吉林吉林有色金属理论与应用

石粉的分选系统 937     

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本发明是一种石粉的分选系统，包括给料设备，给料设备为化浆设备送料，化浆设备的石块出口通过设有的皮带输送机输送石块到临时堆放场，矿浆液出口连接有第一筛选设备，第一筛选设备的砂出口连接有第一螺旋脱水设备，第一螺旋脱水设备设有出料口与尾矿浆液出口，其出料口排料为建筑用砂，第一筛选设备的矿浆液出口连接有初级旋流分选设备，初级旋流分选设备的溢流出口连接有二级旋流分选设备，二级旋流分选设备的底流出口连接有初级动静态分离设备，初级动静态分离设备的尾矿浆液出口连接有四级浓缩设备，四级浓缩设备的浓缩矿浆出口连接有四级脱水设备，本发明能够对石粉进行阶梯性分级筛选，整个系统闭环连接，避免了扬尘对环境的污染。

硅铬尘灰与含锰原料的烧结工艺 791     

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一种硅铬尘灰与含锰原料的烧结工艺，其特点是，包括的步骤有：在锰矿烧结过程中原料使用硅铬尘灰、含锰原料，其质量份为含锰18wt％～38wt％的含锰原料60份～80份，含二氧化硅60wt％～80wt％的硅铬尘灰原料20份～40份，含固定碳82wt％～84wt％焦炭10份～15份；经称量后进入混料机混均，锰矿烧结结束后，将烧结好的锰矿冷却常温，经鄂式破碎机破碎、振动筛筛分，筛下料返回烧结料场，合格的粒度20mm～80mm烧结锰矿运至原料料场，最终得到，其成份为：锰含量30wt%～35wt%，二氧化硅含量23wt%～30wt%的烧结锰矿石。

炼钢用烧结矿槽震动过滤设备 645     

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本实用新型公开了一种炼钢用烧结矿槽震动过滤设备，包括箱体、固定框和凸轮，所述箱体内壁一侧固定连接有支撑台；本实用新型通过设有凸轮、电机和固定框，并且通过电机带动转杆运动，从而带动凸轮转动，能够使得固定框做往复左右运动，进而能够加强对固定框内物料过滤的筛选，另外通过设有电动伸缩杆、套环和移动板，通过电动伸缩杆带动套环运动，进而带动移动板一端的连接柱运动，连接柱带动移动板运动，使得移动板另一端的连接柱带动另一个移动板向相反的方向运动，不仅能够避免烧结料堆积在一起，而且两个移动板向相反的方向运动，起到搅拌的作用，同时能够避免烧结料将过滤网堵塞，加速了过滤的速度，提高了过滤的效果。

矿渣水泥的配方 814     

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本发明涉及普通水泥,是在配方中掺有炼铁下来的铁渣粉水泥。炼铁渣粉可以是锰铁渣粉,硅铁渣粉,铬铁渣粉共同掺入;也可以是其中任何两种以任何比例共用;也可以是其中任何一种单独使用。本发明的水泥配方是利用废料,能减少污染及占地,并且该废料不用入磨,只经过筛可直接使用,可以明显地降低水泥的生产成本。对于原生产矿渣水泥的厂家而言,可以在不增加任何设备的情况下改用本配方。

—种铁矿石粗选装置 603     

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本实用新型属于筛选设备技术领域，尤其为—种铁矿石粗选装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上焊接有两个限位杆，两个所述限位杆上滑动安装有同一个第一滤板，所述第一滤板的两侧均焊接有连接块，两个所述连接块相远离的一侧均焊接有滑块，两个所述滑块分别和箱体的两侧内壁滑动连接，所述箱体的顶部内壁山焊接有两个第一铰接块，所述第一铰接块的底部铰接有弧形杆，所述箱体的一内壁上焊接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内，本实用新型结构简单、使用方便，使滤板上下活动产生振动，防止原料堵塞网孔，同时在进料和出料时，都能够利用减震结构，减小矿石与箱体内壁的撞击力度，从而减小噪音。

炼铁用锅炉矿碳过滤装置 958     

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本实用新型公开了一种炼铁用锅炉矿碳过滤装置，包括：壳体，所述壳体顶部的一侧固定设置有进料口，且所述进料口的顶部为喇叭形状；下料结构，所述下料结构位于壳体的内部，所述下料结构包括斜板、转动辊和海绵套，所述壳体内位于进料口的下方固定设置有斜板，所述壳体内的顶部通过支撑板转动设置有转动辊，且所述转动辊的外周固定套接有海绵套；挡板，所述挡板位于斜板的下方；过滤结构，所述过滤结构位于下料结构的下方。本实用新型通过在壳体内位于斜板的下方设有过滤结构，可对不同体积大小的矿碳分别进行筛选过滤，还利用负压风机将矿碳中的灰渣和杂草吸入储料箱内，便于使用。

从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法 961     

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本发明公开了从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，属于稀土金属湿法冶金领域。一将含钪物料破碎制成矿浆；二将矿浆泵入浸出反应槽中，向槽中加入硫酸进行酸浸出；三将浸出后的矿浆泵入高位槽，流入高位槽下面的脉冲筛板塔顶部；贫有机相由塔底进入塔内，自下而上与塔顶部矿浆接触逆流矿浆萃取；负载有机相由塔顶溢出送洗涤、反萃、再生处理后循环使用；矿浆经塔底流出送浓密机处理回收有机相，底流矿浆经中和处理达标排放；四反萃得到的氢氧化钪沉淀物通过分离提纯得到氧化钪产品。本发明采用一种浸出后矿浆不进行固液分离工序，直接进行萃取工艺回收金属钪的方法。本发明工艺简单钪回收率提高5％以上，生产成本低易于推广应用。

炼铁用矿石破碎装置 647     

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本实用新型公开了一种炼铁用矿石破碎装置，包括：壳体，所述壳体上方的一侧固定设置有进料仓，所述进料仓的底部与壳体的内部为贯通连接，所述进料仓的顶部开设有进料口；破碎腔，所述破碎腔位于壳体的内部，所述破碎腔的两侧分别固定设置有斜板；破碎结构，所述破碎结构位于壳体内的顶部，所述破碎结构包括液压缸和破碎锤，所述壳体内的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端底部固定设置有破碎锤。本实用新型通过液压缸带动破碎锤升降，可对破碎腔内的矿石进行破碎，破碎后的矿石穿过筛网可掉在过滤网上，经过过滤网的过滤可使矿石和灰渣分别落入第一储料箱和第二储料箱内，方便分开进行收集，便于使用。

铬铁精粉矿球团烧结的布料方法 767     

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本发明一种铬铁精粉矿球团烧结的布料方法，其特点是：包括以下步骤：1)用球磨机将铬铁精粉矿进行球磨；2）筛选焦炭；3）筛选膨润土；4）将步骤1）制得的铬铁精粉矿和焦炭及水、膨润土用混料机混合均匀；5）在第一圆盘造粒机内制造成生球；6）将步骤5）制得的生球在第二圆盘造粒机内进行外配炭，制成配炭生球；7）在烧结机内采用下部大球上部小球的布料方式进行布料，先铺底料50mm，再铺步骤6）制得的大球350mm-400mm，最后铺步骤4）制得的小球100mm，料层总厚度为500mm-550mm。

铬铁精粉矿球团烧结工艺 875     

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本发明是一种铬铁精粉矿球团烧结工艺，其特点是：包括以下步骤：1)用球磨机将铬铁精粉矿进行球磨；?2）筛选焦炭；3）筛选膨润土；4）将步骤1）制得的铬铁精粉矿进行内配炭；5）在第一滚筒内制造成生球；?6）将步骤5）制得的生球在第二滚筒内进行外配炭，制成配炭生球；7）在烧结机内采用下部大球上部小球的布料方式进行布料；8）烧结之前用石油气对烧结杯进行烘烤预热，再抽风烧结。

吸能式缓冲筛床 811     

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本实用新型是一种吸能式缓冲筛床，包括床身，在床身上设置出料口，在床身上固定有接料斗和筛片，接料斗位于筛片的上方，其特点是，在床身上还固定有溜道板，溜道板位于筛片的右侧，溜道板的出料端与回收箱连接，床身的下端与支撑伸缩式套筒固连，在支撑伸缩式套筒内置有橡胶座和弹簧，支撑伸缩式套筒的下端通过连接板与皮带机架固连。具有结构简单、安装使用方便、故障率低、较大物料自动筛落、安全可靠、使用寿命长等优点。较大物料能够自动通过溜道板落入回收箱。可广泛用于公路建设物料、矿山开采物料及粮食等的筛选和传送。

轻型高频振动筛 1058     

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本实用新型轻型高频振动筛属于筛分设备，在金 矿的氰化炭浆提金工艺中做安全筛、除杂筛和筛炭 筛，也适用于矿山、冶金、化工和建材等行业做细粒物 料的筛分。主要技术特征是：筛为座式，筛面倾角5-30°； 采用封闭式的高频振动器，激振角为30-80°；筛箱、 振动器、橡胶弹簧和底座通过支撑板固定在一起；采 用橡胶弹簧。本实用新型具有体积小、重量轻、能耗少、造价低 和结构简单、维护方便、筛分效率高、处理能力大等特 点。

在石墨浮选中使用振动筛分级脱水的方法 775     

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本发明一种在石墨浮选中使用振动筛分级脱水的方法,属于石墨浮选技术领域，该方法包括以下步骤：步骤一、将体积浓度为10％～15％的低浓度石墨浮选精矿用泵打入振动筛中；步骤二、通过振动筛的振动，将筛上脱水后石墨精矿进入球磨机中进行磨矿以达到预期的磨矿细度，磨矿细度小于100目的含量为68％～72％；步骤三、将步骤二中球磨机磨后的石墨精矿与筛下的石墨精矿矿浆一起进搅拌槽中搅拌后，再进入浮选作业。该振动筛分级脱水的方法的工艺过程无污染，提高石墨精矿再磨时的磨矿浓度，减少磨矿处理量，降低磨矿成本，提高磨矿细度及石墨精矿的回收率。生产成本低，具有一定经济价值；同时工艺设备简单，易于推广。

高品位硫化铜镍矿石的选矿方法 1013     

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本发明涉及一种高品位硫化铜镍矿石的选矿方法，属于一种硫化铜镍矿石的选矿方法领域。包含以下工序：①原矿石的破碎筛分工序；②原矿磁选预选工序；③低品位矿石磨选工序；④尾矿重选工序；⑤浮选精矿浓缩过滤工序。本发明在浮选过程中分段加入指定配比的选矿药剂，于低品位（0.5～1.5）%铜镍矿石工艺流程基础上处理高品位（2.5～5）%铜镍矿石。在原矿镍品位3.88%、铜品位0.56%的情况下获得综合镍品位6%以上、综合镍金属回收率95%的铜镍混合精矿。该方法工艺可靠先进、投资少、效益高、有价金属综合回收率高，是一种较理想的利用原工艺流程处理高品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜、镍伴生矿的选矿方法。

从废弃铜镍矿石中回收镍金属的选矿方法 1018     

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本发明涉及一种从废弃铜镍矿石中回收镍金属的选矿方法，其特征该选矿方法依次包括以下工序：开路破碎筛分工序；干式弱磁选工序；闭路破碎筛分工序；干式强磁选工序；磁选尾矿搅拌充填工序。采用本发明方法，通过废弃铜镍矿石的阶段破碎及阶段选别，工业生产中，在原矿镍品位0.24％、铜品位0.06％情况下获得综合镍品位1％以上、镍金属回收率38％的铜镍矿石，可有效从废弃铜镍矿石中回收镍金属，选别尾矿100％用于采矿充填。该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、废弃矿石综合利用率高，是一种较理想的从废弃低品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿中回收镍金属的选矿方法。

从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法 1056     

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一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法,其特征是依次包含以下工序:洗矿矿浆重选工序;重选精矿的矿砂储存脱水工序;开路磨矿工序;输送至主流程序检查筛分工序;不合格粒级送至闭路磨矿工序;合格粒级加药送至浮选工序,经粗选、扫选、精选选别后精矿镍品位6%-8%,铜品位1%-1.6%,尾矿镍品位≤0.2,铜品位≤0.04;重选尾矿经浓密机浓缩脱水工序;进入矿泥浮选工序,经高浓度调浆加入分散剂后低浓度浮选,采用分段加药方式加入选矿药剂,精矿镍品位4%-7%,铜品位0.8%-1.5%。本发明具备成本低、生产效率高、有价金属综合回收率高优点,是一种较理想的从铜镍矿物洗矿矿浆中回收镍金属选矿方法。

采金船圆筒筛铸造Mn13筛板 835     

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本发明提供了一 种采金船圆筒筛铸造Mn13筛板， 其中，原料为铸铁、废钢、锰铁 或硅铁，按比例制成的含C1- 15％，Mn11-14％，Si0.5- 1％，S＜0.05％，p＜0.2％(重量百分 比)熔化的钢水。其生产工艺为 用所述的钢水浇铸在树脂型砂 和水玻璃型砂构成的模具中，再经水韧化、卷弧可得。此筛板 使用寿命长、价格低廉，可节省大量钢材和购置筛板的资金，还 可为金矿的采金创造更多的效益。

可调节筛分孔大小的矿石分选装置 681     

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本实用新型涉及矿石分选装置技术领域，具体为一种可调节筛分孔大小的矿石分选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底端固定连接有底座，所述筛选箱的顶端固定连接有进料口，所述筛选箱的内壁固定安装有筛选机构，所述筛选机构包括出料管，所述出料管固定在筛选箱的内壁，所述出料管的顶端中心位置处固定连接有内杆，且内杆的顶端套接有外杆，所述内杆的顶端固定连接有第一弹簧。本实用新型设置有筛选机构，在使用时通过将调节网转动，从而改变调节网表面通孔与筛选网框表面通孔的交错位置，继而改变调节网与筛选网框表面通孔贯通大小，对筛选网框的贯通通孔进行合理调节，从而使其满足工作的需要，从而增加设备的使用范围。

钼矿矿石粉碎后筛选装置 766     

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本实用新型公开了一种钼矿矿石粉碎后筛选装置，属于钼矿石生产领域，一种钼矿矿石粉碎后筛选装置，包括筛选罐、压缩弹簧、震动盒、动杆、震动底座和旋转电机，所述筛选罐的内腔固定插接有筛选网，所述筛选罐的底端通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的底端两侧均固定螺接有限位框，可以实现钼矿矿石的自动筛选工作，根据钼矿矿石的体积大小来判断其是否被粉碎完全，筛选过程中将产生震动，该震动将帮助粉碎完全的钼矿矿石通过筛选网投入下一工作步骤，而在此工程中钼矿矿石很难堵塞筛选网上的缝隙，该装置结构简单，造价较低，仅通过旋转电机与连杆等机械件的配合即可实现钼矿矿石筛选工作。

露天坑尾矿库生产工艺 1090     

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一种露天坑尾矿库生产工艺属于尾矿库生产工艺技术领域，包括尾矿磁选工序，尾矿选择性充填工序，尾矿浓缩排放工序和尾矿库内排水工序等处理过程。本发明通过对露天坑尾矿库生产工艺的改进，可有效解决排矿管网易堵塞、库底空间利用率低、库内水泵故障率高等生产难题，该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、可延长露天坑尾矿库服役年限且矿产资源综合利用率高，适用于硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿的露天采坑改做尾矿库时，进行尾矿库生产工艺改进。

高炉灰截流提取精矿粉新工艺 771     

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高炉灰截流提取精矿粉工艺,所属领域(冶金黑色部分)是一种工业产生的含铁矿粉废料。转炉、高炉粉尘工业废料充分利用原有的集中排污等条件截流、提取、脱水达到再利用的新工艺生产出精矿粉。首次利用现有条件开辟了新途径,大量废料的利用,提高企业和社会经济效益。钢铁企业可利用投资小、设备少、见效快、工艺简单等优点,为钢铁企业废料利用找到了新途径。

具有外磁系结构的永磁筒式磁选机 1041     

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本实用新型提供的具有外磁系结构的永磁筒式磁选机属选矿设备。它包括机架、给矿箱、精矿槽、底箱、滚筒以及滚筒内设置的内磁系,特点是还具有与滚筒内磁系相对应设置的固连在机架上的外磁系,外磁系与滚筒内磁系构成了一个半闭合磁路,由于采用了变传统的开放式磁路为半闭合磁路的技术手段,使本磁选机磁场强度得到了大幅度提高可达557.2千安/米,比未设外磁系的磁选机的磁场强度提高了40%以上。

盒式磁系内油冷强磁选机 1001     

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本实用新型提供的盒式磁系内油冷强磁选机属选矿设备,它包括有框架、支承在框架上包括激磁线圈的磁系、线圈油冷却系统,给矿系统、带有分选箱的转盘及转盘传动系统、尾矿槽、精矿槽等零部件,本实用新型的结构特点为其磁系为盒式磁系,即磁系中具有封闭激磁线圈即作为其冷却油箱、且本身也是导磁体作为磁系组成部分的盒体组件。本磁选机具有漏磁小、节约电能、结构简单、操作方便,场强高、处理量大等特点。

脉震白灰给料机 803     

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一种脉震白灰给料机，属于冶金选矿设备领域。 该给料机包括振动电机、摆动杆、给料板、破拱 器、复位弹簧、调量板、箱体、控制箱，控制箱控制电机 间歇式通电，给料板是炉箅式的，破拱器是柱形的，使 本给料机具有出料口不会堵塞、给料均匀、白灰不起 拱、不挂在箱壁上，以及省电、便于调节、操作方便等 项优点，可广泛用于冶金、矿山，特别是黄金矿山的选 冶车间。本给料机适合于200升以下以及200升以 上的给料操作。

油冷式强磁选机 906     

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本实用新型涉及的是油冷式强磁选机,属选矿设备。其主要特征是激磁线圈的冷却采用由潜油泵、冷却器、储油罐、节流阀、线圈油箱、冷、热油管路构成的油循环冷却系统,解决已有技术中风冷式磁选机风冷却系统的耗能高、噪音大的问题。其优点是冷却均匀,避免了风冷时存在死角的现象,从而延长了激磁线圈的使用寿命;降低了噪音,改善了工作环境;节约能源;由于较好的解决了激磁线圈的冷却问题,因而提高了磁选机连续运行时间。

干式永磁滚筒中磁磁选机 911     

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一种干式永磁滚筒中磁磁选机,属选矿设备。其永磁磁系的磁极设计和制作选用了新的强磁材料稀土磁钢以及辅助磁极结构的聚磁技术应用这两个主要技术手段,保证了其筒表磁场强度提高以至达到中磁场强度区域内。该磁选机具有能耗小、结构简单、成本较低、应用范围广等特点。

牵引式矿浆自动取样机 832     

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本实用新型提供了一种改进型的牵引式矿浆自动取样机。其特点是在机壳上具有与矿浆干线管路直接联接的给矿管、排矿管;机壳内取样室中设置的取样机构可由DT系列电动推杆构件及固结于该推杆端部的取样勺构件组成;或取样机构还可由电磁铁机构组件驱动用于放大电磁铁吸合行程的杠杆机构、以及该杠杆机构的杠杆件长臂端固结的取样勺构件组成。具有取样勺动作行程大的优点,可满足选矿厂较大管径矿浆干线管路的取样工作要求。

实验室单槽浮选机 590     

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本实用新型实验室单槽浮选机，属于单槽矿石浮选机领域，包括机体、单片机、电源、交互面板、继电器、电机、搅拌桨、进气管路、出气口、出气砂头、通气软管、气泵、浮选槽、调节杆、浮选刮板装置、机座及置物托盘；本实用新型增加气泵向浮选槽充气，进行浮选试验时，空气通过出气砂头进入矿浆，在遇到浮选泡沫层较厚，较黏稠的选矿试验时，打开气泵，在气泵作用下，空气将浮选槽后部矿浆向上冲击，液面上形成向前翻滚的作用力，将堆积在浮选槽槽体后部的泡沫带入刮泡区刮选出来，通过这样的设计可以有效降低浮选时间，提升浮选效率，减少原料和资源的浪费。

永磁筒式中磁磁选机 1022     

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本永磁筒式中磁磁选机属湿式选矿设备、其特征 是其开式永磁磁系的磁极制作应用了新的强磁材料 稀土磁钢和辅磁极结构的聚磁技术应用这二个主要 技术手段，保证了其永磁磁场强度提高到中磁场强度 区域内。主、辅磁极组连接构成磁系，一方面由于辅 磁极组的存在防止了主磁极组边缘处的漏磁通散失， 另一方面其本身亦提供了磁能。这种磁选机还具有 能耗小，结构简单，成本较低特点，即可作为粗选设 备，也可作为扫选和精选设备。

多磁极、低场强永磁筒式磁选机 644     

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本实用新型涉及的多磁极、低场强永磁筒式磁选 机属选矿设备，整机包括机架、滚筒、给矿箱、精矿槽、 底箱以及永磁磁系等部件，其特征是在滚筒的筒径为 φ1000～1500mm范围内时永磁磁系由7～20个磁 极构成；在设置磁极的滚筒表面磁场强度呈阶梯状分 布，且磁场强度小于87.56千安/米。本磁选机的上 述两个特点，使矿物在磁场作用区内，造成强烈的比 传统结构磁选机更为频繁的磁翻滚，从而实现选矿回 收率和精矿品位的合理匹配。