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本实用新型公开了一种用于电炉烧出钢口的烧氧装置，属于冶金炉烧氧操作技术领域。本实用新型的烧氧装置包括支柱、连接管以及转向组件，所述的连接管架设于支柱上，该连接管的一端连接有吹氧管，吹氧管与连接管相互连通，转向组件转动安装于支柱上，连接管通过转向组件与支柱相连接，且连接管以该转向组件为支点进行杠杆运动，大大降低烧氧操作者的劳动强度，操作简单、省时省力，可以明显缩短烧氧操作时间，另外，该烧氧装置的角度调节方便，有利于提高烧氧操作的精确性，降低烧氧对钢水质量的影响。
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本实用新型公开了一种烧结点火风机进风口防护装置，属于冶金机械领域。它包括点火风机进风管，以及相间设置的第一层防护网和第二层防护网，所述点火风机进风管上设置有进风口，所述第一层防护网安装在所述进风口处，所述第二层防护网位于所述进风口的外侧，所述第二层防护网的面积不小于所述一层防护网的面积。本实用新型能够解决现有点火风机进风口易因吸附杂物导致覆盖堵塞的问题，采用两层防护网设计，一方面能有效避免进风口吸附杂物导致堵塞，另一方面便于对第二层防护网吸附物进行在线清理，从而杜绝因点火风机进风口堵塞导致生产停机事故，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了一种用于电渣重熔的气氛保护装置，属于钢铁冶金技术领域。它包括结晶器、保护盖板和开合盖板，所述保护盖板和所述开合盖板的形状与所述结晶器炉口的形状相匹配；所述保护盖板活动安装在所述结晶器的炉口上方；所述开合盖板固定安装在所述保护盖板上，所述开合盖板可打开或关闭。本实用新型能够从源头上阻断空气与钢锭的接触，大大减少了钢锭与空气的接触，提高产品的洁净度，而且不受外界其他因素的影响，密封效果相对较好。
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一种钢样气动冷却装置，属于钢铁冶金技术领域，该钢样气动冷却装置，包括冷却室、消音室和进气管，冷却室和消音室的两端均开口设置，冷却室的外部与消音室套接相连，进气管与冷却室的一端固定后穿出消音室，冷却室内设置有钢样定位架和将进气管内喷出的气体导向至钢样表面的气体导向板，本实用新型的有益效果是，该冷却装置整体结构简单，操作方便，降低了操作人员的劳动强度，而且冷却时的噪声小，改善了操作环境，实现了钢样的快速均匀冷却，缩短了试样分析周期时间，有利于钢液成分快速、准确调整，以及实际生产的连续性。
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本实用新型公开了一种适于尾矿处置用的自流式浓缩脱水装置，是由给砂管（2）、筒体、溢流管（3）、矿浆阀（6）、放砂管（7）组合构成，给砂管（2）插入到筒体上部的中心位置，溢流管（3）与筒体上部的环形槽联通，放砂管（7）与筒体的底部联通，矿浆阀（6）安装在放砂管（7）上，筒体由上筒体（1）、下筒体（8）组合构成，上筒体（1）由上部大直径圆筒和下部倒圆台状筒体组合构成，下筒体（8）由上部小直径圆筒和下部圆锥体组合构成，所述的大直径圆筒、小直径圆筒的直径比为（2～8）：1、高度比为1：（1.5～5）。本实用新型集深锥浓缩机、普通砂仓及调浓活化诸多技术于一体，用于冶金矿山尾矿充填或尾矿干堆可节地20%，节能35%，投资减少25%，运营费用降低15%。
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本实用新型提供一种应用于冶金炼钢连铸设备技术领域的用于钢水连续浇铸的连接装置，所述的连接装置包括装置本体部(1)，装置本体部(1)设置为中空结构，装置本体部(1)上设置多个开孔部(2)，连接杆(3)一端与装置本体部(1)下端连接，连接杆(3)另一端与圆锥体的插入端头(4)连接，连接装置由钢坯加工而成，本实用新型所述的用于钢水连续浇铸的连接装置，结构简单，在中间包快速热换更换后，能够连接上下炉次钢水，使得结晶器里的更换中间包前后的钢水顺利牢固粘接在一起，从而实现钢水连续浇铸。
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本实用新型公开了一种高温高压热水循环泵，包括有泵体、泵盖、叶轮、转轴、轴承支架以及转轴与泵盖之间的密封结构，所述转轴从泵进水口依次穿过泵体、叶轮、泵盖和轴承支架，叶轮位于泵体内，其叶轮轮盘的前端部与进水口端的泵体之间设有密封环，所述泵体的出水口端设有与出水口配合的隔板，所述隔板为一倾斜的板材，其与水流方向呈一定角度的夹角，所述隔板将泵体的出水口分为双流结构，其固定安装在泵体出水口内，所述泵盖与转轴之间设有节流套，所述节流套外壁与泵盖密封腔前段内壁之间设有0.9-1.1mm的间隙。本实用新型结构设计合理，满足了冶金、电力、轻纺、石油、化工、橡胶及采暖及余热利用等领域中输送高温、高压流程循环水的特殊条件。
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本实用新型公开了一种粗粒跳汰机的筛上排矿装置,含有精矿堰板、尾矿堰板、分离隔板以及精、尾矿堰板高度调节装置。在尾矿堰板的排料一侧联一向下倾斜的尾矿溜板,在尾矿溜板的上方设有动力驱动下的旋转刮板排矿装置。本实用新型可广泛用于冶金、有色、煤炭等行业粗粒跳汰设备上,具有调节方便、适用性强、不堵塞物料的优点,特别适于粒度上限在30～75毫米范围内的粗粒物料的排矿。
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本实用新型为一种冶金连铸中间包等离子加热枪的控制操作机构。它有两个平行设置的等长支撑连杆1、2,其底端分别与操作平台3铰接,其顶端分别与一个横臂4的端部和中部铰接,构成四连杆机构。横臂4的另一端与等离子枪6的尾部固定。有一个电动推杆5的两端分别与固定支架7和其中一个支撑连杆1铰接,用于控制操作架运动。本实用新型克服了原产品笨重、复杂、价高、动作慢等缺点,具有轻小、简单、便宜、动作灵活迅速的特点。
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本实用新型公开了一种炉前试样的预检装置，涉及冶金行业检测技术领域，为解决炉前人工送样至自动化检测系统，由于试样形状不规则、尺寸不合适、试样温度过高的原因造成自动化分析系统掉线、停机或造成检测分析仪器波动，从而影响检测结果的及时性、准确性的问题；本实用新型包括圆环形的环座，其上设有圆环形的环套，二者中心线共线，且环座的内径小于环套的内径，环套上端的两侧分别设有一组供机械手抓取的抓槽，每组抓槽包括两个通槽，通槽贯通环套的内壁和外壁；环套内壁的一侧上端开设有开口，其位于两组抓槽之间处，且深度小于环套的壁厚；本实用新型令自动化系统故障报警现象及检测不合格率明显下降，可以提高炉前试样的检测效率。
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本实用新型公开了一种钢水或铁水罐倾翻锁紧装置，属于冶金设备技术领域。它包括第一锁紧机构和第二锁紧机构，二者对称设置于钢水罐倾翻设备的活动支架相对的两侧，所述第一锁紧机构包括挂钩和油缸I；所述挂钩的下端铰接在活动支架上，所述油缸I的活塞杆与挂钩的下部连接，用于控制挂钩沿挂钩与活动支架的铰接处转动；所述第二锁紧机构用于配合第一锁紧机构对水罐进行锁紧。其能够稳定地将钢(铁)水罐固定在活动支架上，且锁紧和松开极为灵活，方便快捷，解决了现有技术中钢(铁)水罐锁紧效果差，锁紧操作繁琐的问题。
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本实用新型公开一种能够回收高品质余热的高炉渣气垫处理装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。该处理装置包括水夹层箱体、高压水雾喷头、气垫板、蒸汽管道、熔渣入口及渣水收集器；液态高炉渣流到气垫板上，被吹碎成小颗粒；气垫板上方的水雾喷头喷出的水雾对形成的炉渣颗粒进一步冷却，构成了气‑雾式双重冷却，气垫板还起到输送炉渣颗粒的作用，炉渣被运送出装置，温度降至300‑700℃用于余热锅炉发电；水夹层箱体的侧面设置蒸汽管道接口，将处理中产生的热空气回收利用。本实用新型具有冷却速率高、玻璃相含量高、质密性好及装置可控性较高等技术特点，大幅度提高了高炉渣处理过程中的余热利用率，提高了固态高炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。
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本实用新型公开了一种具有透气砖的中间包挡墙，属于冶金用的中间包挡墙技术领域。本实用新型的一种具有透气砖的中间包挡墙，包括挡墙本体，该挡墙本体上设置有导流孔，还包括透气砖和导气管，所述挡墙本体下部的长度方向上设置有两个或两个以上的透气砖，导气管与所述的透气砖相连通，该导气管嵌入在挡墙本体的内部，导气管与外界连通；在挡墙本体下部的工作表面上，相邻透气砖之间的间隔d为160~180mm。本实用新型通过从挡墙本体下部的透气砖向中间包内的钢水吹入惰性气体，可以改变钢水的流动状态，减少中间包挡墙两侧存在的“死区”，促进中间包中钢水成分和温度的均匀，还可以去除钢中夹杂；同时，减少了砌筑工序，缩短了工时。
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本实用新型公开了一种用于工业炉窑高温烟气余热回收设备的辐射换热器。主要由内筒、外筒、网架和设在内筒内安装了涂有高辐射涂料的耐热金属丝网筒等组成。本换热器具有综合传热系数大,换热效率高,体积小,结构紧凑等特点,可广泛应用于冶金、机械、建材等行业各种炉窑中的烟气余热回收。
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本实用新型公开了一种移动式钢(铁)水罐倾翻设备，属于冶金设备技术领域。该设备包括底座、活动支架和第一动力单元，所述底座具有立柱，活动支架铰接连接在立柱的上端，所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转，所述底座下方安装有带动底座运动的行走轮，所述行走轮通过第二动力单元驱动。其能够保证处于行走轮上的多台驱动装置同步运转，提高倾翻设备移动时的稳定性，避免出现单台驱动装置停止运转而造成了其余驱动装置负荷过大的问题。
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本实用新型公开了一种消除麦尔兹石灰窑跑风的工艺结构，属于冶金工艺技术领域，旨在解决麦尔兹窑下托圈出现磨损变形造成的跑风现象。本实用新型的一种消除麦尔兹石灰窑跑风的工艺结构，包括金属托板、加强筋板、Y型锚固件、高铝质喷涂料、纤维毡，其中，在窑体下托圈离混凝土梁下一段距离，焊接一圈金属挡板，挡板上表面焊接两环金属锚固件，在窑壳上粘贴一层纤维毡，然后选用高强度的一种高铝质喷涂料，进行密封。通过本实用新型的生产装置可以消除膨胀应力，并能较好密封，消除跑风现象。
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本实用新型公开了一种炉渣反应性能检测系统，属于冶金领域。本实用新型包括炉体、反应单元和电信号检测仪，反应单元设置于炉体内测样管的下方，反应单元包括由侧边绝缘板和底部导电板围成的反应槽，反应槽内设有电极，电极穿过绝缘板与电信号检测仪相连，导电板与电信号检测仪相连。本实用新型克服现有技术中对氧化钙与炉渣反应性能检测的主观因素影响大、检测结果不准确的不足，采用将炉渣注入到氧化钙槽中，检测炉渣溶解一定厚度氧化钙所需的时间，通过物理信号变化判断反应到达设定位置，可以提高氧化钙溶于炉渣反应能力检测的准确性和检测效率。
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本实用新型公开了一种金属半固态坯料的制备装置，属于金属材料与冶金技术领域。本实用新型的一种金属半固态坯料的制备装置，包括加热机构、坩埚和升降平台，其中，所述的加热机构包括交流电源和加热线圈，加热线圈通过导线与交流电源相连，且上述加热线圈包括第一线圈和第二线圈；坩埚固定于升降平台上且置于第一线圈和第二线圈内部。通过使用本实用新型中的金属半固态坯料的制备装置，使金属的熔炼、精炼和循环重熔处理使用同一装置即可完成，设备结构简单，易操作，且该装置可以用来制备各种金属材料，尤其是高熔点钢铁材料的半固态坯料。
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一种转炉炉底中心快速定位工具，属于冶金行业转炉炉衬砌筑技术领域，该定位工具，包括放置在转炉炉底的定位圆盘，定位圆盘的中心设置有便于标记定位的中心孔，定位圆盘上固定有用于检测其平面度的水平仪Ⅰ和水平仪Ⅱ，水平仪Ⅰ沿着定位圆盘的径向设置，水平仪Ⅱ与水平仪Ⅰ相互垂直且分别位于中心孔的两侧，本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，制作成本低，操作方便快捷，定位精准，提高了转炉炉衬砌筑的效率，避免了返工。
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本实用新型公开了一种烧结矿竖冷炉上料系统，属于钢铁冶金领域。本实用新型包括送料链板、上料小车和上料轨道，上料小车设置在上料轨道的一端，且送料链板的出料端正对上料小车的装料开口，上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔，装料腔位于返矿腔上方，且装料腔底部设置有筛网，筛网的下方设置有推动器，推动器的一端与返矿腔内壁相连，推动器的另一端与筛网相连。本实用新型克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足，采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分，使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少，大幅改善竖冷炉透气性，烧结矿显热回收效率大幅提高。
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本实用新型公开了一种用于含铁尘泥中有价金属综合回收的外热式回转窑，含有驱动电机、给料装置、出料装置（8）、滚筒（3）及其传动支撑机构。滚筒（3）的炉膛外筒采用高温浇注料浇筑层（2），高温浇注料浇筑层（2）外壁采用钢板壳体（24）加固，钢板壳体（24）与高温浇注料浇筑层（2）之间充填保温材料层（1）；滚筒（3）一侧设有油气喷孔（5），油气喷孔（5）与外加热系统的油气喷出管（23）相通联；在回转窑窑头一侧设有烟气冷却收尘装置。本实用新型具有运行平稳、可靠、有价金属还原挥发充分，各主要组件可撤卸、组装，方便检修，可分别满足冶金含铁尘泥及复杂难选铁矿石的还原焙烧、深度还原焙烧、低熔点金属挥发焙烧、氧化焙烧、中性煅烧。
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本实用新型公开了一种充气搅拌装置,它包括电机(1)、主轴(2),主轴(2)的一端与电机(1)的输出端相连,在主轴(2)的另一端安装有转子(3),转子(3)上设有气液混合体导流口(4),转子(3)的下面设有矩形空气切割锯齿(5),呈“十”字状垂直设置在转子(3)的下面。本实用新型具有结构简单,集搅拌功能、充气功能以及乳化气泡、延长气泡溢出路径和液体形成各种循环碰撞路途等功能与一体,保证了料浆各部分激烈碰撞,提高了空气利用率,并大大节约了能耗。本实用新型可在冶金、化工、环保等工业领域广泛应用,尤其是适用于废水加氧处理、浮选厂浆料制备以及化工产品的反应釜中应用。
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本实用新型涉及一种传动比范围宽广且容易制造的轴装式NN型少齿差行星减速器。该减速器改变传动结构,以输入偏心套包容输出轴,不仅实现了中空通孔输出轴结构,而且轴向尺寸大大缩短,重量减轻,可以方便地套装并悬挂到被驱动的主轴上,该减速器可以广泛地用于国防、矿山、冶金、化工、起重、运输、纺织、建筑工程、食品工业,仪表制造等工业部门的各种机械设备。
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本实用新型公开了一种吊挂式浇注系统，属于冶金工艺技术领域；本实用新型应用于加热炉炉顶，所述加热炉炉顶具有锚固砖和浇注料，所述吊挂式浇注系统包括：吊挂梁，安装在所述锚固砖的上端；螺杆，放置于所述相邻两列锚固砖之间；蝴蝶扣A和蝴蝶扣B，均安装在所述螺杆的两端；钢管，放置于所述蝴蝶扣内承重或固定模板；胀缝板，设置于所述锚固砖的中间；夹紧器，安装在所述胀缝板的上端。本实用新型通过利用加热炉炉顶的吊挂梁作为浇注模板吊挂系统的支撑结构，可以避免重新设计、制作、安装支撑系统，同时胀缝板通过夹紧器进行固定，可以使得炉顶浇注不再需要错开浇注，从而可以实现成片式地连续浇注，进而提高作业效率。
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本实用新型的一种探究流态化还原铁矿粉反应机理的实验系统，属于冶金实验设备技术领域。本实用新型包括双层管反应单元、加热单元和供气单元，外部套管固定于支撑平台的中部，反应内管套装于外部套管内部，且反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板；所述的加热单元包括加热炉炉体，热炉炉体内设置有与外部套管相配合的加热炉炉膛，双层管反应单元与加热炉炉膛相配合；供气单元为流态化还原过程提供还原性气体。本实用新型的供气单元可以模拟不同的还原气体成分，气体加热单元对还原性气体和铁矿粉进行加热，有效地模拟不同条件下的流态化还原铁矿粉的实验过程，为探究流态化还原铁矿粉的反应机理打下了基础。
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本实用新型属于一种空气分级器的旋转分级轮,涉及一种粉体纳米轴流端向叶片式分级轮。是由:法兰、轮毂、叶片组成,其特征在于:轮毂的上、下两端与法兰连接为一体,为空心状,采用耐磨的金属材料制成,下端的法兰通过驱动轴与动力连接,上端的法兰为叶片式、气流式、迷封式三种结构形式;在轮毂的外圆周360度方向均布60～300个槽孔,叶片为长方形的薄钢片,通过焊接连接在槽孔内,叶片与轮毂的槽孔之间的空隙为叶片之间的流道。本实用新型通过调整电机轴的转速,达到理想的分选粉体微粉的目数,具有性能好、精密度高,分级效果好,可以达到上万目以上,用途广泛,可以应用于冶金、矿山、医药、食品、化工领域中微细粉粒原料的分级。
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2025年03月25日 ~ 27日 
