广东深圳有色金属真空冶金技术理论与应用

电磁屏蔽用防开裂复合磁性材料制备方法 789     

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本发明涉及电磁屏蔽材料加工技术领域，具体为一种电磁屏蔽用防开裂复合磁性材料制备方法，S1、材料混炼：首先将合金粉末和混合材料投入搅拌装置内进行湿法搅拌，再将搅拌混合后的混合料与粘结剂投入密炼机内进行均匀混合密炼。本发明通过使滑动板在缓慢上升后会快速下降，减少了物料搅拌完成后在搅拌腔内部的残留，并挤压内部物料，形成乱流，减少底部的物料堆积，提高了物料混合的均匀程度，也同时减少了物料的残留，在酸性气氛中催化脱脂去除大部分粘结剂，使坯体保型性好，经后续高温烧结后成品组织的均匀性高、致密度好，物理性能可靠，保证了其较高的韧性，减少磁性材料在使用过程中发生开裂的现象。

金属陶瓷材料及其成型工艺 959     

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本发明公开了一种金属陶瓷材料,主要由碳化钛、氮化钛以及金属粘结相构成;成分为碳0.04-16.04%,钛60.07-67.07%,镍9.00-11.00%,钼7.50-12.50%,氮1.60-5.20%。本发明还公开了上述材料制造产品的成型工艺,包括工序S1配制粘结剂、S2获得注射成型毛坯、S3坯件脱脂、S4烧结及后处理;其中,在S1工序中,粘结剂的组成包括56#蜡、微晶蜡、棕榈蜡、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯脂、邻苯丙甲酸二丁脂,以及硬脂酸。本发明材料由于密度低强度高,制成的产品具有重量轻、硬度高的特点;而其成型工艺由于采用金属粉末注射成型工艺,具有成本低、加工容易、可批量生产的特点。

贵金属制品及其制备方法 1214     

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本发明公开一种贵金属制品及其制备方法，其中，所述贵金属制品的制备方法包括以下步骤：制取贵金属粉末；将所述贵金属粉末进行预压成型操作，得到预制胚；将所述预制胚在真空环境下进行烧结；在真空环境下对烧结后的预制胚的孔隙内表面进行活化处理，并将香料浸渗于孔隙内。本发明的技术方案能够得到含香且留香缓释的贵金属制品。

智能玻璃阳极电致变色层镀膜材料的制备方法 712     

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本发明公开了一种智能玻璃阳极电致变色层镀膜材料的制备方法，使用注浆成型加真空高温烧结的方式来制作相关靶材，藉由高温烧结过程中真空处理及添加第二种元素在氧化镍中，造成氧的空缺产生电载子移动性来提高材料的导电性，提高靶材均匀性及致密度，大幅降低溅镀过程中异常电弧的产生，延长靶材寿命及利用率，提高溅镀薄膜质量及性能。溅镀时使用脉冲DC,AC或是MF等电源可以获得稳定的溅镀电弧,溅镀过程中只需通入少量的氧气,不易造成落尘,同时采用阶段升温烧结的工艺及在氩气中添加其他气体，溅镀成膜速率可以提高5‑10倍左右,并提高薄膜的平坦度及大面积的均匀度。

钕铁硼磁体的制作方法 745     

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一种钕铁硼磁体的制作方法，包括以下步骤：步骤S1、制备钕铁硼配置粉料；步骤S2、在磁场取向条件下将钕铁硼配置粉料压制成初始坯体；然后退磁，并在100MPa?1500MPa压力下将初始坯体压制成生坯；再将该生坯机械加工成钕铁硼磁体终产品的形状；步骤S3、将经机械加工后的生坯烧结成钕铁硼磁体的终产品。本发明的钕铁硼磁体的制作方法实现了钕铁硼磁体制备过程中几乎无损耗，同时，大大提高了钕铁硼磁体的磁性性能和耐腐蚀性能，实用性强。

电子烟用多孔陶瓷及制备方法 753     

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本发明及电子烟设备技术领域，具体是一种电子烟用多孔陶瓷及制备方法，包括电子烟多孔陶瓷组成部分，所述电子烟多孔陶瓷组成部分的陶瓷中氧化锆占比为10‑50％，氧化硅占比为10‑40％，氧化铝占比为0‑15％，玻璃占比为5‑40％，本发明降低陶瓷基材对温度的敏感程度，提升产品制造过程中的工艺可控性。同时提高产品的强度，避免陶瓷雾化芯在运输和装配的过程中出现掉粉的情况，保证产品的安全性，在烧结过程中可以降低陶瓷基材对温度的敏感程度，且制备的产品具有更高的强度，保证了陶瓷雾化芯在装配的过程中不容易出现掉粉的情况，提升了产品的安全性。

石墨在制备芯片散热热沉材料中的应用 915     

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本发明涉及芯片散热热沉材料技术领域，尤其涉及一种石墨在制备芯片散热热沉材料中的应用，采用特定工艺对石墨进行加工处理，使其用于芯片散热热沉衬底材料，石墨的晶体片层结构决定了其在水平向上的导热系数非常高，热容值非常低，没有热量累积现象，能够将热量快速传导给周围物质，包括空气，且石墨制备工艺加单、成本低廉。

铝基碳化硼复合材料及其制备方法与应用 1189     

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本发明公开了一种铝基碳化硼复合材料及其制备方法与应用。所述材料的制备原料包括铝粉和碳化硼粉，所述材料由制备原料通过干法混粉后再经二次热加工制得。本发明通过以未经预氧化的超细铝粉为原料制备得到纳米氧化铝增强的高温高强铝基碳化硼复合材料，所述复合材料具有优秀的导热性能，在国防军工、航空航天、核电等领域具有广阔的应用前景。

硬质合金轧辊及其制作方法 1117     

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本发明提供一种硬质合金轧辊及其制作方法。本发明的硬质合金轧辊，其材料包括碳化钛、碳氮化钛、镍、钼及钨，可提高硬质合金轧辊的强度和硬度，并可使其具有足够的韧性及耐磨性，延长了轧辊的使用寿命。本发明的硬质合金轧辊的制作方法，以碳化钛、碳氮化钛、镍、钼及钨为原材料经过一系列处理制成硬质合金轧辊。可以解决现有的采用钨钢制作而成的轧辊的强度和硬度不够的问题。采用本发明的硬质合金轧辊的制作方法制得的硬质合金轧辊性能优良，具有足够的强度、硬度、韧性及耐磨性，制作工艺简单且生产成本低。

杀菌手机护壳的制造方法 762     

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一种杀菌手机护壳的制造方法，杀菌手机护壳的制造方法的流程是：底壳制造→盖板制造→组合；利用杀菌手机护壳的制造设备，将金属材料制成金属外壳以及金属盖，将陶泥、果壳或者椰壳制成复合颗粒陶泥板块，将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖复合，将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖烧结在一起，从而制造出杀菌手机护壳，使杀菌手机护壳具有活性炭的杀菌、吸收甲醛以及其他有害气体的功能，使杀菌手机护壳可以热处理恢复其活性炭的空隙结构，恢复杀菌手机护壳杀菌、吸收甲醛以及其他有害气体的功能，使杀菌手机护壳可以循环使用，有利于人们的身体健康。

谐振管及其制造方法、腔体滤波器 862     

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本发明提供了一种谐振管及其制造方法、腔体滤波器，涉及通信设备领域，能够提供不同程度的温度补偿作用，并降低生产成本，提高生产效率。所述谐振管使用粉末材料制造而成，所述粉末材料包括羰基铁粉和铁粉中的至少一种及羰基镍粉和镍粉中的至少一种，所述羰基铁粉和铁粉中的至少一种在所述粉末材料中的质量百分含量为58～70％，所述羰基镍粉和镍粉中的至少一种在所述粉末材料中的质量百分含量为30～42％。本发明可用于基站等通信设备中。

铜基钯涂层键合引线及其制作方法 963     

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本发明涉及金属键合丝技术领域，具体是一种铜基钯涂层键合引线及其制作方法，包括步骤一：主材预处理工序；步骤二：合金坯块制作；步骤三：精炼加工处理；步骤四：拉拔处理；步骤五：退火处理；步骤六：拉丝制作；步骤七：镀件预处理作业，步骤七：表面镀钯作业；步骤八：二次退火处理；步骤九：微调拉丝处理；善铜合金键合引线的机械强度，进而缩小铜合金键合引线的线径，进一步保证作业精度。

含铜金属复合体及其制备方法 687     

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本发明公开了一种含铜金属复合体，属于金属复合体技术领域，所述金属复合体为管状结构，所述管状结构由铜管壁与管芯组成，所述铜管壁内设置有管芯，所述铜管壁紧密包裹管芯，所述管芯由金属颗粒一和金属颗粒二构成，一个或多个所述金属颗粒一封闭或半封闭的紧密包裹金属颗粒二，金属颗粒一之间相互紧密连接；所述金属颗粒一为铜颗粒。本发明因避免了高温熔炼环节，因此避免了坩埚材质对合金材料的污染。本发明避免了高温熔炼铸造过程中合金化金属的再析出和再结晶，因此本发明的产品具有合金化金属均匀分布，无偏析的特点，是铬铜合金为代表的特铜合金冶炼用中间合金的优选替代品。

智能滤芯检测装置 658     

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本实用新型公开了一种智能滤芯检测装置，包括智能滤芯检测装置本体；所述智能滤芯检测装置本体是由真空滤油机、真空分离器、截止阀、第一导管、检测箱箱体、第二导管、真空泵、单向阀、密封环、真空传感器、报警装置、控制面板、检测器、检测器底座、冷却集油装置；本实用新型采用截止阀和单向阀设置在与检测箱箱体连接的管道，保证了真空滤油机和检测箱箱体的真空度，将检测器装置设置在检测箱箱体内部，避免了外界的污染，使检测更加准确；通过手机便可以对本实用新型进行操控，比较智能，并且本实用新型设计合理，结构简单，操作方便。

润滑油过滤净化机 1030     

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本实用新型公开了一种润滑油过滤净化机，包括：粗效过滤器；离心式分离器，连通所述粗效过滤器的输出端；精密过滤装置，连通所述离心式分离器的输出端；真空分离装置，连通所述精密过滤装置的输出端，可以对润滑油进行雾化脱水、脱气。如此设置，整个润滑油过滤净化机中的各个装置集成运行，避免了中间油品转悠污染等环节，既可以满足润滑油的净化再生目的，同时可以提高润滑油的过滤净化质量。

减压真空柱层析装置 777     

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本实用新型公开了一种减压真空柱层析装置，该装置包括：透明箱体、组分收集架和层析柱，该透明箱体包括无遮盖的箱体和可移动的密封盖，密封盖封盖住该无遮盖的箱体，使该透明箱体呈密封状态，该透明箱体的侧面有真空抽气孔，密封盖上还设置多个活塞阀门，该活塞阀门连接层析柱，该透明箱体的内部有组分收集架，组分收集架上放置有若干接收管，该接收管放置的位置与活塞阀门的位置对应，使接收管接收到对应位置的活塞阀门连接的层析柱分离出的物质。该箱体内部可呈现持续减压真空状态，同时，该箱体的密封盖上设置有多个活塞阀门，可形成多个柱层析的减压真空分离通道，可同时进行多个柱层析的减压真空分离，增加了分离效率。

导光板成型模具 1030     

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本发明提供一种导光板成型模具,其包括第一模具单元、第二模具单元、多个滑块、吹气装置及多个弹性件,第一模具单元包括第一成型面及侧壁,侧壁环绕第一成型面设置,侧壁及第一成型面相交处设有至少一个缺口,缺口上设有出气口,出气口与吹气装置连通,滑块与侧壁相配合,且能相对侧壁滑动,弹性件设于滑块与侧壁之间,滑块包括凸起,凸起包括第二成型面,凸起与缺口相配合,配合时,凸起阻塞出气口,第二成型面与第一成型面位于同一平面,第二模具单元包括第三成型面,第三成型面与第一、第二成型面相对设置,第一、第二、第三成型面及多个滑块围成模腔。模具成型产品后,通过缺口向第一模具单元及产品间吹气体,实现破真空,分离产品。

激光平切装置的切割组件 1039     

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一种激光平切装置的切割组件，包括：切割块、支撑块、风刀以及负压吸风管道，切割块的前侧内部开设有左右贯通的通风槽，通风槽的前槽口采用梯形开口设计，朝向非真空分离辊一侧的槽口宽度小于另一侧的槽口宽度,支撑块嵌设在通风槽的前槽口，支撑块的前侧支撑面也呈梯形并与前槽口相对应，两者之间留有间隙，在支撑块的支撑面沿着梯形斜边对称开设有两排第一气孔，切割块朝向非真空分离辊的一侧连通风刀并通入高压气源，切割块的另一侧连通负压吸风管道。本实用新型为极耳切割提供支撑及切割粉尘处理，保持电池极片极耳切割区域的平整状态，避免极耳切割区域抖动，满足极耳切割质量要求。

粪便污水处理系统 652     

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本实用新型属于粪便处理技术领域，尤其涉及一种粪便污水处理系统。所述粪便污水处理系统包括真空分离池、收集池、第一搅拌装置、化学反应池、浓度测定探头、加药装置、第二搅拌装置和固液分离室；所述收集池位于真空分离池的一侧，所述第一搅拌装置设于收集池内；所述化学反应池位于收集池的一侧，所述浓度测定探头和第二搅拌装置分别设于化学反应池内，所述加药装置位于化学反应池的上方，并于浓度测定探头连接；所述固液分离池位于化学反应池的一侧。本实用新型通过设计固液分离处理一体化设备，对粪便进行无害化、资源化的固液分离，固液分离后的粪渣可以作为有机肥原料，克服了传统方法浪费资源、造成二次污染的缺点，且自动化程度高、易于管理。

抓取机构 724     

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本发明公开了一种抓取机构,包括移载头,移载底板以及连接移载头和移载底板的升降丝杆,升降丝杆由马达控制其升降移动,移载底板上安装有一组抓取吸嘴气缸和至少一个分离吸嘴气缸,分离吸嘴气缸位于一组抓取吸嘴气缸的外侧于邻近移载底板的边缘处,抓取吸嘴气缸和分离吸嘴气缸上均安装有真空吸嘴,抓取吸嘴气缸的行程比分离吸嘴气缸的行程长。本发明通过增加安装分离吸嘴气缸,工作时先打开真空分离吸嘴使真空分离吸嘴气缸上升,镜面隔离钢板的一角向上弯曲,空气进入分离的镜面隔离钢板之间,增加气体给镜面隔离钢板向上的压力,抓取吸嘴气缸依次上升,从而完成镜面隔离钢板的抓取,本发明抓取机构分离镜面隔离板可靠性更高,生产效率高。

正极集流体及其制备方法和应用 1063     

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本发明提供了一种集流体及其制备方法，包括以下步骤：提供洁净金属箔，进行表面正电荷化处理；取氧化石墨，加入到溶剂中，超声分散1~5h，得到氧化石墨烯悬浮液；将经过处理的金属箔浸入到氧化石墨烯悬浮液中5~20min取出，洗净，吹干，得到正极集流体前驱体，在150~200℃温度下真空还原1~2h后，在500~1000℃温度下还原，得到具有石墨烯层的正极集流体。本发明提供的正极集流体，包括金属箔和石墨烯层，石墨烯层通过静电引力沉积在金属箔表面，起到保护金属集流体的作用，同时石墨烯层作为导电层可以增强集流体与电极材料的相容性，提高电化学器件的功率密度。

超薄金属锂箔的制备方法和制备设备 868     

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本发明涉及超薄金属锂箔的制备方法和制备设备。针对现有技术中制锂工艺的制锂反应温度高、锂回收率低、收集的锂箔纯度低以及工艺操作繁琐等问题，本发明提供了一种超薄金属锂箔的制备方法，其中，先制备复合锂盐，然后将复合锂盐与还原剂进行真空热还原反应而生成金属蒸气，再将金属蒸气进行真空蒸馏，最后利用真空蒸镀制备本发明的超薄金属锂箔。本发明通过精密地调控复合锂盐的配方、热还原反应温度、蒸馏设备温度、真空度、物料和还原剂等条件，连续性地进行真空还原、真空蒸馏和真空蒸镀，从而能够连续地进行锂的制备、蒸馏提纯以及蒸镀，提高了超薄金属锂箔的生产效率，节约了制备成本。

激光平切极耳装置 791     

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一种激光平切极耳装置，包括：支架组件、上下平行安装在支架组件上的上辊组件和分离辊组件以及切割组件，所述分离辊组件具有两段分开独立运动的辊筒，分别为同第二中心轴转动安装的非真空分离辊和真空分离辊，切割组件位于上辊组件和真空分离辊之间。本发明为极耳切割提供支撑与废料导出及切割粉尘处理，保持电池极片极耳切割区域的平整状态，避免极耳切割区域抖动，满足极耳切割质量要求。

表面安装二极管 1103     

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本实用新型提供了一种表面安装二极管,包括圆柱形管体,从所述的管体两端伸向管内的中间留有间隙的一对圆柱形电极柱,所述的圆形电极柱对中间设置有晶片,在所述的圆柱形电极柱对外侧分别电连接一对电极对,在所述电极对中至少有一个电极上具有方形电极片。本实用新型的有益效果是:与圆形电极柱套装在一起的方形电极片在真空烧结后能很好的作为表面安装,防止产品在PCB板上滚动,从而与圆形电极外端面一起吸附焊料。本实用新型具有成本低,工艺简单,解决了由于圆形电极柱无法冲压成方形,导致在焊接过程中,圆形电极容易在PCB板上滚动的风险。

烧结磨头成型组件 812     

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本实用新型提供了一种烧结磨头成型组件，包括模具，设于模具底面并与其围合形成模具型腔的基板，以及底端插设于模具型腔内且顶端伸出于模具之外的基材棒，还包括抵顶盖设于模具一端的用于沿基材棒的轴向压紧基材棒顶端的压紧装置。通过模具一端设置用于沿基材棒的轴向压紧该基材棒的顶端的压紧装置，使得当磨料受热产生收缩，压紧装置也相应地自动往下压紧，保证模具型腔内始终保持有足够的压力，如此，即可消除磨料受热产生的收缩而导致烧结磨头的成型形状不佳、密度不够或不均等现象，并且，该烧结磨头成型组件可单次同时烧结多个磨头，解决了传统液压增压装置因体积较大而单次只能烧结单个磨头，且无法保证高真空烧结要求等问题。

发光陶瓷及其制备方法 975     

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一种发光陶瓷及其制备方法，所述发光陶瓷包括Al₂O₃基质(210)以及均匀分布在Al₂O₃基质中的Nd:YAG发光中心(220)。本发明通过预先制备Nd:YAG前驱粉体，之后采用真空烧结法、热压/SPS烧结法等工艺将加有助熔剂的Nd:YAG前驱粉体、Al₂O₃粉末烧结成发光陶瓷，这种发光陶瓷可以与808nm的红色激光半导体搭配，制备出体积小巧、光通量高的红外光源，用于安全监控、军事探测等红外成像领域。

间歇式高真空动态烧结制备磷酸铁锂的方法 713     

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本发明公开一种间歇式高真空动态烧结制备磷酸铁锂的方法，该方法为采用间歇式回转炉对磷酸铁锂前驱体进行加热，采用密封垫和耐高温真空脂对炉头和旋转处进行密封处理，加热过程中，对回转炉内进行抽真空，迅速抽出烧结过程中产生的氧化性气体及水气，保持真空度为102~10-2pa，同时不停的旋转炉体，加热温度为300-900℃，加热时间为5-15h，加热完成后，关闭真空泵和抽气阀，向回转炉内通入惰性气体，冷却后取出。其制备的磷酸铁锂前驱体送入间歇式回转炉中进行真空烧结，整个过程中炉体内通过多级真空泵快速抽真空保持高真空状态，且粉料随炉体进行旋转，达到动态烧结的目的，是较适合工业化制备锂离子正极材料的一种方法。

陶瓷发热片的制造方法及制造设备 1112     

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本申请涉及陶瓷件制造工艺的领域，尤其是涉及一种陶瓷发热片的制造方法及制造设备，陶瓷发热片的制造设备包括炉体，陶瓷物料于炉体内进行烧结；底座；压紧机构，压紧机构能够通过升降方式改变到底座的距离，以配合底座压紧陶瓷物料；压紧动力件，用于带动压紧机构发生升降。压紧机构配合底座能够对放置区内的陶瓷物料进行压紧，减少真空烧结的过程中陶瓷物料发生的晃动或移动。本申请具有提高陶瓷物料的烧结质量的效果。

激光平切装置的分离辊组件 921     

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一种激光平切装置的分离辊组件，包括：两段分开独立运动的辊筒，分别为同中心轴转动安装的非真空分离辊和真空分离辊；所述分离辊组件还包括：连续开有长条孔的真空皮带以及装在支架组件上的电机，电机的动力端连接有主动轮，真空皮带缠绕连接主动轮和真空分离辊，由主动轮带动真空分离辊转动。本实用新型一为极耳切割提供废料导出处理，保持电池极片极耳切割区域的平整状态，避免极耳切割区域抖动，满足极耳切割质量要求。

新型OLED阴极结构 777     

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本发明设计了一种新型OLED阴极结构，该阴极由Ca:Al:Ba合金组成，采用真空烧结的方法将Al和Ca材料按一定质量比例混合后在真空环境下烧结而成，钙铝合金阴极OLED器件能得到更好的发光效率和寿命。新型的Ca:Al:Ba合金阴极与钨具有极好的侵润性，通过钨丝即可蒸镀，不仅降低了操作难度，而且其性能优于MgAg合金阴极，与LiF/Al相当。