一种
粉末冶金缸体的制造方法,步骤:将铁、铬、钼、锰、镍、碳及铜按质量百分比混合成混合粉;将缸体生坯外缘设计数量不等的凸台;将上述混合粉在压机上压制成密度为6.2~7.2g/cm3的支座生坯;在温度1000℃~1350℃中进行烧结,烧结的时间为5~180分钟,在非氧化性气氛中进行退火;通过挤压成型机或精整压机改装的压机上进行挤压,挤压变形量在直径方向上大于等于2%;根据尺寸要求选择性加工,蒸汽处理。本发明的优点在于:制作工艺简单,精度高、表面光洁度好,有效消除了锻造过程中由于在高温下进行而使模具易产生龟裂的难题,从而降低了生产成本,提高了生产效率。与传统粉末冶金工艺相比,产品的密度更高,基本实现表面致密化。
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