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本实用新型公开了一种铅精矿生产用尾矿回收装置，包括：筛选箱，所述粉碎箱的顶部连通有集料斗，所述集料斗的顶部连通有筛选箱；所述粉碎箱包括粉碎箱箱体。通过将尾矿加入至粉碎箱的内腔，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮的挤压作用下，可将尾矿粉碎，将铅含量低的部分和铅含量高的部分分离，然后通过集料斗落入筛选箱箱体的内腔，开启第一电机，第一电机通过传动轴带动凸轮转动，通过凸轮和凸块的配合使用，可让振动块上下振动，进而带动筛网振动，将尾矿筛选，颗粒小的尾矿再次进行选矿，将铅含量低的部分和铅含量高的筛选分离，颗粒达到尾矿再次粉碎筛选，进一步的选出尾矿中的铅元素，大大提高了铅的产量。
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一种富集镍和/或钴的选矿工艺,其特征在于,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分开进行选矿,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分别经洗矿后采用筛子进行至少一次分级,将各粒级的产品分别选矿,经重选和磁分级工艺以获取目的精矿。根据本发明,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分别经筛分分级后,粗粒级物料直接进入后续湿法冶金作业,减少了入选原矿的处理量,改善了选别条件,中粒级和细粒级物料采用重选和磁分级的组合流程进行选别以获取目的精矿,可以减少进入湿法冶金流程的矿物量。将红土镍矿中蛇纹石型矿石和褐铁矿型矿石分别选矿,可以获得更高品位、更高回收率和富集比的精矿。
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本发明公开了绿色矿山用矿石加工系统，属于矿业技术领域，包括破碎模块、筛分模块和磨矿分级模块，其中破碎模块具有三级结构，筛分模块具有二级结构；矿石会先进入一级破碎除尘模块进行粗碎，粗碎后的矿石再进入二级破碎模块进行中碎；二级破碎后的矿石给入到一级筛分模块进行筛分；筛选出来未符合要求的矿石返回二级破碎模块再次破碎，过筛的矿石给入三级破碎模块进行细碎；细碎后的物料给入二级筛分模块进行筛分。本发明的绿色矿山用矿石加工系统对矿石进行多级破碎和分选，确保了矿石的品质，同时矿石在各个工段运输过程中对运输设备进行除尘除噪音，满足了绿色矿山的建设要求。
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本发明提供了一种铁矿石综合选矿机组装置和使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用，提高石块对于传送带的附着力，促进矿石筛选的精确程度的特点。
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本发明公开了分级选矿设备技术领域的一种高效分级选矿设备及其选矿方法，包括浮选机主体，所述浮选机主体右侧上部开设有出料口，所述出料口，所述浮选机主体右侧固定连接有接料板，所述接料板向下倾斜布置且内端设置在出料口的下方，所述接料板前后两侧均固定连接有矩形挡板；本发明通过筛料板对浮选起的有用矿石进行刮动，且在筛选板转动到转动轴的右侧水平位置时，将筛料板上的浮选矿石刮出，从而实现了在对浮选机主体选出的有用矿石进行刮出时，利用筛料板对浮选泡沫进行刮动，浮选液从筛料板内的筛孔漏出，不会带起浮选液，且在筛料板运动到水平位置时，将浮选的有用矿石刮出，没有浮选液的浪费，节省生产成本。
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本发明公开了一种高黏土含量低品位钨矿的选矿方法，包括以下步骤：将钨矿粗碎后利用重型振动筛进行洗矿；将筛下矿石用圆筒洗矿机进行洗矿；将筛下细粒级产品用洗矿筛或螺旋洗矿机进行洗矿，洗矿所得大于1mm的粗粒级产品进入球磨机；将洗矿筛或螺旋洗矿机细粒级溢流产品浓缩后用旋流器进行脱泥，将小于0.01mm的原生泥丢弃；将大于0.01mm的旋流器粗粒级沉沙和球磨机排矿产品进入分级机分级；将分级溢流产品进行选别作业得到钨精矿。本发明的选矿方法可以减少黏土对破碎流程作业工作效率的影响，提高进入浮选的原矿钨品位，降低‑0.01mm粒级矿泥对选钨的影响，减少药剂用量，并且具有工艺流程简单，选别指标稳定的优点。
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本发明公开了一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法，包括：将原矿通过破碎机破碎至粒度不大于2mm，并通过棒磨机进行闭路磨矿，直至全部原矿通过0.6～1.2mm的标准筛，从而得到碎磨好的原矿；将碎磨好的原矿通过0.11～0.18mm的标准筛，得到筛上粗粒级矿物和筛下细粒级矿物；将筛上粗粒级矿物通过弱磁选除去强磁性矿物，然后进行强磁选，得到粗粒石榴石精矿产品；将筛下细粒级矿物先脱除细泥，然后制成矿浆，向矿浆中添加pH调整剂、活化剂和复合捕收剂进行浮选，从而得到细粒石榴石精矿产品。本发明不仅能减少细粒级矿物对粗粒级石榴石磁选的干扰，提高粗粒石榴石的精矿品质，而且能有效提高石榴石精矿的整体回收率。
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本发明提供一种采砂选矿船和采砂选矿工艺，采砂选矿船包括船体，船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓，链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿，沿着原砂矿转移路径，链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿，再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂，将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本发明的技术方案，缩短了采矿筛选作业时间，减少了人力、物力资源投入，提高了筛选效率，产生的尾矿直接排入河道内，既避免对陆地地表造成污染，也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
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本发明公开了一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法，原矿进行磨矿、弱磁选‑强磁选，获得弱磁选铁精矿及强磁选铁精矿, 将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位> 58.5％、SiO2含量< 4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有工艺流程简单、选矿成本低即最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少等优点，有利于保护环境、节约资源能源。
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本实用新型公开了一种矿山尾矿干排处理系统，包括斜板浓密机、旋流器、脱水筛、浓缩池和盘式过滤机；所述旋流器用于粗磁选尾矿的浓缩，所述脱水筛用于所述旋流器浓缩后底流的脱水，所述脱水筛的筛上物料进入尾矿输送皮带，所述浓缩池用于旋流器溢流和所述脱水筛筛下物料的浓缩；所述斜板浓密机用于精磁选尾矿的浓缩，所述斜板浓密机溢流进入车间循环，所述斜板浓密机底流进入所述旋流器，所述脱水筛筛下物料返回旋流器。本实用新型通过实施尾矿全粒级干排系统，不仅减少了尾矿中的水输送的电能消耗，年节电费可达几百万元，节电效益尤为明显，还解决了湿式尾矿堆存场地问题，也能保证矿山生产的连续性。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，涉及煤矿破碎装置技术领域，包括：破碎箱；进料口，所述进料口位于破碎箱的顶端一侧，用于原料进料操作；第一筛网，所述第一筛网转动连接在破碎箱的内部，用于原料的初步筛分；第二筛网，所述第二筛网转动连接在破碎箱的内部且设置在第一筛网的下方，用于原料的二次筛分；第三筛网，所述第三筛网转动连接在破碎箱的内部且设置在第二筛网的下方，用于原料的三次筛分。本实用新型通过设置第一筛网、第二筛网、第三筛网可对煤矿进行分级筛分，通过第一破碎刀、第二破碎刀、第三破碎刀可实现煤矿的分级破碎，通过以上多个零件配合可有效提高煤矿的破碎效率以及煤矿的破碎质量。
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本发明涉及一种多粒径矿浆的脱水生产线，包括：主管道（1）和过滤机，矿粒粒径符合过滤机标准的矿浆经主管道（1）送到过滤机脱水后，再被输送到胶带运输机（9），其特征在于：在主管道（1）和过滤机之间还设置了矿浆筛分浓缩系统，矿浆筛分浓缩系统包括：第一支管道（10）上的第一阀门（2）、第二支管管道（12）上的第二阀门（4）、振动筛（5）以及依次设置的收集池（6）、渣浆泵（7）、浓缩池（8）、泵（14）和第三支管道（13）；含有粒径不符合过滤机标准的矿浆依次经过第二支管管道（12）、第二阀门（4）、振动筛（5）、收集池（6）、渣浆泵（7）、浓缩池（8）、泵（14）和第三支管道（13）后进入过滤机。
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本发明公开了一种矿物开采用矿石原料防堵分选装置，包括分选箱，分选箱的顶端固定设有进料斗，分选箱内转动连接转动筛板，转动筛板的下方设有第一斜筛板，第一斜筛板的下方设有第二斜筛板，第二斜筛板的下方设有第一传送带，转动筛板一端的分选箱上设有排出口，排出口的外部设有滑槽机构，分选箱外位于排出口处设有外筛板，外筛板远离分选箱的一侧设有第三传送带，外筛板的下方设有导板，分选箱上与第一斜筛板、第二斜筛板的连接处均设有排放口，两个排放口的一侧均设有第二传送带，本发明通过设置转动筛板能够将粗颗粒矿物进行剔除并回收，且能够将细颗粒矿物按体积大小进行分级筛选并传送，对矿石的分选性能好，方便后期对矿石的利用。
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本实用新型属于铁矿加工技术领域，具体涉及一种铁矿尾矿浆除砂脱水系统，包括尾矿浆管线，所述尾矿浆管线经渣浆泵与第一浓密机连接，第一浓密机的出料口与第一旋流器组连接，第一旋流器组的底部出料口与脱水筛连接，脱水筛的筛下出口与第二旋流器组连接，第二旋流器组的底部出料口与脱水筛连接，第一旋流器组的溢流口以及第二旋流器组的溢流口均与第二浓密机连接，第二浓密机的出料口与压滤机连接，脱水筛的筛上出料口以及压滤机出料口均经运输机与尾矿干堆场连接。本实用新型脱水效果更好，资源利用率很高，本实用新型能够将铁矿尾矿浆高效的进行处理，脱水后的尾矿的产率也大幅提升，从而提高企业效益。
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本发明公开了一种硫化铜镍矿的选矿工艺，属于选矿技术领域。所述硫化铜镍矿的选矿工艺包括以下步骤：1)洗矿与筛分：对低品位硫化铜镍矿同时进行筛分和清洗工作；2)破碎：对清洗后的硫化铜镍矿筛上物进行破碎；3)磨矿：将破碎后的红土镍矿与筛分清洗后获得的筛下细矿物进行球磨；4)浮选：将磨矿后获得的细矿物加水调成矿浆，再往矿浆中加入调整剂、起泡剂和捕收剂，搅拌，进行浮选粗选和精选，精选得到的泡沫产品即为精矿。本发明选矿效率高，选矿得到的精矿产率、精矿品位和回收率较传统工艺也得到了提高。
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矿山选矿方法。目前矿山投产初期选矿厂面临很多问题，最大问题便是矿石因含泥含水较高而使球磨前的所有矿仓及漏斗堵塞，严重时虽沿生产作业线布置大量人员捅矿，生产仍无法正常进行。本发明方法包括：首先取矿石直径在600mm以下的原矿经过固定筛的筛选，再对筛选出直径大于300mm的矿石进行粗碎；之后将筛选出的矿石经过单层ZSG高效重型振动筛进行一次筛分，此时筛选出原矿石50%~60%的可用矿；之后对筛分出的矿石进行中碎，再对中碎后的矿石经过双层振动筛进行二次筛分，筛分出直径小于75mm的矿石；之后进行筛洗，筛洗后进行目标选矿。本发明用于矿山选矿。
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本实用新型公开了一种智能辅助矿山选矿装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有过滤箱和筛选箱，且筛选箱的一侧内壁顶部通过螺钉固定有下研磨板，所述下研磨板的底部外壁焊接有下料筒，所述筛选箱的顶部外壁开有支撑轴安装孔，且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴，所述筛选箱的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机。本实用新型可以有效阻挡结块粉末直接沉淀，可以快速分离矿物质和杂质，破碎刺可以进一步提高对结块粉末的破碎效果，可以加快杂质漂浮，有助于提高选矿效率，可以对矿石粉末进行反复筛选，有助于保证筛选效果，有效降低矿物质被当成杂质而浪费的现象发生的概率。
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本发明涉及物料筛分回收技术领域，具体涉及一种尾矿浆中金属矿粉回收装置。该尾矿浆中金属矿粉回收装置包括位于磁选机排水口连通的筛料槽，筛料槽的上方设置有筛网，筛网远离磁选机的一端连接有倒料板，倒料板的下方设置有接料装置；筛网靠近磁选机一端与筛料槽底部之间的高度大于筛网靠近接料装置一端与筛料槽底部之间的高度；倒料板朝向接料装置倾斜设置；筛料槽的下方连接有排水管路，排水管路连通回收池。提供一种提高回收效率的尾矿浆中金属矿粉回收装置。
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本实用新型公开了一种球磨机的矿浆矿粒分离装置，包括螺旋筛、设置于螺旋筛外侧的箱体及位于箱体下方的砂泵槽，所述螺旋筛为由筛网构成的圆筒状结构，螺旋筛的内壁设置有螺旋的输送片，螺旋筛的前端入口通过法兰与球磨机的出料端连接，螺旋筛的后端设置有出口，所述箱体正对所述螺旋筛的出口设置有箱门，所述箱体的底部于所述螺旋筛的出口的正下方设置有矿粒出口，所述箱体的底部于所述螺旋筛的正下方设置有矿浆出口。本实用新型结构合理、工作稳定、安全性高，能从矿浆中将矿粒分离出来，保证后续设备的正常运行。
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本发明公开了一种矿泥水处理方法与矿泥水处理系统，其中，矿泥水处理系统包括旋流器、第一筛分机以及浓缩机，其中，旋流器用于对矿泥水进行旋流分离得到溢流与底流，其中，溢流是指从旋流器上部离开的物料，底流是指从旋流器底部离开的物料；第一筛分机用于对底流进行筛分得到矿石与初筛矿泥水；浓缩机用于对所述初筛矿泥水与所述溢流进行浓缩得到第一清水与矿泥。其中，在一些实施方式中，矿石为矸石。上述方案的优势在于，首先通过旋流器、第一筛分机快速地获取矿石，另外剩余的初筛矿泥水也会加入到浓缩机中与溢流一并浓缩，大幅度提高了矿泥水中的清水回收利用率。
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本发明涉及一种锂辉石矿的重介质分选与浮选法联合的选矿工艺。所要解决的问题就是背景技术：浮选法选矿成本较高，精矿的品位偏低且需要设立尾矿库；已有相关专利无法适用于复杂难选、低品位的锂辉石矿石；或者方法步骤多，工艺复杂，并且回收率不高的问题。解决该问题的技术要点是：重介质液通过管路进入重介质搅拌桶，再经过渣浆泵、压力表、电磁流量计进入旋流器与矿石混合并分离选矿，所得到的重介质精矿、重介质中矿、重介质尾矿矿浆分别用弧形筛进行矿介分离，筛下为重介质液，集中返回循环使用，筛上产品给入振动筛加水二次脱介，筛下的重介质经脱水后返回循环使用，所获得的重介质中矿经过浮选工艺获再得浮选精矿。可应用锂辉石矿选矿。
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本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法，工艺为：1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分，既实现分级又实现分选；2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C1，阳离子反浮选尾矿与高频细筛筛上产品合并进入后续分级‑再磨作业；3)高频细筛筛上产品及一段阳离子反浮选尾矿合并后泵送至旋流器分级‑塔磨‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿，并抛除弱磁选尾矿T1；4)弱磁选精矿进行二段阳离子反浮选一次粗选，获得铁精矿C2，并抛除二段阳离子反浮选尾矿T2；C1和C2合并后最终铁精矿TFe品位70.20％、SiO2含量1.81％，为最终高纯铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、SiO2含量低且指标稳定、易于生产管理等优点。
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本实用新型公开了一种铁矿石的尾矿的分选装置，它涉及矿质处理相关设备技术领域，它包含控制箱、控制阀、接料斗、过滤网、外壳、进料斗、第一粉碎辊组、筛分器、大矿进口、第二粉碎辊组、粉碎箱、存料箱、磁铁层、第一出料口、筛选滚筒、第二出料口、电源、和80C51单片机，筛分器上端安装有进料斗，筛分器外部设置有外壳，筛分器一侧安装有控制箱，控制箱内部安装有电源，控制箱内部安装有80C51单片机。它结构设计科学合理，通过两组粉碎辊组和过滤网能将铁质矿质的尾矿粉碎成需要的状态，在通过筛选滚筒能将含铁矿石和不含铁的矿石筛分开来，适用范围比较广，使用效率高，有利于大范围的推广使用。
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本实用新型提供了一种矿物分选生产加工用磨矿装置，包括料仓、输送装置、安装座、滚筒、驱动机构、溢流槽、溢流管、回流管、驱动装置、螺旋杆、集料槽、筛板、出料管和提升机构，通过滚筒配合驱动机构驱使滚筒转动以进行磨矿工作，滚筒上的螺旋通道驱使物料向滚筒的出料口移动起到辅助出料作用，利于减少矿料堆积；矿浆输送至溢流槽时，细矿粒沿溢流管排出，粗矿粒在驱动装置配合螺旋杆的作用下沿回流管重新回流至滚筒中进行二次磨矿工作；集料槽上的筛板对溢流管处排出的矿浆进行筛分，细矿粒沿出料管排出，粗矿粒在提升机构的作用下回流至溢流槽处重新进行分级工作；形成多次循环磨矿和多次循环分级，具有较好的磨矿效果及分级效果。
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本实用新型涉及采矿运输设备技术领域，且公开了一种矿山采矿用的运输小车，包括底板，所述底板的顶部固定安装有车体，所述车体内腔的顶部设有进料仓，且车体内腔底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动套装有弹簧，且伸缩杆的顶部固定连接有筛选箱。该矿山采矿用的运输小车，通过震动电机以及伸缩杆和弹簧的配合，使筛选箱进行震动，利用一级筛选网对进料仓内的矿石进行初级筛分，并利用储料仓对初级筛分的矿石进行储存，同时，利用二级筛选网对储料仓内的矿石进行二级筛分，将矿石中的小碎块和粉尘筛选出，并利用收集仓进行收集，从而在矿石运输过程中对矿石进行筛分和归类，便于后序的加工。
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本发明公开了一种螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置,包括给矿器，给矿器外壁上设有多个沿着环形间隔分布的分矿管，分矿管沿着径向往外辐射延伸，分矿管末端向下折弯构成下矿口；给矿器内孔中设有隔离筛网筒，隔离筛网筒下段外壁与给矿器内孔之间还设有溢流筒。本发明结构简单，通过隔渣筛网筒承担除去矿浆杂物，解决堵塞难清理问题，保证矿浆粒度均匀，当隔渣筛网筒内杂物较多时可直接取出，倒出杂物，再放回原位继续使用;通过溢流筒承担均匀分配矿浆，保证给矿器内部各处矿浆分矿均匀，各分矿管给矿浓度和给矿量均匀，便于螺旋溜槽的调控，提高螺旋溜槽选别效率，保证螺旋溜槽的正常运行和选别指标正常。
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本实用新型公开了一种工矿开采用选矿装置，包括壳体、大径矿石筛选筒、中径矿石筛选筒，小径矿石出口的底部放置有小径矿石收料箱，中径矿石引流板的底部放置有中径矿石收料箱，大径矿石引流板的底部放置有大径矿石收料箱，大径矿石筛选筒的壁面镶嵌有大径矿石筛选网，大径矿石筛选筒左端的内部焊接有支杆，支杆的左侧固定连接有转轴，转轴的另一端固定连接有第一电机，中径矿石筛选筒的壁面镶嵌有中径矿石筛选网，中径矿石筛选筒左端的外周开设有轮齿，轮齿的上方啮合有主动齿轮。通过大径矿石筛选筒与中间筛选筒，可以对不同大小的矿石进行筛分，并且本实用新型采用层层嵌套的方式，结构简单、紧凑，利用放置、维护。
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本发明的一种提高磁铁矿一段闭路磨矿处理量的工艺，其特征在于：包括球磨机给矿、磨矿、分级、磁选和筛分作业，具体步骤如下：1）将球磨机给矿给入球磨机进行一段磨矿，球磨机排矿给入磁选机进行磁选；2）磁选机精矿给入旋流器进行一段分级，旋流器沉砂返回球磨机再磨构成闭路，旋流器溢流产品进入下一段作业；3）磁选机尾矿给入高频细筛进行筛分，筛上产品返回球磨机再磨构成闭路，筛下产品抛尾。所述的磁选机为中磁机，磁感应场强度＞0.24T，筛下产品的粒度≥旋流器分级粒度。本发明的优点是：1）提前将单体解离脉石矿物抛除，提高球磨机处理量20%，降低生产能耗；2）控制尾矿粒度，避免了粗粒连生体中铁矿物的流失，保证了作业回收率。
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本发明涉及一种低品位鞍山式磁铁矿选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：将品位为18.34%的矿石依次给入粗破碎机，湿式半自磨机；湿式半自磨机、圆筒筛和直线振动筛，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机，选择别出弱磁选机粗精矿和弱磁选机尾矿，弱磁选机的粗精矿给入下段选别工序；将弱磁选机尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；一次浓缩旋流器的溢流和高频脱水筛的筛下产品合为细粒级尾矿，送至尾矿输送系统；高频脱水筛脱水后的含水15‑20%，品位为6.85%，粒度为 3‑0.3mm的粗粒级尾矿作为建筑用砂。本发明的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。
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