本发明公开了一种矿物修复剂,其由氟基磷灰石和高岭土混合制备得到,其中,氟基磷灰石和高岭土的质量比为95∶5~90∶10。本发明还公开了上述矿物修复剂的制备方法和在水体铅污染修复中的应用。本发明的矿物修复剂具有价格低,处理速度快,无二次污染的特点,对于高浓度的含铅废水,按照以上流程可以在半小时内除去20g/L的水中游离铅。
本发明一种降低喷煤量、提高球团矿产量和质量的方法,包括:降低结圈速度:控制窑头温度以控制结圈速度;提高回转窑扒块效率:建立有效的扒块制度和扒块队伍,充分利用硬、厚齿的耙子;降低喷煤量、控制窑头温度:根据链箅机各段温度、窑头温度、窑尾温度以及料层厚度控制回转窑喷煤量,建立窑头温度督查制度;保证产量:提高生球量和保证布料的均匀性,保证机速、窑速、环速和生球量的匹配;保证质量包括保证原燃料质量、过程质量和成品球质量。本发明对设备工艺缺陷的原因分析并采取措施,运用数据进行客观性、有效性分析,解决了回转窑结圈速度、喷煤量、球团矿产量、球团矿质量之间的矛盾以及杂质相对抗压强度、结圈的影响。
本发明涉及一种露天矿的开采方法,沿采场工作帮推进方向,将最终境界范围内的矿体划分为若干条带,逐条带开采;垂直工作帮推进方向上只设安全平台与清扫平台;工作帮推进过程中始终保持有且仅有两个条带作业,且前一条带只进行采矿作业,后一条带只进行剥离作业,当前一条带矿体采掘完成后,后一条带剥离工作恰好结束,剥离设备转入下一条带剥离,循环往复。本发明方法提高了工作帮坡角,有效地减少了矿山生产初期的剥离洪峰,避免了生产剥采比变化造成的设备浪费,均衡了生产剥采比,保证了矿山的生产的稳定,实现良好的经济效益。
本发明涉及一种铝电解炭渣生产再生电解质的装置及方法,装置包括依次连接的分拣平台、炭渣料仓、破碎装置、第一磁选装置、球磨装置、浮选槽、第二磁选装置、澄清池、给料装置、烘干装置、第三磁选装置、中频炉、除尘装置和烟囱,浮选槽上还依次连有碳粉池、压滤装置和碳粉仓,中频炉上连有再生电解质仓;方法包括:a、原料分拣;b、炭渣破碎;c、球磨;d、浮选;e、烘干;f、再生电解质精炼;g、尾气处理;本发明方法将炭渣进行分选,成为可利用的有价资源,基本没有新的工业废渣产生;流程简单,处理成本低,易于工业化应用,整个过程中生产用水全部循环使用,无污染性气体排出,是一种极具推广价值的全新炭渣处理和综合利用的方法。
本发明公开了一种同向旋浮熔炼方法,将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分:第二含氧气体以环状旋流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的旋转风幕;第一含氧气体经设备转化为旋转射流,在旋转风幕的中心的射入。在两股旋转气流中间的环状空间内,精矿以偏向中心的方向进入,被含氧气体卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃,即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气,同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物,最终在反应塔的底部,锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。本发明还提供了一种冶金设备及其同向旋浮熔炼喷嘴。
本方法涉及矿物富集领域。该方法包括建立发光信号强度阈值,所述发光信号产生于激发辐射脉冲作用于被分离的物质期间以及激发脉冲结束随后的特定时间之后,并且,在加工记录信号时,首先确定发光信号强度值,将所获得的值与特定的阈值比较,并且,如果超过了阈值,对信号进行加工,以确定选择的分离标准值,将该加工结果与特定的阈值比较,并且,如果比较结果符合特定的标准,从被分离的物质中分离被富集的矿物;如果激发脉冲结束随后的特定时间之后的发光信号强度值小于它的阈值,确定激发辐射脉冲期间产生的发光信号强度值,将该值与特定的阈值比较,并且,如果超过了阈值,从被分离的物质中分离被富集的矿物。
酸化油类型助滤剂的制取工艺及其应用是一种 生产新型助滤剂的工艺,其应用主要是指在使用过 程中应注意的事宜。迄今为止。国内成功地采用添加 助滤剂的过滤工业试验的例子还很少。本发明的制 取工艺是采用混合烃做原料,并与磺化剂进行磺化 反应,分离提纯等加工处理而得;本发明所得产品的 应用,主要是做矿冶工业中过滤物料的助滤剂,既可 单独使用,又可与其它辅助剂混合使用。原料易得, 工艺简单,使用方式灵活多样,最终达到好的经济效 益。
一种润滑剂,其包含在油和/或润滑流体中分散的亲油性增稠纤维。该所述亲油性增稠纤维具有50nm~10μm的直径和为直径至少5倍的长度。
本发明公开了一种蜀绘丝绸工艺方法,涉及一种丝绸印染技术领域,本发明的工艺流程如下:染画颜料配色、构图、上底色、烘上色、挂蒸、水漂浮色、整理成型产品。本发明的制作工艺独特并且艺术价值较高;绘制出的丝绸布料图案具有“形、色、雅、韵”的效果,而且丝绸布料的图案自然、鲜活且图案手感柔和、无生硬之状。通过本工艺方法得到的丝绸布料成品能产生复杂的色彩釉变,层次十分丰富,且水洗不掉色,经久不褪色,丝绸布料的图案经水洗浮色工艺处理后,图案色彩更加通透、明快、鲜亮,克服了传统方式色块凝固、手感僵硬等缺陷。
本发明涉及一种基于地质内涵的化探异常识别与评价方法,依次通过原始数据的获取、各个地质单元背景值的计算、前述原始数据的网格化处理、衬值网格数据的计算、成矿强度异常值网格数据的计算、矿床类型异常值网格数据的计算和成矿强度异常图与矿床类型异常图的绘制的步骤;将异常的识别与评价融为一体,克服了传统处理方法中的元素化学性质、氧化还原环境、风化剥蚀等诸多因素对异常筛选与评价的影响;大大减小了多解性、不确定性及主观判断的干扰,使有重要找矿价值的异常明显凸现出规律性,明显提高了化探异常的识别与评价效率,特别适用于区域海量化探数据的处理;并提供一整套可供计算机编程实现的处理技术。
本发明涉及一种废弃炼钢用滑动水口滑板耐火材料的回收利用方法,尤其涉及一种生物法处理废弃滑板进行循环再利用的方法和该方法得到的废弃滑板粉末。生物法处理废弃滑板进行循环再利用的方法,该方法包括以下的步骤:①对废滑板粉体除锰铁处理,②硅酸杆菌对废弃滑板粉末进行脱硅,③曲霉菌对废弃滑板粉末进行脱铁,④水洗至中性烘干。本项目采用生物技术脱硅脱铁锰可以有效节能减排,同时消除了难降解的铝碳质滑板对环境的污染,有利于环保。
本发明公开了一种用复合腐蚀剂和磁选的方法去除多晶硅表面杂质的技术,属于物理冶金领域。金属硅原料经粗破、细破、筛分、磁选后,放入带搅拌的容器中,加入腐蚀剂,加温,搅拌,滤液循环使用,滤饼经洗涤、脱水、烘干得脱杂多晶硅,可作为提纯铸锭或电子束炉等其它火法提纯的入炉料。本发明采用湿法冶金的方法大大降低了火法设备除杂的生产成本,是一种工业上可大规模实施的操作简单,低投资、低能耗的新型多晶硅湿法冶金法除杂方法。可将不经任何选别提纯预处理的原料多晶硅中金属杂质从几千ppmw降低至200ppmw以下。摒弃了直接火法冶金法电耗大、设备投资大的弊端,提供一种工业上可大规模实施的操作简单,低投资、低能耗的一条可行的新途径。
本发明公开了一种矿物的干式磁选方法,使用干式矿物磁选装置进行,包括投料、磁选等过程,所述磁选使用干式矿物磁选装置的磁选组件进行;所述磁选组件包括组件框架(51)、磁力辊(54)、皮带辊(55)和传输皮带(56),所述磁力辊的表面沿其轴向平行分布多个永磁环(541)和聚磁环(542),永磁环的宽度为1‑4mm。该矿物的干式磁选方法,独创性地缩小干式磁选装置中磁力辊上永磁环的宽度,使得磁力辊表面的磁场更加均匀,进而大大减少漏选的矿物颗粒。同时本发明还对传输皮带进行纠偏,使其跑偏现象显著降低,从而可减小传输皮带的厚度,使得矿物受到的磁力增加,从而提高了分选的效果。
一种采用热解-还原联合技术生产硫磺并联产海绵铁的方法,其步骤为:硫铁矿首先在一段热解还原流化床进行的第一步脱硫—高温热解生成硫蒸汽和硫化亚铁。热解过程需要的热量主要由来自管道反应器的高温烟气和该过程物料部分燃烧热提供;二段炉的氧化铁炉渣,采用的回转窑煤基直接还原方法,是在采用成熟的海绵铁生产技术基础上,充分利用了出二段炉氧化铁炉渣的高位热能和高活性,具有显著的节能降耗和提高生产效率作用。本技术节能效果显著,矿资源综合利用率高,环境友好,特别适于硫资源丰富地区大规模开发利用硫-铁资源及高硫劣质煤综合利用;同时,对有色冶炼行业伴生硫资源综合利用、高效利用开辟了新的途径。
本发明属于建筑材料技术领域,具体公开了一种改性无机粉复合建筑装饰面片材专用粘合剂,其主要由A组分和B组分按质量比20:80混合搅拌制成;所述A组分为乳液,所述B组分包括以下重量份的原料组分:砂粉50‑60份、无机粉20‑25份、矿粉18‑20份和助剂1‑1.5份。本发明的粘合剂具有粘结效果好、基面适应性广的特点,可有效提高改性无机粉复合建筑装饰面片材的铺贴效果与粘接强度。
本文的教导内容涉及用于减少和/或延迟热源附近区域的加热的热屏蔽装置。所述热屏蔽装置优选由复合材料来形成。所述复合材料优选具有芯层,所述芯层为大致热绝缘的。
本发明涉及从钒钛磁铁矿选钛尾矿微细粒级中回收钛的方法:a、将微细粒级的矿浆给入磁力旋流脱泥设备进行脱泥;b、磁力旋流脱泥的溢流抛尾,溢流为尾矿I,将脱泥的沉砂浮选脱硫,浮选泡沫即为尾矿Ⅱ;c、脱硫后的矿浆采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行调浆后给入浮选粗选,粗选精矿给入精选Ⅰ,尾矿给入扫选;d、对精选I作业前添加酸保持精选I矿浆pH值为3‑4,精选I所得精矿给入精选Ⅱ;e、精选Ⅱ所得精矿为最终钛精矿;f、采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂对步骤c的尾矿进行调浆和扫选,得到中矿Ⅱ和尾矿Ⅲ;g、各个精、扫选中矿循序返回上一作业,将尾矿I、尾矿Ⅱ、尾矿Ⅲ合并为最终尾矿。本发明适用于‑38μm微细粒级钛铁矿中回收钛。
本发明公开了一种矿岩混合爆区分离爆破方法,属于工程爆破技术领域。本发明提供的方法按照矿石的截止品位合理圈定规划爆区内作为矿石区和岩石区的边界,然后在矿石区和岩石区中部的前排炮孔设置起爆点,以此为中心设计炮孔的精准起爆时间,并以“V”型起爆方式顺序延时起爆,在跨越矿岩体交界的两侧炮孔同时起爆,紧邻此两孔的同排炮孔实施长延时起爆,可以形成矿(岩)石的多点集中堆积,在矿岩交界处形成深凹沟槽分离,进而可以减少矿(岩)石交界处电铲挖装过程中自然塌落堆积的互混,配合沿矿岩分离沟槽的纵深方向铲装,显著降低矿石的贫化率,提高矿岩混合爆区的矿石回采率,从而降低采选综合成本。
本发明公开了一种多金属资源浮选钼的方法,包括以下步骤:步骤一,清洗;步骤二,磁选;步骤三,球磨;步骤四,粗选;步骤五,精选;步骤六,分离;其中在上述步骤一中,首先将含有多金属的原矿石利用清洗液进行清洗,且清洗液是由去离子水、氢氧化钠和碳酸钠按照总量比100∶7∶5混合制备而成,随后利用清水对原矿石的表面进行冲洗去除原矿石表面的灰尘;该发明,通过对矿石进行清洗以及对矿石进行破碎磁选,有利于清洗矿石表面残留的灰尘以及去除挖掘设备和运输设备脱落的零件,减少了后续的处理步骤,降低了浮选费用,同时在浮选的过程中,采用多种起泡物质混合制成起泡剂,提高了在浮选过程中的气泡效果,从而提高了对钼金属的浮选效率。
本发明公开了一种药剂的给料装置和方法,该装置包括旋转给料筒,旋转给料筒的右侧上方设有进料口和空气吹扫孔,与外接空压机管路相连,进料口上方连接药剂筒,旋转给料筒的右侧通过联轴器依次连接减速机和电机,旋转给料筒的左侧底部设有出料口,出料口外设有挡水板;旋转给料筒两端设有含密封圈的轴承座,内部中心为主轴,主轴外侧设置有旋转输送导料板,进料口、出料口、给料筒内壁和导料板上设置有光滑的不粘板,旋转输送导料板两端分别设有挡板;在主轴上焊接设置旋转输送导料板4~6组。本发明解决了原人工手动加药,劳动强度大,影响职工身体健康,药剂容易结块成团,影响药剂絮凝效果、工人清扫量大等技术难题;因而具有更高的耐磨性。
本发明公开了一种连续炼铜工艺处理废电路板的方法,包括以下步骤:(1)废电路板预处理;(2)配料及输送;(3)侧吹熔炼;(4)顶吹吹炼;(5)烟气处理。本发明采用侧吹熔炼‑多喷枪顶吹吹炼工艺处理废电路板,实现了废电路板的连续处理,该方法具有原料适应性强、处理效率高、能耗低、金属回收率高及环境友好等优点。另外,采用粗铜粒化浸出电积时,能有效缩短稀贵金属的回收周期,大幅提高经济效益。
一种斑岩型金矿的对辊破碎‑细菌池浸氧化提金方法,包括以下步骤:(1)将斑岩型金矿破碎;(2)浸出池设置假底层;(3)碎矿放置在假底层上;(4)通入稀硫酸溶液进行预酸化处理;(5)排出稀硫酸溶液;(6)混合菌液通入浸出池;(7)通入空气,空气在混合菌液内形成气泡,气泡从混合菌液的液面排出,进行细菌池浸氧化;(8)氧化碎矿进行浸出提金。本发明能够使金矿中被包裹的金暴露,提高后续浸金率和工作效率,生产成本低,环境友好,所用设备简单,适于常规工艺不能经济有效处理的低品位难浸矿石及尾矿。
本发明公开了一种混凝土增强剂及其制备工艺,混凝土增强剂中的各组分含量以重量份数计算为:水泥熟料5~15份,石膏20~40份,天然矿物材料30~40份,五水偏硅酸钠2~6份,气相二氧化钛3~6份,气相三氧化二铝5~8份,以期望解决现有技术中混凝土中有一部分的水泥石不能正常发挥功效,这部分只能起到填充料作用的水泥,影响混凝土的强度,造成资源浪费等问题。
本发明公开了一种80目钾长石湿粉的制备方法,包括如下技术步骤:1)钾长石精矿粉的制备;2)第一次球磨处理;3)第一次筛分处理;4)磁选除杂;5)第二次球磨处理、分级;6)第二次磁选除杂;7)分级,过滤,处理后得到80目湿粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂,不光具有优秀的分散作用,还可以提高钾长石粉的白度,得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。
本发明涉及一种由含镍冶炼熔渣回收有价组分的方法,其包括将镍冶炼渣加入反应装置中,并加入钙系矿物与添加剂,形成混合熔渣,将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣,混合均匀,实时监测该反应熔渣,通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;S2、分离回收。本发明既可以充分利用熔融镍渣物理热资源和热态冶金熔剂,又可以处理冷态炉渣,通过加入添加剂,混合均匀,控制熔渣氧位,实现了熔渣冶金,实现镍冶炼熔渣中铜、铁同步分离技术,并解决目前炉渣大量堆积,环境污染问题,及重金属元素污染问题。
一种铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法,首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合,控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围;其次在高温下通入富氧空气氧化熔炼,焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中;最后向高温铜锍中加入焦锑酸钠粒料,焦锑酸钠被还原为金属锑后再与铜锍中的贵金属形成富金合金,富金合金沉降于贫金铜锍底层,富金合金用于提取贵金属,贫金铜锍进一步提取铜。本发明的核心首先是焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质,实现贵金属的分步富集;本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
本发明公开了一种NaOH分解锂辉石制备碳酸锂副产方沸石的方法。该工艺是将锂辉石矿石破碎、研磨至粒径<74μm的粉体,再将锂辉石粉体与氢氧化钠和水混合均匀后,在240‑280℃的条件下水热反应60min‑240min,制备得到方沸石和含锂溶液,将所得混合物进行过滤、洗涤和干燥,即制得方沸石产品,滤液经过碳酸化得到碳酸锂沉淀,经过滤、洗涤和干燥即为碳酸锂产品。该工艺无“三废”排放,高效利用锂辉石资源,使其中里元素转化为碳酸锂,硅铝元素转化为方沸石,同时锂辉石中的大部分Li2O溶出,可降低制备锂盐的成本易于推广实施。
本发明涉及一种石墨的短流程提纯方法,包括破碎、磨矿、浮选步骤,其特征在于包括以下步骤:(1)粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳质物原料,配成浓度不高于60%矿浆,直接接触式超声波振子置矿浆中,控制其功率不低于1.0kW,时间不低于1min;(2)粉碎分散的矿浆稀释至浓度不高于30%矿浆并送入浮选设备,加入抑制剂、捕收剂和起泡剂依次粗选、精选,搅拌、充气后浮选得石墨精矿和石墨尾矿;(3)随后浓缩至浓度30%~60%或送入有直接接触式超声波振子容器中粉碎分散,重复(1)、(2)步骤2‑3次即可。本发明有益效果:提高解离效率,减少磨矿、浮选次数;有利于降低浮选药剂用量,提高浮选药剂效率;优化浮选效果,提高精矿碳含量。
本发明公开了一种黑色金属尾矿综合治理方法,包括如下步骤:(1)尾矿调浆、去除杂物,(2)尾矿再选粗选,(3)粗精矿再磨,(4)粗精矿精选产出精矿产品,(5)二次尾矿粗粒级脱水,(6)二次尾矿细粒级脱水制饼,(7)脱水制饼。本发明涉及两个工艺过程:(1)对非金属的陈旧性尾矿、新生尾矿进行再选(浮、重选等),选收并产出尾矿中残留目的矿物和其他有价矿物精矿产品,提高资源的综合利用率;(2)对二次尾矿进行综合治理,粗粒级转化为建筑材料或用作农业土地改造和建筑工程填筑材料,细粒级脱水产出泥饼,用作农业土地改造或建筑工程填筑材料,从根本上消除矿山尾矿对环境的危害和土地资源的占用。
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