本发明采用难选矿、复合矿或含铁化工尾渣还原、分离砾铁的方法,属于冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行:将矿石粉、助剂、催化剂、载体和粘结剂按质量比混合喷水均匀搅拌,压制成球团;将烘干的球团与还原剂按质量比70 : 30混合装入还原车的料池内;进入窑炉,在1280℃~1320℃温度下还原3~6h;冷却到200℃后出料,经振动磨打磨后筛分出砾铁和渣块,再进行磁选,后获得3mm~15mm的金属铁颗粒,即为砾铁,其自然密度≥6.3t/m3,把砾铁加入抛丸机进行抛光筛分或磁选,达到砾铁产品;本发明抛弃了矿石选矿、球团烧结和煤碳水洗、焦化,再到高炉冶炼的复杂、繁琐等工序,同时提高了铁矿的回收率。
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