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本发明涉及一种红土矿两段焙烧选冶联合工艺,尤其是低品位氧化镍矿中镍、钴、铁的提取回收。将红土矿、添加剂和还原剂粉碎至粒度小于5MM,送入回转窑进行一段还原焙烧,控制焙烧温度使物料不结圈,小于软化温度,出窑后进入中频加热装置进行二段焙烧,控制温度使物料半熔化流出进入水淬池水淬,捞出磨细后进行磁选,去除非磁性杂质,得到磁选精矿即粗镍铁;粗镍铁采用常规的电炉精炼,得到镍铁产品。本工艺旨在处理红土矿,通过还原焙烧,使镍、钴、铁还原为单质,再通过磁选,使镍、钴随着铁一起被选出,产出粗镍铁,精炼后得到镍铁产品,工艺简单,成本低廉,回收率高,易于推广。
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本发明涉及一种用矿浆萃取技术从红土矿中提取镍钴工艺。将红土矿破碎,磨细,装入高压釜中高压酸浸除铁,注入带有搅拌槽经过5-12级萃取、反萃和分相,洗涤、分别得到镍钴混合液,萃取分离镍、钴,分别得到纯净的镍、钴溶液,再分别经沉淀、煅烧得氧化镍、氧化钴产品。本发明通过萃取得到较高浓度的溶液,缩短了工艺流程,减少液固分离负担,减少大量的洗涤、过滤工序,从而降低了生产能耗,减少了生产成本,增加了经济效益。萃取剂经过皂化后可反复使用,综合消耗较低。萃取发生过程速度较快,一般小于10min,萃取效率高。萃取后的矿浆可统一中和处理,减少了尾矿治理成本。工艺简单,回收率较高,镍、钴回收率均大于等于90%,易于推广。
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本实用新型属于碎岩设备技术领域，具体为一种钼矿开采用高效碎岩设备，包括有机箱，所述机箱的内部连接有推进板，所述机箱的内部活动连接有对称分布的轴杆，所述轴杆的内侧连接有限位履带，所述限位履带的内部开设有均匀分布的孔槽，所述轴杆的外端连接有链条，所述机箱的底部固定连接有对称分布的固定台，所述固定台的顶部固定连接有对称分布的支架。本实用新型通过在机箱顶部的中心位置固定连接有冲撞筒，且在冲撞筒的内部活动连接有撞击件，并在撞击件的顶端连接有拉索，同时在机箱的内部活动连接有对称分布的轴杆，并在轴杆的内侧连接有限位履带，利用推进板对限位履带的铺垫，以及孔槽的限位。
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本实用新型涉及一种矿用冲击式破碎机，包括底座架体、破碎箱、破碎锤、联动电机、抑尘风道，所述破碎箱固定在底座架体上，所述破碎锤设在破碎箱内，所述联动电机固定在底座架体底面，且联动电机通过传动皮带连接在破碎锤的底部，所述抑尘风道设置在破碎箱的外壁上，且连接在破碎箱顶部。本实用新型利既优化矿用冲击式破碎机的设计，打新增加了破碎槽的设计，提高粉碎效率，另外独特设计的破碎锤增加增加撞击刀，进一步的增加设备的粉碎效率，设备的内部所采用的材料均为高强度合金钢，坚固耐用，宜推广使用。
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本实用新型公开了一种循环粉碎矿石的设备，包括底板，所述底板的上表面左侧设有粉碎箱，所述粉碎箱的下表面四角固接有立柱，所述立柱与底板固定相连，所述粉碎箱的顶端固接有竖筒，所述竖筒的顶端固接有进料斗，所述竖筒的内壁左右两侧均设有打料机构，所述粉碎箱的底端右侧设有挡料机构。该循环粉碎矿石的设备，通过箱体、通孔、插板、和液压缸之间的配合，能够增加粉碎后的矿石在滤板上面的存留时间，从而使得碎石的效率得到了加强，通过横杆、半圆块、凸块、竖板和长板之间的配合，从而确保了碎石作业的连贯性，实用性能得到了增强。
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本发明提供了一种二氧化硅的制备方法，包括：S1)将渣料与碳酸盐混合，高温反应后，得到第一中间产物；所述渣料为含有二氧化硅的渣料；S2)将所述第一产物与酸溶液混合进行酸浸后，过滤，得到滤液；S3)将所述滤液烘干后，得到第二中间产物；S4)将所述第二中间产物煅烧，酸洗后，得到二氧化硅。与现有技术相比，本发明以含有二氧化硅的渣料作为原料，通过碳酸盐活化，再经酸浸、煅烧即可得到纯度较高的二氧化硅，制备方法简单，环境友好，且提取含量较高，利用提取出的二氧化硅用于制备锂离子电池的新型硅基负极材料，降低了生产成本。
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本发明是利用高温缺氧技术和化学方法对玉米秸秆进行热解处理，解决玉米秸秆作为建筑砌体材料时会发生霉变和虫蛀等问题。玉米秸秆作为一种天然高分子材料，因其自身含有丰富的营养物质，在将其作为建筑砌体材料应用时，会受到霉变和虫蛀的危害，使其出现保温隔热性能下降、强度下降甚至整体结构破坏等现象。通过高温缺氧技术对玉米秸秆进行热解处理，既能保证玉米秸秆自身良好的保温、隔热和隔声等优点的前提下，又能克服其在使用过程中发生霉变和虫蛀等现象，从而改善玉米秸秆作为建筑砌体材料时耐久性不良和经济效益不佳等问题。
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本发明是一种水泥基材预应力复合地板，其特点是，它包括水泥基体，在水泥基体上面设有装饰层和耐磨面层，在水泥基体下面设有防潮底层，在水泥基体内平行设置若干层预应力网，在水泥基体的四周设有与链接卡扣相配合的凹榫槽；预应力网为中碱或无碱玻璃纤维网格布；水泥基体的四周凹榫槽呈倒锥体双钩形；链接卡扣为上下两对双侧翼，在上下两对双侧翼上均设有锯齿形倒钩咬痕。能够满足力学特性要求，具有结构合理，铺装方便，使用寿命长，环保等优点；其制作方法的流程，特别是水泥基体的制作科学合理，容易操作和控制，适用于工业化生产。
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一种使用熔炼炉熔化固态冻结渣层的方法，属于有色金属冶金领域，特别是涉及到一种利用澳斯麦特喷枪顶吹浸没熔炼炉熔化固态冻结渣层的火法冶金生产方法。喷枪从炉顶中心插入炉内，喷枪头部浸没在熔体的渣层内，冶炼工艺所需要的空气、氧气、燃料通过喷枪喷入熔池。精矿从炉顶加料口加入，在喷枪末端的高速气流作用下，熔池剧烈搅动，物料迅速的熔化和反应，熔炼产物有镍锍、炉渣、烟气。镍锍和炉渣以混合熔体的形式进入沉降电炉实现镍渣分离，镍锍经过转炉吹炼成高镍锍。烟气经余热锅炉余热回收、收尘后制酸。该工艺方法操作简便效率高、能耗小，绿色环保适应面广，有利于推广应用。
本发明公开一种高介电Y5V型三稀土掺杂钛酸钡陶瓷材料及其制备方法，其材料具有由化学式ABO3表示的立方钙钛矿结构，含有BaTiO3和三种稀土元素添加剂的立方结晶相，其中含有BaTiO3成份≥94mol％，三种稀土元素Re作为A位和B位添加剂；其含量≤5mol％，制备步骤有配料、混料、研磨、烘干，经预烧后，将烧结物粉碎后细磨、烘干、加胶研磨、成型压片、烧结、抛光，此陶瓷材料，在室温介电率大于10000，性能优良，这是在只用稀土掺杂的钛酸钡陶瓷在高介电Y5V电容器材料技术领域的突破和实现，是从材料的微观晶体结构和缺陷化学设计上的一次理论突破，这种突破在提高材料的宏观介电性能方面有着重要价值，稀土用量低，利用率显著提高。
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本发明涉及早强膨胀水泥的生产工艺，更进一步 说是涉及用硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐熟料、石膏及 炉灰为原料制备早强K型膨胀水泥的生产工艺，该水泥最终产品的矿物组成，由C3S、C2S和C4A3S组成。该产品在具有膨胀性能的同时，还具有早强、快硬的特点，其后期强度稳定升高，同时其生产成本也大幅度降低。
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本发明公开了一种除草剂组合物及其制作方法和用途,该除草剂组合物是由烟嘧磺隆、莠去津以及辛酰溴苯腈为活性成分组成的三元除草剂组合物,其中,烟嘧磺隆、莠去津以及辛酰溴苯腈的重量比为1-10∶5-50∶1-30。上述组合物的制作方法是,首先将计量好的辛酰溴苯腈融化,然后投入球磨机内,接着往球磨机内投烟嘧磺隆原药、莠去津原药、助剂、溶剂,球磨2-3小时,转入砂磨机砂磨3-4小时,打入成品调配罐,取样分析,进行调配。本发明组合物适合于田间杂草的防除,特别适合防除玉米田间杂草。本发明除草剂组合物能够在很短时间内显示除草效果,且除草效果好,从而降低除草剂的使用剂量。
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一种红土镍矿闪速炉还原熔炼生产镍铁的方法，属于火法冶炼技术。包括四个步骤，Ⅰ备料将红土镍矿破碎、磨矿、干燥备用，无烟煤、石灰、燃料烟煤进仓备用；Ⅱ配料按计量配入还原剂和调质剂；Ⅲ熔炼将燃料煤和空气喷入闪速还原炉中，连续计量喷入红土镍矿、还原煤和石灰的混合料在高温下熔炼；Ⅳ分离在闪速炉底部末端，深度还原分离镍铁和熔渣，低位排放镍铁高位排放熔渣，通过控制还原熔炼条件，控制含镍品位和镍回收率；一氧化碳含量5％时镍铁含镍品位30％镍回收率93％，含量40％时镍铁含镍品位6％镍回收率97％。本发明是对现有闪速炉熔炼工艺的改进，用于还原熔炼生产镍铁，闪速还原熔炼时间短、速度快，生产效率高、节能环保。
实验室中利用蠕动泵连续加药氰化浸出含铜金矿石的方法，属于金矿石氰化浸金的技术领域，包括磨矿、碱预先浸出、氰化浸出和过滤四大步骤。本发明是在考虑金浸出率的情况下通过蠕动泵有效控制氰化物溶液的加入量，最大限度降低氰化物耗量，使氰化试验趋于机械化加药操作，避免人工操作误差。通过该方法，保证金浸出率的同时，可以有效降低氰化物耗量30％以上。在工业生产中使用加料泵，加料泵的流量按照蠕动泵的流量成比例扩展，将实验室中利用蠕动泵连续加药氰化浸出含铜金矿石的方法在工业生产中进行推广能够有效降低氰化物耗量，从而节约成本，降低环境压力。
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本发明公开了一种用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法，属于有色金属冶金行业中资源综合回收利用领域。一将赤泥脱水烘干加入还原剂调质剂混匀；二将球团加入回转窑烧结预还原；三将热球团加入电炉中熔化分离铁和熔渣，经放铁口排放铁水，放渣口排放熔渣；四收集放渣口排放的熔渣，用电炉保温后放出，制成矿渣棉；五收集排放的铁水。本发明的优点为用赤泥为原料生产矿渣棉和铁，实现二次有色冶金资源的综合利用，减少环境污染，维护生态平衡，实现可持续发展。可生产高强度高柔性耐热矿渣棉，矿渣棉和铁回收率高，经济效益显著。工艺简单，易于推广。
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一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法，其步骤为：第一步，先把玉石尾矿进行预处理；用球磨机把尾矿磨至250目全通过，采用湿法除铁，电磁强度3万GS，泥浆经过压滤水分0~15%，压滤后的粉料在窑炉里轻烧至900°C并进行保温30min,使尾矿中的方解石、白云石以及有机物充分分解并产生活性；第二步，先按三种配方称好原材料；第三步，称量好后通过无重力混料机混合均匀；第四步，取出一部分料加入不同着色剂备用；第五步，采用自动布料机按电脑设计的纹路采用不同的颜色料布料；第六步，粉料布在耐火窑具上之后，通过晶化辊道窑进行晶化烧成，然后退火，完成板材的制作；第七步，把晶化好的板材抛光，切割成客户所需规格即可。
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本发明用尼尔森重选设备回收尾矿中脉石包裹微细粒金的方法，属于含金尾矿有价金属回收利用领域，具体如下：将含金尾矿矿浆通过球磨机磨矿至粒度为‑200目的颗粒质量百分比含量≥60％，然后将磨细后的含金尾矿矿浆给入连续可变排矿型尼尔森选矿机进行重选；处理量为所选尼尔森选矿机型号最小处理量的50％～80％；流态化水量采用尼尔森选矿机设计参考值范围中等偏低值并保持稳定；重力值60G～120G。根据含金尾矿金品位、赋存状态的不同，当经尼尔森重选得到的金精矿达不到合格金精矿质量标准时，增加一次或多次摇床精选，本发明的方法可实现金品位30g/t以上，回收率50％以上。
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一种高磁黄铁矿含量硫化铜镍矿石的选矿方法,属于一种从硫化铜镍矿石中回收铜、镍金属选矿方法的领域。包含以下工序:①硫化铜镍矿石集中闭路磨矿工序;②磨矿后的硫化铜镍矿石混合浮选工序;③混合浮选所得铜镍混合精矿开路精选工序;④开路精选所得的混合精矿铜镍分离工序;⑤铜镍混合浮选工序产生的尾矿重选工序。本发明在浮选过程中采用分段加药方式加入指定配比的选矿药剂,可在原矿镍品位1.14%、铜品位0.3%的情况下获得品位7.6%、回收率85.1%的镍精矿与品位26.5%、回收率54%的铜精矿,该方法工艺可靠先进、精矿品位高、铜镍分离效果好、有价金属综合回收率高,是一种较理想的硫化铜镍矿石选矿方法。
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本实用新型一种行星式球磨机，属于球磨机领域，包括机座、圆盘、变速电机、变频控制箱、球磨罐、固定套、密封盖、倾斜板、安全防护罩；本实用新型的一种行星式球磨机，在机座的上面装有圆盘，球磨机随圆盘运转时，球磨罐自转方向和圆盘相反，球磨罐内壁上部设有一组或一组以上的倾斜板，促使粗粒物料下降，从而提高磨矿效率，也能更有效的避免过磨。增加的罐体高度，在磨球作用范围的上部矿浆会存在相对较平稳区域，进入该区域矿浆中的粗颗粒会因重力作用很快掉落磨球运动范围内被钢球继续作用，而细粒级矿物在矿浆中下降速度很慢或在平稳区域矿浆运动中悬浮，从而会避免物料过磨，也就不会对物料的分选造成影响。
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高效混凝土浆回收装置，用于处理从混凝土搅拌车罐内洗出的残余混凝土浆，其具有导料槽、螺旋矿石筛、第一旋风砂水分离器、第二旋风砂水分离器、螺旋砂水分离器、搅拌罐、砂水槽、清水槽、石料台、砂料台、输送带、自动控制器和用于为混凝土搅拌车提供冲洗用水的冲洗管，砂水槽、清水槽和搅拌罐内分别设有水泵，第一旋风砂水分离器和第二旋风砂水分离器能高效分离砂水，能显著提高系统运行处理速度，能连续不断的对混凝土浆进行回收处理；由于采用在线式旋风分离处理，还能节省砂水槽的容积，减少本装置的占地面积和土方工程量，利于随线灵活布置。
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本发明公开了一种制备黑木耳夹心薄脆的配方及方法，黑木耳经过筛选，清洗，复水，匀浆处理，黑木耳成为碎片状；黑木耳碎片经过果胶酶进行一次酶解和二次酶解，得到黑木耳酶解液；按照配方加入番茄调味粉、黑木耳酶解液，蛋白粉，水，然后烤制，在烤制后薄片上面刷一层蛋清，之后均匀撒上膨化小米，将另一块薄脆片覆盖于膨化小米上，制成夹心薄脆，再压制，夹心薄脆经过压制后，冷却至室温后包装即得成品。本发明具有黑木耳多糖的功能特性，又具有蛋白粉的营养特性，而且产品风味及感官状态独特，烤熟之后质地脆嫩，入口即化，美味酥脆，浓缩了黑木耳当中的各种多糖成分、维生素及矿物质，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。
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本发明公开一种防腐刨花板及其制备方法，原料包括：刨花、稻壳、环氧树脂、固化剂、防腐剂；制备方法包括，将刨花、防腐剂和经粉碎过筛的稻壳混合均匀后分为等量的两份分别和固化剂、环氧树脂混合均匀后将拌有固化剂和环氧树脂的刨花混合料再次混匀，铺装于模矿中热压成型得所述防腐刨花板。本发明通过在原料中添加稻壳，并使用环氧树脂作为刨花板的胶黏剂，提供了一种环保、无毒、防水性好、性能稳定的防腐刨花板。
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随着稀土工业的快速发展，我国稀土矿产资源的消耗速度加快，加上稀土是不可再生的重要战略资源。随着稀土价格的不断上涨。稀土科技和产业发展中亟待解决的问题就是废稀土化合物的回收问题。因此从废镜片（镜头）中回收稀土氢氧化鑭也变得非常有意义。本发明提出的是从废镜片中回收稀土氢氧化鑭的方法。该方法是废镜片经过原料的清洗、干燥、粉碎和筛选一次酸解、吸收、过滤、蒸发、二次酸解、蒸发、中和、氧化、过滤、干燥工序等达到回收氢氧化镧的目的。
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本实用新型公开了一种数控自动化的进料装置，包括储料箱和位于储料箱顶部的进料口，所述进料口两边内侧壁均开设有连接腔，所述连接腔的内侧壁固定连接有竖直设置的固定杆，两个所述固定杆之间滑动套接有过滤板，所述固定杆的外侧壁套设有安装弹簧，所述安装弹簧的两端分别与过滤板的顶部和连接腔的内侧壁连接，所述过滤板上设有多个过滤口，所述进料口上连接有碰撞机构和搅拌机构。本实用新型，打开驱动电机的开关，使驱动电机工作，带动传动带工作，使切刀切碎铁矿石，不会因为较大堆压在过滤板上，致使过滤板筛选不出合适的铁矿石，加上电机带动传动轴使凸轮向上挤压使过滤板更好的过滤不易造成堵塞。
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本发明公开了一种连续油砂分离方法和设备,其工艺过程包括矿砂提升输送、矿砂团破碎、矿砂筛分、初溶解、油砂分离、砂水分离、溶剂配制,主要原料有含油矿砂,工业水,柴油,壬基酚聚氧乙烯醚,醇醚硫酸钠,操作在常压下进行,操作温度不高于90℃,采用低压蒸汽,锅炉配套容易解决。矿砂含油量要求大于11%,分离后的残砂中含油量低于1%,收率大于90%。采用本发明,从油砂矿的矿砂中提取石油,流程短,设备少,全部为碳钢设备,常压下操作。因此,生产装置建设投资省,生产成本低,适于在中小型企业推广采用,如果能够同炼油厂合建,方便于提取出石油的后加工,费用会更低,经济效益会更好。
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本发明是一种油页岩综合利用工艺,将油页岩原矿经破碎筛分装置破碎至颗粒粒度15MM以下,破碎后的其中一部分油页岩颗粒输送至螺旋给料机,再送入微波滚筒干馏装置内,油页岩颗粒吸收微波产生高温瓦斯气,干馏后的半焦和瓦斯气一起进入密闭的气固分离装置中,分离的高温瓦斯气进入冷凝回收装置中,瓦斯气冷却分离页岩油;提油后的低温瓦斯气进入内燃机燃烧发电和/或进入循环流化床锅炉中燃烧,燃烧释放的热量通过锅炉的受热面传递给水,过热蒸汽作为外供工质和/或送入汽轮机作功发电;循环流化床燃烧后的灰渣和飞灰含炭量均小于2%,无需再进行焙烧,可直接作为建材原料。具有流程短,占用空间相对小,综合利用高,成本低,科学合理等优点。
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本实用新型涉及筛选技术领域，且公开了一种螺旋分级机，包括筛选组件和喷水组件，所述筛选组件包括底板，所述底板的顶部一侧设置有升降机构另一侧设置有活动轴，所述底板的顶部设置有槽体，所述槽体的一侧设置有，所述活动轴的顶部设置有传动机构，所述传动机构的输出轴一端设置有螺旋叶片，所述槽体的内侧设置有筛选槽，该螺旋分级机，通过在使用螺旋分料机时通过升降机构对槽体内的筛选槽进行升降，传动机构随着底部的活动轴，一起进行转动，然后添加需要进行筛选的矿料，启动伺服电机带动传动杆，使得喷头进行前后的摇摆，以达到对螺旋叶片然后启动传动机构，带动螺旋叶片进行转动，然后通过螺旋叶片把矿物进行上升旋转除泥筛选。
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一种混凝土浆回收装置，导料槽出口与螺旋矿石筛进料口相连，螺旋矿石筛的输出口与一级水槽物料连接，一级水槽与螺旋砂水分离器物料连接，螺旋砂水分离器的两个输出水口分别与导料槽的输入口和二级水槽物料连接，二级水槽与旋风砂水分离器物料连接，旋风砂水分离器的输出砂口与螺旋砂水分离器的进料口相连通、出水口与搅拌罐的进浆口相连通，搅拌罐的溢出口通过管道与一级水槽相连，搅拌罐的循环口通过循环管与搅拌罐出浆口上的管道相连通，搅拌罐的返洗口通过返洗管分别与螺旋矿石筛进料口和导料槽的入口物料连接，清水槽通过清水管分别与螺旋矿石筛和导料槽物料连接，返洗管和清水管上分别设有冲洗管，本装置通过自动控制器控制运行。
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