本发明公开了一种矿产节能选矿设备,结构包括:进料隔阀、细料收集板、振动弹簧、支柱、振动驱动器、驱动电机、杠杆支撑杆、电子称量器、杠杆、联轴器、块料出料口、振动筛选筛、进料斗。振动筛选筛的左下部设置块料出料口,进料斗安装在振动筛选筛的右上方,进料隔阀安装在进料斗和振动筛选筛之间。振动筛选筛通过振动弹簧与细料收集板连接且细料收集板安装在振动筛选筛的下方,细料收集板通过振动弹簧安装在支柱上,振动驱动器安装在细料收集板板的下部。本发明简化工序,提高生产效率,控制精确,具有一定的推广应用价值。
一种贫铁矿石高效节能减排选矿系统,其特征在于:包括原矿入口、一段球磨机、一次水旋流器、一次磁选、二次水力旋流器、二段球磨机、一次脱水机、二次磁选、一段细筛、三次水力旋流器、三段球磨机、二次脱水机、三次磁选、三段细筛、三次脱水机、四次磁选、铁精矿出口和尾矿出口;所述原矿入口与一段球磨机连接,对原矿进行打磨;所述一次水力旋流器连接所述一次磁选与所述一段球磨机;所述一次磁选将已单体解离脉石和贫连生体抛至所述尾矿出口,减少了后续磨矿和选别作业的处理。本发明的贫铁矿石高效节能减排选系统工艺简单、流程短,金属回收率高,而且节约浮选药剂成本、浮选电力消耗,降低生产成本,提高环水质量。
矿山选矿方法。目前矿山投产初期选矿厂面临很多问题,最大问题便是矿石因含泥含水较高而使球磨前的所有矿仓及漏斗堵塞,严重时虽沿生产作业线布置大量人员捅矿,生产仍无法正常进行。本发明方法包括:首先取矿石直径在600mm以下的原矿经过固定筛的筛选,再对筛选出直径大于300mm的矿石进行粗碎;之后将筛选出的矿石经过单层ZSG高效重型振动筛进行一次筛分,此时筛选出原矿石50%~60%的可用矿;之后对筛分出的矿石进行中碎,再对中碎后的矿石经过双层振动筛进行二次筛分,筛分出直径小于75mm的矿石;之后进行筛洗,筛洗后进行目标选矿。本发明用于矿山选矿。
石料滚筒筛及其筛选石料方法。滚筒筛存在筛选过程中滚轴在旋转过程中会发生摆动,致使筒体变形,造成筛网更换苦难,互换性变坏,增加了使用维护成本。本发明方法包括:机架(1),密封隔离罩(2)倾斜的安装在所述的机架上部,所述的密封隔离罩具有投料口(3)和排料口(4),所述的密封隔离罩下部连接一组漏斗(5),所述的密封隔离罩内安装梳型清筛机构和两个托架,所述的托架通过轴承连接网筒筛(6),所述的网筒筛的一端连接减速机(7)的输出轴,所述的减速机连接电动机(8);所述的网筒筛的另一端还具有与排料口连通的通孔所述的投料口上方装有料箱,所述的料箱带有远程控制阀门。本发明用于矿山生产。
具有拉带式环形筛理带的分级筛,物料分级是工业生产中的重要环节,物料分级筛是一种用于物料分级的大型工业设备,本专利方案包括:设备机架(1),吊挂在设备机架上的筛箱(2),头轮(21)和尾轮(22)通过轴和轴承铰接在筛箱上,头轮连接转动驱动装置(23),筛箱连接平回驱动装置(24),环形筛理带(3)作为传送带套在头轮和尾轮上,环形筛理带包括一组拉带(31)和安装在拉带上的一组筛板(4),筛板顺次排列形成筛理面,筛板上具有筛理孔(41),环形筛理带的下部具有筛面托举装置(5),筛面托举装置与筛箱固定连接。广泛用于粮食、煤炭、冶金、矿山、化工、环保等行业。
本实用新型涉及尾矿处理技术领域,尤其为一种铁矿石尾矿选矿设备,包括进料口,所述进料口的底端固定连接有碎料箱,所述碎料箱的内部转动连接有碎料辊轴,所述碎料辊轴的外侧固定连接有碎料辊,所述碎料辊的外侧固定连接有第二叶片,所述碎料箱的下方固定连接有微泡浮选机主体,所述微泡浮选机主体的左右两侧均固定连接有精矿料出口,通过设置的螺纹杆、蜗轮、蜗杆和手柄,在使用铁矿石尾矿选矿设备时,在进料口处放入铁矿石,然后经过碎料箱进行粉碎后在进入到微泡浮选机主体内部进行筛选,其中还可以通过调整碎料辊轴之间的距离来获得不同大小的铁矿石,实现了通过第二叶片将铁矿石粉碎后在进行筛选,更便于对铁矿石尾矿筛选出精矿料。
一种采矿工程船块金和细粒金回收用的重力选矿设备——圆筒筛筛上产品回收装置。它由V型溜槽槽体、V型溜槽橡胶格板、精矿条筛和“函眼”回收装置等组成。它具有结构简单、不需动力、物料不“板结”回收率较高等特点。
网带平回筛。传统的筛子赋予被筛分物体的动能小或者直线运动,处理过程中滚动性能差,容易堵塞,筛理能力和筛分效果很难提高。本实用新型组成包括筛架(1),筛架通过吊杆(2)或者摇杆或者摆杆连接筛箱,筛箱中装有一组网带筛面(3),平回机构(4)安装在网带筛面之间,网带筛面包括大中杂网带平回筛(31)和小杂网带平回筛(32),大中杂网带筛和小杂网带筛分别连接驱动机构(41),位于底层以外的小杂网带筛上下筛面间装有倾斜的出杂滑板(5)。本实用新型用于煤矿、铁矿、盐矿,以及工业中的化学工业、食品业、制药、造纸、化肥工业、冶金、煤炭、橡胶、石油、汽车、陶瓷、玻璃等行业中固体颗粒分级处理。
网带平回筛及其进行粮食除杂的方法。传统的筛子赋予被筛分物体的动能小或者直线运动,处理过程中滚动性能差,容易堵塞,筛理能力和筛分效果很难提高。本发明组成包括筛架(1),筛架通过吊杆(2)或者摇杆或者摆杆连接筛箱,筛箱中装有一组网带筛面(3),平回机构(4)安装在网带筛面之间,网带筛面包括大中杂网带平回筛(31)和小杂网带平回筛(32),大中杂网带筛和小杂网带筛分别连接驱动机构(41),位于底层以外的小杂网带筛上下筛面间装有倾斜的出杂滑板(5)。本发明用于煤矿、铁矿、盐矿,以及工业中的化学工业、食品业、制药、造纸、化肥工业、冶金、煤炭、橡胶、石油、汽车、陶瓷、玻璃等行业中固体颗粒分级处理。
螺旋筛理的网带筛及使用方法和用途。传统的筛子赋予被筛分物体的动能小或者直线运动,处理过程中滚动性能差,容易堵塞,筛理能力和筛分效果很难提高。本发明包括:筛架(1),筛架通过吊杆(2)或者摇杆或者摆杆连接筛箱,筛箱中装有一组网带筛(3),平回机构(4)安装在网带筛之间,网带筛面包括大颗粒网带筛面(31),或者中颗粒筛面(32),或者小颗粒网带筛面(33),或者两种或者三种所述的网带筛面的组合,所述的网带筛面连接驱动机构(41)。位于底层以外的所述的小颗粒网带筛上下筛面间装有倾斜的出料滑板(5)。本发明用于煤矿、铁矿、盐矿,以及工业中的化学工业、食品业、制药、造纸、化肥工业、冶金、煤炭、橡胶、石油、汽车、陶瓷、玻璃等行业中固体颗粒分级处理。
本发明公开了一种便于煤矿粉碎和筛分的一体化装置,包括箱体,所述箱体的上端固定有粉碎箱,所述粉碎箱的内壁上安装有第一粉碎刀头,所述粉碎箱的顶面固定有安装腔,所述安装腔的内部安装有第一电机,所述滚筒的表面固定有第二粉碎刀头,所述箱体的顶面位于安装腔的四周开设有进料口,所述箱体的一侧位于粉碎箱的底端设置有筛分箱,所述筛分箱的一侧外壁上安装有吸尘装置,所述筛分箱的底部等面积设置有第一筛板、第二筛板和第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的底部中间位置安装有第二电机,所述横杆的下端安装有搅拌刷,本发明可以使煤炭的粉碎和筛分同时进行提高了工作的效率,而且粉碎充分操作简单。
本实用新型公开了一种矿用筛网,包括筒状筛网,筒状筛网包括筛网本体和对称设置与筛网本体两端的环形安装座,筛网本体的表面开设有若干组筛孔且表面等距套嵌有三组固定环,固定环的表面开设有滑槽,两组环形安装座之间安装有清理机构,清理机构位于筛网本体的上方且由支撑柱、立杆、横板、条形安装板和剥离片,支撑柱分设有两组且对称安装于两组环形安装座上,立杆分设有三组且位于两组支撑柱之间,横板水平设置与立杆的上端且两端支撑柱相连接,横板的下沿与立杆滑动连接。本实用新型在筛网的上方设计有专门对筛孔进行清理的机构,该清理机构可以通过筛网的转动对筛孔进行快速清理处理,无需人为进行清理操作,并且结构简单,便于使用。
本发明公开了一种采用振动驱动器和振动弹簧的节能矿产加工筛选设备,结构包括:进料隔阀、细料收集板、振动弹簧、支柱、振动驱动器、驱动电机、杠杆支撑杆、电子称量器、杠杆、联轴器、块料出料口、振动筛选筛、进料斗。振动筛选筛的左下部设置块料出料口,进料斗安装在振动筛选筛的右上方,进料隔阀安装在进料斗和振动筛选筛之间。振动筛选筛通过振动弹簧与细料收集板连接且细料收集板安装在振动筛选筛的下方,细料收集板通过振动弹簧安装在支柱上,振动驱动器安装在细料收集板板的下部。本发明简化工序,提高生产效率,控制精确,具有一定的推广应用价值。
一种沥青路面用矿料筛分装置沥青路面分层热再生机,属于沥青路面修复,包括:沥青路面分层热再生机、矿料筛分机和矿料搅拌机,所述的矿料搅拌机包括搅拌机外壳、入料口盖、加热层、搅拌器和连接通道,所述的搅拌机外壳上方设置有入料口盖,左侧设置有连接通道,加热层依附于搅拌机外壳内壁上,搅拌器固定安装在搅拌机外壳内,位置设置在矿料搅拌机的纵向中轴线上,搅拌机外壳左侧设有连接通道连通矿料筛分机。本实用新型可在机器内部实现对矿料的搅拌加热,是矿料保持应有状态不凝结,减少了机器的故障率,也给使用者提供了方便,提高了工作效率。
螺旋筛理的网带筛。传统的筛子赋予被筛分物体的动能小或者直线运动,处理过程中滚动性能差,容易堵塞,筛理能力和筛分效果很难提高。本实用新型包括:筛架(1),筛架通过吊杆(2)或者摇杆或者摆杆连接筛箱,筛箱中装有一组网带筛(3),平回机构(4)安装在网带筛之间,网带筛面包括大颗粒网带筛面(31),或者中颗粒筛面(32),或者小颗粒网带筛面(33),或者两种或者三种所述的网带筛面的组合,所述的网带筛面连接驱动机构(41)。位于底层以外的所述的小颗粒网带筛上下筛面间装有倾斜的出料滑板(5)。本实用新型用于煤矿、铁矿、盐矿,以及工业中的化学工业、食品业、制药、造纸、化肥工业、冶金、煤炭、橡胶、石油、汽车、陶瓷、玻璃等行业中固体颗粒分级处理。
本实用新型公开了一种矿物加工筛选装置,包括主壳体、粉碎辊、收集回碎组件、离心筛选组件和矿物送料组件,主壳体下方固定连接有支脚,主壳体上方中部固定连接有进料口,主壳体外表面右侧设有一号电机,主壳体内表面上方安装有粉碎辊,主壳体内表面上方安装有收集回碎组件,主壳体内表面下方安装有离心筛选组件,主壳体右下角固定连接有矿物送料组件,主壳体左上角设有电路箱,通过其二号电机带动锥齿转轮旋转,迫使粗滤网振动,使得初步破碎的矿物,破碎合格下落,而不合格的较大矿物则被螺旋提升叶送回上方重新破碎,使得,物料能够稳定的破碎为较小颗粒,避免出现一些较大的颗粒未完全破碎的情况。
一种二级分离式煤矿石筛选装置,它涉及一种煤矿石筛选装置,具体涉及一种二级分离式煤矿石筛选装置。本实用新型为了解决现有煤矿石运输机粉碎过程导致大量小颗粒和粉状煤被浪费掉,长年累月下来给国家带来巨大的能源损失的问题。本实用新型的进料漏斗固定安装在机架的上部,所述破碎机构安装在进料漏斗内的底部,所述振动分离机构的进料端与进料漏斗的出料口连接,所述振动分离机构的出料端位于块状煤回收容器开口的上方,所述小颗粒及粉状煤回收传送带位于所述振动分离机构的下方,所述小颗粒及粉状煤回收传送带的出料端位于小颗粒及粉状煤回收容器开口的上方。本实用新型属于煤矿机械领域。
一种五大连池重碳酸矿泉水水源地嗜铁细菌培养基及其筛选方法,本发明涉及嗜铁细菌的培养基及其筛选方法领域。本发明要解决现有使用Pipes为缓冲液筛选嗜铁细菌时需要调节pH,操作复杂的技术问题。该培养基为CAS检测平板培养基;方法:采集样品;制备LB液体培养基;制备CAS检测平板培养基;将样品加入到LB液体培养基,稀释;将稀释菌液涂布在CAS检测平板培养基上培养。本发明加入了特定的磷酸缓冲液,由于磷酸盐缓冲液缓冲能力强,在配制及培养过程中无需调pH及补加哌嗪二乙醇磺酸钠作为辅助,操作简便,嗜铁细菌筛选效果提高;并用五大连池重碳酸矿泉水替代蒸馏水,缩短筛菌培养时间。本发明用于筛选五大连池重碳酸矿泉水水源地嗜铁细菌。
本发明公开了一种可自动判别天然矿物颗粒级配状态的筛分和循环研磨装置,所述装置包括筛分模块、研磨模块、筛分评判模块、混合模块,其中:所述筛分模块包括筛分仓和细粒材料收纳盒;所述研磨模块包括研磨仓、高速转轴、研磨球和风循环抽吸系统;所述筛分评判模块包括压力传感装置、质量控制系统、振动控制系统和自动控制系统;所述混合模块包括混合仓、高速转轴和风循环抽吸系统。本发明能够实现对天然矿物材料的超细研磨和精细筛分,并具备筛分评判材料研磨和筛分是否满足预定要求的能力。
本实用新型公开了一种电气自动化炼铁用矿石筛选装置,包括带有除尘组件的筛选箱,所述筛选箱的内部倾斜转动安装带有传动组件的筛选网筒,所述筛选网筒包括一级筛选部、二级筛选部及三级筛选部,所述一级筛选部、二级筛选部及三级筛选部之间通过套管相连接,所述套管的转动插接于隔板的内部,两组所述支撑杆之间固定焊接有横杆,所述挡板包括与一级筛选部、二级筛选部及三级筛选部相对应的一级挡板、二级挡板及三级挡板。本实用新型将筛选网筒设置在筛选箱中,在筛选箱上配备除尘箱,在筛选时,可以有效的防止灰尘飞扬,同时,在筛选网筒中通过支撑杆设置挡板,有利于将矿石阻挡住,提高矿石的筛选效率。
本发明涉及一种细筛自循环磨选及选矿方法。铁矿矿石运输方式采用电机车及汽车联合作业方式,由于矿体受构造影响,矿区地质条件复杂,岩脉穿插切割严重,个别部位的矿体相当零散,矿岩混杂严重。在生产过程中矿石损失较大。一种细筛自循环磨选及选矿方法,本发明采用三段破碎两段筛分细粒干选的破碎筛分工艺,达到预先抛废及多碎少磨目的。根据排岩矿可选性试验结果研究采用阶段磨矿阶段选别细筛自循环磨选工艺,可获得TFe≥67%,ε≥84%优良指标,为铁矿土场排岩矿合理利用提供可行的选矿工艺。
本发明公开了一种煤矿开采用的节能筛选装置,其结构包括:一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛、四层振动筛、滑轨、外筒、中心主轴、电动机、曲轴、滚轮。电动机与曲轴连接,曲轴通过连接轴与中心主轴连接,当电动机驱动曲轴转动时,曲轴带动中心主轴上下运动。中心主轴自上而下依次安装一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛和四层振动筛,所述各层振动筛的空孔依次减小,各层振动筛的两侧安装滚轮;外筒内壁的左侧和右侧分别设置有滑轨,滚轮安装在滑轨内。本发明采用多层振动筛的设计,每层振动筛的空孔大小依次减小,使矿物在筛选过程中,同时区分矿物等层,该发明其结构简单,成本低廉,因此,具有较大的推广价值。
本发明公开了一种原料三期块矿筛分方法,包括以下步骤:第一步,将料场的块矿通过取料机取矿,通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔,分选得到精块矿I,并运送至高炉;第二步:将第一步中通过串联筛分系统中的18*5mm的筛孔,分选精块矿I剩余的粗块矿通过皮带机运输至破碎筛分系统的8*25mm筛孔,得到精块矿II和精块矿III;第三步:将精块矿II通过堆料机运送至料场;第四步:将精块矿III送至高炉炼制。本发明的原料三期块矿筛分方法,原料场通过对原料三期输出系统改造,在原有的筛分系统上,串联一新的筛分系统,块矿经过二次筛分后直接输送至高炉参加冶炼,不但缓解了破碎作业区的产能压力,同时也相应缩短了块矿筛分处理的作业流程,减少了吨矿处理的电能消耗。
本实用新型提供了一种煤矿传输用矿石筛选装置,包括底座和进料斗,底座的左上方固定安装有进料斗,底座的右侧中部固定安装有控制开关,底座的左下方固定安装有下输送电机,底座的左侧中部固定安装有上伺服电机,底座的内部下方固定安装有输送框,输送框的中部转动连接有转动辊,转动辊的外侧嵌套设置有输送带,底座的内壁中部的前后端固定安装有安装板,安装板的前后端均嵌入设置有嵌套环,两个嵌套环之间嵌入设置有输送杆,输送杆的外侧嵌套设置有中连接环,中连接环的外侧嵌套设置有外连接环。本实用新型在对煤矿石进行筛选的过程中煤矿石不容易堵塞,筛选效率更高,同时可对煤矿石被筛选分类的大小进行调节。
矿用高分子环带筛面的网带筛。现有网带筛没有大面积推广的瓶颈,是没有适合使用的专用筛网。本产品组成包括:设备整体构架(1),铰接在构架上的筛箱(2),筛箱中装有头轮(21)和尾轮(22),头轮连接转动驱动装置(23),高分子环带筛面(3)作为传送带套在所述的头轮和尾轮上,筛箱连接平回驱动装置(24),高分子环带筛面上具有筛理孔(31),高分子环带筛面两侧具有无孔抗磨区(32),无孔抗磨区宽15‑100毫米,高分子环带筛面与物料接触的筛面下部具有托辊(4)。为了减少所述的筛箱的两侧箱板上或者网带筛面都没有两侧的阻料挡板。本产品用作矿用物理筛分设备。
本实用新型公开了一种采矿用矿石粉碎筛分装置,涉及采矿技术领域。本实用新型包括一顶部与底部构造有开口且用于倒入矿石的箱体竖直通道和一设置在所述箱体竖直通道内且用于粉碎矿石的破碎组件竖直通道,所述箱体竖直通道底部设置有一承载组件竖直通道。本实用新型通过破碎组件将矿石破碎后导向用于接收粉碎后矿石的竖直通道,然后通过设置在竖直通道内的筛分组件一和筛分组件二将矿石大小筛分开后,筛分组件一和筛分组件二在水平向滑动,使接收到矿石的筛分部分移动出竖直通道,且未接收到矿石的部分置于竖直通道内,此时移动出竖直通道外的筛选部分便可以取出矿石,实现了在粉碎和筛选不停止的情况下将筛选好的矿石取出。
本发明公开了一种用于矿产开采和筛选的节能筛筒设备,涉及矿产节能设备技术领域,分级筛筒的上部设置矿石进口,分级筛筒内部的中央位置安装旋转轴,旋转轴的一端与传动轴连接,旋转轴上自左到右依次安装一级螺旋叶片、二级螺旋叶片、三级螺旋叶片,一级螺旋叶片的正下方的分级筛筒上安装一级筛孔板,二级螺旋叶片的正下方的分级筛筒上安装二级筛孔板,三级螺旋叶片的正下方的分级筛筒上安装三级筛孔板,一级筛孔板与一级矿石收集板连接,二级筛孔板与二级矿石收集板连接,三级筛孔板与三级矿石收集板连接。本发明采用分级筛筒和在分级筛筒上安装一级筛孔板、二级筛孔板、三级筛孔板的设计,使矿石经过分级筛筒时,能够按照矿石粗细分为三级,满足了建筑的需要,极大提高了矿石筛分效率。
本发明公开了一种采用双筛选矿筒的高效节能矿产筛选设备,属于矿产材料技术领域,底座上固定安装左支板和右支板,内选矿安装在外选矿内部,外选矿和内选矿通过三角支撑梁连接,三角支撑梁固定在外选矿上,外选矿的右侧安装右传动轴,右传动轴穿过右支板与右驱动电机连接,内选矿的左侧安装左传动轴,左传动轴穿过左支板与左驱动电机连接,外选矿上加工大筛孔,内选矿上加工小筛孔。本发明采用内选矿和外选矿同轴安装分别驱动的设计,能够将一定大小的矿产筛选并均匀混合,其结构简单,设计巧妙,维护便捷、劳动强度低、生产效率高,操作简便省力。
本发明公开了一种筛选矿物块状大小的矿产筛选筛体,其结构包括:一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛、四层振动筛、滑轨、外筒、中心主轴、电动机、曲轴、滚轮。电动机与曲轴连接,曲轴通过连接轴与中心主轴连接,当电动机驱动曲轴转动时,曲轴带动中心主轴上下运动。中心主轴自上而下依次安装一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛和四层振动筛,所述各层振动筛的空孔依次减小,各层振动筛的两侧安装滚轮;外筒内壁的左侧和右侧分别设置有滑轨,滚轮安装在滑轨内。本发明采用多层振动筛的设计,每层振动筛的空孔大小依次减小,使矿物在筛选过程中,同时区分矿物等层,该发明其结构简单,成本低廉,因此,具有较大的推广价值。
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