本发明提出了一种铁尾矿基低温陶粒的制备方法,步骤如下:将铁尾矿、粘土分别磨碎,过筛,得到铁尾矿粉和粘土粉;将铁尾矿粉和粘土粉按照80:20的重量配比进行混合,加入水,形成混合料,过10目筛,得到龟食形状颗粒;将颗粒干燥后放入升温容器中煅烧,按照一定升温速率升至500℃,保持15分钟;再以一定升温速率继续升至800℃,烧制30分钟,自然冷却后得到陶粒。本发明的有益效果如下:制成的陶粒比表面积较大,吸附能力较强;机械强度高,坚实耐振荡。制作过程无需添加生物质成孔剂,采用低温烧制成型,工艺简单快速,制取效率高、成本低廉。充分利用了工业固体废弃物铁尾矿,减轻环境污染。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,且公开了矿石高效精选机,包括箱体,箱体为空心长方体,所述箱体上方设置有进料口,进料口设置于箱体上表面后侧,且箱体上表面开设有与进料口大小相同的开口,箱体内设置有传送带,传送带于箱体内前后设置,传送带前后设置有两个转轴,该矿石高效精选机,通过传送带以及传送带上方的装置进行配合,在矿石从进料口放入箱体中后,进入箱体中的矿石会跟随传送带进行运动,在矿石经过筛选带下方时,从而影响筛选带上磁铁块的吸附效果,矿石在筛选带上运动至磁铁块边缘时,磁性矿石则会掉落至第一导料板上并沿第一导料管掉出箱体中,从而快捷的对磁性矿石和普通矿石进行分类精选。
本实用新型提供了一种钒钛磁铁矿烧结布料装置,属于冶金行业烧结机技术领域,包括下料部、第一过滤部、第二过滤部以及接料部,下料部底部设有下料口;第一过滤部设置于下料口的下方,包括若干根平行且等距设置的第一筛辊以及第一驱动机构;第二过滤部设于第一过滤部的出料端的正下方,包括若干根平行且等距设置的第二筛辊以及第二驱动机构;相邻两根第二筛辊的间距大于相邻两根第一筛辊的间距;接料部设置于第一过滤部和第二过滤部的下方,并且接料部能够水平移动。本实用新型提供的钒钛磁铁矿烧结布料装置,接料部接收的混合料自上而下粒径逐渐增大,提高了钒钛磁铁矿混合料的透气性,改善烧结过程,提高了钒钛磁铁矿的产量。
本发明公开了一种风力永磁干式选矿方法,它包括:步骤1、将原矿以鳄破方式进行粗破,形成粗矿;步骤2、将粗矿以双级锤破碎方式进行细破,形成细矿;步骤3、将细矿进行筛分,筛分出水分含量低于3%的细矿备用,并将水分含量高于3%的细矿进行烘干处理至低于3%后备用;步骤4、将步骤3中备好的细矿进行初步磁力干选,干选出的磁性细矿备用,尾矿填充回矿坑内;步骤5、将干选出的磁性细矿进行细磨至粉末状,形成粉矿;步骤6、将上述粉矿进行磁力精选,精选出的磁性金属粉入库,尾矿填充回矿坑内。步骤7、在回填的尾矿上种植植物。本发明耗用水电少,回收率高,尾矿直接回填后植树,无污染,杜绝了塌方的潜在危险。
本实用新型涉及一种球磨机排矿溜槽,包括入料箱、溜槽箱体、多组中间分料结构和尾部分料结构,入料箱与球磨机的排矿装置连通,多组中间分料结构和尾部分料结构与筛分装置的入料口连通,每个所述中间分料结构对应有一个中间筛分装置,所述尾部分料结构对应尾部筛分装置。本实用新型在调节所有分料箱体和可调尾箱后即可完成本实用新型球磨机排矿溜槽的调整工作,从而在需要调整匹配不同的筛分装置时,实现排矿溜槽便捷的调整,快速的适应不同的生产工艺和不同性质的入料矿浆,且实现了配合多个筛分装置使用时实现分料均匀的效果。
本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿的选钛装置,涉及矿山用选矿设备技术领域,包括:箱体;进料口;筛选组件,位于所述箱体内侧,用于对进入箱体的矿料进行筛选;振动组件,与所述筛选组件一端连接,用于驱动筛选组件进行振动;导料组件,所述箱体顶端设有进料口,进料口底侧设有筛选组件,通过筛选组件可对矿料进行筛选分离,箱体内壁固定安装有振动组件,可驱动筛选组件一端进行振动,提高筛选效果和筛选效率;所述筛选组件底侧设有导料组件,可对通过筛选组件的矿料进行输送导向并对矿料进行缓冲,避免冲击过大造成装置的损坏;所述箱体内侧还设有粉碎组件,能够对未通过筛选组件的矿料进行粉碎,方便对矿料进行选别和回收。
本实用新型提供了一种新型选矿装置,能够有效提升金属回收率,降低中矿箱循环负荷,降低了高频筛筛片压力,提升高频筛筛分效率,该新型选矿装置包括:粗选磁选机、弧形筛、第一球磨机组、脱水磁选机、中矿箱、高频筛和第二球磨机组;粗选磁选机的出料口与弧形筛的第一进料口连接;弧形筛的第一出料口与第一球磨机组的进料口连接;第一球磨机组的出料口与脱水磁选机的进料口连接;脱水磁选机的出料口与弧形筛的第二进料口连接;弧形筛的第二出料口与中矿箱的第一进料口连接;中矿箱出料口与高频筛的进料口连接;高频筛的出料口与第二球磨机组的进料口连接;第二球磨机组的出料口与中矿箱的第二进料口连接。
本实用新型涉及一种尾矿联合干排系统,包括尾矿池、第一渣浆泵、旋流器、脱水筛、浓密机、第二渣浆泵、旋流器组、分矿箱、加药装置和过滤机,所述尾矿池与旋流器的入料口连通,所述旋流器的底流口与脱水筛的入料口连通,所述旋流器的溢流口与浓密机的入料口连通,所述脱水筛筛下出料口与浓密机的入料口连通,所述浓密机的底流出料口与旋流器组的入料口连通,所述旋流器组的底流出料口与分矿箱的入料口连通,所述分矿箱的出料口与过滤机的入料口连通,所述过滤机的滤饼出料口与皮带输送系统连通。本实用新型解决了湿式尾矿堆存场地问题,并且能够保证矿山生产的连续性,能够满足该地区矿山尾矿全粒级干排需求。
本实用新型公开了一种矿石检测用粉碎装置,包括粉碎箱、喷头、进料斗、方形挡板、振动器和槽口,将需要检测的矿石放入进料斗内,矿石通过进料斗的出口落至筛板顶部,通过泵将外部水输送至喷头,通过喷头喷出的水对筛板顶部的矿石表面进行冲洗,同时通过振动器振动端带动筛板振动使矿石冲洗得更加均匀,进而冲洗后的水与灰尘通过出水孔落入至集水斗内,冲洗后的矿石通过下料斗落入粉碎箱的内腔,通过电机的转动轴带动皮带转动,进而带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动对粉碎箱内的矿石进行粉碎,粉碎后小于筛网的网孔口径的矿石经过出料管落下,大于筛网的网孔口径的矿石继续在粉碎箱内进行粉碎,直至可以通过筛网的网孔口径落下。
本发明公开了球团矿技术领域的一种高钒球团矿的生产方法及装置,包括箱体,所述箱体内部设置有运输组件,所述运输组件的下方设置有筛选组件,所述筛选组件的两侧设置有传送组件,所述运输组件可以将造好的球团矿无损的运输至筛选组件中;筛选组件可以将不合格的球团矿进行筛除,将合格的球团矿传送至传送组件中,将合格与不合格的球团矿一次性筛分完全,不需要二次筛分,打破了传统对球团矿要筛分多次的麻烦过程,对不同规格的球团矿进行一次性筛选,方便了工作人员的操作,节约了时间,提高了对球团矿的生产效率。
本实用新型涉及一种生球筛分系统,包括大球辊筛、小球辊筛、料库、篦子,所述大球辊筛下方设置有第一传送带,所述第一传送带一端连接至所述小球辊筛,所述小球辊筛下方设置有第二传送带,所述第二传送带一端连接至所述料库,另一端延伸并超出所述大球辊筛下方,所述料库内设置有所述篦子,其中所述大球辊筛运动方向向右,并与小球辊筛、第一传送带、第二传送带方向相反,且所述大球辊筛与所述第二传送设置有落差。本实用新型设计巧妙,有效筛分8~16mm的生球,并将小于8mm的生球、粉末、大于16mm的生球与杂物进行区分,有利于不合格生球、粉末的回收利用,利于后续球团矿生产过程的控制。
本实用新型涉及矿石筛选技术领域,且公开了一种铁精粉的多层杂质振动筛装置,包括筛选箱,电机右侧固定连接有转动杆,转安装箱内部活动连接有曲杆,传动带套设于被动轮的外侧,连接杆底端活动连接有活动杆,活动杆相互靠近的一端固定连接有第一筛选板,转动杆外侧固定连接有主动锥齿轮,转动盘底部固定连接有传动杆,传动杆外侧固定连接有传动柱,第二筛选板左右两侧固定连接有滑动杆,该铁精粉的多层杂质振动筛装置,第一电机带动转动杆的转动,被曲杆带动活动杆移动,转动盘带动传动杆转动,传动柱带动滑动杆移动,滑动杆带动第二筛选板晃动,在从而达到了对铁精粉的两次精细筛选,铁精粉中的杂质可以得到快速的筛选。
一种以金尾矿和钒钛铁尾矿为主要原料的高强轻质陶粒,属于建筑用轻骨料技术领域。原料质量百分比计:金尾矿原料55~70%,钒钛铁尾矿5~30%,粘土3~8%,废玻璃粉0~10%,页岩10~35%,造孔剂0.3~20%;原料粒度为90%通过200目筛子。优点在于,解决了尾矿中其他有毒、有害污染,具有生产成本低,节能环保的优势,在实现尾矿的再利用的同时真正实现了尾矿的零排放。
本发明涉及选矿方法技术领域,尤其涉及一种高品位钛精矿的选矿方法,首先通过将原矿浆进行浓缩和重力筛选去除原矿浆中夹杂的大量伴生杂质,实现了对含钛矿物质的初步富集,得到具有一定钛品位的重选精矿;然后对重选精矿进行分级筛分和研磨得到细磨矿物,提高了重选精矿中有用矿物与脉石的解离度,还能提高矿石的金属回收率;继而采用的多级强磁选程序的设置可以保证细磨矿物的钛品位,结合电选程序,在大大提高选矿效率的同时去除细磨矿物中的导电类杂质,使所得高品位钛精矿的钛品位显著提升,达到46.5wt%以上。整个选矿过程未加入化学药剂等环境污染源,清洁无污染,选矿工艺简单,产品各项指标均能达到深加工的高要求,质量稳定。
本实用新型公开了一种矿浆选矿分离装置,包括入浆管、密封圈、第一筛网、收集盖、活性炭分离斗、活性炭分离网、出浆管、头盖、检修阀和旋转机轮,所述入浆管的右侧安装有筒体,且入浆管通过筒体与第一过滤分离斗相连通,所述密封圈的中间部位镶嵌有入浆管,所述旋转机轮的顶端镶嵌有基座,且旋转机轮通过基座与筒体相连接,所述第二过滤分离斗的外侧镶嵌有第二筛网。该矿浆选矿分离装置,设置有第一过滤分离斗和第二过滤分离斗进行分层过滤筛选,能够将矿浆中的大小颗粒进行有效的分离,以便于进行选矿工作,同时设置有活性炭分离斗使得矿浆的分离效果更加明显,且设置有检修阀以便打开头盖进行检修工作,结构较为简单,使用较为便捷。
本实用新型公开了一种矿山尾矿干排处理系统,包括斜板浓密机、旋流器、脱水筛、浓缩池和盘式过滤机;所述旋流器用于粗磁选尾矿的浓缩,所述脱水筛用于所述旋流器浓缩后底流的脱水,所述脱水筛的筛上物料进入尾矿输送皮带,所述浓缩池用于旋流器溢流和所述脱水筛筛下物料的浓缩;所述斜板浓密机用于精磁选尾矿的浓缩,所述斜板浓密机溢流进入车间循环,所述斜板浓密机底流进入所述旋流器,所述脱水筛筛下物料返回旋流器。本实用新型通过实施尾矿全粒级干排系统,不仅减少了尾矿中的水输送的电能消耗,年节电费可达几百万元,节电效益尤为明显,还解决了湿式尾矿堆存场地问题,也能保证矿山生产的连续性。
本实用新型提出了一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置,包括主体,所述主体包括对称设置的多个研磨腔,所述研磨腔为圆台形设置,所述主体内设有轴管,所述轴管上端转动设于所述主体上端内壁,所述主体下端贯穿所述研磨腔、主体底端并通过皮带连有电机,所述轴管侧壁上对应于每个所述研磨腔均活动套设有研磨辊,所述研磨腔内壁上设有与所述研磨辊适配的研磨凸起,本实用新型可根据需要调节研磨细度,灵活性强,适用范围广,可同时获得不同粒径的研磨物料,且具有良好的除尘效果,改善了研磨工作环境。
本实用新型公开了一种便于进行振动式筛分的铁矿破碎用输送装置,包括装置本体、进料斗和输送带,所述装置本体的上端中部固定安装有进料斗,且进料斗的左侧固定安装有吸尘机,所述吸尘机的右端安装有导流管,且导流管的下端安装在吸尘头的上端中部,所述传动杆上固定安装有齿轮,所述移动板的右侧安装有连接杆,且连接杆的右端安装在第一筛选板的左端,所述第一筛选板的下端安装有第二筛选板,所述装置本体的右端固定安装有侧板,且侧板的内侧安装有输送带。该便于进行振动式筛分的铁矿破碎用输送装置,能够在输送时对铁矿起到良好的筛分作用,同时能够有效的降低粉尘的传播,避免灰尘四处飘散给周围的工作人员带来不便。
热矿椭圆振动筛三轴振动器,它包括机壳、轴和轴承、偏心块,其特征在于:机壳下部为一方形底座,其上设有螺栓孔与筛箱上部横梁座上的孔相配,螺栓置入上述孔中将振动器与热矿振动筛相连。本装置由于振动器设置在筛箱的上部,避免了筛箱侧板对振动器的直接传热,振动器只是受高温物料的热辐射,由于热矿筛均设有密封罩,其热量被隔开,椭圆振动器可以连续运转,实现了热矿物料椭圆振动作业。
本实用新型涉及矿石选用技术领域,且公开了一种矿石选用振动筛,包括承重底板,承重底板的顶部固定连接有机罩外壳,机罩外壳的内部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆,第一转动杆的外表面固定套设有第一凸轮,第一凸轮的左侧焊接有传动块。本实用新型中,通过接通驱动电机电源,让第一转动杆通过第一凸轮带动传动块、第二凸轮和第二转动杆一起转动,传动块通过轴杆带动振动块上下活动,从而让振动块顶部的连接筒配合弹簧压块对第一振动弹簧进行按压和弹起,让连接筒通过固定套块对圆形顶块进行撞击,从而带动顶部筛箱也一起振动,达到了对矿石筛分的效果。
本实用新型公开了一种高频细筛分矿装置,涉及矿石筛分技术领域。包括筛分箱,所述筛分箱内部设置有筛分机构和出料机构,所述筛分机构包括滑架,所述滑架设置有两个,两所述滑架分别固定连接于筛分箱两端内壁,所述滑架呈“L”型,所述滑架底部顶面滑动连接有两滚轮,两所述滚轮之间转动连接有筛分槽。本实用新型通过筛分机构和出料机构的配合工作,使其推动筛分槽对投放放至筛分槽内的需要进行筛分工作的矿石进行晃动,通过设置的筛板,以及在筛板上均匀开设的筛分孔,使其在筛分过程中下料更加均匀的落入至导出板上,出料时避免堵塞的情况发生,同时相较于传统的筛分方式,提高了筛分效率,以及降低了工人们的劳动强度。
本实用新型涉及一种超贫磁铁矿高压辊磨机‑弛张筛联合预处理系统,包括,粗碎设备、预先筛分设备、中碎设备、检查筛分设备、高压辊磨机、双层弛张筛、磁滑轮、干式磁选机、砂石库和球磨机。本申请根据选矿工艺“能抛早抛”的原则,结合双层筛的特性,将中间粒级物料进行提前甩废生产碎石,减少中间粒级返回高压辊磨机的循环负荷。该工艺适合处理综合选比大的超贫磁铁矿选矿,通过磨前生产碎石及甩废作业,选比由17降低到6,大大降低超贫磁铁矿磨矿磁选成本。
本实用新型涉及一种磁铁矿高压辊磨机‑磨前预先筛处理系统,包括,粗碎设备、第一预先筛分设备、中碎设备、第一检查筛分设备、高压辊磨机、第二检查筛分设备、干式磁选机、第二预先筛分设备、一段磨矿设备、第三检查筛分设备和粗磁选设备。由于本实用新型的流程中设置了高压辊磨机,干式磁选精矿中合格粒级物料(0‑1.5mm)含量达到58%,通过在一段球磨前设置预先筛分作业,球磨机处理量由500t/h提高到800t/h,处理量提高60%。
本实用新型涉及矿业技术领域,尤其为一种矿业分级机的筛分装置,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端固定连接有保护壳,所述保护壳的后端内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有凸轮,所述凸轮的另一端固定贴合有导向轮,所述导向轮的另一端固定连接有固定板,所述固定板的另一端固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有筛网,本实用新型中,通过设置的导向辊、连接板、筛网、限位板、弹簧、限位壳、导向轮、电机、凸轮和导向轴,在电机配合弹簧的作用下可以使筛网进行周期性的往复晃动,通过筛网的震动提高筛网筛分的效率,同时也可以防止泥砂堆积在筛网的表面造成筛网的堵塞。
本实用新型涉及铁矿石筛选技术领域,且公开了一种铁矿石用筛选装置,包括筛选装置本体、底座和弹簧,所述筛选装置本体的底部固定连接有底座,所述受力板的顶部开设有两个第一滑道,且两个第一滑道的内表面均滑动连接有活动块,两个所述活动块的内表面均开设有方形槽,且两个方形槽的内表面均滑动连接有移动块,并且两个移动块的相对一侧之间固定连接有限位杆,且两个活动杆远离活动块的一端之间与底座的底部活动连接。该铁矿石用筛选装置,通过对铁矿石进行筛选时会产生晃动,从而持续性反复挤气囊,利用了气体释放对缓速向地面传导时进行了降低,从而达到了降低了筛选装置本体产生的晃动频率,使得该装置整体与地面摩擦时产生的噪音减小的效果。
本实用新型涉及制造业技术领域,且公开了一种铁精粉加工用矿石预筛选装置,包括盖板,所述盖板的右侧端下方铰接有预筛板,所述预筛板的下方设置有接板,所述接板的下方设置有导杆,所述导杆的右侧固定连接有上行支架,所述上行支架的左侧下端固定连接有限位杆,所述限位杆的下端固定连接有下行支架,所述下行支架上放置有电机,所述上行支架上设置有大传动轮,所述大传动轮中间套接有联动杆,所述联动杆的后端套接有小传动轮。该铁精粉加工用矿石预筛选装置通过小传动轮转动带动螺纹连杆拉动接板左右往复移动,借此震动加快矿石落入接板中的速度,提高工作效率,导杆倾斜度可调节,有助于提升预筛选产品质量。
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