青海有色金属理论与应用

用于分离锂同位素的萃取体系 947     

 0

本发明公开了一种用于分离锂同位素的萃取体系，其包括基于浮选柱对锂同位素进行萃取分离的有机萃取相和锂盐溶液相，所述有机萃取相包括相互混合的萃取剂、离子液体和稀释剂；其中，所述萃取剂选自以下式1‑1至1‑7所示的化合物中的一种或两种以上；所述所述离子液体由阴离子和阳离子组成，阳离子选自以下式2‑1至2‑10所示的阳离子中的一种或两种以上，阴离子选自[PF₆]^‑、[(SO₂CF₃)₂N]^‑、[(SO₂CF₂CF₃)₂N]^‑、[CF₃SO₃]^‑、[CH₃COO]^‑和[BF₄]^‑中的一种或两种以上。本发明提供的用于分离锂同位素的萃取体系，能够有效地提高⁶Li单级分离的丰度。

多孔锰系锂离子筛吸附剂及其制备方法 726     

 0

本发明公开了一种多孔锰系锂离子筛吸附剂的制备方法，包括：将锰源和锂源加入水中，搅拌得到第一混合溶液；于所述第一混合溶液中加入有机多元醇类化合物，搅拌得到第二混合溶液；将所述第二混合溶液置于微波反应器中，于120～200℃反应10～120min，之后对第二混合溶液中的固体和液体进行固液分离，得到LiMnO₂颗粒；将所得LiMnO₂颗粒于450～600℃煅烧3～8h，得到Li_1.6Mn_1.6O₄多孔锰系锂离子筛吸附剂。本发明采用微波水热反应法制备多孔锰系锂离子筛吸附剂，采用有机多元醇作为调控生长的结构调控剂和还原剂，选用原料简单、制备工艺简单，所获产物的纯度高、收率高、粒径均匀、性能稳定。

利用提钾后盐湖卤水制备高比表面积多孔硅酸镁锂粉体的方法 1102     

 0

本发明公开了一种利用提钾后盐湖卤水制备高比表面积多孔硅酸镁锂粉体的方法，所述方法包括以下步骤：1)在提钾后盐湖卤水中以1∶1的比例加入去离子水，在20?50度搅拌过程中滴加3?9M碱溶液，得到氢氧化镁和硼酸锂的白色固体，同温度下搅拌0.5?8h后，过滤、洗涤、收集；2)将步骤1)得到的白色固体分散在去离子水中，加入硅源，室温下搅拌1?6h得到反应浆料，浆料中的固体含量为2?4wt％；3)将反应浆料倒入水热反应釜中，100?200℃反应1?360h；4)反应结束后将白色沉淀物经离心、洗涤至中性后，烘干即得高比表面积、高横纵比片状多孔硅酸镁锂粉体。本发明所得硅酸镁锂粉体的比表面积达到300m2/g以上。

吸附法利用老卤制备高锂母液的方法和装置 695     

 0

吸附法利用老卤制备高锂母液的方法，包括第一步骤，将老卤注入吸附塔，塔内低锂态吸附剂吸附老卤中的锂离子，得到吸附态吸附剂和吸附尾液，吸附尾液排出所述吸附塔；第二步骤，将淋洗液注入所述吸附塔，冲洗吸附态吸附剂，得到低镁态吸附剂和淋洗尾液，淋洗尾液排出所述吸附塔；第三步骤，将脱洗液注入所述吸附塔，脱洗所述低镁态吸附剂，得到高锂母液、脱洗尾液和低锂态吸附剂，高锂母液排出所述吸附塔，脱洗尾液留在吸附塔内；其中，将吸附尾液和淋洗尾液按预设比例混合，得到与所述老卤的锂浓度相同的混合尾液，将所述混合尾液在第一步骤时注入所述吸附塔。吸附法利用老卤制备高锂母液的装置，包括吸附塔、老卤罐和脱洗液罐。

具有多功能的锂电子电池 1016     

 0

本发明公开了一种具有多功能的锂电子电池，包括电池外壳、第一表面、第二表面、第一端面、第二端面、电芯和电路板，其多用锂电池内设有电极柱、电极插孔、推拉开关、安全开关和电极触点，所述电极柱设置在第一端面上，电极插孔设置在第二端面上，所述推拉开关设置在锂电子电池的左侧面，所述安全开关设置在电芯和电路板之间，所述电极触点分别设置在第一端面、第二端面、第一表面和第二表面上，该具有多功能的锂电池可以大大提高电池的使用寿命，减少浪费以及污染环境。

氯化锂的生产工艺 883     

 0

本发明公开了一种氯化锂的生产工艺，包括：步骤S1：通过第一浓缩工序提高原料卤水中的锂浓度至15～25g/L，以制取第一合格液；步骤S2：通过第一吸附工序纯化第一合格液，去除钙镁离子及硼离子，以制取第二合格液；步骤S3：通过第二浓缩工序提高第二合格液中的锂浓度至80～100g/L，钠离子浓度低于5g/L，以制取第三合格液；步骤S4：通过第二吸附工序纯化第三合格液至钠离子浓度低于5mg/L，以制取第四合格液；步骤S5：对第四合格液脱水，以制取无水氯化锂。本发明所述的氯化锂生产工艺对锂离子的回收率高，且制取所得的无水氯化锂产品的纯度能达到99.3％以上，适于工业化大规模生产。

通过控制物料浓度提高碳酸锂碳化效率的方法 1071     

 0

本发明涉及化工分离提纯技术领域，尤其是一种通过控制物料浓度提高碳酸锂碳化效率的方法，取碳酸锂粗产品溶于蒸馏水中配制成物料浓度为40～80g/L的碳酸锂料浆；使所述料浆进入旋转填料床中，并向所述旋转填料床中通入CO2气体，进行40～150min的碳化反应后获得料液；其中，控制所述料浆的进料速度为100～450mL/min、旋转填料床的转速为不高于50Hz；以及CO2气体流量为0.02～0.20m3/L；本发明结合超重力技术，采用高速旋转填料床作为反应设备，通过调整物料浓度优化碳酸锂碳化过程的反应条件，比现有技术大大提高了碳酸锂转化为碳酸氢锂的转化效率，同时还缩短了反应时间。

通过分截式吸附装置提取锂的方法 921     

 0

本发明公开一种通过分截式吸附装置提取锂的方法，包括：向分截式吸附装置中添加吸附剂，使含锂溶液流经所述分截式吸附装置，含锂溶液中的至少部分锂离子被所述吸附剂吸附；使水流经所述分截式吸附装置，将所述吸附剂中的锂离子脱附。本发明利用分截式吸附装置进行含锂盐湖卤水中锂的提取，能有效提高锂的洗脱率，大大缩短洗脱时间，节约水的消耗。通过外加电场辅助脱附，脱附持续2‑4h，锂的脱附率在85‑92％之间。较无电场时，脱附持续进行2‑4h后，吸附剂对锂的脱附效率提高5‑15％。通过外加电场辅助脱附，取得相同锂提取率的时间缩短4‑8h。

高品质锂离子电池正极材料的焙烧工艺及焙烧设备 914     

 0

本发明涉及一种锂离子电池正极材料的焙烧工艺和设备,该工艺是将相应的原料进行前期处理后,将物料混合均匀置于可使气氛流动并可调节流速、流量的焙烧炉中进行反应焙烧结晶,从而制备具有反应均匀、高结晶品质、孔隙均匀、比表面积小、视比重大、电化学性能稳定等优点的锂离子电池正极材料,并且该焙烧工艺和设备简单、实用、投资小、能耗低,易于实现规模化工业生产。

盐湖卤水提锂系统 827     

 0

本实用新型公开一种盐湖卤水提锂系统，其包括用于储存盐湖卤水的卤水储池、用于将所述盐湖卤水中固体颗粒物和过滤卤水分离的过滤装置、用于对所述过滤卤水进行提锂的离子分离罐，所述卤水储池、所述过滤装置、所述离子分离罐依次连接；所述卤水储池的内表面铺设有保护膜；所述过滤装置包括过滤元件、过滤罐、颗粒物回收罐、气罐、水洗罐及药剂罐，所述过滤罐装填所述过滤元件，所述颗粒物回收罐、所述气罐、所述水洗罐、以及所述药剂罐均与所述过滤罐连接。本实用新型提供的盐湖卤水提锂系统将盐湖卤水存储在具有保护膜的卤水储池中，避免了盐湖卤水对设备的腐蚀；同时用过滤装置过滤盐湖卤水，防止固体颗粒物对提纯设备的破坏，降低设备故障率。

沉锂母液回收专用洗涤设备 782     

 0

本实用新型涉及沉锂母液回收设备技术领域，具体地说就是一种沉锂母液回收专用洗涤设备。一种沉锂母液回收专用洗涤设备，包括清洗腔、喷淋部件和洗涤床部分，所述的清洗腔顶部设有进料口，所的清洗腔底部设有出料口，喷淋部件包括水管和喷淋头，所述的喷淋头设有若干个，所述的喷淋头连接于水管上，所述的洗涤床包括床体和震动部分，所述的床体为圆盘型，所述的床体上设有电机，所述的震动部分包括若干个震动球和供电部分，所述的震动球均匀设置于床体上方，供电部分设置于床体下方。

球型锰基锂离子筛复合膜的制备方法 861     

 0

本发明公开了一种球型锰基锂离子筛复合膜的制备方法，包括：提供球型锰基锂离子筛和粘结剂，将两者加入溶剂中，获得铸膜液，球型锰基锂离子筛为Li_1.6Mn_1.6O₄粉末；将所述铸膜液制成液膜；将涂覆有铸膜液的衬底浸渍于凝固浴中，使铸膜液发生相变，获得球型锰基锂离子筛复合膜。本发明提供的球型锰基锂离子筛复合膜的制备方法能获得了平板状的复合膜，对Li⁺的吸附效果好，且便于在后续应用过程中进行更换。解决了粉末态的锰基锂离子筛会导致流动性和渗透性较差、不易操作、抗Mn溶损性能不好的问题；同时解决了制成中空纤维膜直径小、易出现断丝、堵塞的问题。

锂电铜箔防氧化液及防氧化处理工艺 829     

 0

本发明公开了一种锂电铜箔防氧化液及防氧化处理工艺，该锂电铜箔防氧化液采用铬酐、苯骈三氮唑作为主要成分，使得采用此种锂电铜箔防氧化液的防氧化处理工艺可以在保持锂电铜箔抗氧化性能符合要求（锂电铜箔在温度为160℃的烘箱中放置10min，其表面无氧化变色)的情况下，防氧化层中锌、镍含量低于0.001%，并省去水洗环节，很大程度上减少了生产用水量和废水排放量，有利于环境保护和生产企业的持续发展。

导电性铝系锂离子吸附柱料及其制备方法 1092     

 0

本发明公开了一种导电性铝系锂离子吸附柱料及其制备方法。所述制备方法包括：使分散剂和有机溶剂均匀混合，形成第一混合液；使氢氧化铝、氢氧化锂、交联剂均匀混合，形成第二混合液，将第一混合液、第二混合液混合后，升温加热，再加入聚合物单体、引发剂反应，最后加入导电性有机物单体及固体导电材料进行聚合反应，获得导电性铝系锂离子吸附柱料。本发明通过将氢氧化锂插入到层状化合物氢氧化铝中，与聚合物单体酸性或者碱性基团结合，且得到的聚合物表面的羧基与苯胺进行第二次交联，制备出导电性聚苯胺表面涂层；同时在聚合物表面二次交联时粘结无机导电粉末，所获锂离子吸附柱料机械强度好、选择性高、负载量大且具有良好的稳定性和导电性。

锂电池自动上下料机构 1103     

 0

本实用新型公开了一种锂电池自动上下料机构，包括底板、固定安装在底板顶部的Tray盘料架、设置在Tray盘料架下方的Tray盘推料机构、固定安装在底板左端底部的满料Tray盘顶升机构及固定安装在底板右端底部的空料Tray盘顶升机构。本实用新型，通过Tray盘料架，保证Tray盘沿Tray盘料架顺利通过，防止Tray盘滑出Tray盘料架，通过Tray盘推料机构，带动每个Tray盘沿Tray盘推料机构流动，方便操作人员拿取Tray盘中的锂电池，通过满料Tray盘顶升机构，方便将呈堆叠放置的Tray盘顶起，继而取用最底层的Tray盘，通过空料Tray盘顶升机构，方便将空料Tray盘堆叠放置，便于收集，综上所述，提高了锂电池上下料的效率。

锂吸附材料及其制备方法和应用 923     

 0

本发明提供了一种锂吸附材料，所述锂吸附材料为具有多孔结构的分子式为DG3(TO4)2(OH)6或DG3(TO4)2(OH,H2O)6的羟基合成盐，D代表配位数大于或等于9的阳离子，G代表形成八面体配位的元素，T代表形成四面体配位的元素。其制备方法包括：配制混合无机盐溶液，其中包含有阳离子D、G元素对应的阳离子以及含有T元素的含氧酸根离子；向混合无机盐溶液加入致孔剂混合获得反应液；将反应液置于反应釜中进行水热反应，然后依次进行过滤、洗涤和干燥处理，获得具有多孔结构的羟基合成盐，得到锂吸附材料。本发明提供的锂吸附材料具有吸附量高、循环使用寿命长等优点，不吸附硼酸盐，其合成过程中无需锂源，具有制备条件温和、工艺流程简单易行、对设备成本要求低且无污染的优点。

以碳酸钾为沉淀剂制备电池级碳酸锂的方法 1174     

 0

一种以碳酸钾为沉淀剂制备电池级碳酸锂的方法，涉及化工技术领域，其有以下步骤完成，碱液配制→除杂→离子交换→蒸发浓缩→反应陈化→过滤洗涤→干燥→成品；本发明的有益效果在于：本发明以碳酸钾作为沉淀剂与氯化锂反应制备碳酸锂，最后得到的母液为纯度较高的氯化钾溶液，该母液可直接用于生产氯化钾或碳酸钾，无废物产生；采用加入晶种与反应温度配合解决了反应过程中较为严重的粘壁问题；采用晶种、反应温度、搅拌速度、超声结合避免了碳酸锂晶体聚集、粒度分布宽的问题。

盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备 795     

 0

本发明公开了一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备，包括满室床，所述满室床顶部的中端开设有上进料口，所述满室床的左侧从上到下依次开设有树脂进口和树脂出口，所述满室床内腔的上端固定安装有上层布液器，所述内腔的中端填充有吸附剂，所述满室床内腔的下端固定安装有下层布液器，所述满室床底部的中端开设有下进料口。本发明以盐湖卤水为原料，以铝系分子筛为吸附剂，以特种布液器的满室床为核心工艺和装备的基础上，生产合格氯化锂溶液的新工艺路线，该工艺实现从300～600:1的老卤中制得镁锂比为3～6:1的氯化锂合格液，为后续碳酸锂或其它锂产品提供合格的氯化锂原料，为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。

从盐湖卤水中分离镁和浓缩锂的方法 935     

 0

本发明涉及一种从盐湖卤水中分离镁和浓缩锂的方法，适用于含镁锂盐湖卤水和盐田浓缩含镁锂老卤中镁、硼酸根、硫酸根与锂的分离；该方法是将含有一、二价阳离子如Mg2+、Ca2+和阴离子如Cl－、SO42－、B2O3的盐田日晒蒸发得含锂浓缩卤水，其中含Li+浓度0.02～20g/L，(Mg2+/Li+)重量比1∶l～300∶1，通过一级或多级电渗析器，利用一价选择性离子交换膜进行循环(连续式、连续部分循环式或批量循环式)工艺浓缩锂，获得富锂低镁卤水；本发明的方法可使Li+的回收率≥80％，Mg2+的脱除率≥95％，B3+的脱除率≥99％，SO42－的脱除率≥99％；解决了高镁锂比盐湖卤水中镁和其他杂质分离的难题，分离浓缩得到的富锂卤水(Mg2+/Li+)重量比0.3∶1～10∶1，含Li+浓度2～20g/L。

电池级碳酸锂生产中碳酸钠的纯化方法及其应用 757     

 0

本发明公开了一种电池级碳酸锂生产中碳酸钠溶液的纯化方法，其包括步骤：S1、将工业级碳酸钠配制成碳酸钠粗溶液；S2、对离子交换树脂进行预处理，获得离子交换柱；S3、将碳酸钠粗溶液于20℃～60℃的温度和0.5BV·h^‑1～20BV·h^‑1的流速下通过离子交换柱，获得碳酸钠纯化溶液；其中，在碳酸钠纯化溶液中，Mg²⁺的浓度不超过1ppm，Ca²⁺的浓度不超过1ppm。本发明采用离子交换树脂，通过控制纯化温度及液相流速，可将工业级碳酸钠制成的碳酸钠粗溶液纯化至其中Mg²⁺、Ca²⁺的浓度均不超过1ppm，经该纯化方法获得的碳酸钠纯化溶液应用于电池级碳酸锂制备过程中时，更有利于在保证电池级碳酸锂的产品品质的同时，降低电池级碳酸锂的制备成本。

柱状锰系锂离子筛化合物的制备方法 945     

 0

本发明涉及锂离子筛吸附剂的制备技术领域，具体涉及一种柱状锰系锂离子筛化合物的制备方法。利用高锰酸钾与乙醇的水热反应获得针状MnO₂粉末，然后将MnO₂粉末在马弗炉中热处理获得Mn₂O₃，利用Mn₂O₃与LiCl在碱性环境下的水热反应获得LiMnO₂，将LiMnO₂在马弗炉中热处理后获得柱状形貌的Li_1.6Mn_1.6O₄锂离子筛前驱体，通过进一步的酸洗获得H_1.6Mn_1.6O₄锂离子筛，合成的锂离子筛具有稳定的尖晶石结构。该方法以成本较低的MnO₂及LiCl为原料，具有成本低廉、工艺简单、绿色节能等优点。锂离子筛前驱体的Li的洗脱率最高可达94％，锰的溶损率最低为4.9％；所制得的锂离子筛平衡吸附容量最高为43mg/g，6次酸洗与提锂循环后，锰的溶损最低可维持在4.5％，具有较好的应用前景。

四硼酸锂的提纯方法 1017     

 0

本发明公开了一种四硼酸锂的提纯方法,其是把待提纯物配成质量浓度为11-25%的过饱和四硼酸锂水溶液,在搅拌条件下加热回流2-5小时,进行固液分离,将固相物干燥即得到纯化产品。本发明解决了四硼酸锂在饱和状态难于析出结晶提纯的难题,为四硼酸锂的工业应用和科学研究提供了高纯物质基础,同时本发明的工艺简单、容易操作、条件温和、生产安全、不污染坏境,适于工业化批量生产。

锂同位素的萃取分离装置和萃取分离方法 818     

 0

本发明公开了一种锂同位素的萃取分离装置，其包括萃取反应容器、温控设备和气体鼓入设备；所述萃取反应容器包括第一腔体以及包围在第一腔体的外周侧面的第二腔体；所述温控设备通过导管与第二腔体连接，用于提供温控液并使温控液在第二腔体和温控设备之间循环；所述通过气体鼓入设备导管与第一腔体的底部连接，用于提供气体并使气体通过气体分配板鼓入所述第一腔体中。本发明还公开了一种锂同位素的萃取分离方法，应用如上所述的萃取分离装置，在进行萃取时通入气体并且控制萃取的温度。本发明提供的锂同位素的萃取分离装置及分离方法，能够有效地提高⁶Li单级分离的丰度。

高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块 880     

 0

一种高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块，其特征在于，所述高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块的稀土锂电芯安装在可拆卸拼装结构的支架中，该支架分为上层、下层；导线连接片于稀土锂电芯部分焊接，与支架部分螺栓固定。本实用新型在其出现单体稀土锂电芯损坏的情况下，更换单体稀土锂电芯，电池正常使用。不用整体报废，不会造成不必要的浪费；对于出现故障的单体稀土锂电芯部分可以顺利移除，并更换好的单体稀土锂电池，最终同其余部分继续使用，更换简单且经济。本实用新型可以在-43℃～+65℃环境下使用，具有高低温宽温度范围内使用特性、容量高、内阻小，寿命长、效率高、电流输出可控等诸多优点。

零点电源与锂离子电池的电池组作无人机电源的应用 806     

 0

本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作无人机电源的应用，其中，所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，其中，所述锂离子电池单体包括极芯和非水电解液，所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内，所述极芯包括正极、负极及隔膜，该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料，所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂，所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明提供的用作无人机电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电，适合用作无人机电源，续航时间长。

锂的萃取体系 877     

 0

本发明提供一种能从盐湖卤水中萃取锂的体系，包括离子液体、共萃剂和稀释剂，所述离子液体为含萃锂功能性基团的吡咯类六氟磷酸盐离子液体，稀释剂为溶剂汽油、磺化煤油、石油醚。本发明所使用的萃取体系，可避免使用协萃剂三氯化铁，因而无需调卤水的pH，每生产一吨氯化锂，至少可节约5吨工业盐酸及2吨氢氧化钠，大大降低了生产成本；工艺减少了皂化工序、洗酸工序及除铁工序，因而更易于工业化大规模生产。

吸附法从盐湖卤水中提取锂的方法 753     

 0

本发明涉及一种吸附法从盐湖卤水中提锂的方 法，适用于青海含锂盐湖卤水和盐田浓缩含锂老卤，以及从青 海盐湖卤水中制取碳酸锂和氯化锂的工艺过程；其中针对盐田 日晒蒸发得含锂浓缩卤水，用铝盐型吸附剂吸附Li+，用水洗脱Li+得洗脱液，洗脱液精制、浓缩，满足制取碳酸锂或氯化锂所需合格的原料。

从盐湖原卤卤水中分离锂的方法 885     

 0

本发明公开了一种从盐湖原卤卤水中分离锂的方法，以盐湖原卤卤水为原料，将原料与装填在吸附柱内的吸附材料进行接触，通过吸附过程、顶液过程和解析过程实现原卤卤水中锂与镁、钾、钠的分离，卤水中锂的收率为70％～85％；通过控制吸附、顶液、解析进料流速获得锂盐溶液。本发明缩短了现有分离锂的工艺路线，规避了修建大面积盐田或经过提钾等工艺过程，减少盐田滩晒过程中锂的损失。直接用原卤卤水为原料，以吸附材料为基础，采用吸附、顶液、解析等简单实用的新工艺路线，一步实现锂的分离，原卤卤水中锂收率由原来的30％～35％提升到70％～85％，提高资源的利用率，简单易操作，具有很好的应用前景。

制备纤维状硅酸镁锂粉体的方法 1146     

 0

本发明公开了一种制备纤维状硅酸镁锂粉体的方法，所述方法包括以下步骤：1)将1～5.4g镁源溶解于去离子水中，逐滴加入碱溶液生成Mg(OH)2白色沉淀物，室温下搅拌，过滤、洗涤、收集；2)在搅拌条件下将0.03?0.18g锂源溶解于水中，形成含锂离子水溶液；3)将步骤1)制备的Mg(OH)2白色沉淀物加到步骤2)制备的含锂离子水溶液中，加水调制成反应浆料，浆料中的固体含量为2?4wt％；4)用碱溶液调节pH为11?13后，持续搅拌2?4h；5)在反应釜中放入2.16?11.7g固体硅源后，倒入搅拌均匀的反应浆料，160?200℃反应4h?360h；6)所得产物经离心、洗涤至中性后，加入乙醇洗涤，然后过滤，干燥，收集即得纤维状硅酸镁锂粉体。该方法简单，重复性高。

从盐湖卤水中萃取锂的方法 830     

 0

一种从盐湖卤水中萃取锂的方法，包括步骤：1)配制萃取有机相：萃取有机相包括复合萃取剂和稀释剂，其中复合萃取剂由磷酸三丁酯和N, N-二(2-乙基己基)-3-丁酮乙酰胺按体积百分比为50％：50％混合而成，稀释剂为磺化煤油；2)萃取水相：为LiCl-MgCl2-H2O体系；3)向萃取水相中添加HCl、FeCl3·6H2O，其中，控制铁、锂的物质的量比例为1.0～1.7 : 1，酸浓度为0.02～0.05mol/L；4)将步骤3)得到的萃取水相与步骤1)得到的萃取有机相体积比为1 : 2充分混合后静置并液相分离。本发明改善了高浓度的磷酸三丁酯对萃取设备的腐蚀性较强，且在长期运转中萃取剂不仅在水中溶损严重的问题，并且达到了现有技术萃取锂的效率。萃取方法操作简单可靠。