广西有色金属理论与应用

湿法炼锌生产中的除铁装置 910     

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本实用新型公开了一种湿法炼锌生产中的除铁装置，包括沸腾焙烧炉，沸腾焙烧炉的输出口经中性浸出槽与第一固液分离设备输入口连通，第一固液分离设备输出口经热酸还原槽与第二固液分离设备输入口连通，第二固液分离设备底端输出口与浮选机输入口连通，浮选机的第一输出口与所述沸腾焙烧炉的锌精矿输入口连通，浮选机的第二输出口与烟化炉输入口连通；第二固液分离设备侧面输出口经预中和槽与压滤机输入口连通，压滤机的第一输出口与反应釜输入口连通，反应釜输出口通过闪蒸槽与第三固液分离设备输入口连通；烟化炉的一个输出口与所述预中和槽入口端连通。本实用新型装置的除铁率高，锌损失小，锌的回收率高，降低了生产成本。

方便拆卸使用的冶金支座 749     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种方便拆卸使用的冶金支座，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧通过旋转轴活动连接有第二支撑板。该方便拆卸使用的冶金支座，第一支撑板和第二支撑板通过旋转轴折叠的方式，结构简单，操作方便，从而能够减少整个装置的体积，方便运输，而且折叠后通过连接杆与插孔相连接将第一支撑板和第二支撑板固定起来，使装置更加稳定，防止运输过程中散开对设备造成损坏，通过设置放置槽能够将支撑结构放置在放置槽中，也起到了减少装置体积的作用，从而解决了现有的花盆冶金支座体积较大，运输困难的问题，而且通过第二滑槽能够调节支撑结构的位置，能够扩大装置与地面的接触面积，提高装置的稳定性。

红土镍矿加酸搅拌装置 728     

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本实用新型公开了一种红土镍矿加酸搅拌装置，包括进料斗(1)、回转窑(2)、筛筒(3)、集气罩(4)、上料皮带(5)；所述回转窑(2)的两端分别设有所述进料斗(1)和所述筛筒(3)；所述上料皮带(5)的出料口位于所述进料斗(1)的上方；所述进料斗(1)的上方和所述筛筒(3)的上方均设有所述集气罩(4)，所述集气罩(4)与酸雾吸收装置连接。本实用新型装置在红土镍矿熟化浸出时耐高酸和高温、反应速率快、生产效率高、生产成本低。

可实现不同压实度条件下赤泥淋滤试验简易装置 872     

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本实用新型公开了一种可实现不同压实度条件下赤泥淋滤试验简易装置，包括供液瓶、淋滤试验装置本体及溢液收集瓶，淋滤试验装置本体的顶部通过管道与供液瓶连接，淋滤试验装置本体的下方通过管道与集液瓶连接；淋滤试验装置本体包括淋滤头、淋滤柱、底部支撑装置、管帽及漏斗，淋滤头设置于淋滤柱的上方，并通过管道与供液瓶连接，淋滤柱设置于底部支撑装置的上方，管帽及漏斗由上往下依次置于底部支撑装置内，该管帽设置于淋滤柱的底部，管帽上均匀设置有通孔，所述漏斗通过管道与集液瓶连接。本实用新型将废弃的PVC管用作淋滤柱等部件的材料，可有效节省材料，实现资源循环，具有试验效果佳，成本低廉，简单易做，方便使用等优点。

绿色环保的稀土矿石破碎装置 1032     

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本实用新型提供一种绿色环保的稀土矿石破碎装置，涉及稀土矿石加工技术领域。该绿色环保的稀土矿石破碎装置，包括进料斗，进料斗与盖板铰接，进料斗的下端设置有分料箱，分料箱的下端固定连接有破碎箱，破碎箱的外部设置有水泵，破碎箱的底部固定连接有排水管，破碎箱靠近排水管的外部下表面固定连接有支撑板。该绿色环保的稀土矿石破碎装置通过第一转轴、分料辊、分料槽、第一破碎辊、第二破碎辊和破碎凸起块的相互配合，被投进进料斗内部矿石块落进分料槽中，随着分料辊的转动分料槽中的矿石块被间歇性的送进破碎箱中进行破碎，避免了直接将矿石一次性投进破碎箱中造成矿石被破碎不完全，破碎效果不佳的问题出现。

高吸程调浆泵 805     

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本实用新型提供一种高吸程调浆泵,为了提高吸程和解决重新启动困难的问题,将叶轮提升到离桶底有一定的高度,一般为四分之一至三分之一桶高,在叶轮的底面中心设有吸浆管插入设在桶底中心的吸浆室,吸浆管与吸浆室之间连接处用挡圈密封,在桶底面或侧面设有进矿浆管。这样,可使调浆泵吸程从原来的一米提高到五米以上,并且由于叶轮不被沉积的矿砂埋没,重新启动时不需任何清理,就很容易直接启动。

自粘型电解锌阴极板绝缘条 949     

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一种自粘型电解锌阴极板绝缘条,包括由绝缘材料制成的条形件,所述条形件与阴极板贴合的表面涂覆有一层粘合层。所述的条形件或是沿其纵轴方向开有一V形夹槽的长夹条,该V形夹槽卡进阴极板夹住阴极板,V形夹槽之夹口与阴极板贴合的表面上涂覆有一层粘合层;所述的条形件或是一扁平条,扁平条与阴极板贴合的表面为一平面,该表面上涂覆有一层粘合层。所述条形件采用TPE改良型橡胶合成材料制成,粘合层为强力防酸、防腐的粘合材料。该自粘型电解锌阴极板绝缘条安装方便,无需加热直接粘合在阴极板上加压即可使用,在使用中不会脱落、不易腐蚀,可减少维护更换的次数,延长阴极板的使用周期和寿命,降低生产成本。

检查电积铜烧板的吊装装置 1096     

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本实用新型提供一种检查电积铜烧板的吊装装置，所述的装置包括吊架、吊钩和旋转组件，吊架主体呈正三角形，上部设有吊孔，两端固定有套管，吊钩呈“L”型，对称设置于吊架两端的套管内，吊钩的上部直杆穿过套管与旋转组件连接；旋转组件通过连板相连实现同步旋转。使用时通过旋转组件将吊钩旋转至与吊架平行，然后将吊钩沿着电积铜板间隙下降至极板挂口处，再通过旋转组件将吊钩选转至垂直于吊架后挂进极板挂口处，即可将电积铜板吊出。本实用新型克服了极板间距过小而不便下勾的缺陷，提高了检查效率，同时装置简单，加工方便。

三氯化铁溶液同步净化与浓缩的装置 758     

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本实用新型公开了一种三氯化铁溶液同步净化与浓缩的装置, 利用FeCl3是共价化合物并且在水溶液中容易聚合成大分子量的“聚三氯化铁”的特性，把三氯化铁溶液喷射成烟雾状，携带有“聚三氯化铁”的雾粒因为较重，所以其扬程、射程最小；纯粹的H2O雾粒（水汽）扬程、射程就最大；而携带其它化学成份（如氯化铜、氯化钙、氯化锌、氯化镉等等）的雾粒由于其含量本身较少，故其扬程、射程居于前述两者之间, 利用这一特点把不同扬程的雾化颗粒收集在不同的位置，从而达到达到净化并浓缩三氯化铁等溶液的目的。本装置解决了传统设备中消耗大量能源、因FeCl3挥发而造成管道堵塞和吸收塔堵塞、FeCl3溶液产品杂质较高等难题。

从废旧三元锂电池中沉淀回收镍、钴和锰的系统 811     

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本实用新型公开了一种从废旧三元锂电池中沉淀回收镍、钴和锰的系统，包括依次连接的煅烧装置、制浆装置、第一过滤装置、浸出装置、第二过滤装置、第一沉淀装置、第三过滤装置、第二沉淀装置，此外还包括结晶装置、第一热分解装置、第二热分解装置以及第三热分解装置；第一过滤装置的出渣口连接所述浸出装置，第一过滤装置的出液口连接所述结晶装置；第二过滤装置的出渣口连接所述第一热分解装置，第二过滤装置的出液口连接所述第一沉淀装置；第三过滤装置的出液口连接所述第二沉淀装置，第二沉淀装置连接第二热分解装置，第三过滤装置的出渣口连接所述第三热分解装置。本实用新型能连续生产，且能实现锂电池中镍、钴、锰元素的深度分离。

红土镍矿浸出物料的连续出料和洗涤装置 616     

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本实用新型提供了一种红土镍矿浸出物料的连续出料和洗涤装置，包括龙门吊(1)、进料仓(2)、回转窑(3)、螺旋分级机(4)、连续搅拌溶解槽(5)、高效浓密机(6)、加压过滤机(7)。本实用新型实现了池浸含酸固体或半固体物料的连续出料、浆化、分选、溶解、洗涤、固液分离，实现流水化作业，大幅提高了生产效率，同时实现有价金属可溶盐充分溶解并与不可溶二氧化硅组分彻底分离，有效地提高了有价金属的回收率，为湿法冶炼开辟了一条新的技术途径。

冶金机械生产防护装置 677     

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本实用新型公开了一种冶金机械生产防护装置，所述第一板体的两端分别滑动连接于箱体的内侧顶壁与底壁，所述第一板体的一侧固定连接有数量为两个的固定块，所述第一板体靠近固定块的一侧固定连接有第二杆体，所述第二杆体的一端固定连接有第三杆体，两个所述第一套筒滑动连接于第三杆体的外侧壁，两个所述第一套筒直接固定连接有第一弹簧，当箱体受到冲击时，第一板体会向内侧滑动，第一板体向内侧滑动挤压弹簧柱，由于第一板体会向内侧滑动，第一板体上的固定块铰接第三杆体，第三杆体铰接于第一套筒的外侧壁的原因，两个第一套筒会挤压第一弹簧，第一弹簧受到挤压发生弹性形变随之复原起到减缓冲击的效果。

稀土尾矿中稀土元素的富集方法 1070     

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本发明公开了一种稀土尾矿中稀土元素的富集方法。（1）向稀土尾矿当中加入球磨介质体积的1/5的水后，放入球磨装置当中球磨20‑40小时。（2）将步骤（1）中得到的泥料在105℃下干燥0.5‑2小时，进行干燥脱水，（3）将步骤（2）得到的稀土尾矿在1300‑1500℃下进行烧结，保温0.5‑2小时后冷却；使得稀土元素大量富集于烧结后的尾矿底部。本发明原料来源广泛，生产制备工艺简单，造价低廉，便于工业化生产且不产生任何二次污染，有较为广泛的应用前景。

赤泥高效资源化利用方法 992     

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本发明公开了一种赤泥高效资源化利用方法，赤泥用稀盐酸浸出，所得矿浆用浓密机(或洗矿槽)分离，上部溢流(含悬浮物——活性土)作为复合型净水剂产品，下部沉降渣用pH值为0.5～1的稀盐酸进行多级浓密机(或洗矿槽)逆流洗涤，洗涤液用于稀释浓盐酸后作为浸出始酸，最后一级的沉降渣经磁选产出铁精矿产品和富钛渣，富钛渣用硫酸循环浸出，得到富钛液和硫酸浸出渣，从富钛液中回收钛、钪、钒，余液用于生产聚合硫酸铁铝产品，硫酸浸出渣作为提取锆、钽、铌原料，或作为建材原料。本法生产工艺简单，能耗低，生产环境好，生产过程无废水废渣排放，实现了赤泥资源吃干榨尽，并能获得显著的经济效益。

混合浸出剂快速浸出金银的方法 1041     

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本发明公开了一种混合浸出剂快速浸出金银的方法。是以含金的硫铁矿烧渣、含硫化物可见金矿或/和含金的氧化矿为原料,通过矿石磨碎、用水调浆、在矿浆中加入硫氰酸铵、硫脲、尿素和氧化剂二氧化锰或三氯化铁和搅拌浸出操作步骤浸出金银。本发明的优点是:用硫氰酸铵加硫脲形成的混合浸出剂,通过添加尿素,能快速,低成本的浸出含硫砷金矿中的金银。特别是软锰矿中含的金银,成本更为低廉,同时还能综合利用矿石中的有益元素。

高效氢氧化镍滤饼卸料及浆化除杂一体化装置 899     

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本实用新型公开了一种高效氢氧化镍滤饼卸料及浆化除杂一体化装置，它包括支撑系统、板框压滤机及加料系统，所述板框压滤机安装在支撑系统的上部，所述板框压滤机的下方安装有浆化桶，板框压滤机的滤饼出口与浆化桶的进料口相接，浆化桶的进料口设置有加料系统。本实用新型装置能实现氢氧化镍滤饼的高效卸料，避免物料堵塞及损失，沉积在盲区的物料达到溶出与沉积平衡后，可确保浆化效果，保障浆化桶的稳定运行，可简化操作流程，最大面积承接滤饼卸料，降低设备装机功率和耗电量，提高经济效益。

硫化沉镍的方法 1191     

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一种从含镍离子的水溶液中沉淀镍的方法，包括在接触温度0～50?C，环境压力为0.5～1.5个大气压条件下，进行溶液pH值调整、硫化沉淀、固液分离、废气再利用。通过调整母液pH值达到设定值，缓慢加入硫化剂，同时使反应体系的pH值保持不变或者缓慢变化，得到富集的硫化镍产品，反应过程中产生的硫化氢气体通过吸收装置吸收，防止泄露，同时可以循环再利用。本发明通过调节、控制硫化沉淀过程中pH值的变化，防止铁、镁、铝、锰等杂质离子水解成氢氧化物进入硫化物中，提高了镍的分离率和回收率，镍的回收率能达到99.5%以上，硫化镍产品沉淀速度快，容易过滤。

硫酸锰电解液的净化装置 835     

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本发明涉及硫酸锰电解液的制备，具体是一种硫酸锰电解液的净化装置，包括盛放硫酸锰溶液的容器，在该容器内穿过其底部安装有可旋转的中空内轴，该内轴外套设有可随其旋转的位于容器内的外轴，外轴周壁设置有可搅拌容器内的溶液的搅拌棒，通过向上提升外轴可使内轴靠近容器底部的一段露出，容器内的溶液通过该露出的一段内轴进行过滤。本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，使容器内反应生成沉淀留置在容器内，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。

连续除油设备 930     

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本实用新型公开了一种连续除油设备,其包括罐体、上隔离筛板、下隔离筛板、排泥口、集流罩、进液口、出水口、排油口、排气口;上隔离筛板安装在所述罐体内的中上部,下隔离筛板安装在罐体的中下部;排泥口设置在罐体的底部,排气口设置在罐体的顶部;集流罩安装在上隔离筛板的上方;进液口设在罐体侧壁并位于下隔离筛板的下方,所述出水口和排油口设在罐体的侧壁并位于集流罩上方。本实用新型是采用亲油性除油树脂的流态化交换床连续除油设备,设计成可连续进液和出液的工作方式,避免了一般除油设备间歇式操作和需要再生除油介质的麻烦,操作和维护简单,还可回收水溶液中萃取剂等有价油份。

电解金属锰的加工设备 970     

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本发明涉及一种电解金属锰的加工设备，包括设置在焙烧炉内的反应室，反应室底部设置有假底，假底上铺设有小瓷珠，所述反应物焙烧后输入至浸出池进行浸出，该浸出池连接有一盛放浸出液的容器，容器内的溶液通过内轴进行过滤。本发明通过由下向上的高压气体与假底上的反应物充分接触，不仅可防止反应物外泄，而且可提高焙烧效果；同时本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。

从废杂铜阳极泥中回收银的方法 1062     

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本发明公开了一种从废杂铜阳极泥中回收银的方法，包括以下步骤：(1)氧化焙烧；(2)硫酸浸出；(3)制作铅锡阳极板；(4)铅锡电解；(5)硝酸浸出；(6)置换得银；(7)银粉提纯。本发明公开的回收银的方法遵循了废杂铜阳极泥的特性，具有较好的银回收率。

用于工业废酸处理的复合水处理药剂及其制备方法 892     

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本发明公开了一种用于工业废酸处理的复合水处理药剂，其各组成成分为：电石渣、贝壳粉、草木灰、聚丙烯酰胺、烷基甜菜碱、季铵盐、偶联剂、木质素磺酸钠、硬脂酸钠、聚乙烯蜡。其制备方法包括以下步骤：①改性草木灰的制备：采用氢氧化钠溶液对草木灰碱化处理去杂后，再和偶联剂搅拌均匀制备改性草木灰；②混合物料的预处理：将电石渣、贝壳粉进行高温煅烧然后与硬脂酸钠、聚乙烯蜡、偶联剂搅拌混合制备预处理混合物料；③复合水处理药剂制备：将制备得到的改性草木灰和制备得到的预处理混合物料与聚丙烯酰胺、季铵盐、烷基甜菜碱、木质素磺酸钠搅拌反应后干燥，研磨即可得到复合水处理药剂。

含杂稀土矿酸溶料液非皂化萃取前的除杂方法 927     

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本发明公开了一种含杂稀土矿酸溶料液非皂化萃取前的除杂方法，包括以下步骤：根据含杂稀土矿酸溶料液中的稀土元素与杂质的萃取分离系数差异，采用N235‑醇‑煤油混合溶液对含杂稀土矿酸溶料液萃取，达到稀土元素与杂质的分离。本发明优化了除杂工艺，不需进行水解除杂，使用N235体系除杂，有效防止水解过程产生氢氧化金属悬浮微小颗粒沉淀，实现连续化生产，使稀土矿酸溶料液在非皂化萃取阶段顺利进行，提高过滤、洗涤速率，减少除杂时间，具有除铁、铅、锌、铜、镍、钴等金属元素效果好，操作方便、工序少、能耗低，且所用有机萃取剂可以除去稀土矿酸溶料液中的残酸，节省了中和酸所消耗的碱液，节约了大量时间，降低了除杂成本。

从铜镉锌渣中回收高纯镉的方法 1095     

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本发明公开一种从铜镉锌渣中回收高纯镉的方法，包括以下步骤：（1）浆化：加入水将铜镉锌渣搅拌调成浆液（2）浸出；（3）深度净化；（4）电解分离镉；（5）海绵镉提纯；（6）压团、干燥；（7）将镉团熔炼、铸模得到高纯镉锭。本发明有效避免了传统锌粉置换时存在的“镉包锌、铜包锌”等现象的发生，海绵镉中锌含量大大降低，继而获得镉的提取率99.8%，海绵镉品位97%，提镉后液中镉浓度低于1.0 mg/L，符合压制镉团精炼的要求，不需要精馏操作和强电流电解，降低了能耗，避免了镉蒸汽挥发污染，更为环保。

基于固体含氮复合功能吸附材料从硝酸盐中分离镝与钕的方法 816     

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本发明涉公开了一种基于固体含氮复合功能吸附材料从硝酸盐中分离镝与钕的方法，其包括如下步骤：（1）一制备固体含氮复合功能吸附材料；（2）填充交换柱及预平衡柱；（3）吸附分离镝离子；（4）淋洗填充柱，分离钕离子；（5）解吸镝离子；（6）对流出液进行沉淀；（7）煅烧沉淀物。本发明通过柱吸附分离、淋洗、解吸、沉淀、煅烧过程直接从含镝钕的硝酸盐溶液中实现镝与钕的分离，制备得到高纯度镝和钕产品,Dy₂O₃和Nd₂O₃的纯度可达到99.5%，回收率在95%以上。在本发明中，几乎不使用有机溶剂，酸液可回收循环利用，降低了化工原料消耗和污染物排放，减少生产成本适合于生产高纯度Dy₂O₃和Nd₂O₃。

用羟基组合液相还原处理氧化锰矿的方法 974     

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一种用羟基组合液相还原处理氧化锰矿的方法，先是将总量1/3～1/4的电解锰产生的阳极液注入反应容器内，并加入氧化锰矿总量10～15％的碳酸锰矿，在搅拌下一次性加入二氧化锰和需外加的浓硫酸，然后徐徐加入桔水，使液温保持在90～95℃，再加入酶和还原助剂，于90分钟内，浆液呈土黄色，说明反应已达到终点，于3～3.5h后，浆液的pH＝3～3.5，反应结束。采用本方法能够使Mn+4的分解转化率达到95～98％，尤其含34～38％的高SiO2、高铁Fe2O3≥14％的氧化锰矿有较好的适应性，不会发生难分解、过滤沉清性能差等问题，对后续工序溶液的净化电解和锰品系列产品的开发都创造了好的条件。

利用电石渣一步中和钛白废酸制备高纯度钪的方法 1054     

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本发明涉及一种利用电石渣一步中和钛白废酸制备高纯度钪的方法，该方法包括一步中和、压滤、浓缩、除杂、萃取、酸溶、二次酸溶及复盐沉淀、草酸沉淀、回收等步骤，得到纯度为99.9~99.99%的氧化钪，钪元素回收率≥80%。本发明实现了钛白废酸中钪元素的高效回收和高纯度制备，既实现了两种废弃物的回收利用，又大大降低了环保运行费用，产品氧化钪市场需求大、价值高，具有良好的社会效益、生态效益和经济效益。

利用N235从富钇料液中连续去除铁和铝的方法 678     

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本发明涉及一种利用N235从富钇料液中连续去除铁和铝的方法，该方法包括富钇料液的制取，N235萃取剂的配制、料液进入萃取槽、萃取除杂等步骤，纯化后的富钇料液中Fe2O3≤50PPM，Al2O3≤40PPM。本发明可高效去除富钇料液中的铁和铝杂质，将萃取去除铁、铝与反萃取排出含铁、铝废水连贯起来，使整个生产过程具有连续性，且工艺简单、操作简便、成本低廉。

脱除钴、铜改性活性炭的制备方法 903     

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本发明公开了一种脱除钴、铜改性活性炭的制备方法。（1）在50℃-80℃温度，将20?-200克β-萘酚溶于50?-?200?mL无水乙醇或?100?-?500?mL质量百分比浓度为1-5%的氢氧化钠溶液中，溶解完全后，以β-萘酚：亚硝酸钠摩尔质量比为1：1计量依据称量亚硝酸钠，加入到上述β-萘酚混合溶液中，合成出浓度为0.1-1mol/Lα-亚硝基β-萘酚混合溶液；（2）称取活性炭5-10g，放入100mL步骤（1）所配制的混合溶液中,浸渍10-24小时，然后滤去清液后烘干，得脱除钴、铜改性活性炭。本发明制取方法简单，成本较低，制备的活性炭具有高度选择性地对溶液中铜或钴离子吸附和脱除，钴离子的脱除限度能达到0.5mg/L以下，铜离子的脱除限度能达到0.05mg/L以下。

微波焙烧设备 634     

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发明涉及一种矿物焙烧设备，尤其是涉及一种微波焙烧设备。该微波焙烧设备包括进料、出料装置，微波焙烧炉，微波加热源，将焙烧炉内蒸汽排出的排气装置，冷却装置，其特征在于微波焙烧炉的微波炉膛内安装翻板机构。翻板机构由翻板和滚轴构成，翻板固定在滚轴上，翻板能够随滚轴转动而翻转。滚轴的两端固定在耐火墙上，滚轴一端与电机相连。所述翻板机构有2个。翻板不锈钢材料制成。本发明结构简单，能够连续进行生产，且物料不会产生团聚现象堵塞炉膛通道，能够将焙烧炉内的抽蒸汽段、升温段、焙烧段区分开，使物料各温度点较均匀，促进整体还原率均匀。