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本实用新型涉及烟气处理技术领域，且公开了一种冶金用烟气处理装置，包括移动底板，所述移动底板的上侧设置有降温箱，所述降温箱和移动底板之间固定有支柱，所述降温箱的内部设置有降温螺旋管，所述降温箱的一侧设置有进风管，所述降温箱的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱和降温箱之间设置有连通管，所述降温箱的顶部固定连通有进水管，所述降温箱的底部固定连通有出水管，所述过滤箱上设置有箱盖，所述箱盖的底部固定有凹槽板。该冶金用烟气处理装置，通过在过滤箱上设置的箱盖，箱盖上设置的凹槽板，凹槽板上设置的螺纹，过滤箱上开设的第一螺槽，达到了拆卸清理的效果。
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本实用新型公开了一种基于粉末冶金烘烤设备的下料装置，包括外框和遮布，所述外框的内侧通过转轴转动连接有筛选箱，且外框的下端固定连接有料斗，所述筛选箱下端的外表面前后两侧均固定连接有支架，所述筛选箱上端的外表面前侧固定连接有齿条，且齿条靠近筛选箱竖直中轴线的一侧啮合连接有齿盘，所述第一齿轮靠近筛选箱竖直中轴线的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二转轮固定连接在电机的输出端，所述筛选箱的上表面开设有进料口。该基于粉末冶金烘烤设备的下料装置，便于对粉末的筛选，去除大块杂质，防止受潮结块的粉末进入烘烤设备，同时也避免粉末粘附在料斗的内壁，减少了原材料的浪费。
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本实用新型公开了一种粉末冶金变速箱同步器锥环,它包括基体内环(1)和工作外环(2),其特征在于:在基体内环(1)与工作外环(2)之间设有碳纤维层(3),碳纤维层(3)与基体内环(1)和工作外环(2)的复合面是锥形面,碳纤维层(3)的两面分别与基体内环(1)和工作外环(2)粘结在一起。该粉末冶金变速箱同步器锥环,结构简单,制造方便,可提高同步器锥环的抗冲击力、摩擦性能,而且成本低,同步性能良好,同时可以延长同步器锥环的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种冶金用皮带秤，包括皮带输送机、皮带秤主机、称重传感器、测速传感器、变频器、振动给料机和螺旋给料机，所述皮带输送机由支架和输送带组成，所述振动给料机和螺旋给料机前部对应输送带的下方均设有称重传感器，所述测速传感器位于支架上且与输送带接触相连，所述称重传感器和测速传感器均与皮带秤主机相连，所述皮带秤主机与变频器相连，所述变频器与振动给料机及螺旋给料机均相连。本实用新型经过两次称重感应和两次给料机给料，将物料实际重量与流量和预先设定好的物料重量与流量之间的差值降低到最小，用于高精度要求场合的计量输送，方便工业生产。
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本实用新型涉及一种发动机粉末冶金连杆锻件预成型件,发动机粉末冶金连杆锻件预成型件大头端内圆对称开设有2个“V”型缺口,所述“V”型缺口的两侧边的夹角度数在50°—70°之间。本实用新型结构简单,在经过再次加工时,可有效减少加工工序,加工后两个面容易吻合,达到省时省力、节约资源的目的。
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本实用新型公开了一种制备粉末冶金轴承外圈的模具，包括外模具和型腔，型腔由装在外模具内腔中的套筒Ⅰ、装在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、装在套筒Ⅱ中的内模具Ⅰ和内模具Ⅱ围合而成，型腔中装有用于制备粉末冶金轴承外圈的粉末。本实用新型的有益效果在于：本模具选用了具有良好导热效果的石墨为原材料，模具制造工艺简单、成本低廉、操作便利性高、产品质量稳定、使用寿命长，同时使用该模具生产的产品成品率高。
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本实用新型公开了冶金烟气净化领域的一种冶金用烟气净化装置，包括降温箱和除尘箱，降温箱一侧壁连通有进气管，降温箱顶端开设有注水口，进气管端部连接有降温管，降温箱侧壁对称设置有两组电机，电机输出端连接有转杆，转杆转动安装在降温箱两侧壁之间，转杆表面等间距设置有搅动杆，降温箱侧壁开设有出水口，除尘箱内部安装有隔板，隔板侧面开设有出气口，除尘箱内腔顶壁在隔板一侧安装有连接板，连接板底端中心设置有雾化喷头，除尘箱侧壁上连接有出气管，出水口内部安装有出水管，出水管端部连接有抽水泵，除尘箱侧壁连通有回水管，回水管端部连接有过滤泵，过滤泵输出端连接有输水管，输水管端部连通降温箱设置。
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本实用新型公开了一种冶金设备故障自动检测仪器，包括箱体和检测主机，所述箱体内部安装有检测主机，检测主机上设有显示屏，显示屏的一侧检测主机上均匀设有检测接口，且显示屏的另一侧检测主机上设有功能按键，所述检测主机的一侧箱体内通过隔板并列设有容纳槽，容纳槽的内部放置有检测线，检测线的一端固定连接有与检测接口相匹配的插头，且检测线的另一端固定连接有与冶金设备型号相匹配的接头，所述箱体靠近容纳槽一端的内部活动安装有抽屉，抽屉的内部通过隔板设有工具槽，且抽屉的一端安装有拉手。本实用新型通过将检测主机、检测线以及应急维修工具集中放置在箱体内部，大大提升了设备的便携性。
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本实用新型还提供一种用于转炉出钢的喷粉冶金控制设备，其中，喷粉冶金控制设备包括位于转炉附近的喷粉罐，其中，喷粉罐包括：入口，其中，将待加入转炉内的所需物料通过入口进给到喷粉罐内，其中，所需物料呈粉状或颗粒状；罐体本体，其用于存放所需物料；气源，其设置于罐体本体内，用于供应喷射气体；以及喷枪，其呈管状，用于借助于喷射气体将喷粉罐内的所需物料喷射到从转炉的出钢口排出的钢液流中，其中，喷枪具有位于接近转炉一侧的喷射口，且喷枪是可移动和可旋转的。本实用新型可使脱氧效果及钢液质量明显改善。
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本实用新型公开了一种冶金石灰生产用高效回转窑，包括回转窑体、抽风机、窑头和窑尾，所述回转窑体的内部开设有循环通孔，所述抽风机安装在回转窑体的外侧，所述回转窑体的左侧螺栓安装有密封圈，且回转窑体的右侧螺栓安装有加长圈，所述窑头设置在回转窑体的左侧外侧，所述窑尾设置在回转窑体的右外侧，所述进料斗的下方设置有进料管，所述回转窑体的右侧内侧镶嵌有挡料圈。该冶金石灰生产用高效回转窑设置有循环通孔，在使用的过程中，配合连接管和抽风机的使用，能有效的将装置内部右侧的热气流吸收到循环通孔内部，从而对回转窑体进行持续的供热，不仅提高了装置热气流的利用率，增加装置整体的温度，还增加了装置的工作效率。
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本实用新型涉及一种用于钢包的环形气幕挡墙及吹氩冶金装置，包括环形气幕挡墙本体(1)、弥散式透气环(2)、气室(3)、进气管(4)，环形气幕挡墙本体(1)内设置有弥散式透气环(2)，弥散式透气环的上部伸出环形气幕挡墙本体(1)的上表面，气室(3)通过埋设胎模一次成型于弥散式透气环的底部，气室(3)的侧部连接有进气管(4)，进气管的一端与气室连通，另一端从气幕挡墙本体(1)的侧部伸出，其特征在于，在连铸钢包浇注过程中，钢包弥散环透气上水口座砖全程吹氩，具有净化钢包内钢液、抑制钢包浇注下渣两个吹氩冶金功能。
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本实用新型公开了一种利用冶金尾气生产乙二醇的生产装置。它包括氢气储罐、草酸二甲酯储罐、加氢反应器、第1冷凝器、预蒸馏塔、精馏塔、乙二醇储罐、第2冷凝器和甲醇储罐，其特征是，所述氢气储罐与变压吸附制氢装置相连；所述草酸二甲酯储罐与草酸二甲酯制备纯化装置相连，所述草酸二甲酯制备纯化装置包括CO储罐、亚硝酸甲酯储罐、羰化合成器、第3冷凝器、蒸馏塔和NO储罐，所述羰化合成器、第3冷凝器、蒸馏塔与草酸二甲酯储罐依次相连，所述CO储罐和亚硝酸甲酯储罐分别与羰化合成器相连；所述CO储罐与冷箱通过管道相连。它可以将廉价的冶金尾气转化成高附加值产品乙二醇，为企业带来巨大的经济效益。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用双锥回转真空干燥混料器，包括混料筒和支撑架，混料筒的左、右两端分别安装有左旋转轴和右旋转轴，混料筒为双锥形结构，混料筒的内腔设有夹层，左旋转轴和右旋转轴均为空心轴，右旋转轴的内部分别设有真空套管和溶液输送管道。本实用新型粉末冶金用双锥回转真空干燥混料器，在转动过程中，高压气体从高压气体入口进入溶液输送管道内，将溶有粘结润滑剂的溶液喷射成雾状，与翻动的合金粉末物料均匀混合，有效降低粘结润滑剂加入量，提高混合粉末的成分均匀性，溶剂与混料筒壁接触后挥发，经真空泵通过真空套管抽出，省去了后续干燥流程，节约时间，溶剂经冷却回收可重复利用，节约成本。
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本实用新型涉及一种冶金铁水车用橡胶缓冲器,其特征在于该冶金铁水车用橡胶缓冲器设有缓冲器箱体(1),箱体(1)上设有盖板(4),盖板(4)上开有活塞孔(10),活塞孔(10)周围设有固定卡槽(5),固定卡槽(5)内装有高分子耐磨套(6),箱体(1)和盖板(4)配合开有螺栓孔(7),利用螺栓将盖板(4)固定在箱体(1)上,箱体内设有橡胶板(2),与橡胶板(2)配合设有活塞(3),活塞(3)呈阶梯状,活塞(3)的上部由活塞孔(10)穿出,该橡胶缓冲器具有缓冲性能好,其能量吸收率高达90%,适应于各种不同的冲击能量,受到小的冲击力时易变形,而对于大的冲击力则变形增加较慢,抗阻能力显著增大,且工作安全可靠;结构简单,零件少,重量轻,成本低,橡胶板可单独更换,组装、分解比较方便。
本发明公开了一种利用特质沥青于室式焦炉中生产特质煅后焦或超低灰冶金焦的工艺，属于煤焦化工技术领域。其技术方案为：将特质沥青进行破碎、捣固成型，推入室式焦炉的炭化室，隔绝氧气条件下高温干馏，生成的特质煅后焦经干熄冷却至100℃以下后，进入成品仓；或将特质沥青与全部或部分炼焦煤经预处理后，分层捣实，推入室式焦炉的炭化室，在隔绝氧气的条件下干馏，生产出超低灰冶金焦。本发明解决了一般炉型生产煅后焦对高挥发分、粉末状特质沥青煅烧困难、烧损率高、有机气体直接燃烧无法提取、浪费资源、造成环境污染的问题；利用特质沥青全部或部分替代炼焦煤，减少了煤炭资源的使用，并具有很好的经济性。
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本实用新型提供一种冶金机械维修用可调式液压起重设备。所述冶金机械维修用可调式液压起重设备包括：盒体，所述盒体的顶部设为开口状态；承重块，所述承重块固定安装在盒体的底部内壁上；承重杆，所述承重杆转动安装在盒体内；涡轮，所述涡轮固定套设在承重杆上；涡杆，所述涡杆转动安装在盒体内，所述涡杆与涡轮啮合，所述涡杆的一端延伸至盒体外；两个连接块，两个连接块均固定安装承重杆上；放置座，所述放置座固定安装在两个连接块上，所述放置座的底部与承重块的顶部相接触；液压千斤顶，所述液压千斤顶固定安装在放置座的顶部。本实用新型提供的冶金机械维修用可调式液压起重设备具有使用方便、可进行角度调节的优点。
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本实用新型公开了一种印刷机械用粉末冶金凸轮,由凸轮本体(1)、中心轴孔(2)、偏心轴孔(3)构成,其特征在于在中心轴孔(2)和偏心轴孔(3)外侧的凸轮本体(1)的正面设椭圆形凹槽(4),在与偏心轴孔(3)相对称的一侧的凸轮本体(1)上沿椭圆形凹槽(4)的外沿设七个减重平衡圆孔(5),从中心轴孔(2)至凸轮顶(6)的半径垂直于中心轴孔(2)至偏心轴孔(3)的连线。该印刷机械用粉末冶金凸轮,由于为一次成型,所以整体性好;由于采用粉末冶金材料,所以具有耐磨、耐蚀的优点,而且比重轻、精度高、转动平稳、易于批量生产,特别适用于印刷机械上的凸轮。
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本实用新型涉及一种冶金液压缸性能测试系统，该冶金液压缸性能测试系统，包括实验液压系统和测控系统；所述实验液压系统包括：实验液压缸和启动压力控制单元，所述启动压力控制单元包括减压阀和供油单元，所述减压阀的出油口与所述实验液压缸无杆腔相连通，所述减压阀的进油口与供油单元相连通；所述测控系统包括控制柜、与控制柜电连接的第一位移传感器和第一压力传感器，所述第一压力传感器设于所述减压阀的出油管道上，所述第一位移传感器设于所述实验液压缸的活塞杆上。该冶金液压缸性能测试系统，能够较为精确的测定液压缸的启动压力，提高了试验报告质量。
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本实用新型提供一种安全型冶金用铁水包。所述安全型冶金用铁水包包括底座；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在底座的顶部；铁水包，所述铁水包设置在两个所述支撑柱相互靠近的一侧外壁上；两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述铁水包的外壁上；两个回形框，两个所述回形框分别固定安装在两个所述支撑柱相互远离的一侧外壁上；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述回形框的两侧内壁上；两个主动齿轮，两个所述主动齿轮分别固定套设在两个所述转轴上。本实用新型提供的安全型冶金用铁水包具有操作便捷、能够对铁水包进行手动推行、调节铁水包浇注口位置的优点。
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本实用新型公开了一种高耐磨粉末冶金含油轴承，包括第一安装环，所述第一安装环内侧滑动连接有多个滚珠，多个所述滚珠内侧滑动连接有同一第二安装环，所述第一安装环外侧设置有第一安装机构，所述第二安装环内侧设置有第二安装机构，多个所述滚珠滑动连接于第一限位滑槽与第二限位滑槽内。本实用新型通过采用良好的高耐磨粉末冶金含油轴承结构设计，即采用滚珠轴承式结构设计，实际耐用性良好，且设置有良好的外侧安装机构，实际进行外侧的固定安装时，其安装可靠性良好，此外设置有良好的内部防滑套接安装机构，实际进行内侧套接安装时，防滑性能良好。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮加工用去毛刺刀头，主要涉及去毛刺刀头技术领域，包括去毛刺组件和安装组件，去毛刺组件包括托架、打磨石层和若干钢丝刷，托架是扇形结构，且纵向截面是U型结构，安装组件包括安装座和安装柄，安装座上设置有球面槽，安装柄另一端设置有与球面槽对应的球头，球头和球面槽可转动连接。本实用新型设置去毛刺组件和安装组件，去毛刺组件中的托架设置成U型结构，由粉末冶金齿轮转动过程中带动托架通过球头在球面槽中转动而形成晃动，自然使得托架中的钢丝刷和打磨石层能对接触到的轮齿和齿槽进行全方位的打磨去毛刺，也就是能自动补偿轮齿和齿槽与托架内壁的间隙，能换角度全面接触去毛刺，高效彻底。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种钢铁冶金用电气控制设备预警装置，所述支撑板的上方设置有预警机构，所述限位滑杆的外侧套接有减震弹簧，且限位滑杆的底端套接卡合有定位支板，所述定位支板的后侧转动连接有安装折架，所述安装折架的两侧对称固定有定位卡座。本实用新型通过对定位支板支撑角度的调节，能够便于工作人员将预警装置安装在电气控制设备的水平或竖直方向上，进而在减震弹簧的弹性减压下，使预警装置保持良好的抗震能力，且在使用过程中，具有双重散热效果的预警机构，能够对预警装置产生的机械热进行快速散热处理，确保预警装置保持高效持久的正常工作。
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本实用新型公开了一种冶金标准样品用储存装置，包括储存箱、下料箱、往复式循环下料组件和储存盘，所述下料箱设于储存箱上，所述往复式循环下料组件设于储存箱内，所述储存盘抽拉式设于储存箱上，所述储存盘位于往复式循环下料组件下方，所述往复式循环下料组件包括螺杆、连接带、电机一、电机二、绞龙轴和输送筒，所述螺杆旋转设于储存箱内两侧，所述连接带连接于螺杆上，所述电机一设于储存箱内，所述电机一输出端连接于连接带上；本实用新型属于储存装置领域，具体是一种通过往复式循环下料组件可将样品从下料箱内均匀的输送至储存盘的各储存格内，并通过喷油防止发生腐蚀和氧化，提高储存效果的冶金标准样品用储存装置。
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本实用新型公开一种温控热电冶金炉，包括机体、基座、控制箱和配电箱，所述机体上面设置有炉盖，所述炉盖端部设置有锁扣，所述机体下面设置有所述基座，所述基座上设置有所述控制箱，所述控制箱表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制按钮，所述控制按钮旁侧设置有电源开关，所述控制箱内部底面设置有所述配电箱。有益效果在于：本冶金炉通过温度检测探头能够实时获取工作腔体内温度信息，并在显示屏上实时显示供使用者了解，且通过温度检测探头、恒温控制器和控制主机组成的反馈控制回路，能够准确的控制工作腔体内的温度。
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本实用新型提供了一种辊子输送装置及其辊子、冶金生产线，其中，辊子包括：辊体，与辊体的一端相连且用于与驱动部件相连的辊轴；其中，辊轴与辊体共轴线。本实用新型提供的辊子，在辊体的一端设置用于与驱动部件相连的辊轴，则通过位于辊体一端的辊轴来支撑辊体，能够实现辊子的悬臂式设置，这样，只在辊体远离加热炉的一端设置辊轴，使得辊子靠近加热炉的一端没有支撑部件，从而避免了支撑部件因高温环境被损坏，进而能够有效提高辊子输送装置在高温环境中的使用寿命。本实用新型提供的辊子输送装置具有上述辊子，本实用新型提供的冶金生产线具有上述辊子输送装置。
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本实用新型公开了一种柴油机喷油泵粉末冶金调节齿杆，包括圆柱体、条状排列的拨齿和定位销，在圆柱体的端部背面设有斜面，在圆柱体底面设有凹槽，在凹槽的底壁上设有条状排列的拨齿，其特征在于：所述的圆柱体的背面设有条状凸台，条状凸台的端部连接圆柱体端部背面的斜面；所述的圆柱体、条状排列的拨齿和定位销以及圆柱体端部背面的斜面、条状凸台和圆柱体底面的凹槽为一整体。该柴油机喷油泵粉末冶金调节齿杆，制作工艺简单、生产成本低、整体性能好；由于采用粉末冶金压制、烧结成型，所以加工容易、重量轻、光滑度高、润滑性能好、生产成本低。
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本实用新型提供一种冶金用碳粉螺旋送料装置。所述冶金用碳粉螺旋送料装置包括底板；立板，所述立板固定安装在底板的顶部；安装槽，所述安装槽开设在立板的顶部；从动杆，所述从动杆转动安装在安装槽的两侧内壁上；第一电机，所述第一电机安装在立板的一侧，所述第一电机的输出轴与从动杆的一端固定连接；两个绕向轮，两个所述绕线轮均固定套设在从动杆上定块，所述定块固定安装在底板的顶部；连接块，所述连接块铰接在定块上。本实用新型提供的冶金用碳粉螺旋送料装置具有使用方便、便于进行角度调节、方便向不同高度进行送料的优点。
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