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本实用新型涉及一种冶金生产用继电器，包括继电器活动本体和继电器固定插接本体，所述继电器活动本体设置在外壳体I内，所述继电器固定插接本体设置在外壳体II内，所述外壳体I下端设置连接端口板，所述继电器活动本体的插接端从端口板的板口伸出，所述端口板的下端板面上设置凸起圈环部，且所述插接端设置在凸起圈环部中心，所述外壳体I的表面均匀设置竖直凸起条，外壳体II的外表面均匀设置水平凸起条。本实用新型通过将继电器本体放置在保护壳体内，避免受外部冶金恶劣环境的影响，且继电器具有良好的散热效果，继电器具有防尘效果，使用寿命长。
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一种冶金企业进厂物检流程电子安全防范系统，它包括对进厂物料进行提取样品的取样管理模块、对样品进行多环节的处理的制样管理模块、对样品进行化验的化验管理模块、存储样品的存样管理模块、对检验结果进行处理、分析的电子防范模块和对结果信息存储的数据管理模块；还包括了一种冶金企业进厂物检流程电子安全防范方法。本发明实现了钢铁行业物检的封闭式工作流程，提高进厂物资质量检验工作效率和管理效率，并实现全流程人员与样品、供应商分离屏蔽，检验流程整体受控的目标。
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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的内部活动连接有进料口，所述进料口的下端活动连接有进料管，所述进料管的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外部活动连接有连接块，所述转动轴的下端活动连接有电机，所述转动轴的外部套接有轴套，所述滑动螺栓的外部套接有滑轨，所述轴壳的下端套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部活动连接有支撑架，所述支撑架的外部活动连接有搅拌桨，所述设备主体的下端活动连接有出料门。该装置具有可增大与混料的接触面积，同时可将硅铁粉均匀撒入到混料中，从而达到提高混合效率，减少反应时间的优点。
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本实用新型提供一种冶金材料制造用分料器。所述冶金材料制造用分料器,包括分料器本体；转轴，所述转轴转动安装在所述分料器本体上；插槽，所述插槽开设在所述转轴上；分料板，所述分料板设置在所述分料器本体内；弧板，所述弧板固定安装在所述分料板的底部，所述弧板与所述转轴相适配，所述弧板的内壁与所述转轴的外壁相接触；插板，所述插板设置在所述插槽内，所述插板的顶部与所述弧板固定连接；多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧均固定安装在所述插槽的底部内壁上，所述压缩弹簧的顶部与所述插板相接触。本实用新型提供的冶金材料制造用分料器具有分料板更换方便、更换成本降低，且更换方式简单快捷的优点。
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本实用新型属于冶金给排水领域，涉及一种冶金废水处理系统，具体涉及一种冶金硅钢涂料废水处理系统，包括通过管道依次相连的污水提升泵、石灰调整槽、混凝剂反应槽、斜管沉淀池、二级污水提升泵、活性炭罐、清水池，其中，所述清水池与石灰调整槽之间连通有回水管道，所述清水池配套有COD在线自动监测仪。本实用新型所具有的有益效果是：布局结构合理，多种设备合理搭配，针对冶金硅钢涂料废水的特点，先加入石灰乳调整pH值，并实现预破乳效果，在经过混凝沉淀和活性炭吸附，有效降低的废水的COD值，能够小于150mg/L，满足排放标准。
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本实用新型涉及一体式粉末冶金两用传动轮，包括采用粉末冶金原料一次烧结成型的传动轮本体，所述传动轮本体包括纵向并列设置的链轮盘和带轮盘，所述链轮盘外圆端面周向均匀设有外链齿；所述带轮盘包括大直径带轮盘和小直径带轮盘；所述传动轮本体轴心处设置轴孔，所述轴孔用于连接转轴。与现有技术相比较，具有用途多样，使用效果好的特点。
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本实用新型提供一种冶金炉余热回收装置，包括隔板、进气管、热交换管一、热交换管二、集水盒、冷凝器、蒸发器以及压缩机，所述隔板将机箱分隔为上箱体、下箱体，所述进气管安装在上箱体左表面上部，所述上箱体内部上端安装有热交换管一，所述上箱体右表面开设有进水口一、出水口一，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置热交换管一，使得冶金炉内的热气在进入上箱体内后，通过热交换管一将废弃中的余热吸收一部分，热交换管二和集水盒的设计，使得初次余热回收后的废气能够在低温情况下再次被余热回收，集水盒防止热交换管二在工作时，有水汽凝结成水滴落，对整个装置产生影响。
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本发明提供一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法，该种粉末冶金偏心轮，原材料组成包括：雾化铁粉92‑93.4％，石墨0.8％‑1％，铜粉2％‑2.3％，镍粉3％‑3.2％，钼粉0.6％‑0.8％，硫化锰粉0.2％‑0.3％，在铁基粉末冶金结构材料中，碳、铜、镍、钼、锰等材料合理搭配，仅需一次压制、一次烧结即可满足偏心轮产品使用性能要求，产品密度达到7.2‑7.3g/cm³，偏心轮产品材料力学强度得以显著提高，通过压馈试验机进行测试，偏心轮的压溃值可提高到2300‑2500N，制作容易，生产效率大大提高，具有推广使用价值。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种冶金自动化加料装置，包括炉体组件，所述炉体组件包括炉体和支架，所述炉体的两侧与所述支架转动连接，包括加料组件，所述加料组件包括固定支架、连接杆、主动辊、从动辊、传送带、第一电机、盛料箱和连接臂，所述连接杆固定连接于所述固定支架的顶端；传送带将盛料箱内的物料传送至炉体顶端，并输送至分料筒内，再由分料筒落入炉体内部，可实现持续的对炉体内部进行加料，本实用新型物料通过进料口进入分料筒体内部，通过第二电机提供动力，使得转动轴带动分散桨进行转动，在重力的作用下，物料通过分散桨，分散桨对物料进行搅拌分散，使得物料可均匀的添加至炉体内部。
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本实用新型公开了一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置，涉及冶金设备领域，该装置可以有效解决不同间距的龙门钩起吊渣罐时不匹配的问题。包括U型吊架，所述的U型吊架两侧的竖向部分分别设有圆形通孔，两个圆形通孔横向位于同一轴线，且U型吊架底部的横向部分由下而上贯穿旋拧有螺栓，渣罐的吊耳底面嵌有与螺栓配合的盲孔；所述的U型吊架两侧竖向部分的顶部分别固定设有弧形的固定板，所述的固定板外侧面分别固定设有柱形凸台，每个柱形凸台的外端部分别固定设有限位凸台；所述的固定板之间均匀设有固定棒。它操作简单，使用方便，适用于多种型号的渣罐。
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本实用新型提供了一种新型的钢铁冶金电器控制柜，包括控制柜、散热槽、柜门、观察窗和外壳，控制柜外壁通过螺栓固定安装有外壳，外壳右侧开口设置有散热槽，控制柜左侧通过合页转动连接有柜门，柜门内部通过螺栓固定安装有观察窗，外壳顶端左侧通过螺栓固定安装有指示灯，外壳顶端右侧通过螺栓固定安装有警报装置，警报装置包括电压传感器、温度传感器和GPS定位模块，电压传感器右侧通过螺栓固定安装有温度传感器。该种新型的钢铁冶金电器控制柜能够发出电信号给外接信号源及时通知维修人员，能够在用电量过大或者比较危险的时候就会进行自动断电，并且能够使配电设备内空气流动加快，实现配电设备内部快速自动降温。
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本发明涉及一种冶金行业冷却水系统水处理的新方法及专用设备。即将特制的高频电场除垢防垢装置串接在冶金行业冷却系统管道中。特制的高频电场除垢防垢装置由振荡电路及换能器组成,使用后使用原水而不长垢,该装置具有低成本、无污染、无腐蚀之特点,且有除垢功能,是一种具有推广价值的方法及设备。
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本发明公开了一种用于钢铁冶金行业的烧结热量梯度优化方法。它解决了现有工艺技术存在的热量分布不合理的弊端,具有简便易行,能减少料层下部的燃料含量,增加料层上部的燃料含量,从而使热量分布趋于均匀,使生产过程达到节能降耗、优质高效等优点,其方法为:(1)将铁矿粉和熔剂送入配料室按比例配料,同时加入小于燃料总量30%的燃料;(2)配好的物料进行至少一次混合;(3)在混合好的物料中分一次或多次加入剩余的占燃料总量70-100%的燃料,每次加入燃料后再进行至少一次混合;(4)对混合好的带有燃料的物料进行布料、点火、焙烧,得到所需的烧结矿。
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本实用新型公开了一种粉末冶金牵引车链轮,由链轮本体(1)、齿(2)、轴孔(3)构成,其特征在于在轴孔(3)的一侧壁上设半圆形花键槽(4),在轴孔(3)的另一侧壁上设“∪”形花键槽(5),半圆形花键槽(4)与“∪”形花键槽(5)的位置相对称,在链轮本体(1)上绕轴孔(3)一周设六个减重圆孔(6)。该粉末冶金牵引车链轮,不仅为一次成型,而且具有耐磨、耐蚀、整体性好的优点,还具有容易安装、固定稳定、比重轻、精度高、易于批量生产的优点,特别适用于牵引车链轮或代替牵引机皮带轮传动。
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本发明公开了一种冶金冷固球团粘结材料及其生产工艺，所述粘结材料由以下97-99份钠基膨润土和1-3份草酸钠组成，生产工艺包括粗粉碎、混合、挤压、干燥和细粉碎等步骤；本发明的优点在于：生产工艺简单，用量少，易搅拌，常压压球后无需加热干燥，无公害，常温下固结即可获得冶金性能良好的优质含铁尘泥冷固球团。
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本实用新型涉及一种冶金用机械搅拌器，包括立柱、套设于立柱上部且能上下移动的升降杆以及固定于升降杆顶部的顶板，立柱内竖向设有第一丝杆，第一丝杆上啮合连接有第一滑块，第一滑块的两端分别连接有限位块，限位块位于限位槽内。顶板内横向设有第二丝杆，第二丝杆上啮合连接有第二滑块，第二滑块通过支撑杆与顶板下方的连接板连接，连接板底部连接有搅拌轴，搅拌轴由上至下均匀铰接有多个摆动杆。第一丝杆转动使第一滑块上下移动，第一滑块通过限位块带动限位槽上下移动，从而便于根据冶金设备高度进行调节，适用性强。第一电动推杆伸缩使摆动杆上下摆动，S形搅拌叶和搅拌片进行多角度搅拌，使搅拌更加均匀，且工作效率高。
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本实用新型提供的卷扬控制装置，包括：杠杆(3)，杠杆(3)的第一端用于与副抱闸闸体(2)铰接，第二端为自由端，且杠杆(3)的自由端上设置有感应铁板(4)；第一支撑件(7)，与杠杆(3)铰接，第一支撑件(7)的铰接点距杠杆(3)第一端的距离小于距杠杆第二端的距离；接近开关(5)，位于感应铁板(4)下方，用于被感应铁板(4)感应，感应铁板(4)与接近开关(5)感应并发出控制信号；控制器，与接近开关(5)相连，用于根据控制信号以及卷扬启停信号控制直流电机。本实用新型还提供一种冶金高炉卷扬系统。上述方案能够解决冶金高炉卷扬系统副抱闸工作灵敏度较低导致的损坏问题。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑的煤气的再利用装置，包括处理箱、电机、密封门、喷头和窑体，所述处理箱的左端贯穿有煤气进管，所述电机位于处理箱的后方，所述转轴的前端固定有丝杆，所述处理箱的上下端均开设有滑轨，所述密封门铰接安装在处理箱的右侧，所述喷头安装在药液管的底端，所述垫板位于喷头的下方，所述窑体位于处理箱的左侧。该冶金炉窑的煤气的再利用装置，利于过滤板过滤煤气内部的灰尘，且能够避免灰尘堵塞过滤板，利用第一出气管能够将煤气再次引入窑体的内部，通过第二出气管能够将煤气引入煤气分解箱的内部，利用药物分解煤气，从而便于利用煤气内部的化学物质，从而煤气能够被再次利用在多处。
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本实用新型公开了汽车用粉末冶金电磁铁铁壳，由端壁为圆弧状的长方形盒体和端壁为圆弧状的长方形铁芯构成，其特征在于：所述的端壁为圆弧状的长方形铁芯的中部设有长方形销孔和“U”形卡紧片插孔，长方形销孔和“U”形卡紧片插孔相互垂直交叉；所述的端壁为圆弧状的长方形盒体内的底壁中部设有制动器插销插入孔，制动器插销插入孔与端壁为圆弧状的长方形铁芯上的长方形销孔对应连通，制动器插销插入孔的处在螺旋弹簧槽的中部；所述的端壁为圆弧状的长方形铁芯的外壁与端壁为圆弧状的长方形盒体的内壁之间为环形线圈安装腔。该汽车用粉末冶金电磁铁铁壳，结构简单，容易与电子技术配套，提高了车的制动性能。
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本发明涉及一种用于冶金行业烧结机料面的热量补偿复合烧结方法。它在点火器之后,设置一段封闭的隧道式空间;该隧道式空间分为上下两个不同温度的温度场:上部的高温区确保满足对料层表面热量补偿的工艺要求;下部的低温区要确保使台车的轮轴能得到正常润滑与运行,不受高温的影响与破坏;同时该隧道式空间采用过大的空气过剩系数,用于调节该区间的温度,也作为料层中燃料燃烧的助燃空气。
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本发明属于钢铁冶金炼钢技术领域，尤其涉及一种钢包吹氩水口座砖及其吹氩冶金方法，包括钢包水口座砖本体、弥散型透气塞、插槽、气室和进气管，钢包水口座砖本体的轴心设置有上下贯穿的流钢孔、上水口安装孔，弥散型透气塞的数量为6～10个，并对弥散型透气塞的尺寸进行限定，透气塞呈环形均匀排布在钢包水口座砖本体内，弥散型透气塞的顶端伸出钢包水口座砖本体的上表面，弥散型透气塞的底端插设在插槽内，插槽作为气室的组成部分，与圆弧形的气室互联互通，进气管的一端与气室连通，另一端从钢包水口座砖本体的侧部伸出，本发明全程采用小流量吹氩，不仅提高了夹杂物去除率，而且进一步减少了钢包浇余量，提高了钢包吹氩水口座砖吹通率。
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本发明公开了一种粉末冶金支撑件，由如下方法制备而成：(1)压制模具和整形模具；(2)将粉末冶金原料放入压制模具中压制成密度≥7.3g/cm3，含碳量＜3‰的生坯；(2)将生坯在温度为1240‑1260℃保温50min进行烧结，烧结全程通氮气保护；(3)烧结后的坯体放入整形模具中精整，制得支撑件成品。一种VVT排气链轮的生产方法，包括如下步骤：A、VVT排气链轮压制成型；B、将上述支撑件放入步骤A压制成型的坯体内孔内；C、将步骤B内孔内放置有支撑件的坯体放入烧结炉进行烧结。本发明通过支撑件对产品内孔支撑，产品基本不变形，解决了产品烧结变形大的问题，产品合格率由原来的70％提高到99.95％。
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本实用新型涉及一种粉末冶金转动径向架，包括：底座（1），底座的一侧连接固定升降调节装置，底座的另一侧连接滑动升降调节装置，固定升降调节装置的顶部连接L形固定板（2）、并通过螺钉固定，L形固定板开有凹槽（3），凹槽插入横圆套（4）、并粘接固定，横圆套开有上通孔（5）和下通孔（6），上通孔粘接上磁套（7），下通孔粘接下磁套（8），横圆套内插入圆杆（9），圆杆的一侧端部开有竖通孔（10），上通孔、竖通孔、下通孔重合插入圆铁杆（11）固定，圆杆连接一号轴承（12）和二号轴承（13），一号轴承与二号轴承均穿过粉末冶金径向转动环（14）。本实用新型连接、组装方便，径向转动灵活。
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本发明公开了一种冶金球团用高效节能复合材料添加剂，所述添加剂包括羧甲基纤维素15％‑25％、腐植酸盐20％‑25％、含铁尾矿40％‑60％、活化剂2％‑5％和水5％‑10％，本发明提供的一种冶金球团用高效节能复合材料添加剂，多以矿物原料为主，减少了多种反应设备合理工艺流程，制作工艺属低温常压反应，没有废水、废气、废渣排放，有效提高环保质量，而且，有效利用低品位铁矿尾矿等，能够可全部或者部分替代传统工艺中使用的膨润土，降低制作成本，利于推广使用。
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本发明提供一种高性能汽车同步器齿毂用粉末冶金组合物，所述粉末冶金组合物，包括水雾化扩散型合金钢粉、石墨粉、切削剂、润滑剂；本发明还提供上述组合物的制备方法。本发明制备的粉末达到汽车同步器齿毂的要求，性能稳定，汽车同步器齿毂的性能技术要求如下：不允许有影响功能的裂纹、锋边和毛刺；密度≥7.00g/cm3时，表面硬度≥300HV5；材料机械性能：抗拉强度≥800MPa，屈服强度≥500MPa；一般未注线性和角度公差符合ISO2768‑1B标准M级精度要求，未注形位公差符合DINISO1101标准要求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金机械用衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的上端面的任一相对两侧和下端面的任一相对两侧分别设置有T形槽口，在衬板本体上端面和下端面的T型槽口内分别插设有耐磨层，衬板本体的至少一个端面的耐磨层上设置有多个椭圆状凸起，所述椭圆状凸起设置在耐磨层的至少一侧端面上，相邻的椭圆状凸起之间通过加强筋连接，所述耐磨层的与T型槽口插接处的上端面和下端面上均设置有垫块。本实用新型的粉末冶金机械用衬板，结构简单，具有较高的抗冲击性能和耐磨性，有利于提高研磨设备的使用寿命和使用效率，易于推广使用。
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一种粉末冶金滑动十字架。本产品其组成包括:工作台（1），工作台的中心连接换位板（2）、并通过螺钉固定，换位板连接左横板（3）和右横板（4），换位板连接前竖板（5）和后竖板（6），换位板连接圆环套（7），圆环套顺次开有左通口（8）、前通口（9）、右通口（10）、后通口（11），左横板与右横板均连接直角前挡板（12）和直角后挡板（13），前竖板与后竖板均连接直角左挡板（14）和直角右挡板（15），圆环套内装有滑动块（16），滑动块的底部连接竖轴（17），竖轴连接轮连接板（18），轮连接板（18）连接万向转轮，滑动块连接支撑组合件，支撑组合件连接在滑动十字架的中心位置。本实用新型用于粉末冶金滑动十字架。
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本实用新型公开了一种冶金炉渣自动回收装置，包括一个环状的旋转支架，所述的旋转支架通过一个步进电机控制其旋转，在所述的旋转支架的圆周方向上均匀的设置有多个接渣包，其中一个接渣包设置在冶金炉的流槽下方，使得炉渣可以直接排放在该接渣包内，与该接渣包在同一条直径线上的另一个接渣包下方设置一个升降盘，所述的升降盘通过气缸驱动该工位的接渣包升起。
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本实用新型公开了一种制备粉末冶金零件的组合模具，该模具包括外模具、套筒Ⅰ、套筒Ⅱ、放置在套筒Ⅱ中的内模具Ⅰ和内模具Ⅱ及上、下压头组成。外模具的内径与套筒Ⅰ的外径相等，套筒Ⅱ的内径与内模具Ⅰ和内模具Ⅱ的直径相等，下压头底盘上有圆形卡槽，上压头上有与所述卡槽相对应的圆柱凸起;其中由套筒Ⅰ、套筒Ⅱ、内模具Ⅱ和下压头构成一个环形型腔；由套筒Ⅱ、内模具Ⅰ和内模具Ⅱ构成一个圆柱形型腔，在型腔中装有用于制备粉末冶金零件的金属粉末或合金粉末。本实用新型的有益效果在于：本模具可以同时烧结制备出具有不同配比的环形零件和轴类零件，提高了烧结效率和模具使用寿命，而且模具结构简单、操作方便、采用石墨为原料，成本较低。
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本实用新型涉及一种利用冶金转底炉脱锌高温烟气余热的管式空预器。管式空预器包括壳体和安装在壳体内的换热管,换热管设置在壳体的空气进口接口和空气出口接口之间,底部设有排灰接口。换热管采用多行、多层排列形式的可拆卸结构,沿烟气流动方向换热管可排12-20行,每排可达30-40层,采用两管层结构,其中换热管排列的行间距和层间距均是换热管外径的2-3倍。本实用新型用于冶金转底炉脱锌高温烟气余热回收的同时,对预热系统中燃烧所需的二次风、助燃空气分别预热后再回到系统助燃,有效节约燃料。
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