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本发明属于地下采矿方法技术领域，公开了一种急倾斜薄矿脉的开采方法，该方法将矿体划分为矿块，矿块内只有底柱和间柱，矿块上下部矿段采用相同采幅落矿，下部较厚矿段落矿后，放出部分矿石，将余下的矿石铺平作为回采作业平台继续作业；在矿体宽度的过渡地段设置人工矿柱，并在矿房一侧人工矿柱端头设置人工挡墙；上部较薄矿段在人工矿柱的支撑下作业，先采矿石，矿石采下后耙运至人工挡墙与间柱之间，从下部放出矿石后加高人工挡墙，崩落两侧围岩，崩落的废石铺平并覆盖胶垫后，继续采矿石，如此反复直至采下上中段底柱。本发明能够最大量的回收矿石，且避免废石混入，解决了单一采矿方法的不足，回采工艺灵活。
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本发明属于地下采矿方法技术领域，公开了一种改进型急倾斜薄矿脉的开采方法。将矿体划分为矿块，矿块内只有底柱和间柱，不留顶柱；矿块内上下部矿段采用相同采幅落矿，下部较薄矿段先采围岩，崩落废石从脉内人工溜井放出，再采矿石，崩落矿石铺平作为回采作业平台继续作业，若崩落矿石量不够，则通过脉内充填井补充一部分矿石，如此反复直到采至矿体宽度过渡地段；上部较厚矿段落矿时，通过漏斗放出一部分矿石，将余下的矿石铺平作为回采作业平台继续作业，如此反复直至采下上中段底柱，之后下部采场放出全部矿石。本发明能够最大量的回收矿石，避免废石混入，解决了单一采矿方法的不足；随着矿脉条件变化情况可相应调整采矿方案，回采工艺灵活。
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本发明属于金属矿床地下采矿房法技术领域，公开了一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法，该方法包括沿矿体走向将矿体划分为矿块，矿块划分分段，分段内划分分段矿房、分段矿柱，分别掘进位于凿岩出矿平巷和堑沟平巷，沿矿体走向每隔3‑5m掘进一条联络横巷联通本分段凿岩出矿平巷和上分段堑沟平巷，由堑沟平巷刷帮形成出矿堑沟，在上一分段矿房进行出矿的同时，在本分段凿岩出矿平巷和堑沟平巷内向本分段矿房内钻凿上向扇形炮孔、爆破上向扇形炮孔，崩落矿房矿石铲运、出矿等步骤，本发明结合现有分段崩落法、分段空场法、房柱法、爆力运搬法等优点，用空场法回采矿房、崩落法回采矿柱，实现了难采的倾斜缓倾斜中厚矿体的高效回收和充分回收。
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本发明属于地下采矿方法技术领域，公开了一种含夹石急倾斜薄矿脉群/组的开采方法，该方法将急倾斜薄矿脉群/组及夹石层视作一个完整矿体，在将矿体划分为矿块，矿块分层开采，矿块内先在利用上向浅孔采夹石层，崩落废石从脉内人工溜井放出；再利用水平炮孔采矿脉群/组，崩落矿石铺平作为回采作业平台继续作业；如此反复，直至采至上一中段底柱后，矿块回采结束进行大量放矿。本发明的工艺特点综合了留矿采矿法、削壁充填采矿法、巷道式采矿法的优点，能够最大量回收矿石，解决了单一采矿方法的不足；可以大大提高采矿效率。
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本发明公开了一种中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法，包括以下步骤：（a）将矿块划分为若干个开采盘区，在矿体的上盘布置斜坡道；（b）将每个采场划分五个分段，分别为一分段、二分段、三分段、四分段和五分段；（c）在每个分段的采场内部布置挂矿体顶板分层平巷（10）；（d）在矿体的上盘布置出矿溜井（5）；（e）整个盘区的回采分为两步骤回采；（f）回采一分段；（g）一分段回采、充填完毕后，转至二分层回采；（h）铲运机从从斜坡道（7）、出矿横穿巷道（6）进入采场；（i）三分段、四分段、五分段的回采工艺与二分段相。
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本发明公开了一种适合缓倾斜中厚破碎矿体的嗣后充填采矿法，具体包括矿体划分、在盘区间柱中布置盘区无轨平巷，在矿体的下盘布置盘区斜坡道，在采区间柱内掘井联络道，在采区内设置条带式一步骤采场和二步骤采场；在切顶联络道内，在每个条带式一步骤采场和二步骤采场的中部沿着矿体的走向掘进切顶平巷；整个采区的回采分为两步骤回采，条带式一步骤采场和二步骤采场隔一采一，一步骤采场回采结束后进行充填，待充填完成后进行二步骤采场的回采；本发明可实现破碎顶板条件下中厚缓倾斜矿体的机械化安全高效开采，大幅提高了采场的生产能力，采场生产能力可达200‑370t/d，工人在顶板锚杆支护条件下进行凿岩，提高了作业安全性。
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本实用新型提供一种露天采矿用炮孔堵塞器，包括第一堵塞体、第二堵塞体，所述第一堵塞体为圆柱形体，圆柱形体的外径小于炮孔直径，在圆柱形体内设有楔形腔；所述第二堵塞体为与楔形腔配合使用的楔形体，楔形体的最小外径大于楔形腔的最小外径，楔形体的最大外径大于楔形腔开口端的最大直径，所述第二堵塞体的长度大于第一堵塞体的长度，所述第一堵塞体与第二堵塞体的中心对称均设有孔，所述孔内通过螺栓连接第一堵塞体与第二堵塞体；本实用新型堵塞器受压自身膨胀，使其与管壁之间的摩擦力迅速增大，延缓爆生气体从孔内冲出，继续维持孔内压力，扩大岩体爆破破碎范围，从而改善爆破效果，提高炸药能量利用率。
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本实用新型公开了一种采矿空区发泡填充材料生产装置，它包括发泡机构和搅拌桶，所述发泡机构包括柱塞泵、水气混合罐和高压储气罐，柱塞泵通过进水管与水箱相连通，柱塞泵通过出水管与水气混合罐相连通，水气混合罐的入口通过输气管与高压储气罐相连接，高压储气罐与空压机相连接；水气混合罐的出口与搅拌桶相连通，搅拌桶的顶端设置有矿料入口，搅拌桶的下部设置有出料口。本实用新型通过柱塞泵为添加有发泡剂的水溶液增压后在水气混合罐内与高压空气充分混合，产生丰富的泡沫进入搅拌桶，泡沫与待混合物料混合均匀后所形成的填充材料流动性能良好，可通过管道直接输送至待充填区域，提高了充填质量和充填效率。
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本发明属于矿山开采技术领域，具体涉及一种用于井下采矿的中深孔爆破方法。本发明的炮孔采用扇形排布，雷管采用炮孔中部、底部同时埋设的方式，爆破方法采用中间向两侧对等延时爆破，两排为一组依次爆破的方法，使得爆破效果明显改善，大块率大幅度降低，出矿效率显著提高；与传统的爆破方法相比，大块率由27.6%下降到6%，出矿设备铲运机的出矿效率由58吨∕台班提高到122吨∕台班，出矿成本由13.63元／吨下降到11.53元／吨，二次破碎次数大幅度减少，并且保证了作业安全。
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本发明属于金属矿床地下开采方法技术领域，具体涉及中厚缓倾斜破碎矿体上向水平分层充填采矿法，本方法是首先将矿块划分为若干个开采盘区，在盘区内再划分为若干个采场，整个盘区的回采分两步骤完成，第一步骤回采采场间隔布置，采场两侧留设间柱；采场内每10m划分一个分段，待下个个分段回采完毕后，用水泥尾砂胶结充填后，回采上个分段；盘区内的采准工程布置在矿体上盘，为保护矿房回采的安全性，在采场中间留设点柱支撑采空区；采用浅孔落矿，铲运机出矿；待一步骤矿房回采充填完成后，回采二步骤采场，回采二步骤采场的方法与一步骤回采采场相同。本发明适合开采中厚缓倾斜破碎矿体，具有回采安全、矿石贫化低等特点。
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本实用新型涉及矿山开采技术领域，特别是一种短穿式联合采矿设备。包括顶板支护机构和底板支护机构，所述顶板支护机构包括炮孔和顶板填充体，所述底板支护机构包括底板填充体、假底、出矿短穿、出矿平巷和溜矿井，炮孔与顶板填充体和底板填充体连通。随着开采深度的增加会出现冒落空区，增加填充体数量填满采空区域空间即可，顶板填充体和底板填充体降低应力的传导，有效控制矿山地压。同时采用钢筋搭接假底，将冒落区域和工作区域隔离，方便施工还保证了安全。假底通过出矿短穿与出矿平巷连通，矿短穿为中空结构，出矿短穿可以起到很好的支撑固定作用，矿井稳固性显著提升，工人在出矿短穿内进行出矿作业，更加安全高效。
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本发明公开了一种二步骤分段中深孔挤压落矿阶段人工堑沟出矿采矿法，沿矿体走向划分矿块，矿块内划分分段，掘进各类采准巷道；沿矿体全厚拉底，最终形成下盘低、上盘高的三角形采空区，用高强度胶结料充填采空区，形成人工堑沟底部结构，高强度胶结料同时兼做本阶段底柱和下阶段顶柱；一次挤压爆破间柱矿体，胶结充填间柱采空区，形成人工间柱；两侧相邻间柱充填工作结束后，一次挤压崩下矿房矿体，采用低强度胶结充填体充填矿房采空区。相较于传统的分段凿岩阶段矿房法，本发明采用人工间柱形式，利用人工堑沟出矿方式，充填处理采空区，消除了矿块间留设各类造成的矿石损失，解决了采空区隐患。
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本发明公开了一种用于厚大矿体的分段崩矿嗣后胶结充填采矿方法，包括以下步骤：1）在矿体的垂直方向将矿体划分为若干个分段；2）在步骤1）的各分段内，沿矿体走向，将矿体划分为若干个采场；3）在步骤2）的各采场内，垂直矿体走向布设凿岩巷，凿岩巷道穿过矿体至矿体上盘围岩；4）对步骤3）中的凿岩巷，按照以下步骤，进行支护：a.在巷道壁面喷射混凝土；b.在巷道两帮和顶部均打入锚杆；c.将钢筋网通过锚杆固定铺设在巷道两帮；d.在钢筋网表面喷射100mm厚的混凝土；5）开采：a.从矿体上盘的分段依次向矿体下盘的分段进行开采；b.分段内的各个采场的开采方式为首先间隔一个采场进行一次开采，最后进行二次开采剩余采场。
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本发明公开了一种中稳矿岩体强采强出的阶段空场采矿法，具体包括如下步骤矿块划分、采准切割、矿块回采落矿、底部振动出矿、地压管理在保证回采安全的条件下实现连续出矿；本发明的具有回采效率高、工艺简单、作业安全、成本低等优点，利用空场法的崩矿强度大特点，应用微差导爆管和多排同段爆破技术，在补偿空间允许的条件下，采用大规模落矿工艺，底部出矿配套使用独特的连续出矿系统，实现了强采强出工艺，为空场法的广泛应用和机械化开采开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种沿矿体走向一次推进的分段凿岩阶段堑沟出矿采矿法：阶段内不再划分矿块，以矿体沿走向连续长度为回采单元一次推进；掘进各类采准巷道，沿矿体全厚拉底，最终形成下盘低、上盘高的三角形采空区，用高强度胶结料充填采空区，形成人工堑沟底部结构，高强度胶结料同时兼做本阶段底柱和下阶段顶柱；采用分段凿岩爆破、阶段出矿方式，自上而下、自矿体的一端向另一端的连续回采推进；充填处理采空区。相较于传统的分段凿岩阶段矿房法，本发明不再划分矿块，采用沿矿体走向一次推进的方式，且多分段同时作业，利用人工堑沟出矿方式，充填处理采空区，提高了回采和出矿效率，消除了留设各类矿柱造成的矿石损失，同时解决了采空区隐患。
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本发明涉及一种利用矿山尾砂制成的采矿空区充填材料，由以下重量百分比组分在常温常压下混合搅拌均匀并经高压发泡制得：烷基苯磺酸盐2%～6%；脂肪醇醚硫酸盐5%～10%；稳泡剂2%～4%；凝固剂4%～6%；硅酸盐水泥10%～15%；尾砂25%～30%；其余为水；各组分重量百分比之和为100%。充填材料流动性好，增加了选矿尾砂的利用率，实现了井下管路的自流输送，减少了用水量，解决了充填体脱水后浆体沉降、离析严重等问题，由此较好地解决充填浆体的流动性、用水量及充填体质量之间的突出矛盾，既有效充填了采矿空区，同时对矿山尾砂进行了合理有效利用。
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本发明公开了一种降低废石混入率的采矿方法，属于井下采矿工艺技术领域。该方法通过合理设置第一爆破区域、第二爆破区域、爆破方式、爆破顺序、出矿方式实现了大部分矿石在空场没有废石混入条件下放出，少部分矿石在崩落覆盖岩层有废石混入的条件下放出，使得废石混入率从30‑45%下降到3‑5%，提高了采场出矿品位，降低了生产成本，提高了开采效益。
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本发明属于采矿技术领域，具体涉及一种高分段双六边形崩落采矿方法，该方法按照下述步骤进行：1.采准切割、2.凿岩、3.爆破落矿、4.出矿的过程，本发明综合了无底柱分段崩落法、分段留矿法、高端壁出矿等几种方案的优点，提高了纯矿石的回收率，从根本上解决了损失贫化过大的问题。
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本发明属于采矿技术领域，具体涉及一种超前切顶爆力运矿分段采矿法，该方法是将矿块沿走向布置，把阶段划分为分段来回采，分段之间留有连续矿柱，在矿柱的保护下进行分段的回采，空场下出矿；分段内沿走向又划分为分条，以分条为单元进行回采；各分段可超前下分段同时回采，预切顶后用护顶锚杆支护顶板，然后进行回采工作，随着回采工作面的推进，逐分条放顶处理采空区，放顶处理采空区的方法能够开采顶板不稳固的倾斜中厚矿体，技术上可行，保证了作业安全，尤其是在解决回采难度大、安全条件差、顶板不稳固的倾斜中厚矿体方面显示了较大的优越性。
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本发明公开了一种适合破碎矿体回采的下向充填采矿法，该方法先对矿体划分盘区和分段，并在盘区两端和中部设置分层道，再从盘区中部的分层道内沿着矿体走向向两侧布置六角形矿房，在每个矿房内布置凿岩巷道，布置完成后从上到下对每个分段内的六角形矿房进行回采，回采时从盘区两端的分层道向盘区中部的分层道退采，当六角形矿房回采跨度为6m时，即对回采后的六角形矿房进行充填。由于六角形矿房在每个分段内镶嵌布置，形成蜂窝状结构，利用自然拱效应，充分发挥了矿体的自稳效应，对提高采场稳定性起到了极大作用，采场回采过程中，在充填体的保护下进行作业，有效地控制了地压，采矿安全性得到了有效保障，成功解决了破碎矿体的安全开采问题。
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本发明涉及一种倒阶序诱导致裂崩落采矿法。首先将选定矿段划分为上下两层每层再划分为若干个矿房，并编号；然后将上层的第奇数个矿房设定为诱导矿房，其余矿房设定为预裂矿房，将下层的第偶数个矿房设定为崩落矿房，提前开挖上分层的第一个矿房；最后，逐次采取“先诱导开挖致裂后倒阶序开挖崩落”的方法，实施倒阶序诱导致裂崩落采矿。本发明一方面采用倒阶序开挖方式，将开挖对结构造成的破坏转化为矿房破岩的有利因素，摆脱客观约束，提高回采率；另一方面，采取诱导致裂的方法，能动地控制矿块的自然崩落，达到节能降耗、减少破坏的目的。
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本发明提供了一种免拉槽分段充填采矿法，具体包括以下步骤:分段矿房及分条矿块划分，采准、切割工程布置，拉槽爆破，首分条矿块的回采、充填作业，相邻矿块的回采时进行挤压槽爆破形成切割槽，利用挤压爆破形成的补偿空间，进行正常爆破回采作业，待第二分条矿回采完毕后，进入下一个相邻分条矿块，挤压槽爆破形成切割槽、回采、循环上述相邻矿块的回采过程。本发明从第二分条矿开始采用免拉槽爆破形成采场切割槽，与正常的切割拉槽方法相比，由于省去了切割平巷、切割天井工程，节省了作业时间，减小了采场回采周期，降低采矿作业成本，提高了采场劳动效率，适用于开采围岩稳定性差的矿床，能有效控制采场顶底板及上盘围岩垮落。
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本发明公开了一种用于进路充填采矿中双空孔菱形掏槽孔的布置方法，属于矿物开采技术领域。本发明采用双空孔菱形掏槽孔布置方法，炮眼利用率高，爆破效果好；由于空孔底部装有少量的炸药最后起爆，可将掏槽孔内爆破形成的残渣抛出孔外，为后续的辅助孔爆破提供良好的爆破补偿空间，循环进尺增加；且由于爆破效率提高，循环进尺增加，一方面降低了凿岩爆破成本，另一方面，一次崩矿量增加，进路回采循环作业次数减少，从而缩短了进路回采时间，提高了下向进路充填采矿法的生产能力，并且有利于进路开采的安全稳定。
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本发明公开了一种垂直深孔柱状药包落矿阶段矿房法采矿工艺，属于地下矿山开采技术领域。该工艺首先采用全面法对矿房进行切顶后，预留不规则矿柱支撑顶柱并打护顶锚杆；然后在切顶空间内采用大直径潜孔钻机或牙轮钻机钻凿下向拉槽深孔和回采深孔直至矿块的拉底水平，并在拉槽深孔排分段装药，采用分段爆破工艺形成切割槽；最终以切割槽为自由面，从回采深孔的下端开始，自下而上逐层起爆柱状药包落矿，崩落的矿石由矿房底部的装运巷道运出，解决了传统垂直深孔柱状药包落矿阶段矿房法矿房上部水平凿岩空间暴露面积大，暴露时间长，易发生顶柱垮塌事故的问题；同时通过提高切割槽的形成效率而提高了采矿效率。
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本发明公开了一种缓倾斜中厚矿体空场采矿法，具体包括矿块构成要素、采切工程布置、底部结构、回采工作按照凿岩爆破→采场通风→出矿的步骤依次循环，直到矿房回采结束、矿柱回收及采空区处理；本发明利用凿岩上山、出矿横巷等保证作业人员不在空区底下作业，充分保障作业人员的安全；其次，利用上向扇形中深孔崩矿、铲运机出矿，大大的提高了采矿效率，单采场生产能力可达300‑500t/d；再次，矿房间柱及预留矿柱可采用中深孔后退式逐排回收，最大限度的回收矿产资源，矿块综合回收率可达90%以上。
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本发明属于矿山开采技术领域，具体公开了一种采矿质量事故处理方法，本发明的处理方法与爆破装置相互作用，爆破后形成的崩落体将事故部位顶部废石覆盖层引入小空场，达到了正常采出矿条件，质量事故得到彻底处理；与传统方法相比，矿损失率由60～70%下降到6～9%，采矿回收率由达30～40%提高到91～94%，大幅度提高了采矿回收率，并且保证了作业安全。
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本发明属于矿山采矿技术领域，具体涉及一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法，该采矿法是将矿块划分为多个开采盘区，在盘区内按照阶段高度划分若干个分段，盘区内开采不留设间柱，从盘区两端向中间连续推进；盘区内的采准工程布置在矿体下盘，盘区内各个分段之间通过斜坡道联通，采场内通过铲运机出矿，充分发挥铲运机高效、灵活的特点；凿岩巷道沿矿体走向布置，向上布置扇形中深孔，分段高度10m，待下个分段充填体达到规定强度后再回采上个分段，充填体采用尾砂胶结充填；本发明适合开采中厚倾斜、急倾斜矿体的开采，具有采准工程少、开采效率高、矿石回收率高、安全、环保等特点。
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本发明公开了一种用于进路充填采矿中的螺旋式掏槽孔的布置方法，属于矿物开采技术领域。本发明采用螺旋式掏槽孔布置方法，炮眼利用率高，爆破效果好；四个掏槽孔与中心补偿空孔纵向平行布置，由于对炮眼倾角精度无要求，循环进尺增加；且由于爆破效率提高，循环进尺增加，一方面降低了凿岩爆破成本，另一方面，一次崩矿量增加，进路回采循环作业次数减少，从而缩短了进路回采时间，提高了下向进路充填采矿法的生产能力，并且有利于进路开采的安全稳定。
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2025年03月25日 ~ 27日 
