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一种采矿工程船块金和细粒金回收用的重力选矿设备——圆筒筛筛上产品回收装置。它由V型溜槽槽体、V型溜槽橡胶格板、精矿条筛和“函眼”回收装置等组成。它具有结构简单、不需动力、物料不“板结”回收率较高等特点。
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移动式砂金洗选机。本发明涉及一种选矿机，具体涉移动式砂金洗选机。本发明为解决现有砂金洗选机回收率低，细粒金和大块金无法兼顾收集的问题。移动式砂金洗选机包括主桁架、双层振动筛、溜槽汇集机构、给料斗、配水管、上排料斗、砂泵池和下捕收机构，给料斗设置在主桁架的上端，给料斗的外侧设有配水管，双层振动筛的入料端设置在给料斗的下端，双层振动筛的上层振动筛的出料端连接有上排料斗，双层振动筛的下层振动筛的出料端连接有下捕收机构，双层振动筛的下层振动筛的下端设有溜槽汇集机构，砂泵池设置在溜槽汇集机构的下端。本发明用于砂金的洗选。
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Fe3O4磁性流体的制备方法，它涉及制备磁性流体的方法。本发明的目的是要解决现有方法制备Fe3O4磁性流体存在Fe3O4形貌和粒径尺寸不易控制、产率低和成本高的问题。步骤：一、制备油酸铁；二、搅拌；三、加热。本发明的优点：一、本发明制备的Fe3O4磁性流体中Fe3O4形貌和粒径尺寸可控；二、本发明制备的Fe3O4磁性流体所需设备简单，生产成本低；三、本发明制备的Fe3O4磁性流体的产率大于90%，易于工业化生产。本发明制备的Fe3O4磁性流体可以应用到真空动密封、扬声器、阻尼器、减震器和选矿领域。
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具有堆焊耐磨层的金属筛板制作方法。它改变 了过去先在钢板表面堆焊一层耐磨合金，然后用等 离子弧切割出筛孔的方法，而是先在钢板上加工好 筛孔，用耐高温的非金属膏将筛孔填平，再用电弧或 等离子弧将耐磨合金堆焊在带孔钢板的表面上。该 方法可节省堆焊的耐磨合金30％或更多。这种金属 筛板用于分选矿石的滚筒筛及其它需要承受磨粒磨 损的筛板的设备上。
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一种应用于采金船上捕收大颗粒金属的选矿设备——悬振式大粒,金属捕收装置,它是在一个带有铰接溜格的溜槽的端部安有可改变工作参数的偏心激振装置,并将溜槽按一定角度悬挂在其上方适当的位置。该设备能在不改变采金船上的砾石溜槽与皮带机之间,对采金船上常随筛上砾石一起被排弃的大颗粒金属进行有效的捕收,提高采金船的金属选别回收率,使矿产资源得到更充分的开发利用。
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电磁振动给料机及其给料方法。目前市场上出现的给料机只能用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合，这些给料机的耗电量大，启动电流大，噪音低输送量或给料不够方便，不能实现自动控制。本发明方法包括：供料槽（1），所述的供料槽通过一组主振弹簧（2）连接底座（3），所述的底座下方连接隔振弹簧（4），所述的底座上方连接电磁铁（5），所述的电磁铁与供料槽底部的衔铁（6）对应。本发明用于矿山选矿。
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本实用新型是一种筛下物直接提升抵标高链斗采金船,其结构主要特征是,用砂泵直接提升筒筛筛下物,选矿设备高于筒筛设置,这种组合方案可使采金船的主挖掘设备和筒筛的安装高度降低,斗链长度减短,在同一挖掘深度条件下,使船体尺寸减小,从而降低了全船重量和建造造价。
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本发明涉及一种除尘振动筛。振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。振动筛在筛选矿石的时候会因为细小颗粒的抖动产生烟尘，造成环境污染，使得工人的工作环境更加恶劣，危害健康。缺少一种降低烟尘产生的振动筛。本发明组成包括 : 壳体（1），所述的壳体（1）内部顶端安装有粗筛网（5），所述的粗筛网（5）下边安装有细筛网（4），所述的壳体内部中间安装有电机，所述的粗筛网（5）与细筛网（4）通过偏心传动机构与电机相连，所述的壳体（1）进料口安装有水雾喷射装置。本发明用于矿山石料筛选。
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一种采金船上专用的安装在纵向尾砂溜槽上的重力选矿设备——船用筛选组合式扫选跳汰机,由平板筛、绞接轴、索具螺旋扣构成的筛分装置和由跳汰机体、电机、传动机构、偏心往复机构、隔膜、筛网、机架、进水管、排砂管构成的跳汰机组成,筛分装置在上,跳汰机在下,制造在同一体上,隔膜为长圆形,该机高度低,体积小,处理能力大,减少资源损失。
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一种矿浆取样及铁品位信号采集装置及方法，它涉及一种取样装置及方法。本发明为了解决现有的取样装置只有单一取样功能，取样后需要转移至实验室进行矿浆铁品位的测量，导致工序繁琐的问题。本发明的装置包括防尘帽、手柄、取样筒、测杆、压缩弹簧和取样筒下端盖,手柄的下端与取样筒的上端连接，测杆由上至下依次贯穿手柄和取样筒，且测杆的下端插装在取样筒下端盖的上表面内，防尘帽套装在测杆的上端；所述一种矿浆取样及铁品位信号采集装置还包括传感器测头和紧定螺钉，所述传感器测头套装在取样筒上部的外侧壁上，传感器测头的下部通过紧定螺钉与取样筒固定连接。本发明用于工业选矿技术领域。
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高能球磨机。目前常用的高能球磨机有搅拌球磨机、行星式球磨机、振动式球磨机等多种，但在现实工作中，仍然输出机械能密度低的问题。本发明的组成包括:磨体固定板（5），在所述的磨体固定板上安装有电动机（1），所述的发动机与立轴（6）通过皮带轮组（2）连接，所述的磨体固定板与减震弹簧（4）连接，所述的减震弹簧与吸振器（3）连接，所述的立轴与中心交叉套轴（8）连接，所述的中心交叉套轴与轴承（9）连接，所述的轴承与扭摆体（10）连接，所述的扭摆体与一组磨罐（7）连接，所述的扭摆体与弹簧拉力平衡系统（11）连接。本发明用于矿石的球磨选矿。
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洗矿水处理方法。洗矿过程中，洗矿水存在含泥量过大、洗矿水矿浆浓度极不稳定的现象，而最低至8%~9%，另外受碎矿工段间断开车的影响，洗矿水矿浆量忽多忽少，很不稳定。本发明方法包括：首先，将收集到的洗矿水矿浆经过螺旋分级机处理形成待用矿浆，之后进行重粗选过程，之后通过Φ219mm管路自流方式进入9台螺旋溜槽进行一段脱泥脱水，产生的一段精矿再进入3台螺旋溜槽进行二段脱泥，此时产生的最终精矿采用砂泵输送至单独的储矿仓进行储矿；第二，最终精矿再储矿仓内沥干水分后进入球磨机进行再磨过程，之后进入单独浮选系统，浮选产生的尾矿和重选矿一起进入尾矿泵站。本发明用于矿山洗矿。
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本实用新型涉及一种铁矿品位快速测试装置。目前铁矿资源中易选的铁矿资源日益减少，相应的微细粒难选矿石的分选、提纯便成为当今选矿界迫切需要解决的难题之一。本实用新型组成包括：变压器L1（1），变压器L1的输入电压端与电压Ui连接，变压器L1输出端与空心变压器L2（2）和L3（3）输入端连接，空心变压器L2与空心变压器L3的输入端通过导线连接，空心变压器L2和L3的输出端分别与桥式整流器连接，桥式整流器的左端通过导线连接，桥式整流器右端与电阻R2和R1连接，电阻R2和R1与电位器R3串联连接，上桥式整流器左端与电阻R4串联连接，下桥式整流器左端与电阻R4串联连接，电阻R4滑动端通过导线连接至输出端Uo。本实用新型应用于铁矿品位快速测试装置。
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一种砂矿开采的重力选矿矿浆分配设备——密封分配器矿量调节装置,它由可调厚胶板、胶板滑道、波纹手轮、圆锥齿轮、丝杆等组成。通过该装置可以调整密封分配器二分器入口处的面积,实现筛下矿浆的纵向分配,实现不停船“清溜”,提高选矿设备的利用率,提高设备的时间作业率。
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一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，它涉及水利工程技术领域。本实用新型为解决现有雷诺护垫护坡施工效率低，石料超逊径不容易控制，人工量需要大的问题。生产装置包括一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置包括上料传送带机构、选矿机、输送传送带机构、提升机、万向传送带机构和雷诺护垫网箱钢模，上料传送带机构的出料端设置在选矿机入料口的上方，选矿机的出料口设置在输送传送带机构入料端的上方，输送传送带机构的出料端设置在提升机入料口的上方，提升机的出料口设置在万向传送带机构的入料端，万向传送带机构设置在雷诺护垫网箱钢模的上端，且万向传送带机构沿雷诺护垫网箱钢模的长度方向上水平移动。本实用新型用于雷诺护垫护坡生产。
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一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法，它涉及水利工程技术领域。本发明为解决现有雷诺护垫护坡施工效率低，石料超逊径不容易控制，人工量需要大的问题。生产装置包括上料传送带机构、选矿机、输送传送带机构、提升机、万向传送带机构和雷诺护垫网箱钢模，上料传送带机构的出料端设置在选矿机入料口的上方，选矿机的出料口设置在输送传送带机构入料端的上方，输送传送带机构的出料端设置在提升机入料口的上方，提升机的出料口设置在万向传送带机构的入料端，万向传送带机构设置在雷诺护垫网箱钢模的上端，万向传送带机构沿雷诺护垫网箱钢模长度方向水平移动。生产方法包括运输石料；选料；上传石料；填料；运输。本发明用于雷诺护垫护坡生产。
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本发明公开了一种中碳石墨提纯选矿工艺，包括：中碳石墨采用SLON磁选机进行强磁选和弱磁选，利用超声波设备进行矿浆预处理，再进行浮选，制得固定碳含量大于94％的高碳石墨。该工艺流程在中碳石墨的基础上，依次采用弱SLON磁选机和强SLON磁选机进行磁选，再在特定的工艺条件下进行浮选，脱除50％以上的脉石矿物杂质，使得中碳石墨中的铁含量降低到0.1％以下，制得优良的高碳石墨，到达GB/T3518-2008中石墨精矿等级标准，资源得到高效利用；采用先磁选，再超声、浮选的方式，大大缩短了工艺流程，后期加入的药剂量也减少，污染小，成本更低。
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本发明公开了一种矿产节能选矿设备，结构包括：进料隔阀、细料收集板、振动弹簧、支柱、振动驱动器、驱动电机、杠杆支撑杆、电子称量器、杠杆、联轴器、块料出料口、振动筛选筛、进料斗。振动筛选筛的左下部设置块料出料口，进料斗安装在振动筛选筛的右上方，进料隔阀安装在进料斗和振动筛选筛之间。振动筛选筛通过振动弹簧与细料收集板连接且细料收集板安装在振动筛选筛的下方，细料收集板通过振动弹簧安装在支柱上，振动驱动器安装在细料收集板板的下部。本发明简化工序，提高生产效率，控制精确，具有一定的推广应用价值。
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上动型隔膜跳汰机选矿机。目前国内市场上的跳汰机绝大部分为隔膜跳汰机，包括下动式跳汰机，梯形跳汰机，侧动式跳汰机，旁动式跳汰机等等，均采用橡胶隔膜作为鼓动水流产生波动的媒介。本发明的组成包括:机架（10），在所述的机架上安装有跳汰室（8）、隔膜室A（12）、隔膜室B（13），摇臂（4）与所述的隔膜室的橡皮隔膜（6）通过连杆（5）连接，所述的摇臂的中间部位与所述的机架铰接，传动装置（1）固定在所述的机架上，电动机（2）与所述的传动装置连接，所述的传动装置与所述的摇臂连接，所述的跳汰室与网室（7）连接。本发明用于矿石的跳汰清选。
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一种纯净矿化可选矿化净水器,由上盖、进水阀、选择旋钮、过滤架、壳体、A表、B表、灭菌层、磁化层、多元素矿化层、旋转矿化盘体、净化网、滤化网组成,其特点选择旋钮与旋转矿化盘体联接在一起,旋转矿化盘体有多个隔体,B表经传感元件与各个隔体中矿层联接,过滤架扇形通口处装有滤化、净化网,旋转矿化盘体置于壳体内多元素矿化层和过滤架之间,水通过此净水器,使人们可以饮用到纯净磁化矿化洁净的水,保证身体健康。
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本发明公开了一种筛选矿物块状大小的矿产筛选筛体，其结构包括：一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛、四层振动筛、滑轨、外筒、中心主轴、电动机、曲轴、滚轮。电动机与曲轴连接，曲轴通过连接轴与中心主轴连接，当电动机驱动曲轴转动时，曲轴带动中心主轴上下运动。中心主轴自上而下依次安装一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛和四层振动筛，所述各层振动筛的空孔依次减小，各层振动筛的两侧安装滚轮；外筒内壁的左侧和右侧分别设置有滑轨，滚轮安装在滑轨内。本发明采用多层振动筛的设计，每层振动筛的空孔大小依次减小，使矿物在筛选过程中，同时区分矿物等层，该发明其结构简单，成本低廉，因此，具有较大的推广价值。
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一种贫铁矿石高效节能减排选矿系统，其特征在于：包括原矿入口、一段球磨机、一次水旋流器、一次磁选、二次水力旋流器、二段球磨机、一次脱水机、二次磁选、一段细筛、三次水力旋流器、三段球磨机、二次脱水机、三次磁选、三段细筛、三次脱水机、四次磁选、铁精矿出口和尾矿出口；所述原矿入口与一段球磨机连接，对原矿进行打磨；所述一次水力旋流器连接所述一次磁选与所述一段球磨机；所述一次磁选将已单体解离脉石和贫连生体抛至所述尾矿出口，减少了后续磨矿和选别作业的处理。本发明的贫铁矿石高效节能减排选系统工艺简单、流程短，金属回收率高，而且节约浮选药剂成本、浮选电力消耗，降低生产成本，提高环水质量。
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一种选矿用粉碎装置，属于矿产设备技术领域。它提供一种能够进行多级粉碎的选矿用粉碎装置，它生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，降低成本。所述壳体上端设有进料口，所述一级粉碎机构设置在壳体上端，所述筛选网倾斜设置在一级粉碎机构下端，所述提升机构下端设置在筛选网低侧端处，提升机构上端设置在一级粉碎机构上端，所述漏斗形导流板设置在筛选网下端，所述二级粉碎机构设置在漏斗形导流板下端，所述壳体下端设有出料口。本实用新型采用一级粉碎机构和二级粉碎机构将物料进行多级粉碎，生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，成本低，性价比高。
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本发明公开了一种基于磁选机的氧化铁矿选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿经一段磨矿分级至-0.074mm粒级，用弱磁选机选出部分品位达到66%Fe的磁铁矿作为最终铁精矿，弱磁选尾矿再用螺旋溜槽选出部分品位达到65%Fe的氧化铁矿；第二步：用立环脉动高梯度磁选机作为一段强磁选抛尾设备；第三步：一段强磁选精矿和一段弱磁精选的尾矿合并后进入二段分级和磨矿；第四步：二段分级磨矿至-0.074mm粒级，用弱磁选机分选出剩余的磁铁矿作为最终精矿，弱磁选尾矿用磁选机一次粗选和一次扫选分选出镜铁矿和赤铁矿；二段强磁选精矿合并后用反浮选精选，得到Fe品位为64%的反浮选铁精矿。本发明的基于磁选机的氧化铁矿选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。
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选矿实验室用干矿样四分法对分器，属于矿石选冶加工技术领域。它提供一种带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗的选矿实验室用干矿样四分法对分器。它包括旋转干式混料器、给料器、四个给料口、四个导料板及四个出料槽；旋转干式混料器的下端设有阀门，旋转干式混料器的下端与给料器的上端连接，给料器的下端设有四个给料口，四个给料口组合后的外部形状为圆锥体，四个给料口分成两对，四个给料口形状及大小均相同，四个导料板固定设置在四个给料口内的下方，四个出料槽位于四个给料口下方，四个出料槽与四个给料口一一对应设置。本实用新型带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗，且结构简单，易操作，适应性强。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，尤其为一种铁矿石尾矿选矿设备，包括进料口，所述进料口的底端固定连接有碎料箱，所述碎料箱的内部转动连接有碎料辊轴，所述碎料辊轴的外侧固定连接有碎料辊，所述碎料辊的外侧固定连接有第二叶片，所述碎料箱的下方固定连接有微泡浮选机主体，所述微泡浮选机主体的左右两侧均固定连接有精矿料出口，通过设置的螺纹杆、蜗轮、蜗杆和手柄，在使用铁矿石尾矿选矿设备时，在进料口处放入铁矿石，然后经过碎料箱进行粉碎后在进入到微泡浮选机主体内部进行筛选，其中还可以通过调整碎料辊轴之间的距离来获得不同大小的铁矿石，实现了通过第二叶片将铁矿石粉碎后在进行筛选，更便于对铁矿石尾矿筛选出精矿料。
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本发明公开了一种铁矿中镜铁矿的选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿铁品位31.65%Fe，经一段闭路磨矿分级至-0.074mm粒级占50%，用弱磁选机选出少量的赤铁矿，用强磁选机进行一次粗选和一次扫选提前抛弃产率为43.00%，品位为9.21%的尾矿；第二步：弱磁选精矿和强磁选精矿经二段闭路分级磨矿至-0.074mm粒级占80%，然后用二段弱磁选和二段强磁精选得到一部分品位65%Fe以上的铁精矿成品，其中二段强磁精选的铁精矿产率占原矿的29.5%，占全流程总精矿的75.74%；第三步：二段强磁精选的尾矿再经二段强磁扫选，二段强磁扫选精矿经浓缩后用反浮选精选，反浮选得到另一部分品位为64.96%的铁精矿成品。本发明的铁矿中镜铁矿的选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。
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