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本发明公开了一种利用高压釜提取硫酸镁磷渣中钒的方法，包括以下步骤：步骤一、将含钒硫酸镁磷渣、水、氢氧化钠、纯碱和双氧水按以下质量份的配比混合：含钒硫酸镁磷渣，250～350份、水，800～1000份、氢氧化钠，10～20份、纯碱，20～40份、双氧水，50～70份；步骤二、使用高压釜对固液混合物进行搅拌浸出；步骤三、对固液混合物进行固液分离，得滤液A和滤渣A；步骤四、对滤液A加酸调节pH，随后加入硫酸镁净化液进行除磷，反应结束后进行固液分离，得滤液B和滤渣B；步骤五、对滤液B加酸调节pH，随后加入硫酸铵，待晶体析出后静置、过滤获得偏钒酸铵。本发明能在高效提取钒的前提下有效控制工艺成本，达到资源回收利用的最大化。
本发明提供了一种利用导电高分子纳米纤维从电子废弃物中回收金属的方法。该方法采用导电高分子，该导电高分子是聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种；将该导电高分子制成纤维状后置于含有金属成分的电子废弃物酸浸取液中，金属离子被吸附在纤维材料表面并被还原，过滤后即可实现溶液中金属成分的提取分离。与现有技术相比，本发明成本低，能够高效、环保地富集并回收电子废弃物中的金属成分，并且无任何副产物产生，具有良好的应用前景。
本发明提供了一种利用导电高分子纳米纺丝从电子废弃物中回收金属的方法。该方法采用导电高分子材料，该导电高分子材料是聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种，将该导电高分子材料与纺丝材料作为原料，通过静电纺丝法制备成导电高分子纳米纺丝材料。将该导电高分子纳米纺丝材料置于含有金属成分的电子废弃物浸取液中，即可自发地在该导电高分子纺丝材料表面富集并还原金属离子，过滤之后即可实现溶液中金属成分的提取分离。与现有技术相比，本发明成本低，能够高效、环保地富集并回收电子废弃物中的金属成分，并且无任何副产物产生，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种冶金物料搅拌装置，其结构包括固定套件、辅料料筒、辅料漏斗、原料漏斗、原料料筒、搅拌池上盖、搅拌池、配动块、搅拌器、固定底座。本实用的有益效果：本实用设有的传动杆通过搅拌叶旋转时的触碰进行前摆，而后通过摆动杆将配动杆向上位移，从而带动伸缩挡板套入滑槽内，实现了筒体内的自动放料，当搅拌叶片脱离传动杆时，则回力弹簧将摆动杆快速拉回原位，并将伸缩挡板弹出，并对放料口进行密封，有效的实现了自动定量添加功能，避免了人工操作带来的不均匀性，有效提高了搅拌质量。
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本发明公开了一种大孔丙烯酸弱碱阴离子交换树脂的制备方法，包括如下步骤：步骤一、白球的制备：以明胶和羟乙基纤维素的水溶液作为水相，并加入无机分散剂和次甲基蓝溶液作为水相阻聚剂；以溶有BPO的丙烯腈和二乙烯基苯混合液以及致孔剂作为油相；油相和水相通过悬浮聚合法制得大孔交联聚丙烯腈聚合物微球，减压蒸馏回收所述致孔剂，对所述聚合物微球依次用热水和冷水洗涤，烘干后即得白球；步骤二、树脂的制备：将步骤一制得的所述白球与多乙烯多胺，在一定的温度下进行反应，制得大孔丙烯酸弱碱阴离子交换树脂。采用本发明方法制备的树脂不仅能用于水处理行业，同时在食品行业使用中，可有效去除有机酸中的氯根、硫酸根等阴离子。
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本发明涉及一种从黄铜中提取铜和锌的设备和使用方法。从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备，包括熔炼炉、冷却装置、一氧化碳存储罐和固体分离装置；熔炼炉包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆，螺杆内设置用于冲氮气的中空氮气通道；密闭炉体的顶部设置锌气出口，密闭炉体的底部设置铜液出口，密闭炉体侧壁上设有调压观察口，调压观察口的下方设置密闭排渣口；锌气出口通过冷却装置分别连接一氧化碳存储罐和固体分离装置。该从黄铜中提取纯铜和纯锌的设备的优点是结构新颖，使用能耗低，改善了传统的提取方法存在的环境污染大的问题，可以的高效率的提取纯铜和纯锌。
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本发明涉及一种利用烧结钕铁硼炉渣制备再生钕铁硼磁体的方法，属于稀土永磁材料领域。本发明烧结钕铁硼炉渣再生制备钕铁硼的过程中，对废弃钕铁硼炉渣经真空等离子感应炉熔炼，经过配方设计和烧结工艺得到性价比极高的烧结钕铁硼磁体。制备过程中对炉渣出炉后用惰性气体保护，避免了炉渣氧化；通过真空等离子感应炉极高的温度使炉渣快速完全溶解，可以更好的去除杂质；本发明过程简单、流程短，制造成本低，不会产生大量废酸废液，对环境保护起到一定积极作用，遵循可持续发展的原则。
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一种采用双组分络合剂溶胶凝胶制备负衰减系数锂离子电池Li1+xV3O8正极材料的方法,其特征在于络合剂由两种组分A和B构成,A在结构上具有锂离子络合及受到酰胺保护的羧基;B在结构上具有钒离子络合基团及羟基,络合剂A和络合剂B分别与锂离子和钒离子络合,通过水解去除羧基保护后将络合剂A-含锂体系与络合剂B-偏钒酸铵体系混合,用氨水调节体系的pH值到6.8-7.5,升高体系的温度至80℃-90℃保温0.5-1.0小时得到泡沫状蓬松产物,该产物在110℃-130℃真空烘箱中干燥10-20小时后在箱式电阻炉中450℃-550℃下煅烧3-5小时,自然冷却得到Li1+xV3O8正极材料。该方法能在分子级水平上形成完全化学剂量比混合,形成完整纯相的Li1+xV3O8正极材料。减少LiV3O8转变成为Li4V3O8相过程中的不可逆相变,在50个充放电循环中随循环次数的增加放电容量呈递增趋势。
本发明提供了一种利用导电高分子中空纤维从电子废弃物中回收金属的方法。该方法采用导电高分子材料，该导电高分子材料是聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种，将该导电高分子材料与纺丝材料作为原料，通过纺丝法制备成导电高分子中空纤维材料。将该导电高分子中空纤维材料置于含有金属成分的电子废弃物浸取液中，即可自发地在该导电高分子纺丝材料表面富集并还原金属离子，过滤之后即可实现溶液中金属成分的提取分离。与现有技术相比，本发明成本低，能够高效、环保地富集并回收电子废弃物中的金属成分，并且无任何副产物产生，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种导电高分子-支撑体复合材料，由导电高分子材料与支撑体材料构成，该导电高分子材料以支撑体材料为载体，分散在支撑体材料表面；并且该导电高分子材料为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩，以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种。该复合材料具有较高的比表面积，能够有效避免现有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等导电高分子材料的团聚、粘连等问题，当用于废弃物中金属元素的回收处理中时，具有较高的吸附还原能力，有效提高了金属的回收效率。
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本发明提供了一种导电高分子-石墨烯纳米复合材料，由导电高分子材料与石墨烯构成，该导电高分子材料以石墨烯为载体，分散在石墨烯片层结构表面，并且该导电高分子材料为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩，以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种。该复合材料具有较高的比表面积，能够有效避免现有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等导电高分子材料的团聚、粘连等问题，当用于废弃物中金属元素的回收处理中时，具有较高的吸附还原能力，有效提高了金属的回收效率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池回收金属含量的检测方法，属于金属含量检测领域，一种磷酸铁锂电池回收金属含量的检测方法，可以实现对锂离子含量进行检测实验时，通过电解反应箱上端的结构相互配合，能够使电解反应箱内的反应在密封环境下进行，通过对气体收集管的刻度数据是否变化的观察，判断出锂离子在溶液中的反应是否完成，能够使工作人员及时对检测反应过程进行观察，进而节省工作人员对化学反应的等待时间；在对铁离子含量进行检测实验时，通过在干燥后的粉末状沉淀内加入一定质量的粘性成型颗粒球，方便粉末状沉淀倒入称重器上称重，减小粉末状沉淀的附着量，对沉淀质量的测量更加精准。
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本发明提供了一种通过超临界萃取提取电解液各组分和活性材料的方法。此种超临界设备利用二氧化碳为萃取流体，乙腈作为共溶剂，来萃取电池中的主要电解液组分，而后其他组分用超声震荡后，再次经过超临界二氧化碳设备，萃取完成后剥离电极中的活性材料，从而实现最大效率的回收利用电池中活性成分以及电解液。
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本发明涉及一种印刷线路板中玻璃纤维布和金属层的分离方法，它包括以下步骤：（a）取废弃线路板分别进行示差扫描量热法和热重分析测试得到对应的分析曲线，确定裂解温度区域；（b）将管式炉升温至所述裂解温度区域内的任一温度，连续通入惰性气体，随后将试样推舟送入有效加热温区进行保温，直至金属层发生翘曲；（c）在所述管式炉出口处连接收集容器，取热解过程中释放的气体进行气相色谱分析，进行回收处理；（d）剥离玻璃纤维布和金属层即可。此温度处于分解树脂效率最高的温度区间，节省能源，经济环保，仅造成中间粘结树脂的分解而不会破坏玻璃纤维布和金属层，线路板无需进行破碎，简化了分离工艺。
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本发明涉及一种从黄铜中提取铜和锌的方法。从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法，采用下述步骤：（1）将原料加入密闭的熔炼炉中进行熔炼，螺杆旋转并通过螺杆内的中空氮气通道对进料管的出口及熔炼炉内进行冲氮气操作；（2）通过熔炼炉侧壁上的调压观察口向熔炼炉内充氮气调节熔炼炉内的气压；（3）锌蒸汽和其它的碳化物气体冷却后分别为纯锌粉和固态的碳化物颗粒，将两者分离即得到纯锌粉；（4）铜液从熔炼炉底部中排出得到纯铜。该从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法的优点是使用安全方便，能耗低改善了传统的提取方法存在的环境污染大的问题，可以的高效率的提取纯铜和纯锌。
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本发明涉及有色金属冶金领域技术领域,尤其涉及一种难处理的多金属复杂矿的冶炼技术。该铜锌钴分离的熔炼方法,是将铜锌钴物料含Cu10～50%、Zn10～40%、Co0.2～2.0%通过冶炼方法力求得到有效地分离,得到易于回收的三种产品而研制的。其特征在于:铜锌钴物料经过预处理脱除砷铅铋锑和锡等有害杂质后,或直接把铜锌钴经过烧结脱硫装入鼓风炉进行选择性还原熔炼,在一个炉内,铜以粗铜形式炉缸放出,锌以氧化锌形式炉顶烟气中收尘,钴以富钴渣形式回收。该工艺方法具有流程简单,铜锌钴分离彻底,物料中各有价金属组分的综合利用好,金属回收率高,冶炼加工成本低,经济效益好的特点,对复杂的难处理物料的冶炼开辟了一条新途径。
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本发明涉及一种强化镍阳极泥脱硫渣常压酸浸效率的方法，本发明先通过超声预处理，在分散浆状物的同时，使浆状物中的硫化物晶格被破坏发生改变，从而消除或降低硫化物固有晶体结构的较大结合力，再在超声及施加氧化还原电位的基础上进行反应，从而显著提高了贱金属的浸出率、缩短了浸出时间，减少氧化剂和酸的使用量，有利于降低生产成本；本发明浸出滤液中酸含量低，还可以解决后期在萃取工序因酸含量太高而引起的一系列问题；本发明中贱金属元素Fe2+还可以全部转化成Fe3+，能无缝衔接中和氧化除铁工序，进一步降低生产成本。
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本发明提供一种废旧动力电池正极材料中锂的提取方法，包括以下步骤：将废旧三元动力电池的正极片在二氧化碳气氛下进行热处理，分离得到活性材料后，将所述活性材料溶解得到含有锂离子的溶液，最后将溶液中的锂离子沉淀得到锂盐。本发明采用二氧化碳对正极材料进行高温处理，在500～900℃即可生成碳酸锂及金属氧化物，比较容易对正极材料的结构进行破坏，其中的碳酸锂是一种用稀酸即可溶解的产物，便于后续处理，得到纯度较高的锂产品，这极大的提高锂的提取率；采用二氧化碳煅烧安全可控，且不易出现过渡金属在碳还原中出现的过度还原与烧结的情况，便于后续处理；二氧化碳相对于还原性气体更加安全，环保且价格便宜，具有成本优势。
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本发明涉及稀土材料技术领域，且公开了一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，包括净化筒，所述净化筒的左侧插接有进气管，所述净化筒的底部焊接有收集箱，所述净化筒的内前壁转动连接有过滤机构，所述净化筒的内前壁焊接有震动机构。通过主动轮转动时间歇性与从动轮啮合，带动活动齿条向左移动，进而通过凸起挤压插杆，插杆向下移动时带动敲打杆对环形滤网进行敲打，使环形滤网转动到下方的部分产生震动，能够使微型固体颗粒完全掉落在收集箱内，主动轮从动轮分离后，挤压弹簧带动活动齿条与凸起复位，插杆再次带动敲打杆敲打一次环形滤网，周而复始，从而达到了对废气中的微型固体颗粒进行分离收集的效果。
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酸循环利用进行酸浸萃取锌的装置，设三个酸浸槽、一个萃取槽和一个反萃槽，所述酸浸槽一、酸浸槽二或酸浸槽三的出料管分别与萃取槽的进料口相连通，所述萃取槽的萃余液管分别与酸浸槽一、酸浸槽二或酸浸槽三的进料口相连接，所述萃取槽的有机相出液管与反萃槽相连接。本发明只需在工作起始加入一定量的硫酸，以后含锌粉料的酸浸过程所需的酸液均利用萃取后生成的酸液，且萃取过程不使用碱性中和剂，大幅减少了酸和碱的耗用量，工艺过程节能环保，设置三个以上酸浸槽按酸浸、沉清和上清液抽取过程时间安排生产节拍，提高萃取槽的利用率，生产效率大幅提高，生产成本大幅降低，经济效益显著。
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本申请公开了一种金属有机框架材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括：将含有废旧锂离子电池正极材料、有机配体的混合液进行反应，得到金属有机框架材料；所述废旧锂离子电池正极材料包括废旧的锂离子电池正极去除集流体后剩余的活性材料。该方法利用废旧的锂离子电池正极材料得到MOFs材料，有利于锂离子电池正极材料的回收与利用，且与传统的锂离子电池正极材料回收方法相比，该方法流程更短、操作更简单。
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本发明公开了一种快速测试含镍废渣中各元素的分析方法，包括以下步骤：步骤一、仪器分析参数的设置：1）标准曲线的制作，2）标准样品元素含量的国标法测定，得到实际含量Xi，3）标准样品元素含量的仪器测定，仪器测试含量Wi，4）标准曲线的拟合，得到相关线性方程：Xi=ki Wi+ci，5）对仪器分析参数进行设置：采用X‑荧光合金分析仪的geochem‑extra方法，新建检测模式，在新建检测模式中，因子项参数修改为ki，将偏移量项参数修改为10000ci；步骤二、样品的制备：将待测样品烘干、研磨，放置待测；步骤三、样品的测试：选择仪器中所述的新建检测模式对待测样品进行检测。本发明的优点在于：操作简单，分析准确性高，检测全过程时间短。
本发明提供了一种从电子废弃物中回收金属的方法。该方法将该电子废弃物的酸浸取液流经导电高分子多孔薄膜，使其中的金属离子被多孔分离膜中的导电高分子成分吸附并还原，然后进行高温熔炼，得到金属单质。与现有技术相比，该方法将导电高分子材料设计为多孔、薄膜状，不仅有效增大了导电高分子材料的比表面积，从而提高了回收率；而且，利用该多孔结构能够将导电高分子材料吸附酸浸取液中金属离子的过程由“静态吸附”改进为“动态吸附”，从而省去了将电子废弃物酸浸取液与该导电高分子材料相混合以及相分离的工艺过程，并且大大简化了处理设备，因此十分适用于大规模处理应用，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种镍阳极泥的湿法脱硫工艺，包括以下步骤：步骤一、将含单质硫的镍阳极泥加水进行湿式球磨，球磨同时加入亚硫酸钠固体；步骤二、向反应釜中加入亚硫酸钠固体和水，边搅拌边加热到105℃至110℃；步骤三、将湿式球磨后的镍阳极泥转移至反应釜中，搅拌反应30min至60min；步骤四、冷却到75℃至80℃后过滤，得到无色透明的脱硫滤液和脱硫渣，脱硫滤液用于生产硫代硫酸钠，脱硫渣进入镍的熔炼系统。本发明的优点在于：操作简单，设备要求低，脱硫效率高。
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本发明提供一种废旧电池正极材料回收稀溶液中提取锂的方法，包括以下步骤：将含锂的正极材料回收稀溶液中的锂离子沉淀得到锂盐沉淀，将所述锂盐沉淀制备成锂盐浆料后，与强酸型阳离子交换树脂进行离子交换，然后将离子交换后的树脂中的锂离子置换至含锂溶液中，最后将所述含锂溶液中的锂离子沉淀，得到锂盐。在本发明的方法中，磷酸锂浆料与树脂进行交换后得到的磷酸溶液可作为原料继续使用，离子交换完的树脂用强酸再生后得到可循环使用的再生树脂和富锂溶液，进一步得到使用范围更广的碳酸锂产品；制备锂盐的溶液可继续回到体系中继续提锂。至此，整个工艺形成一个无污染，能耗低，成本低，锂回收率高的闭环锂稀溶液处理体系。
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本发明涉及电子垃圾处理烟气中的金属提炼技术，具体公开了基于物理化学法提取电子垃圾处理烟气中金属的方法，该方法可以在电子废物处理过程中的烟尘中提取贵重金属，烟道粉尘可以含有很多种重金属，如金、银、铜和铁。本发明将烟尘粒径分为大于600μm和小于600μm的两种尺度，然后进行600μm以下的烟尘首先通过磁选法分离烟尘中的铁元素，在化学浸出处理过程中，利用非磁性分离方法即硝酸溶液对进行铜和其他贵金属成分的浸出提取，通过化学处理过程是在各种酸溶液中回收铜和各种贵金属。
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本发明提供了一种从电子废弃物中回收多种金属的方法。该方法为：电子废弃物经粉碎后，通过硝酸液浸取溶解多种金属成分进入溶液；利用聚联吡啶功能高分子材料处理所得溶液，铜、铅、镍等有色金属富集并分离；残渣分别经盐酸、王水浸取后，过滤直接分离塑料组分；利用含有杂原子的导电功能高分子材料或该导电功能高分子与石墨烯的复合材料处理所得到的溶液，富集并还原贵重金属离子，再经高温熔炼后获得高纯度的贵重金属。与现有技术相比，该方法能够实现对多种有色金属，如铜、铅、镍、锡等，以及贵重金属金、银、铂、钯、汞等的逐次、有序的回收，大大提高了回收金属的数目与回收利用效率，充分实现了电子废弃物的有效再利用。
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本发明涉及一种从废旧印刷线路板中提取金属铜的方法，它包括以下步骤：（a）将废旧印刷线路板的表面层从其基板上分离；（b）以所述表面层为阳极、钛板为阴极、硫酸铜溶液为电解液，连接直流电源后形成断路的电解池；（c）调节阳极和阴极的间距为2~12cm、直流电源电压为1~5V、硫酸铜溶液的温度为25~50℃，接通电路电解0.5~5h，收集阴极上得到的铜即可。以表面层为阳极、钛板为阴极、硫酸铜溶液为电解液形成电解池，并精确控制电解参数，能够在阴极上得到高纯度额铜，可直接用于工业生产；而且使用的硫酸铜溶液可以循环使用，不会对环境造成二次污染，由于废旧电路板无需进行破碎，不仅简化了电解工艺，还使非金属材料如玻璃纤维的性质没有遭到损害。
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本发明涉及一种炼钢转炉除尘污泥及钢铁厂固废资源回收利用的方法，包括：(1)将污泥，经斜板沉淀池得到浓度为25％‑30％的OG泥浆，经管道输送到重力沉淀池进行沉淀收集；(2)将瓦斯灰、除尘灰各自输送高位料仓中；(3)将瓦斯灰、除尘灰及添加剂添加到高位混合池，与OG泥浆搅拌、混匀至浓度为35％‑55％的泥浆；(4)将步骤(3)得到的泥浆进入陶瓷过滤机进行脱水，得到干燥的混合物滤饼，经刮刀刮除得到混合物物料。本发明有效改变了混合物的性质和特点，方便解决了混合物脱水难题，解决了现有的OG泥含水高、运输困难、堆存、晾晒费用高、环境污染严重、使用效果不理想等难题，为企业带来稳定经济效益和良好的社会效益。
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一种低品位铜冶炼优质阳极板的环保方法，属于铜加工技术领域。现有的独立氧化还原炉及其烟尘综合处理系统冶炼废杂铜排放大气的粉尘达30mg/m3，但粉尘80～95％为PM2.5细颗粒物，且含毒性更大的二噁英，与对细颗粒物浓度日益严格要求极其适应。本发明方法使低品位铜原料采用含竖炉的装备冶炼优质阳极板成为可能，且充分发挥竖炉高效率的优点、提高低品位铜冶炼优质阳极板的产能，且本发明方法发明烟尘综合处理系统，实现低品位铜原料连续冶炼成优质阳极铜工业废气排放中粉尘浓度低于0.500mg/m3，检测不到二噁英。
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