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本发明涉及硫化钴铜矿焙烧领域，提供一种硫酸化焙烧硫化钴铜矿的新工艺。硫化钴铜矿经破碎机、震动筛、斗式提升机、炉顶料仓、酸化焙烧炉、滚筒式水冷，得成品焙砂料，所述酸化焙烧炉通过罗茨风机送风进炉，所述酸化焙烧炉含SO2烟尘依次经旋风收尘器、电收尘器进入硫酸系统制酸，所述旋风收尘器、电收尘器所除烟尘经螺旋运输至前述滚筒式水冷阶段，所述滚筒式水冷阶段设有溢流口排出焙砂。本发明解决了酸化炉酸化焙烧条件、硫化钴铜矿进炉粒度，控制含SO2烟尘危害，从而确保成品焙砂质量及焙砂料铜钴浸出率≥96％。
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一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法，步骤如下：(1)将V2O5原矿全部破碎到-2.0mm，筛分得到+1.0～+0.63mm和-1.0～-0.63mm两个粒级产品；(2)将+1.0～+0.63mm粒级产品磁选获得粗粒级精矿和粗粒级尾矿；(3)将-1.0～-0.63mm粒级产品做磁选粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；对粗选尾矿做磁选扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；合并粗选精矿和扫选精矿做磁选精选，得到精选精矿和中矿，合并精选精矿与粗粒级精矿为钒精矿，作为冶炼提钒的原料。本发明方法富集的V2O5品位＞5%，富集比＞4.1，钒的回收率＞67%，适用于石墨型钒矿的钒矿回收，技术方案不磨矿，不用任何药剂，有效提高了冶金提钒原料的品位，且流程简单，能耗低，无污染，成本低，经济合算。本发明适用于五氧化二钒品位0.30～1.20%的石墨型钒矿的富集。
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一种造山型岩浆熔离镍矿的找矿方法，包括以下步骤：选取晚志留世‑早泥盆世处于陆‑陆碰撞阶段的伸展环境中的勘查区域，进行水系沉积物测量，通过区域航磁异常，初步筛选靶区；对所述初步筛选的靶区进行大比例尺高精度重力、磁法测量，具体圈定基性‑超基性岩体；根据所述圈定的基性‑超基性岩体，通过可控源音频大地电磁法初步筛选出含矿岩体，再进行大比例尺土壤地球化学测量，确定铜镍矿找矿线索；通过地表矿产地质调查，探槽、钻探进一步取样分析，圈定矿体，本发明所述找矿方法能够缩小找矿范围，具有勘查周期短，提高找矿成功率，勘查效率高的优点，同时能够广泛适用于镁铁‑超镁铁质岩区多种金属矿的寻找。
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本发明公开了一种矿业用矿物大小分选机，包括“匚”字形的分选框和矩形的外壳，外壳的两端固定有端盖，分选框插设在外壳内，分选框开口的一侧抵靠在外壳的内侧壁上，所述的分选框内设有若干层筛选架，筛选架包括若干根斜置的转辊，转辊的下端铰接在水平的支撑杆上，支撑杆的两端固定在分选框开口侧两端的内壁上，所述转辊的上端铰接在分选框开口侧相对的侧壁上并穿过分选框的侧壁插套固定有齿轮，齿轮啮合在齿条上，齿条的两端固定在端盖的内壁上，所述分选框内上层筛选架上相邻转辊之间的间距大于下层筛选架上相邻转辊之间的间距。本发明能提高矿物分选的效果和效率，同时便于对各分选后矿物的取出。
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本实用新型涉及一种红土型金矿尾矿制砂设备，包括机箱和锤破机构，所述机箱的内部设置有锤破机构，所述机箱的左右侧内壁开设有空腔，还包括筛选机构，所述锤破机构位于筛选机构的上方，所述筛选机构包括两个支座和第二电机，两个所述支座分别固定安装在所述机箱的左右侧内壁，所述支座为倒π字型，所述支座上均可转动的设置有传动轴，两个所述传动轴相离的一端延伸至所述机箱的空腔内并与所述第二电机的输出轴同轴连接。该红土型金矿尾矿制砂设备，通过锤破机构击碎尾矿中目标砂石，并通过筛选机构将加工后的砂石取出，并将如硬度过大，体积过大的砂石挑选排出，既实现了尾矿资源的回收利用，又精简了工序，提升生产效益。
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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，包括步骤：石棉尾矿经初步筛分后破碎，破碎后再次筛分，二次筛分后粒度低于10mm的物料加水进入下级处理，大于10mm的物料返回继续破碎；采用球磨机和分级机，控制物料的分级矿浆浓度为7‑25％，球磨磨矿的矿浆浓度为75‑85％之间；采用磁选机，吸取物料中的含铁矿物并送入下一流程；未被吸取的物料作为尾矿排入尾矿池；采用旋流器对含铁矿物进行分级，大于250‑325目粒径的物料经旋流浓缩后进入二段磨矿，小于250‑325目粒径的物料进入二段磁选；最终经盘式真空过滤机脱水，得到铁精粉产品。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺，选矿效率高，成本和能耗低。
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本实用新型属于尾矿矿浆领域，具体为一种用于尾矿矿浆的输送机构，包括输送机构、便于加快尾矿表面脱水的烘干机构、可以筛选出不同大小颗粒尾矿的震动机构，所述输送机构上方设置有所述震动机构，所述震动机构上方设置有所述烘干机构，所述输送机构包括输送架、输送轴、输送带、输送电机，所述输送架上方内侧设置有所述输送轴。本实用新型采用烘干机构和震动机构，利用电动推杆伸缩推动加热管和风机左右移动着，可以将进料口输送的尾矿进行烘干脱水，再启动震动机构可以对不同大小颗粒的尾矿进行筛选过滤，防止尾矿在出料输送时发生堵塞的情况，减少人为操作，提高了工作质量。
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本发明涉及一种鞍山式赤铁矿控硅的选矿方法，其特征在于：包括三次破碎、筛分—一次球磨分级—二次重选，具体步骤如下：破碎，采场鞍山式赤铁矿进行粗破、中破、细破及筛分作业后产品粒度为0～12mm占90%以上，将破碎筛后的产品给入球磨机和渐开线旋流器组组成闭路磨矿，进行粗细分级；将粗细分级旋流器溢流给入粗选螺旋溜槽和精选螺旋溜槽进行二次重选，得到含铁65%~65.5%、SiO25%~5.5%的最终精矿。本发明的特点是：工艺流程简单，技术经济指标好，铁精矿品位从67%下降到65.5%，但尾矿品位中铁含量从9.5%降低到9%，铁的回收率要提高1个百分点，产率提高1.5个百分点，同时有效地控制的SiO2的含量在5%~5.5%，使后续烧结、冶炼都取得良好的经济效益。
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本发明公开了一种提高烧结铁精矿用量和生产率的矿料使用方法，该方法为首先将返矿和粉矿分别按粒级1.0-2.0mm和4.0-5.0mm筛分成两部分。第二，将小粒级的返矿和粉矿，与铁精矿、含铁固废、固体燃料和熔剂等其他制备烧结混合料的配料进行一次强力搅拌混合和二次圆筒混合制粒，在进行二次圆筒混合制粒的过程中加入大粒级的返矿。第三，在将二次圆筒混合制粒得到的混合料输送到混合料仓用于布料的过程中均匀加入大粒级的粉矿。最后采用偏析布料方式使混合料沿烧结台车高度方向产生合理的粒度偏析，经点火烧结后形成烧结矿。根据本发明的方法，可以改善烧结混合料的制粒效果，改善烧结过程的料层透气性，提高铁精矿用量和高炉入炉炉料品位，优化生产技术指标。
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本实用新型公开了一种简易磷矿浆消泡器，包括壳体，在壳体内的底板的中部设有溢流槽，该溢流槽为漏斗状，溢流槽的侧壁的顶部与壳体的内侧壁之间装有筛板，壳体的底板上设有与溢流槽相通的浆料进口，筛板下方的壳体的侧板上设有浆料出口。本实用新型还公开了一种制备磷精矿浆的装置，包括浮选机组、精矿中间槽、浓密机和上述简易磷矿浆消泡器，简易磷矿浆消泡器的浆料进口与精矿中间槽的出料口连通，简易磷矿浆消泡器浆料出口与浓密机的进料口连通。本实用新型的消泡器设计合理、结构简单、制造成本低，消泡效果好，制备磷精矿浆的装置在原有装置的基础上增加消泡器，大大减轻了浓密机的负荷，保证浓密效果。
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本发明公开了一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加活化剂1000~3000g/t、硫化剂250~900g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55~80%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）浮选精选作业；（6）强磁选作业。采用本方法，可对该类型高氧化率铜钼共生矿中的氧化铜矿物和氧化钼矿物均进行选矿富集回收，得到高品质的合格铜精矿和一个相对富集的钼中矿，该钼中矿可作为化学湿法浸出生产钼酸铵产品的原料，使矿石中的氧化钼资源得到回收利用。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种带有尾矿回收功能的洗矿机，包括外壳，外壳左侧设置有传动带支架，外壳右侧设置有出料口，外壳底部设置有水槽，水槽上方设置有细粒物料筛，细粒物料筛上方设置有粗粒物料筛，粗粒物料筛与外壳固定连接，粗粒物料筛上方平行设置有三根搅拌轮，搅拌轮与外壳转动连接，传动轴左端设置有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，搅拌轮上方平行设置有四根高压水管，高压水管底部均匀设置有喷头，本实用新型能够提高进料效率，而且能通过机械搅动和高压水柱将被胶结的物料块解离从而实现高效洗矿，同时设置有双层筛选装置，能够大大提升选矿的利用率。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿四产品选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选、磷浮选和钛选矿子工艺；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石‑钒钛磁铁矿中同时得到品质较好的铁、钒、磷和钛四种元素的精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。
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本实用新型公开了一种用于矿山开采的智能化选矿机械，包括底座、水力旋流机、干燥器和离心机，所述底座上端内部支撑有脱水机，所述脱水机上端连通有过滤器，所述过滤器上方安装有所述水力旋流机，所述水力旋流机上方连通有喷雾器，所述喷雾器上端安装有螺旋分级机，所述螺旋分级机内侧连通有所述干燥器，所述干燥器上端连通安装有浓缩机，所述浓缩机上端安装有压滤机，所述压滤机上方设置有振动筛，所述振动筛下方外侧安装有沥水机。有益效果在于：智能化的新型选矿机械，很大的提高了对矿产的精选效率，自动化的对矿山进行筛分，过滤，清洗，分级，各结构连接有序，智能化程度高，耗时小，效率高。
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本发明公开了一种提高铁矿石选矿的方法，包括以下步骤：步骤1、把粉碎后的铁矿石及自然沙铁矿进行筛选，筛选后的粉矿用水磁选，水磁选后进球磨机再磨；步骤2、把分极机或磨头筛分离后的粗矿用水磁选，进行二次去尾。本发明通过把沙矿和粉碎后无法用干选法去尾的粉状矿石进行水选，去尾后提高了铁矿石品位，在入选之前达到提前去尾的目的，从而提高产量，节约能源；去尾效果提高15‑30％。
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本实用新型涉及一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，包括矿渣微粉磨机和斗式提升机，所述斗式提升机左表面设有上料机构，所述上料机构包括外壳体，所述外壳体内固定安装有第一输送带和第二输送带，所述外壳体内固定安装有位于第一输送带与第二输送带之间的破碎机。该便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，通过在破碎前对矿渣进行筛选处理，使其中的小颗粒矿渣无需经过破碎工序，直接输送至斗式提升机，减小时间浪费，而大颗粒矿渣则通过第二输送带输送至破碎机破碎，然后再通过第一输送带输送至斗式提升机，其中筛选组件在大颗粒矿渣输送时也可起到辅助作用，一机多用，降低设备成本，从而解决了目前的矿渣微粉处理机构不便于上料的问题。
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本发明公开了一种矽卡岩型含铜金磁铁矿选矿工艺，步骤一：矿石经三段闭路破碎至小于12mm以下，经过永磁湿式磁选机进行选别，磁选精矿直接进球磨机，磁选尾矿进直线振动筛进行筛分，步骤二：磨矿后进入混合浮选，获得铜硫混合精矿，铜硫混合精矿经铜硫分离得到合格的铜精矿和硫精矿；步骤三：混合浮选尾矿进入一粗二精一扫磁选工艺获得合格铁精矿产品。本发明充分利用矿物经破碎后，粗粒级中非磁性矿物中含铜品位低的特殊金属分布，增加入磨前预选工艺，抛废粗颗粒可以作为建筑材料销售产生经济效益，同时减少了这部门物料的磨选成本和尾矿处理成本，非磁性物料中细粒级物料不再进入球磨机。
本发明采用难选矿、复合矿或含铁化工尾渣还原、分离砾铁的方法，属于冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行：将矿石粉、助剂、催化剂、载体和粘结剂按质量比混合喷水均匀搅拌，压制成球团；将烘干的球团与还原剂按质量比70 : 30混合装入还原车的料池内；进入窑炉，在1280℃～1320℃温度下还原3～6h；冷却到200℃后出料，经振动磨打磨后筛分出砾铁和渣块，再进行磁选，后获得3mm～15mm的金属铁颗粒，即为砾铁，其自然密度≥6.3t/m3，把砾铁加入抛丸机进行抛光筛分或磁选，达到砾铁产品；本发明抛弃了矿石选矿、球团烧结和煤碳水洗、焦化，再到高炉冶炼的复杂、繁琐等工序，同时提高了铁矿的回收率。
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本发明公开一种从复杂式滑石矿原料中分离滑石精矿的方法，以复杂式滑石矿石为原料，经破碎、除杂、筛分，其包括如下方法步骤：1）破碎、除杂，将所述复杂式滑石矿石原料经破碎、分选除杂，2）洗矿、分选，将滑石磨矿料用水送料至水洗储料装置中，并加入分散活化剂，在不断搅拌条件进行水洗除杂处理，分选出粗滑石矿料，3）捣浆、分级，将粗滑石矿料制成浆料，并加入絮凝剂进行捣浆处理，用分级机进行梯度分级处理，得到滑石矿中分料；4）筛分、磨砂，将滑石矿中分料再次进行分选筛分处理；5）磁选，制滑石精矿，将滑石矿初精矿料经磁选制备得滑石精矿。制备得滑石精矿产品，经济技术效益明显，三废处理小，滑石精矿产品得率高。
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本实用新型涉及碾碎装置技术领域，且公开了一种多功能用矿业矿物碾碎装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均固定安装有支撑柱，所述箱体的顶端内壁贯穿固定安装有进料通道，所述箱体的底端内壁贯穿固定安装有下料通道，所述箱体的正面内壁贯穿安装有观察窗，所述箱体的内部开设有空腔，本实用新型通过第二电机的转动带动凸轮转动，凸轮转动时会带动挤压杆向下运动，挤压杆向下运动时会带动滑动板对压缩弹簧进行挤压，并且挤压杆会带动筛板向下运动，在凸轮运动至最低处时，压缩弹簧会推动滑动板向上运动，并会带动筛板向上运动，这样筛板将会一直上下运动，对筛板上的矿物进行筛选。
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本实用新型公开了一种矿外煤矿分选机，包括壳体，所述壳体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有定位装置，所述壳体底部的中心处设置有驱动装置，所述壳体正面底部的两侧和背面底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有避震器。本实用新型通过设置壳体、支撑板、定位装置、驱动装置、连接板、避震器、支撑腿、底板、固定板、筛选网、固定块、筛选板、清理口、盖板和加强块的相互配合，达到了筛选效果好的优点，解决了现有的分选机筛选效果不佳的问题，当人们在使用分选机时，可以对煤矿颗粒进行多层筛选，减少了人们的劳动力，方便了人们使用，提高了分选机的实用性。
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一种细菌脱除高硫铝土矿中杂质硫的方法,涉及一种铝土矿细菌浸矿脱硫的方法。其特征在于是采用筛选驯化得到的氧化亚铁嗜酸硫杆菌ACIDITHIOBACILLUS FERROOXIDANS对高硫铝土矿进行浸矿脱硫的。将铝土矿进行破碎、磨矿后,采用用水配制的细菌培养基的进行浸矿;浸矿的矿浆重量浓度为5%-30%,浸矿温度为25℃-35℃,摇床转速150-250R/MIN,接种量富集菌液的体积浓度5%-10%,浸出时间10-20天,浸矿后经过抽滤、洗涤脱硫。本发明的方法,应用细菌浸出的方法,浸出高硫铝土矿中的杂质硫,脱硫后铝土矿物化性质无影响,能够直接用于拜耳法生产氧化铝。
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本发明提供了一种高含泥高粘度堆积型铝土矿的洗矿方法,将原矿粉碎为直径300MM以下,通过重型板式给料机给入圆筒洗矿机,圆筒洗矿机进行洗矿;得到的直径50MM以上的矿石进行手选除去泥团,50MM以下的矿石进入槽式洗矿机洗矿,返砂1MM以上的为洗净矿石,经过振动筛进一步脱水,再与前述手选得到的洗净矿石合并,得到洗净铝土矿。本发明采用重型板式给料机给矿,保证了矿石输送过程的通畅,采用了圆筒筛洗机加槽式洗机的洗矿工艺,圆筒筛洗机具有浸泡、擦洗、分级的功能,槽洗机对于50MM以下产品具有分级脱泥脱水的效果。本发明提供的方法具有可靠性好,操作稳定,洗矿效率高,产品质量稳定等特点。
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本实用新型公开了一种金精矿尾矿干排系统，包括沉淀罐和振动脱水筛本体，所述沉淀罐一侧表面开设有矿尾进口，且沉淀罐底部安装有支腿，所述沉淀罐正下方设有水泵，所述水泵另一侧通过水管连接到进渣斗正上方。本实用新型中，振动筛的参振部分由四组支承装置弹性支承，振动器产生的激振力使筛箱振动，振动器中的两组偏心质量相同，作同步反向运转。在各瞬时位置中，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加，而在其法向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线振动，离心力完全叠加，激振力大；离心力完全抵消，激振力为零。
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本实用新型公开了一种钨矿加工用选矿装置，包括筛分箱，筛分箱内上下设置有三个向下倾斜的筛选板，三个筛选板上均设置有筛分孔，相邻的两个筛选板的较上一端和较下一端反向设置，三个筛选板的下方均设置有收纳筐，收纳筐内设置有集料盒，筛分箱于集料盒的外侧设置有可启闭收纳筐的取盒门；筛分箱的一侧设置有除尘箱，设置有导料通道将筛分箱和除尘箱连通，除尘箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸至除尘箱内部的转动杆，转动杆的外侧面固定有多个翻转板，除尘箱的顶部设置有抽风机，除尘箱一侧面的底部设置有出料门；其具有防止钨矿出料时粉尘飞扬，有效避免粉尘对工作人员健康造成损害的效果。
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本实用新型涉及一种制备铁精矿的装置，具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的装置。包括混料器，混料器上设有赤泥尾砂进料管和铜尾矿进料管，混料器出口依次连接堆场设备、洗液槽和筛分器，筛分器底部连接旋流器进料槽，旋流器溢流物料出口连接沉降槽，旋流器底部物料出口连接立盘过滤机，沉降槽底部通过管道连接磁选机，磁选机固体出口连接立盘过滤机，立盘过滤机固体出口通过管道分别连接铁质添加剂罐和介质粉罐。本实用新型能够利用氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿两种固体废弃物生产铁精矿，减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量，真正实现变废为宝，将赤泥和铜尾矿中有价元素有效分离出来，获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉。
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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，包括交变流态机、磁重选矿设备、圆筒筛、滚筒式磁选机、旋流式分级机、球磨机和盘式吸滤机；所述交变流态机包括气水混合仓，所述气水混合仓顶部设置有进料口，所述气水混合仓底部设置有床层筛板，所述床层筛板下方开设有进气口和进水口；所述气水混合仓一侧设置有排渣室，所述排渣室斜上方铰接有闸门；所述排渣室底部连接有第一密闭卸料器；所述床层筛板底部倾斜设置有导渣板，所述导渣板的底端与所述第一密闭卸料器连通。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，选矿效率高，成本和能耗低。
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一种铝土矿选矿脱硅方法,特别是一水硬铝石型铝土矿选矿脱硅方法。包括磨矿分级和浮选脱硅过程,其特征在于对磨矿后的产物进行两次或三次分级,其中最后一次分级采用双层高频振动筛;经双层高频振动筛分级后得到三个产品中,粗颗粒进行一次再磨再选,中间粒级颗粒作为粗精矿或进入浮选系统精选作业,细颗粒进入浮选系统进行浮选脱硅。采用本发明的方法,有效解决了磨机能耗高、处理量低、浮选入料粒度细等技术难题,能够很好地进行铝土矿浮选脱硅并且取得合格品位铝土矿选精矿,工艺技术及经济指标良好。
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本发明公开了一种锡石多金属硫化矿选择性磨矿表征方法，对于一个物料来说，用一种筛分尺寸将物料一分为二，只要考察剩余部分各矿物含量变化就可知道是否存在某一矿物发生了优先破碎，即是否产生了选择性磨矿。事实上这一模型就相当于磨矿前后某一筛分粒级矿物筛上累积品位的变化值。因此，可设计某矿物筛上累积金属品位变化值作为评价指标。筛上累积金属品位变化值是计算公式见式(1)。通过此表征方法可以得知在不同磨机类型和磨矿参数条件下锡石和硫化矿的选择性磨矿问题，进而得知锡石和硫化矿各金属优先破碎次序，达到各金属得到最大磨矿积累量的效果。
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