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本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜检验放膜装置，包括所述前立杆下方设置有前套管，所述前套管的下方设置有前支撑，与之相对平行设置后立杆，后套管和后支撑（6），所述前支撑设有下横杆、下套管连接所述后支撑，与之相对平行设置上横杆和上套管，所述上套管或上横杆放置隔膜，所述前支撑和后支撑的下方设有滑动装置在隔膜检验或运输到质检室的过程中，可将隔膜放置在装置上，减少人员与隔膜的接触，防止污染及损伤隔膜。本实用新型具有结构简单，成本低，操作方便，经济适用的特点。
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本发明涉及一种新型高效锂电池隔膜涂覆浆料除铁装置，包括上盖，外壳，进料口，出料口，排污口，磁棒，上盖在外壳的上端，外壳的一端设有进料口，外壳的另一侧端设有出料口，进料口与出料口相通，出料口的下端与排污口连接，上盖下端外壁设有磁棒。在浆料进入装置后，先从上盖下壁流过，磁性物质被吸附，随着浆料的增多，与磁棒接触，磁性物质被直接吸附于磁棒上；清洗时，打开排污口，将浆料排除，取出除铁装置上盖，将磁棒与其分离，上盖下壁磁化消失，将上盖下壁和磁棒上的磁性物质清除本发明具有高效吸附磁性物质，增强除铁效率，快捷清理残余浆料，方便观察内部结构的特点。
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一种锂电池汇流排倒角装置，包括下模座，下模座上固定连接有固定支架，固定支架上固定安装有冲压气缸，冲压气缸的活塞杆下端固定连接有上模，上模带有向内凹陷、圆弧形状的上压槽，下模座上面固定连接有下模，下模带有圆弧形状的下压角，上模与下模上下相对应，上压槽与下压角上下相对应，上压槽的圆弧形状与下压角的圆弧形状相同。上压槽所在圆弧的周长为1/4圆，圆弧半径为10～50mm。上模上、上压槽的两边分别固定连接有两块互相垂直的定位板，两块定位板之间留有间隙，所述下压角位于定位板之间的间隙内，定位板下端向下延伸超出上模下边缘，定位板与所述下模侧面紧贴在一起。
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一种便携式锂电池加热水壶，电池壳内设有电芯组合、升压板、充电器、快充充电接口、慢充充电接口、指示灯和控制器，电芯组合与升压板、充电器、快充充电接口、慢充充电接口、指示灯和控制器相连接，电池壳顶壁开设有放电接口，电池壳顶壁上面固定连接有加热管固定座，放电接口位于加热管固定座中间，加热管固定座固定连接有加热管，加热管竖直设置，加热管下端穿过放电接口与电芯组合相连接，电池壳上面设有水壶，水壶包括壳体，壳体包括内胆和外胆，内胆位于外胆内部，内胆上端封闭、下端开口，外胆的上端和下端均开口，内胆的下端和外胆的下端密闭固定连接，加热管位于内胆内部，外胆的侧壁外面固定连接有把手，外胆的上端口螺纹连接有上盖。
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本实用新型公开了一种锂离子电池分切后极片运输车，包括底板，底板下端面设有自锁式万向轮，底板上端面设有箱体，箱体右侧铰接有箱门，箱体左右侧面内表面上均匀设有托板，托板上转动连接有滚轮，箱体内托板之间设有框体，框体左右侧面上设有连接板，连接板下端面与滚轮贴合，框体内均匀设有隔板，隔板左右两侧均设有两根托杆，两根托杆的前后两端与框体连接，箱体左侧面前端设有连接片一，箱门右侧面上设有连接片二，连接片一和连接片二位置对应，连接片一上设有磁铁一，连接片二上设有磁铁二，底板上端面箱体左侧设有拉杆。本实用新型的优点在于：可对电极进行安全运输、运输过程中电极不易受外界异物污染。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的制片机裁片除尘装置，包括裁切上刀和裁切下刀，裁切下刀的后面设有集尘装置，集尘装置的后面设有传动辊，传动辊的上方设有相对应的被动辊，被动辊的上方连接极片压紧气缸，裁切上刀上安装气管，裁切上刀的底部安装除尘器，极片在除尘器和裁切下刀之间通过。对贴胶过辊后及裁片时产生的极片掉料及粉尘予以清除，同时该装置下部的集尘装置，通过真空吸附后，将粉尘杂质经真空管道排出，有效的避免了极片的跑片、窜片，因胶纸粘连造成的极片不良与报废率，同时解决了因垫块及弹簧磨损所导致的切刀卡死及极片印痕和划伤。
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本实用新型公开了一种钓鱼船用锂电池，包括密封箱、防水罩和水冷箱，密封箱的正面安装有电量显示器，密封箱的侧面安装有防水罩，防水罩的内部安装有断电器，密封箱的顶部安装有顶盖，顶盖的底部环绕安装有橡胶密封垫，密封箱的背面安装有水冷箱，水冷箱的内部等距安装有导热铝片。本实用新型通过在密封箱的背面安装有水冷箱，通过在水冷箱的内部注入冷水从而可对密封箱本体进行水冷降温，通过水源可吸收密封箱内部热量，提高了密封箱内部的散热效率，防止密封箱内部的温度过高，使其蓄电池在适宜的温度下运行，延长了蓄电池的使用寿命，同时降低了装置散热所消耗的能量，增加了装置的节能环保性。
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本发明公开了一种锂电池生产用有自检功能的绝缘纸粘贴装置，包括底座；所述底座的左右两侧对称固定安装有两个机架，机架的顶部固定安装有顶板，顶板的下侧设置有出纸辊，出纸辊上缠绕有用于粘贴的绝缘纸，出纸辊的下侧设置有贴纸装置；所述机架下侧转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的一侧与机架滑动连接，螺套的另一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有防滑压板；所述底座上还固定安装有红外线检测器。本实用不仅结构简单，而且自动化程度高，操作方便；还设置具有减震功能的支撑装置，提高装置工作时的稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池组用电池壳，包括上盖、下壳，上盖盖装在下壳上，上盖设有极柱，上盖内侧设有固定孔、极柱注塑孔，下壳上设有下壳螺丝孔，上盖与下壳之间通过固定孔和下壳螺丝孔螺接；上盖、下壳的材料为阻燃ABS。塑胶外壳采用的材料为化学性质稳定耐热性好、绝缘性好的阻燃ABS，电量显示板与数据线插头便于安装，方便用户使用，上盖和下壳用螺钉紧固，操作方便，大大提高了工作效率且便于维修。
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本发明涉及一种湿法锂电池隔膜萃取液分离节能装置，包括精馏塔、塔顶冷凝器、吸附脱附器、二氯甲烷冷凝器、再沸器、热水循环系统和萃取液循环装置。精馏塔顶部与塔顶冷凝器连接，精馏塔底部设有出液口，两侧设有第一进气口和第二进气口。精馏塔出液口通过萃取液循环装置与第一进气口连接，萃取液循环装置通过再沸器与精馏塔的第二进气口连接，热水循环系统与萃取液循环装置通过换热器进行热量交换，吸附脱附器通过热水循环系统与二氯甲烷冷凝器连接。本发明利用吸附脱附器产生的余热，与热水循环系统换热为二氯甲烷混合液精馏提供热源，减少蒸汽的使用量；同时热水循环系统为二氯甲烷气体降温提供冷却水，实现了节能降耗，降低了生产成本。
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新型锂电池用大电流放电端子，其特征是：载流组件安装有保护罩，载流组件包括载流体，载流体为扁平L形，载流体外设置有塑胶绝缘体，载流体一面带有输入安装孔，载流体另一面带有输出圆柱面，输出圆柱面上设置有输出螺纹柱，输出螺纹柱上装有将负载端子压紧到输出圆柱面上的压紧标准件。所述的载流组件通过输出螺纹柱与保护罩固定螺母的配合将载流组件和保护罩固定。所述的保护罩为空心结构，保护罩上设置有供输出螺纹柱通过的通孔，保护罩下方设置有半圆孔，保护罩内部带有内凹圆面。所述的保护罩固定螺母为六角螺母形，保护罩固定螺母中间带有螺纹盲孔。
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一种锂电池用螺旋压紧接线端子，包括接线端子本体和与接线端子本体螺纹连接的压紧螺母，其特征在于，所述接线端子本体包括接线板、连接块和线夹，所述连接块的两端分别连接线夹和接线板，所述连接块与线夹连接的一端设有外螺纹，所述线夹为多组分离的线夹条组成的内部中空的锥状的导电接触面，所述压紧螺母为中空的柱状体，所述压紧螺母内设有与外螺纹相配合的内螺纹和与线夹相配合的锥状内曲面，无需焊接或使用专用工具压接，靠旋转螺纹形成曲面压紧保证端子与功率线紧密接触，配合紧定螺钉，有效放松，性能可靠，操作方便，无焊接及破坏性压缩变形，使端子可重复利用，节省成本。
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本实用新型公开了一种AGV车用多功能锂电池管理系统，包括电池壳体、机壳和壳盖，其特征在于：所述电池壳体内填充安装有机壳和电池组本体，所述电池壳体的开口位置处通过螺栓安装有壳盖，所述电池壳体的外壁分别固定有通信接口、输出模块。本实用新型，通过智能电源管理系统实现整套设备方便操作、保护齐全、自动化程度高。
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本实用新型涉及一种船载灯用锂电池组。采用的技术方案为：包括带有电池盖的电池壳，电池壳与电池盖之间设防水胶垫，还包括电池组A和电池组B，每组电池组分别设有电路保护板，电池壳的表面开有三组充放电口和一单键双控开关，电池组A的正负极与第一充放电口电路相连，电池组B的正负极与第二充放电口电路相连，电池组A与电池组B的正负极并联，并联电路正负极分别接入第三充放电口，上述正负极并联电路分别接入单键双控开关的两开关。本实用新型所采用的这种双电池组能够在输出电压不变的情况下，增大电池组的总容量电池组可实现自身的相互备用，若其中一个模块电池组出现故障，另一个电池组依然可以正常工作。
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一种锂离子圆柱电池组合连接片，包括长条形状的连接片本体，连接片本体中间沿其长度方向开设有多个定位孔，定位孔两侧的连接片本体上沿其长度方向分别开设有多个分流槽，每个分流槽都包括横向段和纵向段，横向段沿连接片本体的宽度方向设置，纵向段沿连接片本体的长度方向设置。每个分流槽的横向段与纵向段均相交成为“├”型或“┫”型或“┯”型或“┻”型或“┏”型或“┗”型或“┓”型或“┛”型或“┼”型。本实用新型将分流槽加工成十字型和其他包括横向段和纵向段的形状，焊接时焊点能够落在分流槽某一段的任意两侧。连接片具有很强的通用性，不再受焊机焊臂长度和电池组尺寸的限制，提高焊点质量，保证产品品质，降低生产成本。
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一种履带式电动滑板车用锂电池，包括电池壳，电池壳上盖有电池盖，电池壳内装有电池组，电池组的侧面连接有保护板，其特征是：电池壳上固定连接6-pin插头、4-pin插头和2-pin插头，6-pin插头、4-pin插头和2-pin插头与电池组相连接，所述电池组包括单体电芯，单体电芯通过镍片连接，镍片上设计有电池组B+焊点和电池组B-焊点。
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本发明专利提供了一种高浸润特性的锂电池隔膜，包括：具有多孔结构的聚烯烃基底；和包括非导电粒子和粘结剂聚合物混合物的多孔活性层，所述多孔活性涂层被涂覆到所述聚烯烃多孔基底的至少一面上，其中水滴在多孔活性层上的润湿接触角在80°以下，多孔活性涂层的表面自由能在1mJ/m2以上，所述隔膜的剥离强度在10N/m以上，将所述隔膜放置于130℃环境下一小时后，其在纵向(MD)和横向(TD)上的收缩率均在20％以下，且纵向(MD)与横向(TD)上的收缩率之比大于1。本发明工艺简单合理，制得的隔膜具有较强的浸润特性、较高的安全性能以及优异的电化学稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用二次造孔方法，包括以下步骤：S1：将造孔剂加热形成熔融液体；S2：在涂布机的机尾处增加熔融液体浸泡或者喷雾箱体，浸泡箱采用的是熔融液体；S3：将配制好的正负极浆料均匀地涂布在集流体基材上，烘干后通过喷雾箱或通过浸泡箱；S4：将固化造孔剂后的极片收成卷料，通过辊压机按照正常流程辊压成型；S5：将辊压好的极片，通过萃取箱萃取，再通过烤箱将萃取剂烘干，或者将辊压后极片通过热风风淋烤箱，极片再通过高温氮气氛烤箱热处理，本发明既能保持极片高压实提高电池能量密度，又能提高电池极片孔隙均匀性确保倍率、循环、低温等性能的方法，闭孔和缩孔的比例会极大下降，提高了极片有效的孔隙率。
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一种锂电池注液机，包括外壳和注液室，其特征是：外壳由移动密封门、壳体、室内气体调节管、气缸进出气管、注液装置、支撑腿构成。注液室里设有固定架、固定平台、气缸、活塞杆、电解液槽、固定导杆、电池盒载板。壳体上面设有一个电控箱，壳体后面上部设有室内气体调节管和气缸进出气管，壳体右侧设有注液装置，注液装置由储液罐、连通管、导液管和阀门构成，储液罐下端设有连通管，连通管下面设有多个导液管，导液管与电解液槽相连通，每根导管上设有一个阀门。本发明的有益效果是，可将电池液直接注入电池盒内，注入量的多少可以控制，改变注液量方便，能实现快速注液和大批量注液，工作效率高，成本低，安装使用方便。
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一种安全稳固、能有效利用空间的电动车用磷酸铁锂电池组,包括电池箱,电池箱上面盖有电池盖,电池盖上开有极柱固定孔,极柱固定孔内固定安装有极柱,极柱中间开有通孔,通孔上部为电池组连接孔、下部为汇流排连接孔;电池箱内排列有电芯,电芯的电极与电池箱之间设有汇流排,汇流排与极柱固定连接。电池盖上开有两个极柱固定孔,两个极柱固定孔之间的电池盖上面固定连接有隔离筋,隔离筋与电池盖为一体结构。电芯的其中一个电极侧设有青稞纸,青稞纸位于电芯与汇流排之间。极柱通过固定螺母固定安装在电池盖上。电芯的排列方式包括有直排、密排、半密排。本发明采用单体电芯组合的方式,很好地对电芯并联固定,最大限度的节省了空间。
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一种锂离子电池自放电率一致性配组筛选方法，其特征是：具体步骤如下：第一步，小电流化成，恒流0.1C充电4小时，然后恒流0.2C充电2h化成；第二步，第一次搁置，40±3℃搁置20~30小时；第三步，充放电测试，电池0.2C~1C恒流恒压充电、恒流放电，进行2~4次充放电，最后0.2C~1C恒流恒压充满电；第四步，第二次搁置，在45±3℃环境下，搁置48小时~72小时；第五步，恒流限时充电；第六步，第二次搁置；第七步，自放电率计算，电池第二次搁置后进行0.2C~1C恒流放电、0.2C~1C恒流恒压充电、0.2C~1C恒流放电、0.2C~1C恒流恒压充电。
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本发明公开了一种圆柱锂电池半自动套管机，可有效解决手动操作产生的套管操作困难、效率低、定位不准确、热缩后不美观等问题。它包括电芯托盘机构和套管机构，电芯托盘机构与套管机构通过铰接的方式连接；电芯托盘机构包括安装在底座的电芯托盘，电芯托盘上分布有多个放置孔，放置孔内有对电芯起限位作用的限位圈；套管机构包括套管托盘和推杆托盘，套管托盘与推杆托盘之间连接有套管驱动单元，套管托盘上设置与放置孔对应的立柱，立柱圆周上带有开口，开口在套管托盘位置上带有穿孔，在推杆托盘上与穿孔对应位置上带有推板。该套管机实现了套管位置可调、定位准确、操作效率高、自动化程度高，能有效解决人为因素对电芯套管的外观及质量的影响。
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本发明公开了一种湿法锂电池隔膜用除油系统，其包括传动组件、两个除油组件和集油组件，传动组件包括带动隔膜横向传动的前端辊筒和后端辊筒，两个除油组件分别位于隔膜上下两侧，每个除油组件均包括与隔膜平行的除油传动带，除油传动带为带有多孔结构的吸油材质，两个除油传动带之间具有供隔膜通过的间隙，集油组件包括挤油辊组和排风机，排风机包括壳体和在壳体内旋转的叶片，壳体包括内壳和外壳，内壳和外壳之间具有空腔，内壳壁面上开设有透油孔，外壳底面上连接有通入集油箱的排油管，挤油辊组用于挤压除油传送带中油液的挤油辊，上方挤油辊组的上方、下方挤油辊组的下方分别设有排风罩，排风罩通过排风管与排风机壳体的空腔连通。
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本发明公开了一种湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置，本发明采用多个溢流槽，隔膜依次从个溢流槽中通过，通过溢流通道可将各个槽体串联起来形成逐级溢流的方式，通过驱动机构驱动汇流槽上下位移，通过提升连杆控制下部滑动件向上动作，驱动机构驱动汇流槽向下移动，汇流槽达到下部行程极限时，滑动密封板下移使溢流口打开，实现逐级溢流；当滑动密封板向上移动将溢流口封闭时，溢流通道关闭，从而取消槽体间的逐级溢流功能。本发明能便捷的控制各槽体内萃取液的溢流方式、进液量、溢流量，并依据车速、产品厚度等调整萃取进液量、溢流量，有效控制萃取液溢流处理量，提升产品质量，降低萃取液回收处理装置处理量而降低量生产能耗。
一种用于锂电池的陶瓷膜浆料，配方为纳米级氧化铝或纳米级二氧化硅中的一种或两种混合30-50wt%，粘结剂2-6wt%，分散剂0.5-2wt%，成孔剂2-15wt%，溶剂40-60wt%，浆料采用高速分散，使浆料混合均匀；一种涂有该陶瓷膜浆料极片的制备方法，其步骤如下：将涂好的电池石墨负极片及镍钴锰三元正极片进行首次辊压处理，然后在表面进行首次喷涂陶瓷膜浆料；极片烘干后，再进行二次辊压处理，然后在表面进行二次喷涂陶瓷膜浆料；极片烘干后，再进行三次辊压处理并达到要求的极片厚度，且陶瓷膜的厚度控制在8-20μm；涂覆好的极片进行高温130-140℃加热使成孔剂挥发，孔隙率控制在40-65%。
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一种内阻低、内阻均一性好的具有弹性金属片结构的锂/二硫化铁圆柱电池,包括壳体,壳体内设置有填充电解液的电池芯,电池芯包括有正极、隔膜、负极,隔膜的两侧分别设置正极和负极,经卷绕成电池芯,电池芯上部依次设有定位环、安全阀、PTC和上盖帽,安全阀和PTC之间设置有弹性金属片。弹性金属片为发泡镍、纤维镍、发泡铜、发泡铝、不锈钢弹簧片、铝弹簧片和镍弹簧片中的一种。隔膜采用具有微孔的聚丙烯薄膜或具有微孔的聚乙烯薄膜或具有微孔的聚丙烯与聚乙烯两者结合而成的复合薄膜或聚丙烯毡或纤维的纸质薄膜或玻璃纤维。正极由正极材料涂覆在金属箔上组成。金属箔选自铝箔、镍箔、铜箔、钛箔、不锈钢箔、金箔、银箔、铁箔中的一种。
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本发明公开了一种锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统及方法，该系统包括：加热罐、加热棒和控制器，加热棒对加热罐中的白矿物油加热，加热罐顶部安装有搅拌电机，搅拌电机带动加热罐内的搅拌桨；加热罐是双层结构，中空部分是螺旋式冷却液夹层，冷却液通过模温机控制在冷却液夹层中循环，控制器能够控制搅拌速度、加热温度、加热时间和升温速度，本发明的系统和方法能够直观研究不同条件循环加热后的白矿物油对于隔膜性能的影响，通过试验解决产线上的问题，不必通过整个产线进行反复试验大幅缩减成本，提高试验效率。
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本实用新型涉及一种可自动降温锂电池组。采用的技术方案为：包括内置电池仓的壳体，电池组防止在电池仓内，电池仓与壳体间留有空隙作为排风道，壳体的一侧设有排风口并设排风扇，壳体的相对排风口另一侧设进风口，电池仓上设检测托盘，检测托盘上设电路保护板、温度检测模块、DC-DC模块，电池仓一周设多个温度感应探头，壳体的侧面还设有电池组充放电口和信号输出口；电池组的负极引出线串联电路保护板后与正极同时接入电池组充放电口，电池组正负极引出线在串联电路保护板之后接入电池组充放电口之前引出并接入DC-DC模块，温度检测模块的信号输入端接入所述的温度感应探头，温度检测模块的电源输入端接入DC-DC模块。
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