陕西西安有色金属理论与应用

太阳能高温水溴化锂吸收式空调系统 811     

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本发明涉及一种太阳能高温水溴化锂吸收式空调系统，由太阳能集热器、辅助锅炉、热水罐、稳压罐、微型空压机、空调机组和连接管路组成，太阳能集热器、辅助锅炉和空调机组的发生器分别通过相应的热水管、回热管接至热水罐，稳压罐通过连通水管和热水罐连通，微型空压机通过气管和稳压罐的气空间连通。实际工作中，由太阳能集热器或辅助锅炉把热能传递到热水罐，使热水罐中的水被加热成150℃左右再被送至空调系统的发生器中和工质进行热交换，使溴化锂吸收式空调系统获得热能正常工作，降温后的回水则由回水管返回热水罐继续被加热。由于传热工质温度的提高，该太阳能高温水溴化锂吸收式空调系统可获得较高的热力效率。

叠片式大容量锂电池 803     

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本发明提出了一种叠片式大容量锂电池，属于储能电池技术领域，其包括极柱和多个电芯本体，多个电芯本体通过极柱并联，极柱上设置有导热组件和制冷/加热组件，制冷/加热组件通过导热组件对多个电芯本体进行制冷或加热。通过本发明的一种叠片式大容量锂电池实现了对大容量锂电池工作时所需的制冷和加热的功能。

氢氧化铝锂盐复合物的制备方法及其应用 681     

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本发明公开了一种氢氧化铝锂盐复合物制备方法及其应用。所述方法包括：将Al(OH)3和Na2CO3加入到含LiCl和LiOH的混合溶液中，混匀后加热至80～85℃进行反应，之后室温环境下自然降温至25～30℃后所得反应物为氢氧化铝锂盐复合物。本发明的氢氧化铝锂盐复合物作为锂离子吸附剂，吸附容量达到9.52mg(锂)/g(吸附剂)。

AA2195铝锂合金的断续时效处理方法 895     

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本发明公开了一种AA2195铝锂合金的断续时效处理方法，包括如下步骤：将加热炉加热温度至505～530℃，将AA2195铝锂合金置于均温区，保温30～80min；保温结束后，进行淬火处理；然后将加热炉加热至160～180℃，将淬火后的AA2195铝锂合金置于均温区保温2～8h；保温完毕后再次进行淬火处理；再将经过淬火后的AA2195铝锂合金进行5％～20％的冷轧预变形；然后浸入40～65℃油浴，保温5～10天；将加热炉加热至160～180℃，将经过油浴保温后的AA2195铝锂合金置于均温区保温20～48h；保温完毕后炉冷至室温。本发明提供的工艺使得材料在预时效与自然时效阶段形成更多的强化相前驱体GP区，使得材料在后续人工时效过程后呈现Al2Cu与Al2CuLi的双峰分布，与T8的合金相比材料中出现了更多的Al2Cu，提高了材料强化相的平均尺寸，提高材料强度。

导电聚合物包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法 905     

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本发明公开了一种导电聚合物包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，该复合材料是将十二烷基苯磺酸钠溶解在去离子水中，然后将镍钴酸锂粉末分散在上述溶液中，随后加入导电聚合物单体和氧化剂，低温下在镍钴铝酸锂表面原位聚合，得到导电聚合物包覆的镍钴铝酸锂正极材料。本发明采用导电聚合物包覆镍钴铝酸锂，导电聚合物具有良好的电子传输性能，有效降低了材料颗粒间的阻抗，提高了材料的循环性能；同时聚合物包覆减少了电解液与活性材料的直接接触，提高了材料的结构稳定性。

具有独立BMS功能的分段主动均衡锂电池阵列包 1035     

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本发明公开了一种具有独立BMS功能的分段主动均衡锂电池阵列包，由2、3或者4的整数倍的m个单体锂电池串联成电池组后，再由n串电池组并联成由m*n个单体锂电池组成的分段主动均衡锂电池阵列；其中，在任意一串电池组上设置有具有分段主动均衡功能和整个PACK电池包完整BMS功能的主模块，其余n‑1串电池组上分别设置有具有分段主动均衡功能和单体电池参数监测功能的从模块，所述主模块和n‑1个从模块之间通过数据总线串行连接并交换数据；每2、3或者4的整数倍数量的单体锂电池为一段，每段通过4、6或者8个选通MOS管开关与一个双向DC/DC模块的一端连接，所述双向DC/DC模块的另一端与整串电池组连接。本发明延长电池组的使用寿命、降低电动汽车的使用成本。

多通道的串联锂电池检测仪 573     

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本发明公开了一种多通道的串联锂电池检测仪,包括监测主机、对由多个锂电池串联组成且处于放电状态的电池组的总体放电电压及多个锂电池各自的单体放电电压进行检测并将所检测数据上传至监测主机的主控器、分别与多个锂电池相接的多通道采集模块以及分别与主控器相接的显示模块和存储模块,主控器内部设有电压检测模块,多通道采集模块与主控器相接且多通道采集模块在多个锂电池与主控器间相应形成多路模拟信号输入通道。本发明结构简单、接线方便、体积小、携带方便且具备多个检测通道、测试性能优良,能对串联型电池进行有效检测且能满足高电压和高精度的检测要求,能有效解决现有电池检测仪所存在的多种缺陷和不足。

圆柱形锂电池转运机器人 1045     

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本发明涉及一种圆柱形锂电池转运机器人，包括基板、行走轮、安装架、转运箱与转运装置，所述基板数量为二，两个基板左右对称布置，基板下端安装有行走轮，基板上端放置有转运箱，两个基板之间连接有安装架，安装架下端安装有转运装置，且安装架为左右可伸缩结构，转运装置包括升降架、转运筒、转动电机、连接轴、储料筒与转运机构，转运箱包括箱体、导引板、导向板、限位板、缓冲架与橡胶条。本发明可以解决现有锂电池转运过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作连续性差、工作效率低与锂电池易发生损坏等问题，可以实现对锂电池进行自动化转运的功能。

节水的氯化锂溶液除镁工艺 978     

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本发明公开了一种节水的氯化锂溶液除镁工艺，整个工艺流程包括碱液配制、反应沉镁、过滤除镁、合格液循环配碱等工序，利用除镁后的过滤清液即除镁后的合格氯化锂溶液，部分作为除镁工序的中间产品去下一装置进行后续生产，其余部分合格氯化锂溶液循环作为碱液配制的溶剂返回碱液配制工序，循环配制满足工艺要求浓度的稀碱，合格氯化锂溶液循环使用替代传统的生产水配制碱液用来除镁，解决了利用碱液除去溶液中镁离子所需要大量生产工艺水来配碱的问题，尽可能降低配碱所需的生产工艺水，降低装置投资和生产运行成本。

聚合物锂离子电池极耳的焊接模具 729     

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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池极耳的焊接模具，包括水平设置的焊接基座、均设置在焊接基座上用于夹持锂离子电池的可调节电池夹持机构和用于固定极耳的可调节极耳夹持机构；底板上相对开设有第一移动轨道，支撑板上开设有第二移动轨道，底板与支撑板之间的中空区域为焊接区域。本实用新型通过在水平设置的焊接基座上设置用于夹持锂离子电池的可调节电池夹持机构和用于固定极耳的可调节极耳夹持机构，结构简单，工作性能稳定、可靠，彻底优化不同尺寸规格电池极耳焊接须要配套专用焊接模具的问题，模具简单，容易操作，能够循环使用。

锂离子电池组的温度管理系统 878     

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本实用新型公开了一种锂离子电池组的温度管理系统，采用带有冷却板片的锂离子电池箱体并以超临界二氧化碳作为冷却介质，利用超临界二氧化碳在拟临界的相变特征实现对宽工况条件下锂离子电池组的冷却，冷却效果好且均匀；此外，还可以利用二氧化碳的惰性和将超临界二氧化碳节流到常压产生的低温气液两相流体对事故工况下的锂离子电池进行冷却和灭火。

电解液及锂离子电池 856     

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本发明提供一种电解液及锂离子电池，该电解液包括：有机溶剂、锂盐，以及结构式为的硫酸乙烯酯衍生物，由于硫酸乙烯酯衍生物的加入，能降低低温环境下电解液粘度，解决了低温型锂电池的放电容量少和循环寿命短问题。

基于铌酸锂相位调制器的相位生成载波解调装置及方法 961     

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本发明提供了基于铌酸锂相位调制器的相位生成载波解调装置及方法，该装置包括光纤传感器探头、第一3dB耦合器、铌酸锂相位调制器、第二3dB耦合器、数据采集卡和计算机，光纤传感器探头接入第一3dB耦合器，第一3dB耦合器将光信号分为两路，一路通过铌酸锂相位调制器接入第二3dB耦合器，另一路直接接入第二3dB耦合器，第二3dB耦合器与数据采集卡相连，数据采集卡与计算机相连。本发明可以对需要探测声音、温度、应变等参数的光纤传感系统进行解调，同时提高系统的集成度和模块化水平。

锂离子电池在线容量预测的方法、系统、设备及存储介质 807     

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本发明公开了一种锂离子电池在线容量预测的方法、系统、设备及存储介质，包括以下步骤：获取电池的历史流数据；对电池的历史流数据进行预处理，得训练样本；利用训练样本对DNN模型进行训练；利用训练后的DNN模型预测锂离子电池的在线容量，该方法、系统、设备及存储介质能够准确预测锂离子电池的在线容量，且操作方便。

考虑循环次数影响的锂电池SOC及SOH协同估算方法 814     

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考虑循环次数影响的锂电池SOC及SOH协同估算方法，包括以下步骤：步骤1，构建考虑循环次数的锂电池等效电路模型；步骤2，模型参数的辨识；步骤3，将步骤1建立的模型进行仿真验证；步骤4，SOC/SOH协同估算器构建。本发明方法能够最终实现锂电池全寿命范围内的电池荷电状态(State‑of‑charge,SOC)和健康状态(State‑of‑health,SOH)估计，对电动车辆电池管理系统的状态估算和能量管理具有重大意义，解决了在不同寿命循环引起的模型不准确而导致的状态估算误差较大等问题，有效提高了动力电池组的利用效率、保证了电池组的使用寿命。

二氧化硅包覆锂离子电池正极材料镍钴锰氢氧化物前驱体及其制备方法 1027     

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本发明公开了一种二氧化硅包覆锂离子电池正极材料镍钴锰氢氧化物前驱体及其制备方法，该方法包括步骤：步骤S1，在混合溶剂中加入镍钴锰氢氧化物，在磁力搅拌机中进行搅拌，得到均匀的前驱体分散液；步骤S2，在搅拌条件下，将前驱体分散液水浴加热，加入铵盐、硅酸酯类，形成二氧化硅包覆的镍钴锰氢氧化物分散液；步骤S3，将分散液离心、清洗、真空干燥后，得到二氧化硅包覆的镍钴锰氢氧化物。采用本发明制备的前驱体通过锂化过程，可以得到性能优越的锂离子电池正极材料，通过电池组装和电化学性能测试证明，其保持高比容量的同时，循环稳定性能大大提高。

以亚氧化钛作为添加剂的锂离子电池正极、电池及制备方法 668     

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一种以亚氧化钛作为添加剂的锂离子电池正极、电池及制备方法，包括正极片，正极片通过以下过程制备：将活性物质与亚氧化钛的复合物、导电剂和粘结剂以质量比(16～18):(1～2):(1～2)混合，然后加入有机溶剂并混合均匀，获得浆料，将浆料涂布在铝集流体上，干燥，得到以亚氧化钛作为添加剂的锂离子电池正极。本发明通过加入亚氧化钛添加剂提高电极导电性，亚氧化钛与电极活性物质氧化物之间具有相容性，通过协同作用提高电池库伦效率，从更加简易且适宜工业化角度考虑，提出了一种低成本、易操作的亚氧化钛作为添加剂的锂离子电池正极、电池及制备方法。

锂‑空气电池正极纳米复合材料及其制备方法 732     

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本发明公开了一种锂‑空气电池正极纳米复合材料及其制备方法，该纳米复合材料由混合金属盐及石墨烯采用原位生长法制备而成，其中混合金属盐中二价和三价金属离子配比为2:3‑5:1，按照“配制石墨烯水溶液→加入混合金属盐→加入pH调节剂→回流→离心分离→洗涤、干燥”的工艺流程，制备出了一种锂‑空气电池正极纳米复合材料，将其应用于锂‑空气电池中，可以解决传统正极材料面临的容量不高、循环差、倍率低等问题。该锂‑空气电池正极纳米复合材料制备工艺简单，成本低，可大规模应用于锂‑空气电池生产工艺。

棒状二硅酸锂晶体的制备方法 951     

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一种棒状二硅酸锂晶体的制备方法，先将碳酸锂和二氧化硅粉体湿法球磨、烘干、过筛；将干燥过筛后的原料混合粉与Na2SO4采用氧化锆球湿法球磨混料，干燥过筛；将晶种生粉松装入氧化铝坩埚中烧结，最后冷却至室温得到的晶种取出，在60℃的去离子水中搅拌，使其充分溶解，经过过滤、5vol.％HF腐蚀1-3h，去离子水清洗干净，烘干得到Li2Si2O5晶体；本发明得到的棒状二硅酸锂晶体长径比可控、纯度高，可作为增强相和增韧相加入复合材料基体中，具有改善复合材料的力学性能的特点。

锂离子电池复合隔膜及其制备方法 572     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜，包括两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜，该两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜相对的内面分别涂覆有改性的无机纳米粒子。本发明还公开了一种锂离子电池隔膜的制备方法，步骤包括：步骤1、制备改性的无机纳米粒子；步骤2、制备聚偏氟乙烯‑六氟丙烯隔膜；步骤3、制备锂离子电池复合隔膜。本发明的方法，所制备的隔膜表现出良好的机械性能和热稳定性，改善了在电池组装过程中无机纳米粒子易脱落的现象，促进锂离子的传输和电解质在隔膜内部的良好渗透，从而提高了隔膜的吸液率和离子电导率。

防爆锂电池盖组封的结构及其制备方法和封接工艺 790     

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本发明属封接玻璃及其制备领域，特别是涉及防爆锂电池盖组封的结构及其制备方法和封接工艺。防爆锂电池盖组封接玻璃材料的制备方法，包括以下步骤：1)、按以下摩尔百分比选原料：SiO₂：40％～60％，B₂O₃：10％～30％，Al₂O₃：0％～5％，BaO：5％～15％，Na₂O：5％～10％，K₂O：0％～5％，MgO：0％～5％，CaO：0％～5％，TiO₂：0％～5％，ZrO₂：0％～5％，ZnO：0％～5％，其中各类氧化物应当包含其各类盐及酸碱化合物。本发明公开了一种防爆锂电池盖组封接玻璃材料及其提高电池容量的结构设计，并提供了其制备方法和封接工艺，提供了一种耐电解液腐蚀、电化学性能优异、机械强度可控，用于锂原电池盖组封接的玻璃材料。

铌酸锡纳米晶及其制备方法和在制备锂电池中的应用 865     

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本发明公开了一种Sn₂Nb₂O₇纳米晶及其制备方法和在制备锂电池中的应用，属于材料制备和锂离子电池材料技术领域。包括以下步骤：1)称取一定量的Nb₂O₅、SnCl₂·2H₂O和KOH，然后加入纯水，制成混合溶液；2)将混合溶液加热进行水热反应后冷却，经离心、洗涤、干燥处理，得到Sn₂Nb₂O₇纳米晶。将一定量的Sn₂Nb₂O₇纳米晶、羧甲基纤维素钠和乙炔黑混合研磨后，加水配制成均匀的浆料，均匀地涂布在铜片上，制成锂离子电池的负极。本发明公开的制备Sn₂Nb₂O₇的制备方法工艺简单，制备周期短，成本低廉。使用该方法制得的Sn₂Nb₂O₇纳米晶的结晶性好、纯度高，能够大量合成。使用该Sn₂Nb₂O₇纳米晶作为电池负极的锂离子电池，具有较高的比容量、良好的循环性能和倍率性能。

石墨烯负载羟基磷酸铁空心八面体锂离子电池正极材料的制备方法 745     

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本发明公开了一种石墨烯负载羟基磷酸铁空心八面体锂离子电池正极材料的制备方法，首先将市售氧化石墨烯溶解在去离子水中，然后通过超声处理形成氧化石墨烯分散均匀的悬浊液A；然后将分析纯的可溶性二价亚铁盐、尿素以及磷酸二氢铵或磷酸氢二铵加入到去离子水和乙二醇或甘油的混合溶液中，搅拌后加入到悬浊液A中，配置成混合溶液B；然后将混合溶液B经微波反应后，得到产物C；最后将产物C经过离心收集，然后洗涤并冷冻干燥，得到石墨烯表面原位生长Fe1.5(PO4)OH空心八面体锂离子电池正极材料。本发明时间短，反应快，产率高，原料价格低廉，适合大规模生产。

耐振动圆柱形锂离子电池的制作方法 910     

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本发明提供了一种耐振动圆柱形锂离子电池的制作方法，该方法为：一、通过正极浆料配制、涂布和制片制作成正极极片；二、通过负极浆料配制、涂布和制片制作成负极极片；三、卷绕；四、整形；五、电池入壳；六、经过点底焊、滚槽、烘烤、注液、封口、清洗套标和化成分容后制作成耐振动圆柱形锂离子电池。本发明制备方法简单，制备的圆柱形锂离子电池具备优良的耐振动性能，不但可以满足普通锂离子电池振动的需求，更能在振幅2mm，频率500Hz的条件下连续振动30个小时以上，完全满足冲击钻等强振动电动工具电池需求。

含氟锂盐的气流式反应合成法 760     

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本发明是一种含氟锂盐的气流式反应合成法。主 要解决已有技术工艺难度较大、成本较高、比较费时等缺点。 该方法首先将干燥的LiF置于气流式反应器的托盘上, 然后, ① 将体系抽真空, 在室温下通入无水HF, 使生成LiHF2; ② 升温至160～250℃, 抽真空, 使LiHF2脱掉HF得到多孔状 LiF; ③将温度降至80～100℃, 通入氟化物, 使其生成含氟锂盐, 将未反应的氟化物重新冻回钢瓶; 本发明的特殊之处是将上述 ①～③步工序重复进行。

可扩展锂离子电池组 857     

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本实用新型公开了一种可扩展锂离子电池组，包括若干并排排列的锂电池，锂电池壳体的两端分别平铺有上支架和下支架，上支架和下支架均开有与锂电池匹配的孔洞，锂电池的两极位于孔洞处；锂电池的正极柱和负极柱分别连接有成型连接片，成型连接片为框形，成型连接片以若干个锂电池为一个单位设置。本实用新型能防止电池间碰撞，提高电池组的安全性，便于扩展，无论组装还是使用都非常便捷。

二硅酸锂微晶玻璃纤维及其制备方法 580     

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本发明公开了一种二硅酸锂微晶玻璃纤维的制备方法，以TEOS为硅源、乙酸锂为锂源，聚乙烯醇为纺丝助剂，室温下搅拌一定时间，经浓缩、陈化后得到合适粘度的前驱体溶胶，采用静电纺丝，连续收集后在空气中于800‑950℃烧结，得到致密的二硅酸锂微晶玻璃纤维。本发明的制备方法简单，操作简便，成本低，污染少，为制备透光率和力学性能相匹配的纤维增韧二硅酸锂微晶玻璃提供了物质基础。

锂离子电池换热装置 879     

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本发明公开了一种锂离子电池换热装置，包括电池箱壳体、锂离子电池簇和送风装置；电池箱壳体顶底设置有通风口，锂离子电池簇设置在电池箱壳体中，锂离子电池簇中的相邻单体电池之间间隙设置，相邻单体电池之间和单体电池与电池箱壳体侧壁之间均贴合设置有风冷管，每两个风冷管之间贴合设置有相变材料；送风装置位于电池箱壳体底部，送风装置上设置有进风口，进风口、送风装置的内腔和电池箱壳体底部通风口之间连通，送风装置上设置有电机和风扇，风扇位于进风口处，电机输出端连接风扇输入端。在整体结构简单，体积较小的前提下，有效提高了换热能力。

高振实密度钛酸锂材料的制备方法 698     

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本发明涉及一种高振实密度钛酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：a)以质量比Li∶Ti∶C＝0.1～0.2∶1∶0～6的比例混合锂化合物、钛化合物、提供碳源的物质，以去离子水为介质，进行球磨混料；b)将球磨好的浆料进行喷雾干燥；c)将干燥后的粉料在惰性气氛下高温煅烧，得到球形钛酸锂材料。本发明的技术效果是：通过采用水基浆料喷雾干燥的方法，避免了酒精体系浆料干燥过程中的安全隐患和环境问题，可得到球形度好、流动性强、粒径分布均匀的混合粉料。该粉料经高温处理后即可得到振实密度高、倍率性能好的球形钛酸锂材料。

低温烧结锑酸锂掺杂的五元系压电陶瓷材料及其制备方法 563     

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一种低温烧结锑酸锂掺杂的五元系压电陶瓷材料，用下述通式0.02Pb(Mg1/2W1/2)O3－yPb(Sb1/2Nb1/2)]O3－(0.39－y)Pb(Ni1/3Nb2/3)O3－Pb0.59(Zr0.38Ti0.21)O3+xLiSbO3表示的材料组成，式中0.00wt.％＜x≤0.40wt.％，0.000≤y≤0.030mol。其制备方法包括制备锑酸锂、配料合成、预烧、造粒、压片、排胶、烧结、烧银、极化工艺步骤。本发明经实验室研究结果表明，所制备的五元系压电陶瓷材料，压电常数高、平面机电耦合系数高、低温烧结性能好，与文献报道的同类压电陶瓷材料相比，机械品质因数Qm和介电损耗tanδ明显降低，压电常数d33和平面机电耦合系数Kp明显提高，并且烧结温度明显从1200℃降到900℃，制备工艺简单，重复性好，成品率高，成本低。