本发明公开了一种高硬度铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈,由下列重量份的原料制成:铬6.2‑6.4、钴4.2‑4.4、镍0.7‑0.9、钛0.5‑0.7、铈0.3‑0.5、铜18‑19、纳米二硫化钼1.2‑1.5、碳化钨0.7‑0.9、二氧化锰1‑2、甲基三乙氧基硅烷0.4‑0.6、硼铁合金粉2.1‑2.4、磷酸二氢铝0.2‑0.4、聚四氟乙烯粉2‑3、铁64‑68,本发明将改性后的纳米二硫化钼表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂添加到基体材料中,同时还添加二氧化锰、钛、铈等成分,采用烧结、熔渗、热处理工艺改变金属粒子相变,制得的产品具有较高的硬度和高温稳定性。
本发明公开了一种应用于金属冶金工艺中的钢包自动加揭盖系统,包括钢包盖和钢包加揭盖机构,所述钢包加揭盖机构上设有吸合装置,所述吸合装置与安装于所述钢包加揭盖机构上的提升装置相连。采用本发明所提供的技术方案,能够有效解决自动加盖系统经常会出现相互干涉,无法正常工作的情况,以及零部件繁多,结构复杂,出错率高,制造成本高等技术问题,并且还具有如下技术效果:设计巧妙、结构紧凑、可靠性高,可以灵活的改变结构形式,适应不同的炼钢车间的需要,自动化程度高,故障率低,无维修。
本实用新型公开了一种用于砌筑冶金容器的复合耐火材料预制件,它是将不同的耐火材料浇注料浇注成一定形状的复合耐火材料预制件,其工作面一侧1是与钢水或铁水接触的工作部分,采用重质耐火材料或有特殊要求的耐火材料;非工作面一侧2则采用轻质耐火材料,使用本实用新型砌筑钢水包或铁水包,具有抑制钢水温降,减少包底结冷钢和包口凝钢现象以及提高钢包使用性能和寿命的优点。
本实用新型涉及一种用于制造汽车座椅升降拨爪的粉末冶金模具,包括中模、上冲模组件及下冲模组件,所述中模设有与拨爪外形结构一致的模腔,模腔的底部设有三个D形凸起以及延伸至中模底面的第一通孔;所述上冲模组件包括上一冲和上二冲,上一冲沿中心轴线设有第二台阶通孔;上二冲沿中心轴线设有第三台阶通孔,上二冲置于上一冲的第二台阶通孔内;所述下冲模组件包括下冲和芯棒,下冲沿中心轴线设有芯棒孔,在下冲的工作端面均设有六个芯杆,芯棒置于芯棒孔内。本实用新型结构简单、设计合理、易于制造的优点。
本发明公开了一种冶金辊表面提高硬度的涂层及其生产工艺,属于高硬度涂层技术领域,包括如下重量百分比的原料:25%~45%碳化钨、16%~28%碳化钛、14%~25%氮化硼、8%~12%镍基、5%~15%铬、2%~8%纳米陶瓷颗粒、2%~8%碳粉。涂层中增加微量碳粉提高涂层的含碳量,降粘合材料镍基、铬和氮化硼的使用量,进而提高涂层硬度,且向涂层中熔入陶瓷颗粒,采用二次烧结或波动烧结对成型后的涂层再进行高温加热、高温保温,提高涂层的致密性,结构层间隙小,硬度大幅度提高。
本发明提供了便于卡接固定的冶金刀具,包括刀具本体、卡接凹槽、固定座、夹持板和定位件,所述刀具本体一端卡接在固定座上,所述固定座的两侧固定有限制刀具本体位置的夹持板,所述刀具本体的顶部靠近固定座位置处开设有卡接凹槽,所述固定座的顶部滑动连接有定位件。相对于现有技术,在刀具本体的顶部开设有卡接凹槽,固定座的顶部滑动连接有定位件,定位件连接所述卡接凹槽定位刀具本体,该种方式,可便于用户快速对于刀具本体进行定位,方便刀具本体安装,使用效果更好,另外在固定座的两侧固定有限制刀具本体位置的夹持板,可方便用户将刀具本体快速连接至固定座上,从而加快刀具本体的安装效率。
本发明公开了一种耐磨新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环,由下列重量份的原料制成:铬19‑20、碳0.027‑0.033、锰3‑5、磷0.3‑0.5、铜11‑13、纳米石墨粉1.5‑1.7、三氧化二锑0.7‑0.9、氧化铝0.4‑0.6、碳酸钙1‑2、碳纤维2‑3、氨基硅烷2.5‑2.7、蓖麻油4‑6、水玻璃7‑9、锰锌铁氧体1.4‑1.6、铁53‑56,本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,还添加改性锰锌铁氧体并复合锰、磷等成分,采用烧结、高温退火工艺,改善材料微观形貌,具有较高的饱和磁通密度,耐酸碱、耐磨损和绝缘效果优、机械强度高,工艺简单的特点。
本发明公开了一种冶金企业能源管理系统及方法,属于自动化控制领域,其系统基于EMS系统,包括中央网络系统、工业以太网以及Oracle数据库服务器,所述的中央网络系统和工业以太网之间增设一交换机;所述的交换机上增设应用服务器、工业网关IGS服务器、实时数据库服务器以及Oracle数据库服务器。其方法包括在交换机上增设应用服务器、工业网关IGS服务器、实时数据库服务器;在所述的工业网关IGS服务器中安装IGS硬件狗和IGS驱动程序;在工业网关IGS服务器的软件中配置与PLC、DCS连接的通讯;工业网关IGS服务器读取并保存现场PLC、DCS的实时数据;实现了精细化管理、提高数据反馈准确度、简化设备系统、压缩改进成本的效果。
本发明公开了一种冶金矿热炉除尘器用过滤层,由以下按照重量份的原料组成:火山岩4‑16份,炭粉3‑13份,海藻泥4‑12份,白云母5‑15份,钠云母5‑15份,鹅卵石3‑13份,离子交换树脂2‑8份,异丙醇3‑9份,腐熟剂4‑12份。本发明具有净化效果好、除尘彻底和工作效率高等优点。
本发明公开了一种汽车发动机用凸轮轴齿形轮轮毂及其粉末冶金制备方法。该方法按以下步骤进行:步骤S101、配料;步骤S102、压制成形;步骤S103、坯料烧结;步骤S104、精整及加工;步骤S105、蒸汽处理;步骤S106、检测包装。本发明的方法衔接有序,工序少、材料利用率达到95%以上,由该方法得到的凸轮轴齿形轮轮毂机加工量少、班产量高一致性好,在满足产品各项性能要求的同时,使产品制造成本降低了50%。
本实用新型公开了一种冶金企业能源管理系统,属于自动化控制领域,其系统基于EMS系统,包括中央网络系统、工业以太网以及Oracle数据库服务器,所述的中央网络系统和工业以太网之间增设一交换机;所述的交换机上增设应用服务器、工业网关IGS服务器、实时数据库服务器以及Oracle数据库服务器。其方法包括在交换机上增设应用服务器、工业网关IGS服务器、实时数据库服务器;在所述的工业网关IGS服务器中安装IGS硬件狗和IGS驱动程序;在工业网关IGS服务器的软件中配置与PLC、DCS连接的通讯;工业网关IGS服务器读取并保存现场PLC、DCS的实时数据;实现了精细化管理、提高数据反馈准确度、简化设备系统、压缩改进成本的效果。
本发明公开了一种冶金吊单根钢丝绳更换结构及其更换方法,属于设备检修技术领域。本发明包括钢丝绳盘绳装置,所述的钢丝绳盘装置包括钢丝绳盘和驱动系统,钢丝绳盘与驱动系统通过齿轮进行传动,所述的钢丝绳盘设有Ⅰ、Ⅱ两个缠绕区,Ⅰ区缠绕有新钢丝绳,Ⅱ区缠绕有旧钢丝绳,所述的钢丝绳盘还设有一个卷扬区,卷扬区缠绕有细卷扬钢丝绳。本发明利用钢丝绳盘绳装置作为机械动力,操作简单、劳动强度低,由于新旧绳同绳径对接,操作中安全性可得到有效保障,旧钢丝绳带动新钢丝绳,旧钢丝绳进钢丝绳盘、新绳上主起升卷筒同步进行,保证了新绳进滑轮组的顺序与方向准确,钢丝绳不接触地面减少环境污染。
本发明公开了一种冶金行业高炉用喷吹设备,包括分配器,所述分配器包括总管和支管,所述总管与所述支管交汇处设有球形腔体,所述总管与所述支管的夹角大于90度。所述分配器设有两个支管,所述两个支管分别布置在所述总管中心线两侧。本发明能够解决弯头气流阻力损失较大,在实际生产中存在支管气流不平衡、煤粉分配不均的问题,从而产生回火现象,不利于安全生产;使得煤粉燃烧率较低,且高炉喷煤比较低,降低了生产效率,提高了生产成本等技术问题;本发明所提供的技术方案,新型双枪分配器设计中充分考虑到阻损和支管的气流平衡问题,以满足高炉双枪喷吹的需要。同时有利于支管的气流平衡,实现煤粉均匀喷吹。
本实用新型提供一种冶金用高温硅砂生产加工用棒磨机,涉及棒磨机技术领域,包括支撑架,所述支撑架的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定架,两个所述固定架的顶部之间固定安装有本体,所述本体的底部固定焊接有下料口,所述下料口的一侧外表面开设有出料孔。本实用新型中,在使用时,首先通过将两个滑块分别对应着长滑槽和短滑槽滑动卡合插入到下料口的内部,从而使固定框和网筛被安装在下料口的内部,通过长滑槽和短滑槽所设置的长度不同,从而使得网筛是保持倾斜的状态,位置对应之后再通过手持限位把手的手柄处,将限位把手依次插入到限位孔和限位槽内,从而使固定框得到加强固定。
本发明公开了一种具有阻燃与防锈性能的冶金固废体质颜填料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该颜填料包括磷磷酸溶液、钢渣微粉、石墨烯、高效分散剂和赤泥超细粉。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有体质颜填料的生产成本35%~50%,而且提高了体质颜填料的附着力与阻燃性,实现了防锈性能、高附着力与阻燃性能在体质颜填料的一体化,大幅增强了体质颜填料市场竞争力与应用范围;拓展了钢渣与赤泥的高附加值应用,实现“以废增效”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
本发明公开了一种抗拉强度高的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环,由下列重量份的原料制成:铬17?19、碳0.023?0.026、钴0.5?0.8、铈1.2?1.5、铜11?12、纳米石墨粉0.8?1.2、五氧化二钒0.6?0.9、三氧化钼1.3?1.6、柠檬酸钠0.2?0.4、甲基三乙氧基硅烷1.8?2.2、聚二甲基硅氧烷2.2?2.5、EVA树脂11?13、锰锌铁氧体1.4?1.6、铁53?55,本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,还添加改性锰锌铁氧体并复合钴、铈等合金成分,采用烧结、高温退火工艺,改善材料微观形貌,具有抗拉强度高不易开裂,使用寿命长。
本发明公开了一种粉末冶金温模生产端面带棘齿的斜齿轮的方法,其将按比例配制的铁粉、铜粉、镍粉、钼粉、石墨粉和温模专用润滑剂投入混合机中混合后,装入加热的模具中,在单位压制压力6.5-7.5T/cm2的条件下,密度压到7.2-7.3克/厘米3制成压坯;压坯放在烧结炉中,在氢气和氮气混合气体的保护气氛中1120℃烧结40分钟;将烧结坯在可控气氛热处理炉中850℃碳氮气氛下共渗60分钟,850℃淬火,在110℃/10分钟的冷却速度下油冷,180℃下回火1小时,以齿形定位在精密数控车床上加工内孔至尺寸要求,光饰、去除热处理油污和表面毛刺,再清洗、烘干、浸防锈油后制成成品。其产品一致性好,可满足大批量稳定生产的需要,尤其适合生产高精度、高强度、高难度的斜齿轮。
本实用新型公开了一种有效控制成球粒度的冶金辅料造球用成球机,属于成球装置技术领域。本实用新型在成球转盘的内部设有双层斜刮板,该双层斜刮板包括长度相等的刮板和挡板,其中,上述刮板的截面为倒U型结构,上述挡板为橡胶板并设置在刮板的一侧,且挡板的底部低于刮板的底部;上述双层斜刮板与悬臂固定杆的底端转动连接,且悬臂固定杆的顶端与支架上方的横梁相连;调节杆的一端与双层斜刮板通过可拆卸连接机构进行连接,调节杆的另一端与悬臂固定杆进行固定连接。通过使用本实用新型中的成球机,能够有效控制成球粒度,提高成球的效率和合格率,且能满足不同成球要求。
本发明属于属于橡塑添加剂技术领域,尤其是一种钢铁冶金尘泥制备橡塑改性添加剂的工艺方法,该工艺方法方法简单,原料来源广泛,成本低,制备的反应过程操作简单易行,原料廉价易得,反应效率较高且重复性较好,并且对橡胶塑料具有良好的抗紫外线老化作用和耐磨作用,是对高炉瓦斯泥、烧结机头电除尘灰、炉前矿槽除尘灰的二次资源的充分利用,而且有利于环境保护,具有显著的经济价值和社会效益。
本发明公开了一种硬质粉末冶金刀具,其特征在于,由下列重量份的原料制成:金刚石粉60-65、碳化硅10-12、二氧化硅3-4、氧化硼4-5、三氧化二铝1-2、氮化锂5-6、二氧化锡2-3、三氧化铬4-5、铁12-14、钨3-4、铬7-8、氯化石蜡2-3、分散相2-3;本发明添加分散相,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,增加耐磨性,使产品的使用寿命有所提高;本发明质量稳定,硬度大,不易出现断裂现象,应用前景广阔。
本发明公开了一种用于冶金副产煤气的成分法在线监测系统,属于检测控制技术领域。本发明的在线监测系统,包括煤气预处理单元、分析单元、尾气排放净化单元、校准单元和自动控制单元,所述的煤气预处理单元对煤气进行脱除杂质,分析单元分析煤气的成分,尾气排放净化单元对煤气进行催化燃烧;所述的校准单元对分析单元进行校准定标;所述的自动控制单元对各单元进行控制和监控,并对检测数据进行传输。对煤气采用液态清洗剂洗涤+固态吸附剂吸附+下进上出式逆流冷却脱水干燥技术进行处理,有效的脱除焦炉煤气中的焦油、苯、萘等有机物,避免其结晶对管路造成堵塞。
本发明公开了一种抗拉强度高的铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈,由下列重量份的原料制成:铬6.3‑6.5、钴4.3‑4.5、镍0.6‑0.9、锆1.6‑1.9、钒2.8‑3.2、铜15‑18、纳米二硫化钼0.9‑1.2、二硫化钨0.5‑0.7、碳纳米管0.3‑0.6、硅灰1‑2、焦亚硫酸钠0.1‑0.3、钢纤维1.6‑1.8、聚酰亚胺树脂粉3‑4、微蜡粉2‑3、铁66‑69,本发明将改性后的纳米二硫化钼表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂添加到基体材料中,同时还添加二硫化钨、锆、钒等成分,采用烧结、熔渗、热处理工艺改变金属粒子相变,制得的产品具有高的抗拉强度和抗疲劳强度,耐氧化、成本低廉。
本发明公开了一种耐热的铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈,由下列重量份的原料制成:铬6.3‑6.7、钴4.3‑4.7、镍1.4‑1.7、硅1.3‑1.6、镨2.2‑2.4、锡3.1‑3.3、铜14‑16、纳米二硫化钼1.3‑1.7、氢氧化铝0.5‑0.8、氨基三亚甲基膦酸0.4‑0.6、氮化硼0.2‑0.3、柠檬酸铁0.1‑0.3、碳纤维1‑3、石英粉2‑3、铁62‑66,本发明将改性后的纳米二硫化钼表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂添加到基体材料中,同时还添加氮化硼、硅、镨、锡等成分,采用烧结、熔渗、热处理工艺改变金属粒子相变,制得的产品耐高温达到800℃以上。
本发明公开了一种不锈钢粘结的粉末冶金刀具,其特征在于,由下列重量份的原料制成:不锈钢粉30-34、碳化钨40-42、铁粉12-13、铬3-4、镍4-5、碳化硅10-11、三氧化钼2-3、钼酸钠1-2、石墨1-2、硬酯酸锌2-3、分散相2-3;本发明添加分散相,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,增加耐磨性,使产品的使用寿命有所提高;本发明质量稳定,硬度大,耐磨性好,不易出现断裂现象,性能优于普通高速钢,应用前景好。
本实用新型公开了冶金叠环调节设备,包括底座,底座上方固定有支撑座,支撑座上方固定有连接座,连接座上方固定有固定块,固定块上开有T型槽,T型槽的内部上端设有第一滑块,T型槽的内部下端设有第二滑块,T型槽的内部侧端设有第三滑块,第一滑块、第二滑块和第三滑块上均连有调节螺栓,第一滑块、第二滑块和第三滑块上均设有转轴,第一滑块上转轴的两端分别设有第一调节块和第一齿轮,第二滑块上转轴的两端分别设有第二调节块和第二齿轮,第三滑块上转轴的一端设有第三调节块。本实用新型具有结构简单、巧妙,使用方便,调节效果好的特点。
本实用新型公开了一种便于检修的组装式冶金专用设备用变速箱,包括:第一变速箱体和插接机构,所述第一变速箱体前侧设置有第二变速箱体,所述第一变速箱体顶侧和底侧均固定焊接有卡合板,所述第二变速箱体顶侧和底侧均固定焊接有两个卡合块,所述插接机构数量为两个,两个所述插接机构分别设置在两个卡合板上。本实用新型在使用时,通过逆时针旋拧旋帽,使得移动板在螺杆上向上移动,带动限位块脱离拉杆,向螺杆的方向拉动两个拉杆,使得移动块滑动,带动插接杆脱离卡合块的插孔,将卡合块在卡合槽内向外滑出,使得第二变速箱体与第一变速箱体分离,从而达到快速拆装的效果,提升组装式冶金专用设备用变速箱的拆装效率,便于检修维护。
本实用新型公开了一种圆锯卡爪驱动带轮粉末冶金模具,属于粉末冶金领域。它包括模座、与模座配合的中模、上冲模组件及下冲模组件,上冲模组件包括上一冲、上二冲、工艺弹簧和上芯棒,上二冲呈中空状,工艺弹簧抵靠上芯棒并内置于上二冲,上二冲外圆周面上设有第三台阶配合面和与槽口配合的凸棱;中模内设有第二台阶孔,第二台阶孔下部开设有与驱动带轮截面形状相同的齿槽;下冲模具组件包括下一冲和下二冲,下二冲与下一冲套装配合置于中模的第二台阶孔中。本实用新型对圆锯卡爪驱动带轮一次压制成形,产品的一致性好,合格率高;具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
本发明公开了一种处理冶金固废润磨机防结料的系统及控制方法,包括湿法配料装置和润磨机,所述系统还包括第一皮带输送装置、第二皮带输送装置和用于搅拌混合料体的预混料装置,所述湿法配料装置通过第一皮带输送装置与预混料装置连接,预混料装置通过第二皮带输送装置与润磨机连接。实现了系统不断料、不减料连续运行,物料混合均匀的总体目标。
本发明公开了一种耐腐蚀的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环,由下列重量份的原料制成:铬16?18、碳0.022?0.025、锆0.6?0.9、硅1.2?1.4、铜9?10、纳米石墨粉0.9?1.2、氧化钙0.5?0.7、氮化钛0.4?0.7、聚四氟乙烯粉0.2?0.4、滑石粉1?2、活性炭0.6?0.9、乙烯基三甲氧基硅烷1.9?2.2、聚碳酸酯8?11、锰锌铁氧体1.1?1.4、铁56?59,本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,还添加改性锰锌铁氧体并复合锆、硅等合金成分,采用烧结、高温退火工艺,改善材料微观形貌,具有耐腐蚀性好,即使受到较强的腐蚀,也不会引起磁性下降。
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