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本实用新型公开了一种冶金废水处理用的添加剂投放设备，包括支架，所述支架的顶部固定安装有两个料仓，所述料仓底部的出料口通过漏料管与Y型管的顶部固定连接，所述漏料管与Y型管的连接位置安装有插板阀，所述漏料管内安装有刮料组件。本实用新型漏料管内安装有刮料组件，当漏料管内出现堵塞时，通过刮料组件进行疏通。
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一种冶金渣皮带输送回程清料环保装置，涉及机械清料领域，包括安装架，所述安装架上设置有四个清料组件和传送组件，所述传送组件包括输送带，所述清料组件和所述输送带相接触，所述清料组件的下方设置有提升机，所述提升机包括进料口和出料口，所述进料口上设置有收料箱，所述出料口上设置有出料斗；本装置中的输送带运行至清料辊时输送带上粘附的物料被清料板刮下掉入收料箱，通过收料箱粘附物料后再进入提升机，提升机输送物料重新返回至输送带，全过程物料不落地，无需人工清理，本装置能有效解决物料落地带来的环保问题和人工清料带来的工人劳动强度大的问题。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金用电器控制柜，包括柜体，所述柜体（1）内固设有冷水箱（7），所述冷水箱（7）上固接有两端分别与冷水箱（7）连通的冷水管（10），所述冷水管（10）上固接有水泵（5）。本实用新型通过冷水管内的循环水与柜内空气热交换，降低柜体内温度，避免高温对电器控制柜及内部元器件的损害，通过炭除湿层，使得内部湿度得到控制，避免湿气对组件的损害，通过在灭弧装置，避免了电器控制柜内部的电弧对人体的损害。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用电阻炉吊兰，其特征在于：包括至少一个吊杆，吊杆的上方设有吊钩，吊杆上至少设有一个上端开口呈筒状且带有通气孔的吊框。本电阻炉吊兰可以将部件均匀分布在吊框上，具有加热均匀的优点。
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本申请提供一种用于冶金生产的集成式蜂窝陶瓷除尘装置，包括进风罩和出风罩，进风罩和出风罩之间设有多个除尘模块，和用于对除尘模块进行清洗的多个清洗模块，清洗模块和除尘模块沿进风方向依次交替设置，清洗模块与进风罩连接，除尘模块与出风罩连接。当除尘装置工作一段时间后，在除尘装置内部，通过清洗模块对蜂窝陶瓷喷洒高压水进行清洗，然后通过阀门转换，再由清洗模块向蜂窝陶瓷吹送压缩空气，将蜂窝陶瓷吹干，达到清洁蜂窝陶瓷的目的，保证蜂窝陶瓷的除尘效果。
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本实用新型公开了粉末冶金双锥W型无重力桨叶混合系统，包括第一机架，还包括搅拌更加均匀的多重搅拌结构、防止物料粘连的刮料结构以及防止卡料的投料结构，所述第一机架的一侧通过转轴安装有主体，且主体的一侧安装有第一驱动杆，所述主体远离的一侧设置有第二机架，且第一驱动杆的一端贯穿第二机架延伸至第二机架的一侧，所述第一驱动杆的一端安装有第一驱动电机。本实用新型通过设置有摇把，转动摇把，通过摇把带动主动杆旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，故主动杆通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动螺纹杆旋转，物料通过螺纹杆即可很顺畅的进入装置的内部，该结构实现了装置的方便投料，防止发生卡料。
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本发明涉及链轮加工设备领域，具体的说是一种粉末冶金链轮加工设备，包括底板、支撑柱和顶板，所述底板顶部焊接四根支撑柱，支撑柱顶部焊接顶板，底板顶部设置有若干放料装置；使得在对工件进行钻孔加工时，钻孔产生的碎屑粉末在波纹伸缩管内，不会在空气中随风飘散，避免了碎屑粉末在钻孔时四处飘散的情况，同时减少了作业人员将碎屑粉末吸入体内的情况，大大提高了作业人员的工作环境，有效保护了作业人员的身体健康，使得在工件钻孔作业完成后，在工件上移离开放料槽时，将放料槽内的碎屑粉尘通过进灰槽吹入集灰槽内，对碎屑粉尘进行收集，有效提高了生产效率，避免了加工后，需要手动对放料槽内进行清理的情况出现。
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本发明公开了一种粉末冶金成型的抗电弧电磁导电触头及其制造方法，该导电触头由两部分组成：芯体和线圈，其中芯体为以聚甲基硅树脂、二氧化硅对聚甲基乙烯基硅橡胶、淀粉接枝丙烯酸钠机械共混二次硫化胶体材料为基体，添加了0.8％‑1.2％质量比二硼化钛的坡莫合金、石墨粉为功能填料制造的软磁芯；线圈由卷绕在芯体表面的铜包铝漆包线行绕制成型。本发明芯体柔化、磁导率高、耐磨性好、自适应贴合。
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本实用新型公开了一种冶金铸造起重机主起升机构，使用时，第一电机和第二电机启动，第一电机和第二电机之间连接的相位可调装置调节第一电机和第二电机的相位，使第一电机和第二电机实现同步转动；第一电机的输出端将转矩传给第一减速器的输入端，第一减速器的输出端将转矩传给第一主起升卷筒的输入端，同时，第二电机的输出端将转矩传给第二减速器的输入端，第二减速器的输出端将转矩传给第二主起升卷筒的输入端，第一主起升卷筒的输出端与第二主起升卷筒的输出端通过第一联轴器连接，实现第一主起升卷筒与第二主起升卷筒的同步转动，避免第一联轴器刚性连接螺栓松动、剪断及卷筒轴裂纹。本实用新型还公开了一种起重机，包括上述主起升机构。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金输送辊道，包括前后对称设置的导轨；所述导轨之间设置有多个辊筒；所述辊筒中部活动贯穿设置有转轴；所述转轴贯穿导轨并与导轨固定相连；所述导轨上一体制成有对称设置的凸块；所述凸块内侧设置有对称设置的辅助辊轮；所述辅助辊轮一侧一体制成有连接轴；所述连接轴贯穿凸块设置，且与凸块活动连接；本实用新型不仅实现了对钢板的运输，且克服了钢板偏移现象的发生，同时本实用新型具有制造成本低等优点，甚至可以在原有辊道的基础上加装辅助辊轮，极大地降低了设备成本。
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本实用新型公开了一种防止冶金阀门卡堵损坏控制设备的操作装置，包括控制箱，所述控制箱中设有操作器、按钮开关和控制输出线路，执行器反馈信号接入操作器，执行器、操作器供电为220VAC，执行器正、反转接线端子与控制线路的末端连接，所述控制箱上安装有红、绿两个按钮开关，控制线路的首端分别与红、绿两个按钮开关的一个常开点相连，两个按钮开关的另一个常开点与220VAC电源的相线连接。本实用新型中，若要开（关）阀门，可按绿（红）色按钮，并观察阀门反馈信号，如果反馈信号不变化，则立即松开按钮处理阀板卡堵问题即可。这样就实现了本实用新型解决阀门控制信号一直不断路，进而过流损坏执行器、操作器的技术问题的目的。
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本实用新型涉及一种运输系统，更具体地说，是涉及一种冶金运输控制系统。包括接料口、车体和车轮，接料口位于车体的上方，其特征在于，车体内设置了驱动装置、集成模块和信号接收器，驱动装置和信号接收器均与集成模块相连；集成模块根据信号接收器接收到的信号来控制驱动装置的工作。本实用新型安全、可控，由于设置了集成模块，运输系统的很多工作都是靠集成模块来控制的，它可以根据需要来控制驱动装置的工作；此外，当系统内发生故障时，自带的报警器和刹车器便开始工作，不会发生车体无法停止下来的问题，同时报警器的启动也方便工作人员及时发现问题，有效地避免了事故的发生。
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本实用新型公开了一种冶金轧钢机辊缝调整液压缸的密封与压力板，其特征是：由将液压缸柱塞前端的防尘透盖和柱塞镶嵌式压力板的一部分相结合，具有两一体式导向套耳和凹式压力板座。此结构不但取消了原压力板周围的橡胶密封和密封胶，依旧能起到防水防尘的作用，依旧能起到随着柱塞上下运动起到导向作用，而且压力板座套可以压力板使用间隙配合，而不至于水流向编码器使得编码器失效或者跳变，本实用新型设计合理，更换快捷，实现了在轧钢过程中防尘防水的作用，避免了异物进入编码器工作区域的目的，大大节约了停车时间，经济效益显著。
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本实用新型涉及一种粉末冶金轴承盖成型设备，包括压制机，在压制机的一侧设有粉末清除装置，所述粉末清除装置包括链条输送机、高压吹扫机构和罩式清洁机构，在链条输送机的输送链条上设有用于放置轴承盖的多组安装机构，每组安装机构均包括两根定位杆，轴承盖上的两个轴孔分别套在两根定位杆上；所述罩式清洁机构包括门型罩板，门型罩板扣在输送链条上，门型罩板与链条输送机的机架连接，在门型罩板的两个立面的内侧分别设有一块清洁海绵，每块清洁海绵均固定在安装板上，轴承盖从两块清洁海绵之间穿过，每块清洁海绵与轴承盖的间距可调。通过高压吹扫、海绵清洁和海绵辊清洁相结合，有效提升粉末清除效果，避免工人出现胳膊酸痛的情况。
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本实用新型公开了一种粉末冶金渗碳炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有隔板，所述隔板与炉体的内侧壁固定连接，所述隔板的表面上设置有开口，所述隔板的底部对称设置有下料罩，所述下料罩位于开口的下方，所述下料罩的底部固定连接有下料控制阀，所述炉体的侧壁上对称设置有加热元件，所述加热元件位于隔板的下方，所述炉体的内顶部转动连接有两个转杆。本实用新型中，采用双重搅拌的方式进行搅拌混合，使得混合的效率更高，搅拌更加的均匀，操作的过程中更加的便捷，相比以往单个搅拌杆的搅拌方式效果更好，实用性更强。
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本实用新型涉及圆锯片切割定位技术领域，公开了一种冶金大圆锯片用智能水刀剪径切割齿形的定位装置，包括底座；所述底座顶部固定安装有螺杆，所述螺杆上下两侧旋转安装有内螺纹套，所述内螺纹套内侧安装有夹板；所述底座顶部且位于螺杆上套置有收集盘，所述收集盘底部开设有排水孔。本实用新型通过底座可将设备固定安装于水刀切割设备下方，随后通过内螺纹套旋转即可位于螺杆上拆卸，随后可将圆锯片套置于螺杆上，且通过螺杆下方的夹板进行承托，再通过内螺纹套旋转即可带动夹板对圆锯片进行夹持固定，此时即可完成定位工作，操作简单便捷，定位稳定性高，且内螺纹套可位于螺杆旋转进行上下移动，从而实现安装高度的调节工作。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置，主要涉及表面处理装置技术领域，包括工作台、动力单元和处理单元，动力单元设置在工作台上，动力单元包括减速电机、联轴器、底撑板和转轴，处理单元包括若干支撑杆、若干下托架、若干上托架、若干上侧用具和若干下侧用具，支撑杆下端可转动设置在工作台上，下侧用具的上表面和底撑板上表面平齐。本实用新型将齿轮设置成转动，而清理用具设置不转并且同时设置在上下轮面处，两者配合完成齿轮轮面的处理过程，一次过程，处理双面，结构简单，经济实用。
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一种高效粉末冶金压型模具主要由上模冲、压模、下模冲、芯棒组成,压模中间部位有四个分布均匀的模孔,在每个模孔上方都设有上模冲,每个模孔下方都设有下模冲,上模冲和下模冲中间都设有芯棒。本实用新型具有设计合理、生产效率高、生产成本低、操作简洁的优点。
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本实用新型涉及一种用于冶金生产线上的单向移钢装置，包括移钢小车、道轨、油缸、拨爪、销轴以及卡阻销轴；其中，道轨固定；移钢小车安装在所述道轨上，它的一端与油缸连接，在油缸的带动下，移钢小车在道轨上移动；移钢小车的车体与道轨平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，卡阻销轴轴孔位于销轴孔斜下方，拨爪通过销轴穿入其中一销轴孔，从而固定在移钢小车上；卡阻销轴穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻拨爪。本实用新型能够克服型钢矫直完成后，锯前型钢往复单向推钢的难题，并且这种装置结构简单，设备稳定性高，可操作性强的特点。
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本发明的目的在于提供一种快速优化粉末冶金材料烧结制度的方法。1.压坯制备：通过特制模具制作压坯，此模具的压模底座(长：100mm，宽：10mm)带有4个直径为1mm的小孔，用于制作带有压坯上的引线，此引线用于连接恒流表和纳伏表。2.测定烧结过程中压坯电阻率变化：通过在压坯两端加载恒定电流，并用纳伏表实时地测定在烧结过程中，压坯两端电压的变化，然后通过对电压-烧结时间作图，可以间接地反映出压坯颗粒在烧结过程中的烧结状况，从而可以快速、准确地确定烧结制度。
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本发明公开了一种粉末冶金铁基混合粉的一段式干法混合方法，所述方法包括如下步骤：1）按比例将铁粉、合金粉、石墨粉和粘结剂加入到混料器中，常温混合10～20min；2）将混合料温度升至140℃～160℃，混合2～10min；3）再将混合料温度降至低于润滑剂的熔点温度，加入润滑剂，混合10～15min；4）将混合料从混料器倒出到中转仓，筛分、包装，得到铁基混合粉。该方法具有设计合理、环境友好的特性，用于实际生产后，粘结剂采用直接加入方式，省略了原有方法中烃类溶剂的使用，避免了因烃类溶剂挥发造成的环境污染和人员伤害，避免了粘结剂稀释液腐蚀设备橡胶零部件和堵塞输液管道问题。
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一种浮法冶金融熔生长太阳能多晶带硅及杂质提纯方法,涉及光电产业及半导体产业的多晶硅制作。以高纯石墨坩埚为液槽,以BI-SI融体为基本母液成分,采用真空电阻炉设备作为整个体系的升温装置,通过改变条件,调控调控微观硅晶体从母液中析出带硅,然后在惰性气体保护下采用激光退火、灯光退火、电子束退火、区熔退火等再结晶实验手段进行处理,改善晶体结构,促使晶粒长大。
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本发明公开了一种制备多种配比粉末冶金自润滑关节内圈的模具。模具包括外模具、内模具、上底座、下底座、上压头、下压头。本发明的有益效果在于：（1）本模具选用石墨为原料，模具结构简单，成本低廉，操作简单、方便，使用寿命长；（2）每次可以同时烧结出三种不同配比的粉末材料的自润滑关节轴承内圈，且每个配比可烧结出两个自润滑关节轴承内圈，提高了烧结效率，降低了能源消耗。
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本实用新型提供一种粉末冶金行业铁粉筛料用旋风磁选装置，包括主箱体、支撑腿、吊耳及出料组件，所述主箱体底部四角处固定安装有支撑腿，所述主箱体外壁上固定安装有吊耳，所述主箱体底部靠近支撑腿的一侧固定安装有出料组件，本实用新型提供的粉末冶金行业铁粉筛料用旋风磁选装置利用凸轮结构实现振动板上下往复运动，配合弹簧即形成振动，从而通过减小原料的密集程度来保证进料的均匀和稳定，另外正负磁场交叉磁力形成“磁旋风”，在磁选机内部设置主动滚筒和磁系滚筒，在交叉磁场和滚筒的作用下形成磁旋风让物料充分翻滚，提高选取率和纯净度。
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本实用新型公开了一种方便移动的耐高温型冶金烧结装置，包括烧结箱，所述烧结箱下端固定安装有支撑块，所述支撑块下端内部转动安装有防爆轮胎，所述支撑块和防爆轮胎所成结构对称分布于烧结箱下端四角边缘处，所述防爆轮胎内部固定安装有转轴，所述烧结箱右端固定安装有外接框体，所述烧结箱左右两端边缘处固定安装有外接扣体，所述烧结箱上端活动设置有盖体，所述烧结箱上端固定安装有抽气泵和防爆罐。该方便移动的耐高温型冶金烧结装置，通过第二减速电机和转轴的配合设置，实现了该装置于水平方向的移动效果，通过设置外接扣体，实现了该装置通过吊机于垂直方向的移动效果，便于移动，通过防爆罐的设置，实现了该装置的耐高温效果。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金用微型断路器，代替现有断路器运用到钢铁冶金生产中，通过在铁块上套接电磁线圈，使得当电流过载的情况下产生强大的吸力，当吸力足以克服扭簧扭力时，将导体触片与输出触片分离，达到断电目的，保护机器以及电路，结构简单，使用时间长，且成本较低。
本发明公开了一种用于生产石墨电极原料、煅后焦和冶金焦的特质沥青及其制备工艺，属于石油化工技术领域。其技术方案为：包括以下质量百分比的成分：10.00％≤挥发分≤23.28％、0.006％≤灰分≤0.650％；特质沥青的类胶质层厚度≥0.1mm，类粘结指数≥5。相比于传统用石油焦在方箱炉内生产石墨电极原料、煅后焦，本发明使用特质沥青利用普通煤焦化工艺生产出合格的石墨电极原料和煅后焦；相比于使用炼焦煤作为原料制造冶金焦，本发明回收利用了石化行业常减压蒸馏装置的渣油，大大降低了生产成本且改善了环境污染问题。
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新结构粉末冶金轴承盖。本产品其组成包括:1/6圆伞形盖，所述的1/6圆伞形盖的外圆具有半圆弧槽，所述的半圆弧槽连接弧形内磁板，所述的弧形内磁板吸合弧形外磁板，所述的弧形外磁板固定连接紧固套，所述的紧固套具有内螺纹孔，所述的1/6圆伞形盖的一侧开有T形截面插槽，所述的1/6圆伞形盖的另一侧固定连接T形截面插板，所述的1/6圆伞形盖之间通过所述的T形截面插板插入所述的T形截面插槽连接固定。本实用新型用于曲轴轴承盖。
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本实用新型涉及一种粉末冶金粉饼破碎机，包括设有抽风口、进料口和出料口的破碎机壳体以及设置在破碎机壳体内部的破碎装置；所述抽风口通过管道与负压风机连接；所述破碎机壳体的背板上通过轴承转动连接转轴，所述转轴一端伸出背板，另一端位于破碎机壳体内部，转轴伸出背板的一端通过传动机构与电动机的输出轴连接；所述破碎装置包括筛网、固定齿盘以及与固定齿盘配合工作的转动齿盘，固定齿盘和转动齿盘均位于筛网内部。本申请提出的粉饼破碎机具有破碎速度快，扬尘少，物料破碎均匀的缺优势。
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