混凝土具有施工便利、成本低廉、工作性能良好、早期和中后期力学性能高、耐久性优良、体积稳定性好和可泵性强的特点，其在混凝土性能和技术指标方面与河砂海工混凝土接近甚至更高，克服了河砂资源紧缺，质量不稳定，价格较高等弊端，解决了机制砂在海工混凝土配制和性能研究领域的技术难题。
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透闪石绒吸附污水中铅离子的方法,将含钙镁碱土金属硅酸盐透闪石绒矿物焙烧后粉碎过筛,用氯化铁溶液反应生成透闪石绒吸附剂,用于对含铅化物为50～150mg/L的污水除铅离子处理,在pH值6～8,在20～25℃水浴恒温振荡30～60分钟,污水中铅离子去除率为99.7～100%,透闪石绒吸附剂对污水含铅化物溶液浓度为50～200mg/L时呈线性相关。本发明制备的透闪石绒吸附剂经吸附金属污水后可再生反复利用,透闪石绒吸附剂制备工艺简单,用于处理含铅污水价格低廉,便于推广应用,符合环保节能、低炭经济要求。
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岩沥青提纯的工艺方法。所属技术领域：本发明涉及岩沥青的提纯技术，是二种岩沥青提纯的丁艺方法。背景技术：岩沥青属于天然沥青的一种，此类岩沥青由于与岩石紧密结合在一起，提纯较为不便，其主要作为基质沥青改性剂使用。要解决的技术问题，为解决现有同类岩沥青提纯技术的环保、节能效果欠佳，以及提纯效果和工艺有待进一步改善的技术问题。发明内容：一种岩沥青提纯的工艺方法，该提纯方法的设备包括粉碎机、反应罐、搅拌器，以及甲烷回收设备和矿渣无害化处理设备。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该提纯方法以岩沥青为原料，反应罐中岩沥青的岩粉与纯碱的比例为1：2，通过多次加深、搅拌、溶解、乳化分离，即可制得纯度为98％的高粘沥青。本发明的有益效果是：方法简单、可行，提纯效果好、纯度高，反应过程节能环保，回收利用效果好。
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本发明公开了一种生活污水净化用生物填料及其制备方法，所述生物填料由以下质量份的原料制成：滑石细粉35-48份、氧化铝粉25-40份、电熔石英18-32份、锂电气石微粉4-5份和改性二氧化钛0.5-1份。本发明采用体密度大的矿物如滑石细粉、氧化铝粉和电熔石英经高温体积膨胀合成体密度小的堇青石陶瓷，配合锂电气石微粉以及改性二氧化钛等高温体积收缩的原料，以聚丙烯球为造孔剂，制备的生物填料体积密度小、热膨胀系数低、气孔率高、表面积大、菌群生存率高和挂膜效果好，同时经高温烧成后的填料强度大，在反冲洗过程中不破碎，可以经过高温煅烧以去除填料中无法冲洗干净的残留物，实现反复使用。
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本发明公开一种“番茄红酒”的配方与酿造方法,番茄红酒以番茄、红酒曲、蔗糖、香料等为原料;经发酵、酿造而成。选用优质番茄,经清洗、沥干、去蒂、去梗、粉碎、磨浆或榨汁;按配方:红酒曲、番茄、白砂糖、香料比例:1∶25～30∶3～4∶0.5～1要求,加入红酒曲、番茄浆(汁)、白砂糖于酒坛(缸)中经搅拌、密封,让其在25℃至30℃的条件下,发酵3至5天后,启封盖搅拌让发酵料均匀,封存经10天至15天后,将酿成的液酒,经过滤除去酒脚得番茄红酒,在酒中加入香料,经杀菌、灌装、塞盖、密封,在气温15℃至20℃的条件下,存放酿造6个月后,得“番茄红酒”。此酒富含各种矿物质、氨基酸、维生素、番茄红素等营养丰富,具有独特风味的保健酒。
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本发明公开了一种微颗粒紫菜酱及其加工方法,①将干燥紫菜原藻粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒和粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒,分级后按照10-90%:10-90%混合成水分含量为5-8%的微细化紫菜;②将微细化紫菜用微波干燥处理2-5分钟;③按下列重量比组份配制原料:微细化紫菜10-40%,醋酸5%～10%,调味品10%～20%,其余为水,将微细化紫菜在醋酸水溶液中浸泡1-5分钟,加入调味品搅拌均匀;④真空包装杀菌;⑤成品包装入库,产品含有丰富的膳食纤维、蛋白质、维生素和多种矿物质,有利于老年人和儿童的消化与吸收,具有全面平衡的营养结构,是一种健康的食品。
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本发明涉及一种干燥剂及其生产方法的技术领域。其以粘土为主要原料,其特征在于干燥剂主体含有钙基膨润土为10-50%,凹凸棒土90-50%,除主体以外,干燥剂还含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化钙10-30%,上述聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和氯化钙质量百分比是以主体总质量为计算基准,并且上述百分比为质量百分比。其制造方法是选矿-干燥粉碎-混合-挤压-造粒-干燥主要步骤,最后得到一种无毒无味、无接触性腐蚀、无环境污染的环保型干燥剂,同时可以重复再生使用,是成本低廉的干燥剂,适合在精密仪器、电子产品、医药保健品、食品包装等行业上推广使用。
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本发明涉及用一种乳酸发酵芥菜粉调味料的加工方法,取鲜芥菜晾晒0.5-1天后进行乳酸发酵;将乳酸发酵成熟芥菜粉碎、浸泡、榨汁后进行过滤,得到澄清的乳酸发酵芥菜汁;对乳酸发酵芥菜汁进行调配,然后通过喷雾干燥制得乳酸发酵芥菜粉;本发明加工工艺简单易操作,制得的调味料口感好,富含氨基酸和矿物质,不含防腐剂,盐度低只有8-12%;与传统的液体芥菜汁相比,由于是粉体产品,质量稳定,保质期长,不易受到光线、空气微生物的影响而变色、变味;而且包装运输均方便,成本较低。
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本发明公开了一种废线路板处理回收工艺，涉及一种废旧资源的处理回收再利用工艺，该工艺步骤主要包括废料切割、人工分选、脱金、脱锡、初级破碎、磁选、次级破碎、振动分选、气流分选、造粒破碎、比重分选、塑木复合等流程，最后可分别回收金、银、铝、铁、锡、铜、铅、塑料、树脂等物质，以供再生利用，该工艺具有以下优点：一、实现流水线生产操作，自动化程度高，产量高；二、与传统处理方法相比，有效的降低了有毒气体、水体的排放，提高了环保指标；三、更加有效的分离废线路板中的各种物质，回收贵重金属，实现资源再生循环利用，间接减少矿藏开采，树木砍伐，降低矿藏开采冶金加工过程中的能耗和污染。
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本发明公开一种泥浆淤泥的脱水固化处理剂，其特征在于：该固化处理剂的制备原料包括：沸石微粉70％～85％；珍珠岩尾矿微粉2％～8％；磷石膏2.5％～5％；矿渣10％～15％；碱渣5％～10％，上述各个组分的重量百分比之和为100％。本发明由于珍珠岩、沸石含有大量微细孔可以吸收大量水分，便于道路基层材料的生产与施工；与此同时沸石、矿渣作为具有潜在活性的胶凝材料在磷石膏、碱渣、氢氧化钙激发下可以起到水泥的效果实现固结土或碎石的目的，形成道路基层材料中的水泥稳定碎石和水泥土，达到道路施工的技术要求。本发明的特点就是把化学脱水与材料固结二者相结合。
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本发明提供了一种基于高岭土的水处理材料，水处理材料通过以下步骤制备：提供高岭土以及菱镁矿原料；将高岭土以及菱镁矿原料粉碎并过筛；制备Ag负载的纳米二氧化硅材料；制备氧化石墨烯以及二氧化锰负载的活性炭材料；将粉碎并过筛之后的高岭土以及菱镁矿原料、Ag负载的纳米二氧化硅材料、氧化石墨烯以及二氧化锰负载的活性炭材料倒入氢氧化钾溶液，得到第一混合溶液，其中，氢氧化钾溶液浓度为0.5‑1mol/L；搅拌第一混合溶液，得到第二混合溶液；对第二混合溶液进行脱水，得到混合粉末；对混合粉末进行活化处理，得到活化粉末；对活化粉末进行第一热处理，得到水处理材料。
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本发明涉及一种双线配煤防止焦炭强度劣化的配煤方法，包括：根据矿点煤质特点和焦炭质量控制目标设计主配比，根据主配比中各煤种的粘结性和结焦性将主配比拆分为两个子配比，两个子配比的配合煤粘结性和结焦性相同或接近，随后再进行粉碎、混匀。本发明无需技改或增加资金投入，使用无风险，原双线配煤厂家采取该方法后，焦炭抗碎强度可提高0.4-2.0％，耐磨强度可降低0.2-1.0％，并提高焦炭强度的稳定性，改善程度与原双线配合煤煤质差异和配煤工艺流程有关。
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本发明涉及有色金属冶炼中含铜锌钴矿物脱砷处理技术领域。其为高效率地脱砷而研制的。其特征在于在铜锌钴物料36-58%、低硫硫化剂辉铜矿36-58%和4-8%还原剂碳质物料,粉碎混合均匀并造粒,然后在700-900度温度下进行还原焙烧。它具有工艺合理科学、污染少、砷脱除率高优点,适合在有色金属冶炼中推广使用。
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本发明涉及一种铝酸钠溶液的生产方法,以片碱和一水硬铝石型铝土矿为原料,包括如下步骤:A.将片碱吸潮后,与粉碎的铝土矿粉混和搅拌均匀;B.将步骤A得到的混合物于320～450℃焙烘10～60min;C.将焙烘反应物于水中溶出,溶出液过滤,滤液即为所述铝酸钠溶液。本发明能耗低,使用设备简单,操作方便,生产的铝酸钠质量好。
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本发明公开了一种生物纤维材料及其制备方法，以微球为模板制备粉末，蚕丝脱胶处理后得到丝素蛋白纤维；将所述丝素蛋白纤维溶于氯化锶三氟乙酸溶液中，再加入粉末得到丝素蛋白溶液；然后干燥得到含锶再生丝素蛋白膜；在碳酸氢铵存在下，将含锶再生丝素蛋白膜置入密闭容器中进行矿化处理，得到矿化膜；粉碎得到生物填料；将聚乙烯、聚丙烯、壬基酚聚氧乙烯醚、马来酸酐、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸与生物填料混合均匀，经熔融纺丝得到生物纤维材料。本发明制备的生物纤维材料24小时杀菌率（大肠杆菌）为99%以上；耐磨达3000次以上；断裂强度超过100MPa，断裂伸长率10%以上；杨氏模量1.9GPa以上。
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本发明公开了一种具有多功能的取暖装置,包括机箱、机箱内设置有电加热源、连接进风口出风口并经过电加热源的风道中安装有风机,其特征在于:至少在机箱的表面或前面板的表面或出风口格栅表面涂有能产生远红外的涂料层;在机箱的进风口处安装固定有过滤吸附作用的炭盒;电加热源中的电热管或者其散热翅片的外表面涂有产生负离子的涂料层,可以将能发射红外线的纯天然矿石粉碎的远红外陶瓷粉,能产生负离子的纯天然矿石粉电气石粉,具有巨大表体比,能吸附有害、有毒物质的生物炭竹炭,应用到取暖器中;使取暖器具有能提升环境温度外,还具有促进人体血液微循环、净化和清新空气的保健功能。
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重晶石吸附剂处理含铬废水的方法,将重晶石矿物材料熔烧后粉碎过筛,用氯化铁溶液反应生成重晶石吸附剂,用于对含铬化物为50～150mg/L的污水除铬离子处理,在PH为3-4,在20℃的水浴恒温振荡器中振荡1小时,污水中铬离子的去除率为99%以上,往重晶石吸附剂中适量添加氯化钡粉,用于处理高含量铬污水,提高铬离子的去除率。本发明的有益效果为重晶石是最普通的富含钡的硫酸盐矿物,地球表层资源丰富,且价格低廉,便于推广应用,重晶石吸附剂制备工艺简单,操作方便,对废水中铬离子的吸附率高,还可多次再生反复利用,符合节能减排的要求。
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本发明公开了一种干法生产锂基膨润土的方法,包括以下步骤:选矿步骤:选取天然钙基膨润土作为原料;干法提纯步骤:采用磨粉设备对天然钙基膨润土进行粉碎,并在粉碎的同时除杂提纯;捏合法改性步骤:在粉碎提纯后的天然钙基膨润土中加入有机酸与锂化剂,然后采用捏合机对其进行锂化改性;陈化步骤:对经过锂化改性的天然钙基膨润土进行陈化处理;干燥步骤:对陈化后的天然钙基膨润土进行干燥后为成品;成品检测包装步骤。本发明的优点是将钙基膨润土改性为锂基膨润土的最基本也是最重要的提纯改性工艺过程,由需要大量耗水的浆液法,让只需少量湿润水的干法提纯、改性所取代,从而大大节省了能源,水资源和劳动力,同时也改善了生产环境。
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一种富硒植物营养剂的加工方法，包括以下步骤：a.将硒矿石进行粉碎，得到硒矿石粉末；b.对硒矿石粉末进行纳米化粉碎，得到硒矿石纳米粉末；c.对硒矿石纳米粉末进行高温活化处理；d.选择以下重量配比的组分：干燥牛粪20%~25%、干燥秸秆粉20%~25%、凹凸棒土25%~30%、硒矿石纳米粉末5%~7%、磷酸钾2%~3%、过磷酸钙2%~3%、草木灰2%~3%、河底泥粉末15%~20%，将凹凸棒土与硒矿石纳米粉末混合，得到混合粉末A；e.将步骤d中的混合粉末A与步骤d中剩余的组分混合，得到混合粉末B；f.将混合粉末B放入造粒机中进行造粒，得到颗粒状硒肥；g.使用带式干燥机对颗粒状硒肥进行烘干。本发明具有以下有益效果：营养剂肥效好，活力高，缓释效果好，能长久保存，且便于农田间操作。
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一种冶炼镍铁的方法，包括如下步骤：将矿石破碎；将破碎后的矿石送入压球机制球；将制得的球状矿石和焦炭按照一定比例混合以后从冶炼炉的炉顶放入炉中；在所述冶炼炉中加热引燃焦炭，并且不断从进风口通入空气维持焦炭的燃烧，所述进风口的吹入空气的方向是倾斜向下，保持冶炼炉中的焦炭持续燃烧产生高温，在作为还原剂的焦炭的作用下，矿石中的镍和部分铁被还原成金属。运用本方法，进风口吹入的角度沿着水平面朝下，吹入的空气可以将粘附在矿渣上的镍和铁的液体往下吹，将镍和铁成分从矿渣上分离出来，因此可以大大提高镍的出矿率。而且运用本发明的方法，矿石冶炼主要依靠煤炭产生的热能来完成。
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本发明涉及一种新型节能减排烧结机系统及烧结方法，包括烧结机室，烧结机室两侧面布置烟气循环系统，烧结机室烧结矿物产生的烧结烟气经除尘脱硫后由烟道排出，烧结机室内烧结后的矿物经破碎冷却后，依次在成品筛分室Ⅰ、成品筛分室Ⅱ、成品筛分室Ⅲ中筛分出成品碎粒输送至成品堆场，成品筛分室Ⅲ内未筛分出的碎粒进入配料室，配料室配制的矿物经尿素溶液喷洒装置喷洒后，依次经过一次混合室、二次混合室混合，混合好的矿物由混合料布料装置均匀的布置在烧结机室内进行烧结。本发明充分利用余热，节省了烧结工艺的能耗，显著减少了NOx、二噁英等有机污染物的排放。
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本发明涉及到一种发酵植物蛋白的制备方法,其特征在于包括下述步骤:(1)将去植物蛋白原料粉碎,放入无氧发酵容器,得到粉碎的植物蛋白粕;(2)处理反刍动物瘤胃获得瘤胃液;(3)配制矿物质缓冲液;(4)将瘤胃滤液接种到植物蛋白粕中,加入矿物质缓冲液和非蛋白氮,混合均匀,通入CO2气体除氧;(5)在35-43℃下厌氧发酵24-84小时,然后于50-70℃下干燥,即得到发酵植物蛋白。与现有技术相比,本发明利用反刍动物废弃资源为菌源,对植物蛋白中主要抗营养因子去除效果很明显,胰蛋白酶抑制因子高效降解,其活性降低42%-63%,植酸含量降低50%-85%,粗纤维含量降低10%-45%,粗蛋白含量增加10%-20%。粗纤维含量有较大的降低,这是当前普遍采用的双菌种或多菌种组合发酵处理豆粕所不易达到的。
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本发明公开了一种微量元素补充剂的制作方法，包括如下步骤：1)获取矿化石原石；2)粉碎：将所述矿化石原石粉碎；3)活化：将步骤2)得到的矿化石原石粉碎后的颗粒活化；4)纯水冲刷浸泡：将活化后的矿化石颗粒装入冲刷浸泡容器，使得有益的矿物质元素溶解到水中；5)超滤过滤：将步骤4)中冲刷浸泡容器内的浸泡液与矿化石颗粒分离；6)RO膜浓缩：对步骤5)中分离后得到的矿化溶液通过反渗透膜浓缩，浓缩后的浓缩液用于后续烘干，而浓缩后的渗透液则汇入所述浸泡液中进行再次浸泡；7)烘干制粉：预蒸发去除浓缩液中大量的水，然后进行干燥制粉得到补充剂。
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本实用新型公开了一种高效水力旋流器，包括筒体，筒体上部为圆柱段，筒体下部为圆锥形段，筒体的圆柱段一侧设有给矿管，筒体顶部设有溢流管，溢流管从上到下均匀设有导流螺旋片，溢流管上端通过管道与粉碎机连接，粉碎机底部与料管一端连接，料管另一端与筒体的圆柱段下部一侧连接，料管下方的筒体内设有旋流装置，筒体底部设有可调排料管，可调排料管两侧壁均设有充气管。本实用新型的优点：矿料经过给矿管进入筒体内旋流，大颗粒的矿料经过溢流管排出，再经粉碎机粉碎后进去筒体内，经旋流装置继续旋流，较小颗粒的矿粒经排料管排出，通过充气管充气调节软橡胶的内径，实现排料管内径可调，实现调节矿浆处理量和粒度分级的目的。
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本发明公开了一种铁的冶金，包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一箱体，所述箱体内部设置有一粉碎机构，所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间，所述箱体右端壁一体式连接有一壳体，所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道，所述壳体内设置有一除尘空间，所述除尘空间下端壁内设置有一驱动空间，所述驱动空间下端壁内设置有一混合空间，所述混合空间下端壁内设置有一挤出空间，所述挤出空间左端壁内设置有一液压挤出机构，所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间，所述成球空间下端壁设置有一顶出机构，所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中，通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理，精炼了铁矿石，对下一步的铁的冶金打下基础，该处理过程采用自动化，加快了对铁矿石的处理过程，增加了对铁矿石的利通率，提高了工作效率。
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本发明公开了一种规模化的冶金，包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一箱体，所述箱体内部设置有一粉碎机构，所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间，所述箱体右端壁一体式连接有一壳体，所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道，所述壳体内设置有一除尘空间，所述除尘空间下端壁内设置有一驱动空间，所述驱动空间下端壁内设置有一混合空间，所述混合空间下端壁内设置有一挤出空间，所述挤出空间左端壁内设置有一液压挤出机构，所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间，所述成球空间下端壁设置有一顶出机构，所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中，通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理，精炼了铁矿石，对下一步的铁的冶金打下基础，该处理过程采用自动化，加快了对铁矿石的处理过程，增加了对铁矿石的利通率，提高了工作效率。
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