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本发明一种澳斯麦特炉喷枪点火的新方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明在澳斯麦特炉的PCS控制系统中，利用在控制面板中输入850℃以上的温度值，避开澳斯麦特炉在冷态不能下枪的缺陷，直接利用炉内高温或者借助备用燃烧器的明火给喷枪点火，点火时间短、效率高，有效延长了澳斯麦特炉的工作时间。本发明一种澳斯麦特炉喷枪点火的新方法取消了备用燃烧器烘炉提温的过程，减少了轻柴油的使用，节约大量能源，又减少了空气污染，是技术上的新突破，值得广泛推广。
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一种测定高银高铂钯化工渣中金、铂、钯含量的方法，属于有色冶金技术领域，只采用一次火试金富集即可对化工渣中金、铂、钯含量进行测定，大大缩短了分析流程。本发明方法解决了化工渣中贵金属含量过高，尤其是银含量达上万克吨，导致灰吹后合金粒表面粗糙呈结霜状且延展性差，无法有效分金；铂钯含量大于金含量，无法采用分金称重法准确得出金含量；分金时铂钯溶解损失，需补正；另外分金液和王水溶解液合并后产生大量氯化镍沉淀，影响后液测定；同时缩短检测流程，保证样品中贵金属含量准确测定的技术问题。
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本发明提供一种延长澳斯麦特炉喷枪使用寿命的方法,属于有色金属冶金领域，包括以下步骤：将粉煤、空气、氧气经过喷枪喷入炉内；将喷枪停留在熔池的渣面上方300mm～800mm的位置，进行挂渣操作；将喷枪插入熔池，喷枪浸入熔池的深度为100mm～300mm之间，控制排放渣温度在1240℃～1360℃之间，以保持喷枪外壁挂渣的厚度为10mm～30mm，与传统方法相比，本发明澳斯麦特炉喷枪的使用寿命达到360小时，稳定了澳斯麦特炉生产，保证了生产的稳定性，降低了澳斯麦特炉生产成本，控制合理渣型，控制合理排放熔体温度，来保持喷枪外壁挂渣的厚度，对喷枪形成足够的保护层，从而来延长喷枪使用寿命。
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本发明涉及一种浮选硫化镍精矿生物氧化搅拌浸镍工艺，属于硫化镍矿的处理方法。包括浮选硫化镍精矿的磨矿及洗涤脱药工序，调浆及生物氧化工序，浸出液除铁、萃取除杂工序，氧化渣压滤及尾矿场堆存工序的处理过程，获得硫酸镍产品，回收90％～97％的镍。相比现有技术，本发明具有流程短、成本低、操作简单、能耗小、不需经过高温熔炼、不排放污染性烟尘和二氧化硫气体的特点，符合现代工艺先进、高效、简约、环保的要求。
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本发明涉及一种以石油加氢废催化剂为原料生产偏钒酸铵的方法，属于有色冶金技术领域领域。石油加氢废催化剂在转动的回转窑中在高温的条件下，用氧气氧化，生成钒的氧化物；钒的氧化物在850℃～950℃的温度下与氧化钠生成钒酸钠；钒酸钠经过冷却送至湿法球磨，然后经过高温浸出，固液分离，分离后的富镍渣可直接用于冶炼，液体进行铵盐沉钒后生产出偏钒酸铵。相比现有技术，本发明具有生产工艺简单、便于操作、成本低廉、安全性高的特点。
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一种采用非压力容器型真空电阻炉生产高氮铬铁的方法,属于黑色金属冶金技术领域,特别是涉及一种在非压力容器型真空电阻炉内生产含氮8-12%、含碳0.01%-0.1%高氮铬铁的方法。其特征是在非压力型真空电阻炉内采用初级铁合金高碳铬铁为原料一步法完成脱碳、氮化等工艺。该方法具有节能高效、产品含氮高、杂质含量低、化学成份稳定、生产能力大、成本低廉等优点。是当前多种氮化铬铁合金生产方法中最为理想的方法。
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本发明的一种石墨材料的制造方法,其特点是,包含以下步骤:准备原料:水岛M级针状焦,黏结剂为中温煤沥青;配料:原料按重量%,M级水岛针状焦80%,M级水岛针状焦的球磨粉纯度70-80%,中温煤沥青20%,M级水岛针状焦的配料粒度组成:<0.075mm占37-43%,0.075-0.5mm占17-23%,0.5-1mm占37-43%,1-2mm<4%;混捏;压型;破碎;糊粉均匀化处理,等静压成型;一次焙烧;浸焙;石墨化处理制成成品。具有原料选择合理,方法科学,用所述的方法生产的石墨材料体积密度和机械强度高,抗热震性能好,适用于在高温、温度急变的条件下使用。
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本发明涉及一种石墨电极生坯刷浆涂料配方，通过在电极生坯刷浆涂料配方组成中引入石油焦粉和石墨粉以及利用高铝矾土熟料粉代替生石灰粉，利用聚乙烯醇的成膜性、蔗糖的粘结性组成生坯涂料配方，该配方具有制备方便、成本低、采购容易、可长期储存，涂料与电极生坯表面常温下粘附力强，刷涂操作方便，可以使用拖布、毛刷、滚刷等工具进行刷涂操作，降低焙烧后冶金焦颗粒在电极表面的粘附强度和减小嵌入深度，降低人工清理劳动强度，减少电极加工切削量，保留电极加工最大直径，提高石墨化产品机械加工成品率。
本发明涉及一种具有高强度高硬度AlCoCrFeNi高熵合金及制备方法，高熵合金的成分为AlaCobCrcFedNie，20≤a≤30，20≤b≤30，20≤c≤30，20≤d≤30，20≤e≤30。本发明合金的制备方法包括：将冶金原料Al、Co、Cr、Fe和Ni金属的表面氧化皮，按摩尔比精确称量配比，供熔炼制备合金使用；使用非自耗真空电弧炉熔炼合金，将合金浇铸到铜模中，再经热处理后获得高熵合金块体材料。本发明的高熵合金具有高强度，高硬度，因此，该高熵合金在有耐压和硬度要求的部件上具有很好的应用前景。
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本实用新型涉及一种隔离式调温窑，是砌筑在低温窑体与高温窑体之间；隔离挡火墙砌筑于隔离式调温窑中间，将隔离式调温窑分为第一调温室和第二调温室；隔离挡火墙上部设有一个以上调温通道，高温烟气通过调温通道引入低温窑内；调温烟道开口于隔离式调温窑顶部，下料坡砌筑在隔离式调温窑内，低温窑体流出的物料通过下料坡输入高温窑体内。本实用新型通克服了现有有色冶金焙烧设备所存在的物料易结圈、结球、生产工艺不流畅等缺陷。与现有的回转窑焙烧比较，防止了产品软化后的粘结，具有安全可靠的温度控制方式，易操作，不结圈，可操控性强，控温灵活，故障率低，产量调节余地大，有利于控制产出物料状态等优点，能保障长期稳定的生产。
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一种以氢氧化镍为原料生产羰基镍粉的方法，属于粉末冶金技术领域，特别是涉及到一种以氢氧化镍为原料生产羰基镍粉的方法。将氢氧化镍加入转动焙烧炉内高温脱掉水分后焙烧为镍的氧化物；将该氧化物加入氢气还原炉内进行还原，生成单质活性镍；将单质活性镍加入到羰基镍合成反应器内与CO逆流接触，反应生成羰基镍气体；羰基镍气体经风机输送至羰基镍分解器，产生的羰基镍残渣输送至羰基镍处理器内进行钝化处理；羰基镍气体在羰基镍分解内进行分解，生产羰基镍粉。本发明反应条件温和，不需要对原料进行额外处理，具有工艺简单、生产安全、成本低廉、合成效率高等优点。
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一种无粘结剂石墨制品的制备方法,其特点是,它由生石油焦和煤沥青中间相小球粉组成,将生石油焦烘干脱水、破碎,破碎后的生石油焦依次经球磨机、气流磨粉机磨成生石油焦粉,将煤沥青中间相小球粉加热升温进行预氧化处理,冷却至室温,再用搅拌器充分混合、振动装料预成型,再将混合粉装入液压缸内经过升压、保压、降压、脱模的等静压成型过程,得到等静压石墨生坯,然后将等静压石墨生坯装入铁坩埚内,以河沙和冶金焦焦粉作为焙烧过程的填充料,填充料的作用在于防止产品氧化、变形和固定生坯形状,将装有等静压石墨生坯的铁坩埚放入焙烧炉内经过焙烧处理,焙烧后得到的等静压石墨焙烧品经石墨化炉进行石墨化处理得到无粘结剂石墨制品。
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本实用新型提供了一种涡流循环式铝合金熔炼炉，属于冶金技术领域。该涡流循环式铝合金熔炼炉包括底座和熔炼机构。所述熔炼机构包括支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖，所述传动件包括转杆、固定环、转轴和电机，所述转杆转动设置于所述支撑板一侧，所述转轴转动贯穿所述支撑板，所述固定环设置于所述转杆和所述转轴之间，所述电机设置于所述支撑板一侧，所述电机输出端传动连接于所述转轴一端，所述炉体包括外壳、内壳和涡流加热件，所述外壳固定连接于所述固定环内，通过支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖的配合使用，有效地将热量进行充分利用，减少了能耗，同时方便了液体的倾倒。
降低矿热电炉自焙电极焙烧时软硬段事故电极筒及其制备，属于有色冶金矿热电炉自焙电极技术领域，本发明通过在电极筒的内筋板靠中心端等分焊接8根圆钢，进行电极筒心部的强化，已达到加固其本身结构强度及中心导电能力，以加速电极心部的烧结速度，防止了电极压放时电极糊和电极筒的脱节和抽芯的问题，及电极筒的焊缝开裂漏糊等问题，降低电极焙烧时电极出现软硬断等事故。
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一种使用熔炼炉熔化固态冻结渣层的方法，属于有色金属冶金领域，特别是涉及到一种利用澳斯麦特喷枪顶吹浸没熔炼炉熔化固态冻结渣层的火法冶金生产方法。喷枪从炉顶中心插入炉内，喷枪头部浸没在熔体的渣层内，冶炼工艺所需要的空气、氧气、燃料通过喷枪喷入熔池。精矿从炉顶加料口加入，在喷枪末端的高速气流作用下，熔池剧烈搅动，物料迅速的熔化和反应，熔炼产物有镍锍、炉渣、烟气。镍锍和炉渣以混合熔体的形式进入沉降电炉实现镍渣分离，镍锍经过转炉吹炼成高镍锍。烟气经余热锅炉余热回收、收尘后制酸。该工艺方法操作简便效率高、能耗小，绿色环保适应面广，有利于推广应用。
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本发明是一种焙烧炉用一次焙烧混合型填充料，其特点是：它由下述体积百分比的原料混合制成，20%油页岩、80%冶金焦。由于采取科学分析和经过创造性劳动的反复试验和优选，采用20%油页岩和80%冶金焦混合制成的混合型填充料与100%冶金焦的导热性基本相同，对于焙烧温度变化的影响较小，焙烧后的产品外观检查完全正常，焙烧后20%油页岩与80%冶金焦的混合料的性质与焙烧前相比较无明显变化；采用20%油页岩和80%冶金焦作为焙烧炉用的一次焙烧混合型填充料，焙烧后的产品理化指标分析结果完全符合国家标准要求，可用于焙烧生制品。由于油页岩颗粒的价格远低于冶金焦的价格，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明涉及一种使用熔炼炉熔炼镍精矿的方法,属于有色金属冶金领域,一般的火法冶金炉高温熔炼都需要耐火内衬,而此项技术在奥炉熔池面以上不使用耐火内衬,直接采用铜水套挂渣操作技术进行镍精矿的熔炼,普通的火法熔炼炉需要在铜水套外部衬有耐火砖,铜水套起到冷却耐火砖,延长耐火砖使用寿命的目的;而本发明在熔池冰镍面以下有耐火砖,在冰镍面以上不需要使用耐火砖,大大降低熔炼炉的生产成本,有非常可观的经济效益。
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一种调节熔炼炉冶金烟气成分的方法，属于有色金属冶金、化工技术领域，包括以下步骤：将粉煤、空气、氧气经过喷枪喷入炉内；将精矿加入炉内，炉内一次配风缺氧燃烧，余热锅炉二次配风初步调整烟气成分，制酸系统三次配风。采用本发明产生的冶金烟气，稳定了制酸系统生产，保证了生产安全，提高了硫酸产品质量，降低了尾排烟气环保压力。
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本发明涉及一种大气污染治理的方法和设置。它由一个容器1和截泡网4构成，容器内注满水，并加入适量石灰石。容器1上方设一进气管2和一出气管3，容器1内放置若干层截泡网4、5、6。汽车排气管子2穿过容器1直达最内层截泡网4，锅炉排烟管子经过高压风机或空压机进入截泡网4，将烟气尘送入本装置内的动力一般采用高压风机或空压机，但汽车和汽柴油发动机利用汽缸产生的气压做动力，也可另设动力。容器1内的细目网用于挤破包裹着烟尘气泡的，以使微尘都能与石灰水7充分亲密接触而完全融于水中，达到彻底消烟除尘脱硫之目的。本发明结构简单，除尘彻底，经济实用，安装方便，有着巨大的实用价值和推广价值，可广泛应用于工业锅炉、取暖锅炉、汽车尾气、民房炊烟以及矿石粉碎等的烟尘处理。
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快速溶解型阴离子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法，本方法以丙烯酰胺与丙烯酸为原料，加入去离子水混合，再在溶液中加入氢氧化钠，釜温控制在0‑15℃，再加入助剂，混合搅拌后转入聚合釜内；向釜内通入氮气，30分钟后，加入引发剂进行聚合反应，加完后继续通氮气至反应液转稠，密闭聚合釜，聚合反应在pH 6‑9范围内进行，反应时间为4‑10小时，反应液自然升温，转变为胶体状时向聚合釜内通空气加压，将胶体状产物从釜底挤出造粒，将残余引发剂中的氧化剂反应去除剂直接加到胶体颗粒上，然后干燥、粉碎制成成品。本发明能大幅度的提高产品的溶解性能，尤其是在高矿化度水中溶解时，效果更加明显，且生产成本低，无氨气排放对大气污染问题。
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本发明为一种酸浆利口酒的制备方法及其产 品。本制备方法包括将采收的成熟酸浆果去梗、浆果破碎后, 添加SO2进行冷浸, 经酶解得澄清果汁, 再经酒精调度得半成品; 半成品再经陈酿、勾兑过滤即得成品。本发明的酸浆利口酒制备方法科学合理, 简单易行。所制备的产品是美丽的红色、晶莹透明、香气浓郁、口感醇厚、微苦。酒内含有机酸、糖、矿物质、维生素和微量元素, 除具有营养价值外, 该酒中还含有特殊的功效成分, 饮用酸浆利口酒具有清热、解毒、润喉、明目、加快新陈代谢、消除疲劳、补充消耗等效果。
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本发明涉及一种用于砌筑铁合金及电石矿热炉炉体内衬的石墨硅炭砖，它是由下述重量份计的原料制成的：石墨25～27、电煅烧煤21～23、碳化硅21～24、硅粉2～3、刚玉粉2～3、沥青20～23；其制备方法是采用炭素产品的生产工艺，将炭素原料与耐火材料进行混合，粉碎，一起加入混捏锅，进行混捏，糊料出锅，再经凉料，送入压机料室，压制成型，然后进行焙烧而成。还可用于石墨硅自焙炭砖、石墨硅粗缝糊、石墨硅细缝糊、石墨硅底糊的生产。本发明整合了石墨砖、半石墨炭砖、碳化硅砖、炭砖的功能于一身，其性能稳定，耐久性强，可有效延长炉龄，降低使用成本。
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随着稀土工业的快速发展，我国稀土矿产资源的消耗速度加快，加上稀土是不可再生的重要战略资源。随着稀土价格的不断上涨。稀土科技和产业发展中亟待解决的问题就是废稀土化合物的回收问题。因此从废镜片（镜头）中回收稀土氢氧化鑭也变得非常有意义。本发明提出的是从废镜片中回收稀土氢氧化鑭的方法。该方法是废镜片经过原料的清洗、干燥、粉碎和筛选一次酸解、吸收、过滤、蒸发、二次酸解、蒸发、中和、氧化、过滤、干燥工序等达到回收氢氧化镧的目的。
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本发明为一种酸浆味美思酒的制备方法及其产 品。本制备方法包括将成熟酸浆果去梗、破碎、加入果胶酶、进行SO2带皮浸提、发酵得到原酒, 原酒再经下胶、勾兑、陈酿、过滤即得成品。本发明的酸浆味美思酒制备方法科学合理, 简单易行。所制产品为红色, 具明显红姑娘果香, 入口圆润, 口味醇厚, 芳香持久, 酸浆典型特性突出。酒中含有的有机酸, 特别是酸浆苦素A(PhysalinA)、酸浆苦素B、酸浆苦素C及多种矿物质、维生素和微量元素, 既具营养又有一定的医疗效果。
本发明公开一种高介电Y5V型三稀土掺杂钛酸钡陶瓷材料及其制备方法，其材料具有由化学式ABO3表示的立方钙钛矿结构，含有BaTiO3和三种稀土元素添加剂的立方结晶相，其中含有BaTiO3成份≥94mol％，三种稀土元素Re作为A位和B位添加剂；其含量≤5mol％，制备步骤有配料、混料、研磨、烘干，经预烧后，将烧结物粉碎后细磨、烘干、加胶研磨、成型压片、烧结、抛光，此陶瓷材料，在室温介电率大于10000，性能优良，这是在只用稀土掺杂的钛酸钡陶瓷在高介电Y5V电容器材料技术领域的突破和实现，是从材料的微观晶体结构和缺陷化学设计上的一次理论突破，这种突破在提高材料的宏观介电性能方面有着重要价值，稀土用量低，利用率显著提高。
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一种高填充氧化降解高分子包装材料及其制备方法,由下列组分混合挤出而成,其组分按重量份计:无机填充物70-90,聚烯烃聚合物10-30,光功能助剂0.01-0.2,热功能助剂0.01-0.2,偶联剂0.05-5,润滑剂0.01-5。将无机填充物粉体干燥,在搅拌机中加入偶联剂混合、活化;再与聚合物和氧化降解添加剂按配比混合,并于挤出机中熔融混合造粒,制得包装用料。本发明的包装材料在使用后,能在自然环境中和氧气和太阳光作用下,消纳为碎片或粉末,并进一步降解为二氧化碳和水及无机矿物,解决了“白色污染”的问题。该包装材料采用无毒无害原料,且来源丰富,成本低廉可广泛用于食品包装、工业用品包装等领域。
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到目前全国手机用户已经超过两亿多，以平均每个手机使用3年，重100g计算，则每年将产生重量为600吨的电子垃圾。从资源和环境等方面考虑，手机含有大量不能降解的塑料和有毒金属，丢弃在环境中会造成很大的污染，手机中有较大比例的贵金属，特别是金、银等是稀有矿产资源。随着经济和社会的发展，对废弃物的回收，实现资源循环利用和环境可持续发展也是必然趋势。从废手机中回收贵金属的方法是采用人工拆解、机械粉碎与化工分离相结合的方法完成的，达到了分离与提存的目的，减少了对环境污染，获得了经济效益。
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本发明为一种爽口酸浆汽酒的制备方法及其制备方法。本制备方法包括将采收的成熟酸浆果去萼、破碎后,加入二氧化硫进行冷浸、发酵得到半成品;此半成品再经陈酿、勾兑、充入二氧化碳气即得成品。本发明的爽口酸浆汽酒的制备方法科学合理,简单易行,所制产品口感清凉,酸甜爽口。酒内含糖类、有机酸、氨基酸、矿物质、维生素和微量元素,以及重要的医疗保健成分,具有营养丰富、清心爽口、保健食疗的作用。饮用爽口酸浆汽酒可达到加快新陈代谢、增加营养、补充消耗,清热去毒,尤其是清凉、消毒等效果。
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本发明为一种酸浆白兰地酒的制备方法及其产品。本制备方法包括将采收的成熟酸浆果去梗留萼,萼用白兰地浸泡,过滤得到浸提液;同时将鲜果破碎、发酵、补充酒度、储存、蒸馏,将蒸馏液与萼片浸提液勾兑,再经陈酿、过滤即得本成品。本酸浆白兰地酒的制备方法科学合理,所制备产品含有机酸,特别是酸浆苦素A、酸浆苦素B、酸浆苦素C、氨基酸、矿物质、维生素和微量元素,除具有营养价值外;饮用酸浆利口酒具有清热、解毒、润喉、明目、加快新陈代谢、消除疲劳、补充消耗等效果。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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