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本申请公开了一种冶金电弧炉的中间炉盖，包括炉盖本体，所述炉盖本体上设置有贯通所述炉盖本体的上下表面、且有用于通入保护气体的保护气通道。在进行冶炼时，通过保护气通道向炉内通入一定压力的保护气体，保护气体在炉盖本体的下表面处形成保护气氛，能够有效降低炉内高温烟气和喷溅炉渣对中间炉盖下表面和电极端部的侵蚀，提高了中间炉盖的使用寿命，减小了电极消耗。本申请还公开了一种包含该中间炉盖的冶金电弧炉。
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本实用新型公开了一种基于冶金棒材定尺切断废料收集装置，包括支撑杆、工作台、输送电机和切割电机，所述支撑杆的内侧固定有底座，所述废料盒的内壁粘贴有海绵板，所述工作台安装在支撑杆的上表面，所述滑轨的内部卡合安装有滑块，所述底座的上表面后方固定有安装杆，所述输送电机安装在安装杆的上表面，且输送电机的输出端连接有丝杆，所述工作台的上表面右侧设置有切割架，所述切割电机位于液压杆的输出端，且切割电机的输出端连接有切割刀片。该基于冶金棒材定尺切断废料收集装置，方便将棒材废料输送至废料盒的内部，利用海绵板和垫板能够减轻棒材废料与废料盒碰撞时发出的噪音，便于处理废料盒内部的棒材废料。
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本实用新型公开了冶金粉末含氧量化学试验室内测定装置，由氮、氢气储瓶、氮、氢气输出管、和玻璃管、炉体构成，其特征在于：所述的氮、氢气输出管的输出口分别与三通壳体的第一、二个单向入嘴相连接；三通壳体的出口固定连接上单向出嘴；单向出嘴通过连通管与干燥塔连通，干燥塔的出口与玻璃管的入口相连接。该冶金粉末含氧量化学试验室内测定装置，由于氢、氮气的输入均采用了单向流动控制嘴，且交替使用一个干燥塔，干燥塔置于玻璃管的输入端，所以结构简单，使用安全，有效地避免氢气和氮气接触的机会，而且氮气吹除玻璃管内空气时一并将干燥塔内的空气排出，避免了氢气与空气接触发生爆炸的可能性，排除了安全隐患，降低了检测才成本。
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本实用新型公开了粉末冶金用回转式焦末烘干机，包括烘干室(1)、燃烧室(2)、燃烧室筒体(3)、扬料板(4)、托轮(5)、烧嘴(6)、烘干机筒体(7)、送料带(8)和料仓(9)，其特征在于：所述的燃烧室筒体(3)的长度是烘干机筒体(7)长度的1/7-1/6。该粉末冶金用回转式焦末烘干机，直接将燃烧后的高温烟气排入烘干室充分利用，使热效率得到提高，能耗大大降低；由于加长了扬料板，且高温烟气进行直接烘干，烘干效果明显提高，可广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
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本实用新型公开了一种用于标准动车组的粉末冶金闸片，包括两组闸片背板，两组闸片背板内侧相互卡接，两组闸片背板的正面均等间距开设以有九组圆槽，九组圆槽的内侧均开设有安装孔。本实用新型采用上述结构，通过采用第一导料槽，可对两组闸片背板内侧的冰雪摩擦碎屑等杂物进行导流，通过采用第二导料槽，可对两组闸片背板中部的冰雪摩擦碎屑等杂物进行导流，通过设置第三导料槽可对两组闸片背板中外侧的冰雪摩擦碎屑进行导流，从而使得本冶金闸片排屑能力较强，提高了制动效果，同时设置第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽还可提高闸片摩擦子之间的通风能力，进而实现快速散热，提高闸片摩擦子的使用寿命。
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一种粉末冶金曲轴轴承盖。其组成包括:上圆环圈（1）、下圆环圈（2），所述的上圆环圈与所述的下圆环圈的外圆均绕圆周开有一组竖插槽（3），所述的竖插槽连接横插孔（4），所述的横插孔的顶部连接上透孔（5），所述的横插孔的底部连接下透孔（6），所述的横插孔内插入横插杆（7），所述的横插杆开有中间透孔（8），所述的上透孔连接上磁套（9），所述的下透孔连接下磁套（10），所述的上透孔、所述的中间透孔、所述的下透孔相通并插入固定杆（11）固定，所述的横插杆固定连接竖插杆（12），所述的竖插杆插入所述的竖插槽内，所述的竖插杆固定连接轴承曲线盖。本实用新型用于粉末冶金曲轴轴承。
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本实用新型涉及一种冶金检测取样装置，属于冶金技术领域，该装置可以防止物料与空气接触，且可以对工作人员起到保护作用。其结构包括一圆柱筒，所述的圆柱筒内嵌有活塞，活塞上端固定设有推杆，推杆上端伸出圆柱筒且在外端部固定设有第一把手；所述的圆柱筒的底部为实心筒体，实心筒体中嵌有取样管，取样管底部伸出圆柱筒，上端与圆柱筒内腔相连通；所述的实心筒体的底部设有一下敞口的收纳罩，收纳罩左侧通过抽吸管与抽风机相连接；抽风机固定于实心筒体侧表面。它操作简单，使用方便，适用于多种液体物料的取样检测。
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本实用新型公开了一种冶金加热炉煤气流量测量装置，包括进气口固定端、出气口固定端、第三煤气输送管和流量计量仪，所述进气口固定端的左端连接安置有进气口，所述出气口固定端的右端连接安置有出气口，所述进气口扩散管道与出气口扩散管道之间连接有第一煤气输送管、第二煤气输送管和第三煤气输送管，所述第三煤气输送管的中广处连通有测量装置，且测量装置通过固定螺栓的作用与第三煤气输送管相固定。该冶金加热炉煤气流量测量装置，结合加热炉与煤气罐之间进行设计连接，通过两端的进气口和出气口形成一个完整通道，对煤气的流量进行测量，然后相应的显示屏上进行数据的显示，根据需要进行管道阀门的控制，测量的过程十分的简单。
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一种高密度粉末冶金链轮新成型结构。本产品其组成包括:链轮轮毂（1），所述的链轮轮毂绕圆周开有一组插孔（2），所述的插孔开在半径上，所述的插孔的底部连接底磁片（3），所述的底磁片开有插槽（4），所述的插槽插入立磁板（5），所述的插孔的中间位置开有圆环凹槽（6）所述的圆环凹槽连接固定磁圈（7），所述的固定磁圈吸合连接圆铁板（8），所述的圆铁板的底部开有顶插接槽（9），所述的立磁板插入所述的顶插接槽吸合固定，所述的圆铁板开有左插口（10）和右插口（11），所述的左插口与所述的右插口均连接连接件，所述的连接件连接插盘（12），所述的插盘固定连接链轮齿（19）。本实用新型用于高密度粉末冶金链轮。
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本实用新型涉及一种冶金生产线撞头装置，其特征在于;该撞头装置由挡板（6）、拉杆（1）、缓冲弹簧（5）、直角支座四部分组成，拉杆（1）是六角头螺栓杆，缓冲弹簧（5）为螺旋压缩弹簧，所说的直角支座由底板（7）、立板（4）及筋板（3）三部分组成，底板（7）和立板（4）为长方形板状，立板（4）与挡板（6）上相对分别开有立板螺栓孔（8）和挡板螺栓孔（9），且立板螺栓孔（8）和挡板螺栓孔（9）直径大于拉杆拉杆（1）直径，小于拉杆拉杆（1）六角头，底板（7）上设有固定孔（10）；本实用新型能够解决冶金生产上，辊道输送具有较大动能的轧件或坯料，能够定位、定点静止，也能对轧件或坯料进行齐头。并且具有较大柔性、能够吸收较大动能、结构简单、寿命长、造价低的特点。
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本发明公开一种用于转炉出钢的喷粉冶金控制方法，其包括：根据待生产的钢种要求，确定并称量粉状或颗粒状的所需物料；将所需物料进给到喷粉罐内，喷粉罐包括入口、罐体本体、气源及喷枪；将钢包置于转炉出钢口下方，然后将钢液注入钢包内，同时启动喷粉罐运行，并移动和旋转喷枪，以使喷枪的喷射口对准从转炉排出的钢液流，以便于所需物料喷射到钢液流并与钢液流混合从而一起注入钢包内；在将钢液注入钢包内的过程中，根据出钢量和待生产的钢种要求，采用合适喷粉方法，对钢液流进行脱氧操作；喷粉结束后，停止喷粉罐运行，并收回喷枪。本发明还提供一种用于转炉出钢的喷粉冶金控制设备，其包括喷粉罐。本发明可使脱氧效果及钢液质量明显改善。
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本实用新型公开了甩脂机微电机用粉末冶金偏振轮，包括月牙形板体、拨动柄安装螺孔和轴孔，其特征在于：所述的月牙形板体、拨动柄安装螺孔和轴孔用不锈钢粉压制烧结为一整体，轴孔为圆环状，设在月牙形板体的中部。该甩脂机微电机用粉末冶金偏振轮，不仅结构简单，而且由于是通过不锈钢粉压制烧结为一整体，所以制作容易，制作成本费低，使用方便。
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本实用新型公开了一种可调节的冶金振动筛分机出料口，涉及分筛机技术领域，其包括分筛机本体，所述分筛机本体的出料口卡接有出料管，所述出料管的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有内螺纹，所述内螺纹设置在盖板内。该可调节的冶金振动筛分机出料口，通过分筛机本体、出料管、盖板、内螺纹、外螺纹、滤板、滤孔、挡板、转轴、轴承和拧手之间的相互配合，当需要调节出料量时，工作人员转动拧手，拧手通过转轴带动滤板转动，使得滤板上的滤孔进入到盖板内，同时，工作人员根据需要的出料量对滤板转动的角度进行控制，达到控制出料量的目的，从而便于工作人员对物料的手机，在一定程度上给工作人员的工作带来便利。
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本实用新型公开了一种冶金行业除尘用喷淋装置，包括罐体，所述罐体的一侧贯穿设置有进气管，所述罐体的上端贯穿设置有通气管。本实用新型能够通过循环机构、水位监测装置、水箱和第二水泵的使用，通过水位监测装置能够对循环水仓内的水量进行控制，在循环水仓内的水量低于设定量后，可以控制第二水泵将水箱内的水输送到循环水仓中，使循环水仓中的水保持充足，能够保证喷淋装置的稳定性，同时通过循环机构的运作，能够将喷淋装置内经过降尘后的污水进行过滤，过滤后进入到循环水仓中，以达到水的循环利用的效果，从而可以大幅度的避免水资源的浪费，使喷淋装置在对冶金行业除尘时更加的高效，并且更好的降低了水资源的浪费。
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本发明涉及冶金机械领域，且公开了一种基于冶金机械用尼龙棒生产的收集整理装置，该装置可以对尼龙棒两端的毛边进行处理，且可以辅助工作人员对尼龙棒进行打捆操作。包括工作台，所述的工作台左端部设有第一引导组件，第一引导组件的右侧设有第二引导组件，第一引导组件和第二引导组件的结构相同，均包括内外两侧的立板，所述的立板之间设有引导机构，引导机构包括引导辊，引导辊两端部分别固定设有横向的转轴，所述的转轴分别穿出立板且在外端部通过螺纹连接有塞堵；工作台四角分别设有竖向的立杆，前侧的两个立杆和后侧的两个立杆顶部分别固定设有左右方向的横杆，所述的横杆上分别挂置有打磨组件。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
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本发明涉及一种合成高强度金刚石用粉末冶金触媒,各组分按重量百分数计,CO:12～17%、MN:5～10%、C:1～5%,余量为FE。制备时,用球磨机将金属粉和碳粉充分混合,冷压预成型。金属粉末呈球形,粒度为100～300目。成型后的触媒片在烧结炉上烧结,后在磨床上加工到所需尺寸。实际生产中,利用本发明作为触媒剂,在高温高压(1300℃、5.3MPA)下合成的金刚石单晶40-60以粗的粒度在85%以上,峰值产量静压强度≥13KG,所占比例在57%以上,最高静压强度达到35KG。本触媒剂氧含量<150PPM,有利于金刚石形核长大,有效提高了人造金刚石品级。由于铁大量替代镍,整体价格比现有技术中镍锰钴触媒剂的价格低。
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本发明涉及一种冶金生产线行车受电装置，其特征在于：该行车受电装置由托板（1）、长轴（2）、隔套（3）、接线柱（4）、连接导线（5）和输出导线（6）构成，所说的托板（1）为长方体，托板（1）的一端内开有轴孔（7），多个托板（2）利用长轴（2）经轴孔（7）连接在一起，各托板（1）之间的长轴（2）上设有隔套（3），用来将托板和托板之间隔开，长轴（2）的一端设有轴肩（8），长轴（2）的另一端设有螺纹（9），利用螺母（10）将多个托板固定在一起，各托板的表面中心位置处设置接线柱（4），各接线柱（4）之间用连接导线（5）把多个托板的接线柱（4）连接在一起，且在任一接线柱（4）上安装输出导线（6），托板（1）的个数是2～6个，螺母（10）为双螺母，本发明能够解决行车滑线局部变形或某位置接触不良造成的行车突然断电的问题，使用效果良好。
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本发明属于冶金轧钢机领域，尤其是一种冶金轧钢机辊缝调节压力板液压缸装置，针对现有的轧钢机的各个轧辊因辊颈和轴瓦的磨损，各个轧辊会有较大的松动，致使钢坯轧制的形状变化较大，即钢坯不能得到需要的形状，给生产厂家和后续的消费者造成了较大的经济损失的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的两侧内壁上设有同一个第一轧辊，本发明结构合理，操作简单，通过使两个液压缸工作，就可以使第二轧辊向上移动，进而可以调节第一轧辊和第二轧辊之间的辊缝大小，使得钢坯能够得到需要的形状，不会给生产厂家和后续的消费者造成了较大的经济损失。
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本实用新型提供了一种螺栓和冶金生产线，其中，螺栓包括：头部，与头部相连的螺杆；设置于螺杆远离头部的一端，且能够被扳手卡紧的操作块；其中，操作块的外接圆直径小于螺杆的螺纹内径。本实用新型提供的螺栓，在螺杆远离头部的一端设置操作杆，且该操作杆能够被扳手卡紧，这样，在连接和拆卸螺栓和螺母时，采用扳手卡紧操作块即可，而无需卡紧螺栓的头部，从而避免了因螺栓的头部所处位置较窄而无法正常连接和拆卸螺栓和螺母，进而减少了螺栓使用受限的情况。本实用新型提供的冶金生产线具有上述螺栓。
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本实用新型公开了粉末冶金用钢带式还原炉自动刷炭黑装置，包括炭黑刷(6)和炭黑存储槽(5)，炭黑存放在炭黑存储槽(5)内，其特征在于：在炭黑存储槽(5)的中部通过轴承座(3)固定上转动轴(4)，转动轴(4)上通过支架(7)固定上炭黑刷(6)，转动轴(4)的一端通过联轴器(2)与减速电机(1)的转轴固定连接。该粉末冶金用钢带式还原炉自动刷炭黑装置，与煤气加热式铁粉精还原炉目前使用的人工刷炭黑方式相比，涂刷更均匀且节约劳动力，降低生产成本；并且结构简单、电耗非常低、投资小、延长了钢带的使用寿命、使还原质量得到了有效的提高，可广泛用于煤气加热式铁粉精还原炉。
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本实用新型公开了一种冶金设备金属加工用液压站，涉及用于冶金领域，包括液压站本体、辅助运输机构、保护机构和油压监测机构，所述液压站本体的底端两侧均焊接有固定块，且固定块的内壁螺钉连接有固定杆，所述辅助运输机构均固定连接在液压站本体的外壁两端，所述液压站本体的表面设置有控制器，所述油压监测机构固定连接在增压泵的顶端，且增压泵的外壁设置有导流管，所述导流管的外壁设置有定位管，且定位管的外壁螺钉连接有连接螺母。本实用新型通过设置的辅助运输机构，这样便于在对液压站本体进行安装运输时，可以将起吊设备的挂钩挂在辅助运输机构中的吊环上，通过起吊设备将整体液压站吊起，方便进行运输。
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本实用新型公开了一种C型粉末冶金闸片结构，包括摩擦块，所述摩擦块下方安装有背板，所述背板下方安装有钢背，所述背板上表面设有开槽，所述钢背上表面一侧安装有圆形让位槽，所述圆形让位槽内部安装有第一铆接孔，所述第一铆接孔内部安装有第二铆接孔，所述钢背上表面中部安装有产品型号标记块，所述产品型号标记块一侧安装有产品序列标号块；该一种C型粉末冶金闸片结构通过设置摩擦块、背板、钢背、开槽、弹性垫圈、调节杆、台阶铆钉、铆条、第一圆形铆钉、第二圆形铆钉、定位孔，可以达到有效提高制动效果，增加了闸片的使用寿命，方便进行拆卸，增加了摩擦面与制动盘的贴合度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金加热炉套，包括加热底座，加热底座上转动连接有炉套外壳，炉套外壳内侧底部设置有加热环，加热环通过炉套外壳与加热底座转动连接，加热环表面焊接有若干多角螺母，若干多角螺母内部均螺纹连接有固定螺丝，固定螺丝位于多角螺母下方且贯穿加热环，本加热炉套通过在炉套外壳内侧设置若干U形导热管和导热滑套，U形导热管加热面更大，由固定螺丝、螺纹套筒、螺母套、多角螺母连接固定，通过导热环将冶炼炉内的部分热量用于对冶炼炉周侧的预热和辅助加热，提高粉末冶金的冶炼效率和冶炼效。
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本实用新型公开了一种粉末冶金还原铁粉行业海绵铁提升机，包括与水平面之间倾斜设置且相互平行的一对框架，每个框架均由上下两部分对称组成，每个框架对称的上下两部分之间通过间隔设置的连接直杆及斜支撑组件连接；一对框架之间也通过间隔设置的连接直杆及斜支撑组件连接，每个框架的上下两端分别安装有一个链轮，每个框架上下链轮之间均通过链条连接，两个框架之间的链条之间通过支撑杆相连，链条内侧链板上安装有提升手；上端链轮与驱动装置相连。本实用新型还公开了粉末冶金还原铁粉行业海绵铁提升系统。本实用新型结构简单、运行稳定、便于维修维护、可有效利用空间、系统设备实现立体布置，不同品位的海绵铁可有效配合使用。
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本实用新型属于冶金废水处理技术领域，尤其为一种环保型冶金废水处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有沉淀室，所述沉淀室顶部设有废水入口，所述沉淀室底部固定连接有第一锥形漏斗，所述第一锥形漏斗底部固定连接有沉淀室出口，所述沉淀室内部设有第一过滤板，所述沉淀室右侧通过水管连接有臭氧发生室，所述臭氧发生室内部设有臭氧发生器。该设备首先对污水进行沉淀处理，去除废水中的非金属颗粒物质，接着用臭氧发生器对废水中的金属悬浮物进行氧化处理，去除一部分金属悬浮物，最后在废水中加入沉淀剂，并用对对废水彻底搅拌，使废水中的金属悬浮物彻底去除，该装置结构设计简单，废水处理效果好。
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本实用新型公开了汽车转向机内转向杆锁紧用防转动粉末冶金紧固座，包括长方形定位盘和螺栓孔；其特征在于：所述的长方形定位盘的前侧面板中部固定设有长方形定位凸台，长方形定位凸台位于凸条形定位面与弧形面之间，长方形定位凸台与长方形定位盘成型为一体，长方形定位盘和长方形定位凸台的中部设有贯通的螺栓孔，在长方形定位盘的两侧壁上分别设有凹口，在长方形定位盘的后侧面板的中部设有横向弧面，横向弧面位于两个凹口之间，长方形定位凸台的前端面为平面，螺栓孔的中心轴线与横向弧面的中线轴线垂直相交。本实用新型采用粉末冶金烧结成型一整体，制作成本低、容易定型批量生产，也不容易锈蚀。
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本实用新型公开了一种冶金用轴承座，包括底座、上合片、固定片、移动杆、螺钉和伸缩电机，所述底座的内部中间设置有旋转轴，且旋转轴的上端连接有下合片，所述上合片连接在下合片的上端，且下合片的一侧设置有支撑杆，所述固定片贴合在支撑杆的外侧，所述移动杆安装在上合片的一侧，且移动杆的下端设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有伸缩杆，所述螺钉穿插在移动杆内，所述伸缩电机安装在底座上端的一侧，且伸缩电机的下端连接有轮子。该冶金用轴承座设置有旋转轴可带动下合片进行0‑360°的角度调节，方便在使用的时候旋转下合片，满足不同角度角度的使用需求，不需要移动整体，节省时间和人力。
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本实用新型公开了可变气门高密度粉末冶金VVT转子，包括圆柱体、中心孔、减重孔、叶片槽；其特征在于：所述的叶片槽等距离排列5个，其中两个相邻的叶片槽之间设有定位销孔；其他相邻的叶片槽之间设有减重孔；所述的圆柱体、中心孔、减重孔、叶片槽和定位销孔由按比列称取的塑化剂、碳粉、铜粉、微粉蜡，余量为水雾化铁粉的原料，经混料、压制、烧结为一整体。该高密度粉末冶金VVT转子，其结构更加合理，外形更加美观；由于通过润滑脂降低铁粉颗粒的硬度，减小铁粉颗粒塑性变形阻力，有效降低粉末颗粒间的摩擦力；所以精度高、密度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命。
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