云南昆明有色金属理论与应用

煤矸石酸化处理再利用系统 581     

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发明属于煤矸石处理领域，为一种煤矸石酸化处理再利用系统，一种煤矸石酸化处理再利用系统,包括壳体，所述壳体外侧下方对称固定有四根外立柱，所述壳体内侧顶部设有粉尘收集处理装置，粉尘收集处理装置用于将煤矸石添加和处理过程中产生的粉尘收集并处理，所述壳体内侧设有磁料分选装置，磁料分选装置用于将研磨完成的煤矸石中的磁性矿物筛选出来，所述壳体内侧设有煤矸石研磨装置，煤矸石研磨装置用于将煤矸石研磨至需要的尺寸。本发明能够对煤矿采集过程中产生的煤矸石进行再处理，分离筛选出其中的磁性矿物，并将剩余的煤矸石加工成合适大小再进行酸洗处理，同时收集处理过程中产生的粉尘物质。

燃料分级分加的强化烧结方法 1029     

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本发明公开一种燃料分级分加的强化烧结方法。所述烧结方法包括将焦粉用1mm筛子筛分，得到>1mm的第一燃料及≤1mm的第二燃料；将铁矿粉、返矿、溶剂、第一燃料配料；将配料好的物料投入一次混合机中混合，然后加水混合得一次混合料；将一次混合料倒入二次混合机中混合，然后加入第二燃料混合得烧结混合料。本发明先添加粗燃料，制粒后再添加细燃料，使细燃料均匀包裹在颗粒表面，即改善固体碳的燃烧动力学条件、燃料燃烧条件和传热速度，使燃烧趋于完全，且减少以固体燃料为核心外裹矿粉的数量，改善了燃料燃烧机理，为低温燃烧创造了条件，基本消除还原气氛，为铁酸钙的形成创造了条件。

从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统 1023     

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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统，所属选矿和湿法冶金领域，包括破碎机，破碎机与高压辊磨机连接，高压辊磨机出料口与振动筛连接，振动筛细料口与球磨机连接，球磨机出料口与1#泵池连接，1#泵池与1#水力旋流器进料口连接，1#水力旋流器沉砂出口与1#泵池连接，1#水力旋流器溢流口与离心选矿循环磨机连接，离心选矿循环磨机尾矿管与2#泵池，2#泵池与2#水力旋流器进料口连接，2#水力旋流器沉砂出口通过塔磨机与2#泵池连接，2#水力旋流器溢流口与浓密机入口连接，浓密机底流出口与浸出槽连接；浸出槽上设置有搅拌器。本实用新型工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。

以硅钙氧化物为主要成分的混凝土添加剂及制备方法 924     

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本发明公开了一种以硅钙氧化物为主要成分的混凝土添加剂及制备方法，由工业废渣粉及石粉复配而成，形成以硅酸盐玻璃体、铝酸盐玻璃体为主要矿物组分，按质量百分比，其中：氧化钙含量45％-55％、二氧化硅含量20％-35％、三氧化二铝含量1％-3％、氧化镁含量1％-2％和余量的杂质，细度45μm筛筛余量12％-25％。本发明的方法无需高温煅烧，仅通过控制机械粉磨时的温度、粉磨细度、以及混合比例，即可生产出能在碱性环境下与水泥的主要水化产物发生化学反应的复合活性材料。该复合活性材料能有效稳定水泥水化产物体系、提高水泥水化体系密实度与力学强度、降低水泥水化体系温升，可用于水利水电等行业混凝土工程施工建设。

铜工业深度脱氧用还原剂NFA 643     

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本发明是一种铜工业深度脱氧用还原剂NFA，属于有色冶金技术领域。选取无烟煤或石油焦、沥青焦经过脱杂，选取Al、Si、Ca、Mg的氧化矿经强还原成为单质或合金，将两者分别破碎筛分至0.1~5mm的颗粒后根据精炼工艺需要将两者混合，即为还原剂NFA；也可以是将前述两种原料直接混合，在高温下通过强还原，再破碎、筛分而成。在粗铜火法精炼后期的还原阶段，单独使用还原剂NFA或与传统还原剂结合使用可以达到火精铜的深度脱氧目的，使残氧达到<30~1500ppm。本发明同时适用于铜冶炼行业和铜加工行业。?

防堵实验室XMQ锥形球磨机 993     

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本实用新型公开了一种防堵实验室XMQ锥形球磨机，包括托架、机架、电机、护罩，筒体，进料盖，出料盖，出料盖螺栓，排矿口，开关和加油环，其特征在于：在排矿口出设置有隔球装置，所述隔球装置固定安装在球磨机的出料盖的内侧；所述隔球装置包括格筛、格筛弹簧螺丝固定结构、弹簧钢套管、弹簧、弹簧钢套管固定结构、弹簧底座固定结构；所述弹簧整体置于弹簧钢套管内部，弹簧下端通过弹簧底座固定结构与底座部分固定连接；在排矿时，钢球都被阻挡在圆形格筛的上方，从而无法进入磨机筒壁与出料端盖之间的间隙，从而彻底防止“卡球”而出现的堵塞现象。

含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺 918     

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本发明公开了一种含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺，包括以下步骤：磁盘磁选、磁滑轮磁选、筛分破碎、磁滑轮磁选、球磨筛分、磁选筛分、磁选、螺旋分级、水力分级、自然沉淀、过滤，本发明以炼钢工序产生的脱硫渣、铸余渣或炼铁工序产生的沟铁、渣铁为原料，经过选别以后的铁块全铁品位达到90%以上，水洗铁珠、铁粉全铁品位达到60%以上，磁选精矿全铁品位达到55%以上，磁选粉全铁品位达到40～50%，尾渣粉全铁品位15～20%、金属铁含量为0.5～0.8%，尾渣粉可作为水泥混合材或混凝土掺合料的粉磨原料。本发明工艺简单、水电资源消耗较低且具有较高的磁选效率，有着较高的经济效益和环境效益。

超富集植物无害化利用的处理方法及处理系统 719     

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本发明公开了一种超富集植物无害化利用的处理方法及处理系统，所述处理方法包括超富集植物风干、燃料混合粉碎、配料、焚烧步骤。包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本发明使超富集植物残体无害化，充分利用超富集植物，其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结，植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相，植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应，提升冶金矿料成品的重金属含量，涉及工艺简单，成本低廉。

混凝土PT掺合料及制备方法 586     

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本发明为一种混凝土PT掺合料，其组份及含量 的重量百分比为，凝灰岩：70－30％，磷矿碴：30－70％，其 物理性为，细度：45um筛余≤40％，含水率≤5％，需水量比 ＜104％，28天强度比≥64％，P2O5≤3.5％。制备方法为：块状凝灰岩破碎成粒为初骨料，磷矿碴烘干，将凝灰岩初骨料、磷矿碴按比例混合输入球磨机碾磨至标准，检验，入库。本发明所述的混凝土PT掺合料不仅可有效解决水泥在凝结过程中产生大量水化热，导致混凝土开裂的技术问题，还可以就地取材，节约水泥用量，加快施工进度，降低工程造价。

利用硫酸渣生产铁精粉的方法 841     

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本发明公开了一种利用硫酸渣生产铁精粉的方法,采用磨矿-酸洗-活化、分散-浮选工艺除去硫酸渣中的有害元素,提高铁品位获得铁精粉,具体包括下列工序:将硫酸渣放入湿磨设备进行磨矿处理,硫酸渣粒度磨至90%过200目筛,磨矿浓度为60～75%;研磨后的硫酸渣用98%的浓硫酸酸洗,硫酸用量为7.0～8.5kg/t,搅拌20～30分钟;按500～700g/t的用量加入活化剂,按200～300g/t的用量加入分散剂后各搅拌2～5分钟;按50～100g/t的用量加入起泡剂,搅拌2～5分钟;按350～500g/t的用量加入黄药类捕收剂,搅拌2～5分钟;将加了药剂的硫酸渣送入浮选机,浮选浓度为20～30%,浮选时间30～45分钟,制得铁精粉。本发明方法与化学法相比工艺流程更简便,可以对含铁小于55%的硫酸渣处理。

确定棒磨机棒径的方法 665     

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本发明涉及一种确定棒磨机棒径的方法,属矿石粉碎、磨细技术领域。本发明方法的具体步骤如下:①将待磨矿石测定矿石的单轴抗压强度σ压,作为确定精确棒径提供力学依据;②对棒磨机的给矿物料进行粒度筛析,确定95%过筛的粒级d′f及平均粒度③将棒磨机的实际工作条件,转换为相同条件下球磨机的工作条件,并采用球径半理论公式(C.G.S制)计算在此条件下的球径;④根据破碎经验及钢棒的磨矿特征对计算出来的球径进行修正,用公式DR-opt=(0.48□0.5)D′b计算出所需棒径。⑤用大于和小于DR-opt进行磨矿对比试验,根据磨碎结果确定棒磨机精确棒径。本发明与现有技术相比,具有方法简易方便,计算结果精确,试验周期减少,工人的劳动强度低的优点。

水力分级的设备 562     

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本实用新型公开一种水力分级的设备，由串联使用的新型高效斜窄流分级机和高频振筛来提高分级效率和降低筛分成本，两种设备优势互补，解决了各自的短处，发挥了各自的长处；所述的新型高效斜窄流分级机包括两级斜板群，第一级为长斜板群，安装在上箱壳体内，第二级为短斜板群，安装在下箱壳体内，所述的长斜板群和短斜板群中间通过给矿区连接，并在所述的给矿区的箱壁上开设给矿管，在给矿区的内部设置阻隔条，所述的短斜板群底部连接下锥斗和底流管，并在所述下锥斗的箱壁上开设给清水管，所述的上箱壳体的顶部连接溢流槽，溢流槽的底部连接溢流管。解决了常规水力分级设备粗粒级产品夹细严重的问题，使筛分效率提高，作业成本降低。

强离心螺旋溜槽 816     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种强离心螺旋溜槽，包括螺旋槽体、固定安装在螺旋槽体上端的给矿均匀器、给矿槽、上端进料管、固定安装在螺旋槽体下端外侧的产品集聚斗。本实用新型的一种强离心螺旋溜槽通过在螺旋槽体底部和外侧分别设置有内侧安装底架和外侧安装底架，利用螺旋槽体、内侧安装底架和外侧安装底架上的装配凸杆套接用于弹性连接的装配弹簧，配合安装在产品集聚斗下端的高频振动电机，大大提升整个螺旋槽体离心力的同时提升分离作用，并且在螺旋槽体外侧面上开设内置外部装配板的侧向装卸口，通过改变外部装配板上内置金属滤网的筛料口可以在不同位置进行筛矿，大大提升筛选效率。

滚筒磁选机 983     

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本实用新型公开了一种滚筒磁选机，包括滚筒、槽体、驱动装置、超声波发生器、超声波控制柜，所述滚筒安装在槽体内，所述驱动装置与滚筒驱动连接，槽体内侧底部安装有超声波发生器，所述槽体一侧设有给矿箱，另一侧设有精矿口，所述槽体底部还设有尾矿口，所述滚筒内部安装有磁系，所述给矿箱内设有将给矿箱划分为上腔体、下腔体的滤网，所述上腔体一端与给矿管连接，另一端与槽体连通，所述下腔体底面设有排泥管，所述滤网上设有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波控制柜电连接。本实用新型在给矿箱中设有筛网、超声波发生器，能够对矿浆中小颗粒的杂质进行初步的筛除，超声波的气穴现象使矿粒分散、磁絮团破坏，提高磁选的效率、生产效率。

提纯高纯石墨的方法 651     

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本发明提出一种提纯高纯石墨的方法,能有效去除石墨中的杂质,使石墨的固定碳的含量达到99.99%,石墨原矿经过破碎、球磨、筛分等工序后,采用浮选设备或重选设备对其进行选矿处理,得到石墨精矿;石墨精矿先在加压反应釜中进行碱浸处理,而后在超声波场或微波场中进行常压酸浸处理;处理后的石墨粉再用氢氟酸或含氟盐氟化钠进行浸出,得到高纯度的石墨产品。

振动式磁稳定重介质流化床干法分选机 760     

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本实用新型涉及一种干法选煤的机械,属于矿物加工技术领域。本实用新型主要由给矿机构、干选机机构、风机机构和除尘机构组成,干法分选机的床体筛面带排料端低于后端的横向倾角,筛面带给矿端低于排矸端的纵向倾角;筛面的底面安装有永磁体;分选机连接有振频器,振动方向与出料方向一致。本装置的设计可抑制大气泡的生成,使得床层更稳定,更有利于不同密度矿物的分层,拓宽了操作范围;生成的产品多样化,最后生成的尾煤更近于纯矸石;改善了空气重介流化床仅为准散式流化床的状况,改善了小颗粒矿物的分选状况;解决了设备磨损的难题,使得精煤的损失率降到最低,基本达到了无污染的设计。

再回收固体废弃资源清洗装置 922     

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本实用新型公开了一种再回收固体废弃资源清洗装置，包括清洗箱和调节板，所述调节板的顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的底部外壁固定连接有筛筒，所述筛筒的顶部外壁固定连接有进料管，且筛筒的底部外壁固定连接有下料管，下料管的外壁通过法兰连接有下料阀，所述清洗箱的外壁固定连接有两个支撑板。本实用新型通过设置有电机、转轴和筛筒，进行矿渣、磷石膏清洗时，将其放置于筛筒中，通过电机带动转轴上的筛筒高速旋转，从而对矿渣和磷石膏中的杂质分离出来，通过清洗液对矿渣和磷石膏中的灰尘进行清洗，高速转动同样可以提高清洗效果，从而提高该清洗装置的实用价值。

高效气泡发生装置 656     

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本发明涉及一种高效气泡发生装置，属于矿物分离与环境科学技术领域。本发明所述装置包括矿化气泡外排管、筛板、筒体、矿浆给矿管、高压进气管、介质颗粒；矿浆给矿管设置在筒体的侧壁上并与筒体连通，矿浆经矿浆给矿管沿筒体的切线方向进入筒体；高压进气管位于矿浆给矿管的对侧，固定在筒体的侧壁上并与筒体连通，空气经高压进气管沿筒体的切线方向进入筒体，空气的旋流方向与矿浆旋流方向相反；筒体的顶部设有矿化气泡外排管，筒体与矿化气泡外排管通过法兰盖密封连接，矿化气泡外排管的下端设有筛板，筒体的内部充填有介质颗粒。本发明所述装置适宜于回收低浓度下的微细粒级有价矿物。

精确选择棒磨机钢棒直径的方法 858     

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本发明涉及一种精确选择棒磨机钢棒直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先根据矿石的割线泊松比来计算力学性质综合参数Kc；接着将测定的棒磨机给矿95％过筛粒度值d、岩矿最大单轴抗压强度σ压、钢棒在矿浆中的有效密度ρe、钢棒有效长度l、钢棒中间缩聚层直径D0、磨机转速率ψ值代入钢棒直径计算公式，计算精确确定的钢棒直径Dr；最后将计算确定的Dr直径与其它大小的钢棒在同等条件下进行磨矿对比试验，以最佳磨矿效果来验证Dr的精确性。本发明考虑了矿石的抗压强度及韧性、磨机转速率、充填率、磨矿浓度等十几个因素，普适性及针对性更强，为棒磨机钢棒直径的精确选择提供一种可行的方法。

从锌浮渣中提取锌的方法 810     

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本发明提供了一种用磨矿机、分级机、振动筛、摇床和熔化炉从锌浮渣中提取锌的方法。该方法完全是一物理过程,含Zn75-85%的锌浮渣经过磨细、分级、筛分、 选别、熔铸,产出金属锌锭 或锌粉、优质氧化锌。产出的二次浮渣和摇床中间产品返回磨矿机继续处理,进一步回收金属锌和氧化锌,锌的总回收率大于98%。用本发明提供的方法处理锌浮渣,流程短,设备简单,产品单一,锌回收率高,经济效益好。

带半型隔渣器的斜浅层沉降浓密机均匀给料装置 652     

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本发明属于矿物加工技术领域，涉及一种带半型隔渣器的斜浅层沉降浓密机均匀给料装置，包括两级或两级以上给料单元，上一级给料单元的矿浆通过两点或两点以上的给料点进入下一级给料单元，与该斜浅层沉降浓密机的沉降模块连接的一级给料单元设置若干给料点将矿浆导入到该斜浅层沉降浓密机的沉降模块的指定给矿区域，与斜浅层沉降浓密机的沉降模块连接的一级给料单元根据沉降模块的数量开孔设置给料点；该均匀给料装置进料的一级给料单元设置有筛孔式隔渣器，筛孔式隔渣器由两部分半型隔渣器合并而成，该筛孔式隔渣器接收矿浆进入均匀给料装置，用于矿浆消能及截留矿浆内的粗渣或杂物。本发明通过多点给料，解决浓密机的均匀布料问题。

球磨机精确化装补球方法 610     

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球磨机精确化装补球方法属矿石粉碎、磨细技术领域。依据磨矿的目的要求,提出的这种精确的补加方便的装补球方法包括:测定待磨矿石的力学参数;对磨机新给矿及返砂分别进行筛析,折算得出全给矿粒度组成并进行分组;用球径半理论公式计算各组矿粒所需要的球径值;按待磨全给矿各组矿粒及所需球径确定磨机初装球的球比;绘制球荷粒度正累积特性曲线,进而从图上求得精确补加球的球径及补球比例。应用本方法补球,由于球径精确,配比合理,方法简单,使磨机台时产量提高,磨矿产品质量改善,电耗球耗下降,磨矿产品单体解离度提高,因此使选矿回收率及精矿品位也有所提高。

从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法 628     

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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法，所属选矿和湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）筛选回收粗粒金、银和铜，将待处理黄金熔炼渣输送至破碎‑筛分循环辊磨机中，破碎至大部分矿粒为‑1mm后，通过振动筛分离后，获得粗粒含铜金银精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；（2）离心选矿回收中、细粒金和银，将上述步骤（1）获得的尾矿Ⅰ输送至离心选矿循环磨机中，细磨至‑0.074mm粒级含量占90%，然后进入离心选矿机进行重选；（3）炭浸法氰化浸出提取微细粒金和银，获得载金银活性炭和总尾矿。本发明工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。

基于预还原的钛渣冶炼系统 975     

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本实用新型涉及一种基于预还原的钛渣冶炼系统，其特征在于：包括煤仓、振动筛、粗煤粉仓、细煤粉仓、钛精矿仓、混料仓、回转窑和电炉，回转窑包括预热段和还原段，其中：振动筛与煤仓出口相接，振动筛的筛上物出口、筛下物出口分别与粗煤粉仓、细煤粉仓相接，粗煤粉仓出口与回转窑一端相接，细煤粉仓出口通过细煤粉皮带秤与混料仓相接，钛精矿仓设于细煤粉仓一侧，且钛精矿仓的出口通过钛精矿皮带秤与混料仓相接，混料仓出口与回转窑另一端相接，回转窑的固溶物出口与电炉相接、烟气出口通过管道与发电站相连。可降低原料中的高价铁含量，节能，解决电炉炉况不稳、泡沫渣多、炉温偏高和电耗高的问题，提高能源利用率，钛渣、铁渣的分离状况满足要求，钛精矿无需强化研磨。

高频振动脱水装置 943     

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一种高频振动脱水装置,适用于物料粒级很细物料的固液分离,如矿山选矿尾矿、精矿中-400目达60%的高细度物料,能将其脱水至含水率15%以下,其特征在于:筛框通过位于两侧板外侧的支撑弹簧与机架连接,位于两侧板之间的筛框上部横向连接有激振柱,激振柱上固定安装有两台通过变频电控柜控制的高频激振电机,高频激振电机的轴线与激振柱轴线平行,其相对于振动筛板的安装角度为30～50°可调;筛框内的振动筛板由背板与平板连接而成,振动筛板为聚氨酯制造,筛孔为条缝状,给料器安装在背板条缝筛面的正上方;本装置结构简单,设计巧妙,运行稳定性高,整机运行的耗电量低于10KW/H。

基于预还原的钛渣冶炼系统和方法 611     

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本发明涉及一种基于预还原的钛渣冶炼系统和方法，其特征在于：系统包括煤仓、振动筛、粗煤粉仓、细煤粉仓、钛精矿仓、混料仓、回转窑和电炉，回转窑包括预热段和还原段，其中：振动筛与煤仓出口相接，振动筛的筛上物出口、筛下物出口分别与粗煤粉仓、细煤粉仓相接，粗煤粉仓出口与回转窑一端相接，细煤粉仓出口通过细煤粉皮带秤与混料仓相接，钛精矿仓设于细煤粉仓一侧，且钛精矿仓的出口通过钛精矿皮带秤与混料仓相接，混料仓出口与回转窑另一端相接，回转窑的固溶物出口与电炉相接、烟气出口通过管道与发电站相连。可降低原料中的高价铁含量，节能，解决电炉炉况不稳、泡沫渣多、炉温偏高和电耗高的问题，提高能源利用率，钛渣、铁渣的分离状况满足要求，钛精矿无需强化研磨。

实验室用锥形球磨机隔渣装置 804     

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本实用新型属于磨矿设备技术领域，公开了一种实验室用锥形球磨机隔渣装置，设置有圆形筛网，所述圆形筛网的边部与圆形筛框边部垂直固定连接，所述圆形筛框一侧与锥形导流筒体窄口端的一侧固定连接；圆形筛框另一侧设有卡扣，锥形导流筒体窄口端的另一侧设有卡扣柱，圆形筛框与锥形筒体的窄口端通过卡扣及卡扣柱固定连接。该实验室用锥形球磨机隔渣装置生产成本低、操作简单、方便、节省人力、使用灵活性大，可对矿浆中的渣质进行有效隔离。通过在锥形球磨机出料口设置圆形筛网，能够实现矿浆渣质的有效隔离，无需实验人员在排矿口手持试验筛对矿浆渣质进行隔离。通过卡扣的开合操作进行筛网的打开与固定，使得渣质得到有效的隔离和清除。

利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法 769     

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本发明涉及一种利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法,属冶炼环保技术领域。其特征是将固体废弃物或者固体可燃物干燥后,破碎为1CM以下的颗粒物或粉末,加入到重熔炉内,让可燃物与铜渣/镍渣混合,在高压富氧空气、可燃气体的强烈搅拌下,可燃物气化燃烧、为重熔炉补充熔池内新入炉料的吸热损失,稳定重熔炉内温度,燃料气化燃烧导致的还原性或氧化性气氛诱导废渣中的有价金属发生还原或氧化反应。重还原熔炉内有色金属渣还原熔融后的熔融渣在炉内因组分比重的差异静止分层后,经降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;重熔氧化炉内废渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降温,制得熔渣;降温速率5～200℃/S;熔融经滚筒碾碎碎后,若熔渣为磁性人工矿床,则通过磁选分离出磁铁矿石,获得铁精矿;若熔渣为非磁性人工矿床,则通过筛选分离出有价金属组分,获得有价金属矿石资源;分离有价金属后的熔渣筛分成不同粒径用于建筑原材料。

超富集植物无害化利用的处理系统 840     

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本实用新型公开了一种超富集植物无害化利用的处理系统，包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本实用新型通过配制超富集植物、燃料、冶金矿原料以及热返矿、冷返矿，充分利用超富集植物，其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结，使超富集植物残体无害化，植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相，植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应，具有提升冶金矿料成品的重金属含量的优点，同时，能够减少能源浪费。本实用新型通过热筛、冷筛，实现生成不同粒径的冷返矿、热返矿并输送至配料混合装置，再参与焚烧，起到能源循环利用以及节能环保的作用。

高效净化磷石膏的浮选方法 592     

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本发明公开了一种高效净化磷石膏的浮选方法，涉及磷石膏处理技术领域。将来自湿法磷酸生产中转台过滤机上的磷石膏打入泵池进行造浆，料浆泵入高频振动筛上进行筛分，筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库，筛下‑100目级产品泵入水力旋流器进行分级；水力旋流器中溢流产品进入尾矿收集槽，水力旋流器中沉砂产品进入脱水筛；脱水筛筛下产品进入尾矿收集槽，脱水筛筛上产品进入矿化槽，加入压滤回水调浆，添加石灰粉将pH并加入高效脱硅捕收剂充分混合；调好的料浆通过输送泵泵入浮选装置进行反浮选，浮选精矿进入精矿中间槽，精矿中间槽中料浆泵入压滤机，压滤后的产品为净化磷石膏产品，压滤机滤液作为压滤回水返回矿化槽内循环使用。