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本发明公开一种无氮培养基，属絮凝剂产生菌技术领域。所述无氮培养基由以下原料及重量份组成：蔗糖5~10重量份，磷酸氢二钠5~10重量份，硫酸镁0.5~1.0重量份，碳酸钙0.1~0.5重量份，三氯化铁0.5~1.0重量份，琼脂18~20重量份，玻璃粉1~2重量份，蒸馏水1000重量份。将富含微生物的原料进行梯度稀释、并采用平板涂布法在无氮培养基上进行均匀涂布，放入到15~40℃的恒温培养箱中培养，待长出菌落后使用牛肉膏蛋白胨培养基经过筛选划线法分离、纯化后的细菌均为具有高效絮凝能力的细菌。利用此方法可以选择性的从各种污水处理厂产生的活性污泥、土壤、底泥、矿山废水等富含微生物的环境中筛选出具有高效絮凝能力的微生物絮凝剂产生菌，该方法工艺简单，工作量小，筛选效率高。
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本实用新型公开了一种实验室用多参数监控的堆浸‑吸附装置，属于矿物加工工程设备技术领域，本实用新型包括喷淋头、堆浸柱、筛板、流量调节阀、pH计、溶解氧测定仪、离子浓度测定仪、贵液收集池、蠕动泵Ⅰ、贵液吸附池、软管、固定架、蠕动泵Ⅱ，本实用新型贵液吸附池中吸附剂的种类可随堆浸矿石种类及要求的不同而改变，本实用新型装置能在实验室规模下更好地模拟矿石堆浸过程中的堆浸和吸附两个过程，并对堆浸和吸附过程中的多种参数进行实时监测，更好地为生产现场的堆浸工艺提供技术参数支持。
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本实用新型公开了一种齿辊破碎机，包括壳体，壳体顶部开有给料口，给料口下方设有给料部件，给料部件下方的壳体内设有分料板、破碎部件和筛分部件，本实用新型由一台驱动电机带动两个破碎辊，实现两个破碎辊的同时作业，在增大处理量的同时，节约了能源；且壳体中间层为隔音棉，减小噪音污染；在破碎前设有分矿板，使物料能均匀的给入两边的破碎辊中，避免分配不均造成一侧物料过多破碎阻塞的问题；给料口下方安装有给料部件，能够实现均匀的给物料并防止物料堵塞；在破碎物料的排出口下方装有弧形的筛网，能够将不合格物料筛出，再次破碎，减少后续的工作压力，且筛分后的物料分别利用皮带输送出来，方便直接使用。
本发明公开一种以高氢损高碳的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法，将高氢损高碳的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并送入二次精还原钢带炉中进行精还原，视脱碳和脱氧效果由低向高调节1～10个脱氧、脱碳区的温度；然后将二次精还原出口铁块进行粉碎，并经常规分级筛，即得合格微合金铁粉。本发明仅实现了资源丰富而又价格相对低廉得多的攀西钒钛磁铁矿的制备微合金铁粉，显著降低了微合金铁粉制造成本，大幅度减弱了制备优质铁粉时对高稳定性优质精矿粉的依赖性。有效扩大了资源丰富、质量稳定而价格又相对廉价得多的攀西钒钛磁铁矿资源利用率，并获取富含多种合金元素、性能优异的微合金铁粉。
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本实用新型公开一种新型两级干涉沉降分级设备，包括机体，机体包括上层沉降区和下层沉降区；上层沉降区顶部外圆周设置有溢流收集槽，溢流收集槽上边缘高于上层沉降区的上边缘，上层沉降区内部通过固定板固定有加料井，加料井与上层沉降区共轴线，加料井下部连接有球型矿浆分配器，上层沉降区底部外圆周设置有中部排矿口；下层沉降区外圆周设置有中部收集槽，中部排矿口伸入中部收集槽内，下层沉降区下部安装有稳流板，稳流板下部连接有浓密区，浓密区下部连接有沉砂排料口，浓密区外圆周连接有环形顶水装置，本发明解决了现有沉降分级设备存在的筛分分级效率低、处理微细粒矿物效果不好的问题。
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本发明涉及一种从钢铁工业废渣中回收金属铁资源的方法，尤其涉及从转炉钢渣中回收金属铁的方法，属于选矿和资源综合利用技术领域。本方法的实施是采用梯级分选、干式磁选抛尾、湿式精选三段工艺法从转炉钢渣中回收金属铁，其特点是转炉钢渣梯级分选回收+70mm大块高品位渣钢、-70mm分级干式磁选抛尾、粗精矿进一步经过全粒级湿式磨矿渣铁分离、梯级筛选、梯级磁选，最终得到不同粒级的金属铁和磁性铁精矿，本方法具有金属铁回收率和品位高、工艺流程简单、操作简便、生产成本低和适用于处理各种转炉钢渣等优点。
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本发明公开了一种酸性土壤的母质修复方法，具体涉及土壤改良与修复技术领域。先对待修复土壤理化性状进行检测，分析pH值、交换性钙镁含量情况，选择矿源成土母质、矿源腐植酸原料以及碱性酸中和物料，并将原料分别进行破碎与筛分；取矿源腐植酸粉料与碱性酸中和物料的粉料按比例混合均匀，加水进行熟化反应后，制得糊状缓冲型碱性酸中和物料；将矿源成土母质粉料与缓冲型碱性酸中和物料按比例混合均匀，制得母质复配型土壤调理剂；再将土壤修复剂均匀面施至待修复耕地中，并翻挖耕耙混合均匀，达到全耕作层土壤均施的效果；修复完成进入耕作后，每年对土壤进行一次检测，根据情况配制和加施一次母质复配型土壤调理剂。
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一种利用锡铜渣制备二氧化锡和锡酸盐的方法，是将含金属锡的锡铜渣进行磨矿后筛分，过40目筛或60目筛后的筛上物料为片状的锡花，作为制备锡酸钾的原料；过100目筛的筛下物料经过滤得到粉末状锡物料，作为制备二氧化锡的原料；将锡花与碱液在氧化气氛下高温高压合成锡酸盐溶液，溶液浓缩结晶后产出锡酸盐产品；将粉末状锡物料与硫酸在密闭容器内氧化气氛下高温高压合成二氧化锡中间品，再加水洗涤后碳铵中和，液固分离的固体经干燥煅烧得到二氧化锡产品，残液返回配制硫酸溶液至含铜达48～52g/l，浓缩结晶产出硫酸铜产品。本发明通过物理方法实现锡铜渣分级，并采用不同的工艺方法产出锡酸盐和二氧化锡，生产成本大大降低。
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本发明公开一种复合捕收剂及应用，属于浮选分离技术领域；所述捕收剂由混合脂肪酸、低级醇、聚甘油酯、烷胺类化合物和无机碱混合后发生皂化反应而得到，在混合后的原料中混合脂肪酸的质量百分比为65%、低级醇的质量百分比为12%、聚甘油酯的质量百分比为2%、烷胺类化合物的质量百分比为1%、无机碱的质量百分比为20%；通过多种有机物的筛选复配产生的增溶效应和无机碱对脂肪酸的皂化反应，增强了脂肪酸捕收剂的水溶性及在矿浆中的弥散性，从而提高了捕收剂的作用效果，使捕收剂在低温条件下仍保持良好捕收能力；该捕收剂适合在10℃以上的矿浆温度下使用，根据矿石中铝土矿矿物含量的变化，其用量在800～1600g/t之间。
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一种板弹簧组件，涉及振动筛组件，具体为一种用于双质体振动筛中连接双质体的板弹簧组件。本实用新型的板弹簧组件，包括板弹簧组和紧固件，其特征在于板弹簧组上、下两端分别设置两个对称的钻孔，每两组板弹簧组搭配使用，紧固件设置在板弹簧组的钻孔内；板弹簧组上、下两端通过紧固件分别与激发器质体和矿槽质体连接。本实用新型的板弹簧组件，结构简单，设计合理，三块板弹簧为一组，两组板弹簧搭配使用，支撑效果好；同时利用螺栓及锁紧螺母固定板弹簧组和激发器质体、矿槽质体，同时具备限位和固定的作用；使用锁紧螺母，能有很好的防松性，避免紧固件受振动后松动脱落。
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本实用新型涉及一种重过磷酸钙生产系统，包括初次反应釜；初次反应釜的出料口与固液分离器的进料口连通，固液分离器的出料口与二次反应釜的进料口连通；二次反应釜的出料口与熟化器的进料口连通，熟化器的出料口与造粒机的进料口连通；造粒机的出料口与干燥器的进料口连通，干燥器的出料口与筛分机的进料口连通；筛分机的出料口与冷却塔的进料口连通，上述的干磷矿粉与磷酸首先投入初次反应釜内，初次反应釜内设置的混合料管与混料杆配合，从而能够确保上述的干磷矿粉与磷酸的充分反应，从而将反应后的磷酸与石膏导入分离器内，从而确保磷酸与石膏的固液充分分离，经过后续的一些列处理装置，从而可得到品质较高的重过磷酸钙。
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本实用新型公开了一种实验室用可调温与自动补水的单槽浮选机，本实用新型通过设置水箱、滑轮组、挡板、连杆和浮球实现了自动补水，通过在水箱内设置加热棒，实现了对水箱内水的加热，从而实现了对矿浆温度的调节，本实用新型实现了单槽浮选机的自动补水，能够精准控制矿浆液面，本实用新型可进行浮选矿浆温度的调控，避免了温度对浮选药剂选别效果的影响，本实用新型的托盘在伸缩杆的带动下可上下、前后运动并可以绕伸缩杆左右转动，能根据精矿量调整接矿位置，本实用新型的浮选槽内顶部的筛网可在浮选前进行矿样分级，减轻粗颗粒矿石对叶轮的损伤，本实用新型具有实用价值。
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本发明提供了、一种生斑铜材料的生产工艺，天然铜矿除杂：将天然铜矿石放入生斑铜生产设备中，通过打磨、冲洗、筛滤最后得到初步除杂的天然铜矿石，并置于钳埚内部；一种生斑铜材料的生产工艺，包括设备主体和磨矿桶，设备主体固定安装于底座顶部一侧，磨矿桶内部放置有若干磨球，通过该工艺使得天然铜矿是与各贵金属模拟天然生斑铜框的结构和组成成分如何，并经过设备除杂、烧炼、锻打、二次烧炼等复杂工艺，使得生产出的生斑铜可以替代天然斑铜的原料，有效解决了天然斑铜矿的不足以及价格昂贵的问题，且产品美观度和各种特性可媲美天然生斑铜产品，大大降低了企业的生产成本，为企业提高盈利提供坚实基础。
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本发明公开了一种用碳质泥板岩生产碎石型高强和超轻陶粒的方法。该法以一平浪煤矿的煤矸石为原料,经破碎、筛分,碎石颗粒的粒径为5mm～10mm,备好料入窑烧制。在450℃～550℃下预热40～50分钟,在1260℃～1340℃下焙烧15～20分钟,冷却至室温,即可制得堆积密度等级为400～500级的超轻陶粒。在550℃～650℃下预热50分钟,在1180℃～1250℃下焙烧30分钟,再进行慢速冷却后,即可制得堆积密度等级为700～800级的高强陶粒。
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一种用于烤烟房的红外辐射涂料，由下述重量百分比的原料制成，Fe2O3 40－62％、Fe3O4 10－22％、ZnO 2－5％、MgO 1－2％、NiO 2－4％、石墨粉3－8％、TiO2 1－3％、锰矿石粉10－14％、硅酸锆1－5％、滑石粉1－5％，经高温烧结，球磨、筛分，得红外辐射涂料干粉。使用时需加入涂料干粉总量25－45％的粘结剂。制备工艺为，(1)备料，(2)将原料混合、充分搅拌均匀，(3)700－1000℃高温烧结，(4)粉碎、球磨成细粉末，检验、包装；红外辐射涂料干粉使用时需加入粘结剂25－45％。本发明组份匹配科学合理，制备工艺独特，发射率高，质量稳定，制作成本低，且材料环保的一种新型的用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法。
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本发明涉及一种铜渣凝胶包裹稳定化臭葱石的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将磨碎的磁铁矿进行筛分得到磁铁矿渣粉；将磁铁矿渣粉和H2O2加入到污酸中混合均匀，在常压、室温下搅拌氧化预处理反应6~8 h得到固液混合物；调节固液混合物的pH值为1.3~1.7，在常压、温度为85~95℃条件下搅拌脱砷反应12~14 h，固液分离得到含砷磁铁矿和滤液，滤液进行深度除砷处理；将含砷磁铁矿干燥后磁选，分离出磁铁矿和臭葱石，磁铁矿返回进行氧化预处理反应；将H2SO4溶液缓慢加入到铜渣粉末中并搅拌至形成铜渣凝胶；将铜渣凝胶与臭葱石混合均匀得到铜渣‑臭葱石凝胶，置于温度为120~160℃条件下老化10~20h。本发明采用铜渣包裹臭葱石，形成凝胶，实现臭葱石的后续稳定化处理。
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本发明公开了一种硅藻土提纯的新方法，适用于 中、低档硅藻土的分离提纯，此法是将硅藻原矿破磨， 筛分脱粗去杂后，用水力旋流器脱去重产物，加絮凝 剂进行选择性絮凝后，用高梯度磁选机进行磁分离， 除去磁性物质；再将非磁性物料在沉淀溜槽内按比重 差异进行分离，轻产物浓缩过滤后即可得到 SiO2＞90％的硅藻精土，可作为食品级助滤剂、高档 添加剂，触媒剂，吸附剂，软磨料，增强剂，填料等。
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本发明涉及有色金属冶炼综合回收技术,特别是采用全湿法从火法冶炼坩埚渣中提取铟、锗的方法,属于有色金属冶炼技术领域。本发明的步骤为,将坩埚渣研磨,过筛,用浓度0.5～1.0M的稀硫酸按5～3∶1的质量液固比浸出铟;在稀硫酸浸出渣中加入其质量0.8～1.5倍的MnO2,用浓度2～3M的硫酸按5～3∶1的液固比氧化浸出锗;氧化浸出渣采用4～8wt%浓度的Cl-1溶液氯化浸出剩余的铟、锗,液固比5∶1,同时用硫酸控制酸度控制在60～80g/L;各段浸出的铟采用萃取法法回收,浸出的锗采用单宁酸沉淀,煅烧得锗精矿。本发明对环境污染小,大部分锗、铟可以分别以浸出进行回收,既能回收铟,又能回收锗,还能保持较高的回收率。
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本发明公开了一种新型镍基高温合金及其制备方法。镍基高温合金的重量百 分比化学成分为：1.0～20.0Nb，1.0～20.0Zr，1.0～20.0V，1.0～10.0La2O3，1.0～ 10.0Ce2O3，1.0～10.0Er2O3，余量为Ni。其制备方法为：将镍(Ni)、铌(Nb)、锆 (Zr)、钒(V)、镧(La)、铈(Ce)、铒(Er)等金属元素，按照合金化学成分设 计配方比例配好，在真空中频熔炼和制粉设备中熔化，再通过快速凝固惰性气体雾 化制份，制备成NiNbZrVLaCeEr合金粉末；粉末经过内氧化原位反应，生成 NiNbZrVLa2O3Ce2O3Er2O3氧化物颗粒增强复合粉末；粉末再经过筛分，取-100目 复合粉末进行热等静压直接成型，获得板状、棒状或圆柱状等成品。该合金材料具 有强度高、硬度大、耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数小等特点，可用做化工、矿山、 机械、冶金、玻璃、机电等行业中的压力容器、齿轮、模具等零件部件材料。
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本发明涉及一种从锌浮渣中提取不同用途金属锌粉的方法，具体的说是采用磨矿、收尘设备和冶金设备、冶金工艺流程处理锌浮渣，获得不同粒度、不同用途金属锌粉的方法，属磨矿和冶金技术交叉领域。本发明包括锌浮渣的振动破碎，球磨机破碎及筛分；各个管道的收尘和粉尘的三级筛分；及收尘设备的收尘步骤。本发明优点为：粉尘不外排实现环境友好；仅采用物理破碎的方法获得三种金属锌粉和返锌冶炼流程的两种剩余物，提高锌的回收率并实现了有价元素的高效分离和零排放。解决湿法炼锌Cl离子高的问题的同时实现了整个工艺流程、产品的闭合，各种锌粉的含锌量≥98％，锌总的回收率为99.5-100％。
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本发明公开了一种蔗髓薄壁细胞网状季铵盐阳离子纤维素的方法，该方法将榨糖后的甘蔗渣经风干后进行筛分得到以薄壁细胞组织为主的蔗髓原料，将原料进行氢氧化钠／过氧化氢／氧／蒽醌脱木素处理，继而脱木素浆料进行氢氧化钾水溶液浸泡处理脱除半纤维素成分，得到纤维素，然后采用微波加热方式对碱性纤维素进行醚化反应，合成线性阳离子纤维素醚，洗净干燥后的纤维素醚采用水溶液自由基引发法进行交联反应，得高取代度网状季铵盐阳离子纤维素；其具有较高取代度，季铵盐取代度在0.29～0.61范围内，产物遇水能快速吸水润胀直至溶解；在纺织印染、造纸、采矿、石油开采、日用化工、水处理乙基生物医药等多个方面发挥良好的应用前景。
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本发明是一种自动埋弧焊剂的制备方法。以工业废渣为原料,先设定冶炼高温水碎渣和锰矿石的化学成分含量;将以上两种材料混合成含MnO为15～21%的原料,并计算出两种原料的用量;检测出两种原料的化学成份,添加各化学原料使之达到各化学成分含量的要求,进行充分搅拌混均,倒入电炉中进行熔炼,水淬造粒,烘干、筛选成产品。化学组份范围为:SiO226-32%,CaO17-29%,MnO15-22%,Al2O39-16%,CaF28-19%,TiO21-5%,FeO≤2%,S≤0.04%,P≤0.05%,H2O<1%。解决了传统产品中存在的成本高、能耗大、污染重、性能不稳定的问题。
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本发明公开一种磷基土壤调理剂的制备方法，该土壤调理剂是按照质量比计的15％?25％磷矿、37.5％?42.5％的脱水底泥与37.5％?42.5％牛粪充分混匀，经过堆肥发酵腐熟后，将堆肥后的物料进行粉碎、筛分过筛，最后得到磷基土壤调理剂。该土壤调理剂能够为作物提供磷素营养，促进植物生长；改善土壤团粒结构，防止土壤板结；改善土壤生物学性质，增加酸性土壤微生物活性，增强土壤酶活性等功能。土壤调理剂中底泥、牛粪、磷矿的利用，起到节能环保、资源循环利用的作用，在充分利用这些废弃物的前提下，为作物的高产稳产提供科学依据。
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本实用新型提供了一种多级循环物料的磁选机，涉及选矿设备领域，包含进料漏斗、一级砂磨机、一级磁选机、二级砂磨机、二级磁选机、三级砂磨机、三级磁选机、精矿出料装置和尾矿出料装置；矿料通过进料漏斗进入多级循环物料的磁选机，物料在磁选机内不断循环，筛选完成的精矿从精矿出料装置排出，尾矿从尾矿出料装置排出，本实用新型设计合理，提高了矿物的利用率，达到节约矿产资源的目的。
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本实用新型公开了一种实验室用小型球磨机，包括筒体、齿轮Ⅱ、密封部件驱动电机、变速箱、机架、出矿盖、支撑板、两根液压杆、支撑杆，筒体的外壳与两根液压杆的顶部连接，支撑杆的顶部设有支撑板，支撑板的顶部与外壳连接，支撑板上设有驱动电机和变速箱，筒体的外壁上安装有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与变速箱输出轴上的齿轮Ⅰ啮合，从而带动筒体旋转，进而磨矿，进矿口内设有密封部件，出矿口处设有格筛，本实用新型解决了现有球磨机使用过程中进矿口密封不严，排矿口发生堵塞影响排矿的问题，本实用新型的进矿口、排矿口设计合理，使用方便，本实用新型的球磨机更高效的对矿进行球磨。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种挡边型耐灼烧输送带，包括运输带及其两侧端均竖直热熔接有挡边，运输带的外部设置有支撑架，支撑架的内部间隔式安装有若干托辊，运输带的一端设置有倾斜放置的铲板，铲板的前端呈刀刃状且与运输带的转弯端面相切，铲板的底部还连接筛选板。本实用新型通过采用10mm以上厚尼龙带芯或帆布带芯橡胶制成的输送带，其阻热、耐灼烧和耐磨的效果好；通过在支撑架前端且位于运输带的出料端下方设置了铲板，利于铲起运输带上粘连的矿渣，矿渣沿着铲板下滑至筛选板后，其细末便会从网孔区落下，从而与体积大的矿渣分开，以便分类回收。
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