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本实用新型公开了一种高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置，包括主壳体、下料口以及支撑架，所述下料口设置在主壳体的下方，支撑架设置在主壳体的外侧为其提供支撑，所述主壳体通过安装轴和支撑架之间构成转动结构，且主壳体的左端安装有仓门，用于进行物料的添加，所述主壳体的内部设置有对物料进行筛分的分选筒，且分选筒的右端连接有传动机构，驱动分选筒旋转将物料筛出。该高效铁矿低品位矿石磨前湿式预选装置设置有可旋转的主壳体以及分选筒，通过分选筒的旋转可对矿石进行充分的筛分，且分选筒通过自身旋转可避免后续筛分发生堵塞，提高筛分效率，且主壳体可在支撑架上进行旋转，方便进行物料的添加和分选后物料的取出。
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本发明公开一种利用软玉尾矿制取矿物型钾镁硅缓释肥的方法，包括S1：首先准备原料，软玉尾矿3.30‑5.00份，石英砂0‑3.04份和碳酸钾为3.77‑5.72份，并使用清水清洗所准备的原料，原料清洗完毕后，使用烘干机将软玉尾矿、石英砂和碳酸钾烘干，S2将设计好的原料组分放入球磨机中，混料5～7分钟后取出粉体，并对取出的粉体进行抽样检测，抽样检测后，将粉体通过过筛装置进行筛分，确保无较大颗粒的原料，S3，S4。本发明通过原料之间的混合烧结制得钾、镁、钙、硅化合物，可将钾元素适当限制在硅酸盐骨架结构中，同时又使得尾矿中的元素适当活化，从达到钾、镁、钙和硅元素长期释放的效果，从而提高肥料的利用率，实现软玉尾矿的高价值综合利用。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。
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高品质长石矿选矿设备，涉及一种矿选机械。由支架(1)、电机(2)、振动偏心轮(3)、箱体(4)、上层筛分网(5)和下层筛分网(6)构成；箱体(4)内固定有水平设置的上层筛分网(5)和下层筛分网(6)，下层筛分网(6)位于上层筛分网(5)下方；两组支架(1)支撑于箱体(4)下方，支架(1)的上端有凹槽(1-1)，箱体(4)的外壁有支撑轴头(4-1)，支撑轴头(4-1)设置于凹槽(1-1)中；电机(2)设置于箱体(4)下方，电机(2)的转轴上安装有振动偏心轮(3)，振动偏心轮(3)顶在箱体(4)的底部。本实用新型解决了现在的筛分矿选机效率低、结构强度低、易损坏，不便于维修的问题。
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本发明涉及一种同时快速测定矿浆浓度、矿料细度与密度的装置与方法，装置包括上瓶、下旋盖、筛网；上瓶包括喇叭状基座，喇叭状基座上端连通一管状瓶颈，管状瓶颈上端连通一喇叭状漏斗，在管状瓶颈上部一侧设置有溢流口/进水口；在喇叭状基座下端连通一管状瓶身，管状瓶身的外侧配有外螺纹；下旋盖为圆桶状，其上部敞开，底部封闭，上部的内侧设有与管状瓶身外侧的外螺纹相配合的内螺纹，其通过螺纹配合连接在管状瓶身外面；筛网为圆桶状，其上部敞开，底部及侧壁均布有筛孔，其连接到管状瓶身下端。方法具有筛分时间短、效率高、操作简便的特点，整个过程只需1—2小时就可一次性同时快速测定矿浆浓度、矿料细度与密度。
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本实用新型涉及铝土矿浮选原矿浆预处理装置，有效解决矿浆与捕收剂的混合不均匀，矿浆的矿化效果较差的问题，槽体顶板上的电机和减速机相连，减速机和伸进槽体内的搅拌轴连接，搅拌轴下端有搅拌扇叶，搅拌轴外周的槽体内有中心套筒，槽体内侧壁上有两个涡流挡板，槽体侧壁上部的溢流口外周有溢流箱，溢流箱内部有闸门、第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽内均卡装有第一筛网和第二筛网，槽体顶板上有伸进槽体内的添加管和溢流进料管，槽体一侧底部有放料口，放料口上有放料阀，本实用新型结构简单，可将原矿浆与捕收剂充分混合，并通过多层筛网除去原矿浆中的杂物，防止后续浮选系统出现杂物堵塞，增强了矿浆的矿化效果。
本发明公开了一种能耗低、成本低、操作简单、能利用钛白粉生产的废水、钛白粉生产的废硫酸及钛白粉生产的副产品七水硫酸亚铁和含量10～20%低品位软锰矿或中品位软锰矿生产硫酸锰的方法。包括磨矿制浆、配制还原液、浸锰反应、除杂处理、浓缩结晶、离心分离、干燥、粉碎筛分和包装工序,浸锰反应温度为20～45℃,不需要蒸汽加热和加压,并有效地实现钛白生产中的七水硫酸亚铁、废水和废硫酸的综合利用,同时锰的提取浸出率大于98%,锰的收率大于85%,变废为宝,具有较好环保和循环经济发展的双重效益。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，特别是一种提高难处理金矿金回收率的选矿装置，包括支架，所述支架的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸远离第一安装板的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧固定连接有推杆，所述支架的一侧开设有第一滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部通过螺纹连接有丝杆。本实用新型的优点在于：该提高难处理金矿金回收率的选矿装置，通过支架，以及液压缸、活塞杆、推杆、第一滑道、第一滑块、丝杆、轴承、电机、第一滑杆、固定板、第二滑块、第二滑杆、筛框、第三滑块、筛板、第二滑道、第一推板、第二推板和收集箱之间的配合设置。
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一种锡精矿除砷、硫的选矿工艺。本发明属于选矿工艺方法，具体涉及一种采用选矿的方法专门清除锡精矿中砷、硫的选矿工艺。本方法为，①对于含砷、含硫超标的锡精矿，利用浮选开路除去含锡较低（低于0.8%）的硫砷精矿；②对浮选的中矿利用重选回收浮选泡沫中夹带的锡；③对浮选尾矿进行筛分，将浮选较难浮出的≥0.2mm粗颗粒砷、硫矿物以筛上物形式除去。本发明能够有效地控制锡在硫化物中的损失问题，在提高锡精矿锡回收率的同时，明显降低了锡精矿中的杂质砷、硫的含量，减轻了锡冶炼及其环保工作的压力。
本发明公开了一种矿物绝缘电缆用氧化镁及去除矿物绝缘电缆用氧化镁中磷杂质的方法，其中，一种去除矿物绝缘电缆用氧化镁中磷杂质的方法，包括以下步骤：S1：将氧化镁原料经粉碎、筛分得到氧化镁粉体；S2：向步骤S1得到的氧化镁粉体中加入石灰系脱磷剂；S3：将步骤S2制得的混合物和无机物填料粉末混合；S4：将步骤S3得到的混合物高温焙烧，冷却后待用；S5：将步骤S4得到的混合物经筛分、磁选；S6：向步骤S5得到的混合物中加入防潮剂，得到磷杂质含量低的矿物绝缘电缆用氧化镁粉。本发明公开的一种矿物绝缘电缆用氧化镁及去除矿物绝缘电缆用氧化镁中磷杂质的方法，以降低矿物绝缘电缆用氧化镁中磷杂质含量。
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本发明涉及选矿方法技术领域，尤其涉及一种高品位钛精矿的选矿方法，首先通过将原矿浆进行浓缩和重力筛选去除原矿浆中夹杂的大量伴生杂质，实现了对含钛矿物质的初步富集，得到具有一定钛品位的重选精矿；然后对重选精矿进行分级筛分和研磨得到细磨矿物，提高了重选精矿中有用矿物与脉石的解离度，还能提高矿石的金属回收率；继而采用的多级强磁选程序的设置可以保证细磨矿物的钛品位，结合电选程序，在大大提高选矿效率的同时去除细磨矿物中的导电类杂质，使所得高品位钛精矿的钛品位显著提升，达到46.5wt％以上。整个选矿过程未加入化学药剂等环境污染源，清洁无污染，选矿工艺简单，产品各项指标均能达到深加工的高要求，质量稳定。
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本发明公开了一种采选矿废渣页岩模数多孔砖烧结制品及其制备方法,该制品的制备步骤如下:经过粗破、细破以及过筛使原料细度达到全部粒径小于0.5mm～0.25mm应占65%以上;将采选矿废渣和页岩按重量比为70-85%∶15-30%进行配料,并加水搅拌均匀,加入的水量过量,送入存化库存化;将存化后的料送入成型机进行半硬塑挤出成型;控制最高温度为1000-1080℃的条件下烧结8-16小时;烧成时间为:28-36小时;出窑分检后下水消解。本发明主要原料用的是多数矿山废弃且须待进行安全处置的采选矿废渣,可以有效综合利用采选矿废渣变废为宝,符合节能减排要求,具有重大的社会与经济效益。
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本发明涉及矿山固体废物利用技术领域，特别是一种从细粒铁尾矿再选精矿的磁选‑重选联选工艺，其特征在于包括下述步骤：首先将品位8—15%，‑200目小于0.1mm的细粒铁尾矿给入圆筒筛，其筛下产品给入二段立环式高梯度磁选机进行粗选和精选，再将二段立环式高梯度磁选机强磁机Ⅱ的精矿给入离心机重选，选别出品位达到60—63%的精矿。本发明将立环式高梯度磁选机与高效离心机有机结合，使回收的精矿品位达到60—63%，实现了细粒铁尾矿的高回收率，达到了铁精矿的产品指标。同时减少了尾矿对环境的污染，具有较高的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开一种矿山磨矿SAB系统，包括通过给料皮带供料的半自磨机、直线振动筛、设有渣浆泵Ⅱ的泵池Ⅱ、球磨机和分级旋流器，还包括设有渣浆泵Ⅰ的泵池Ⅰ，所述半自磨机通的排料出口连接至泵池Ⅰ，泵池Ⅰ通过渣浆泵Ⅰ与直线振动筛的给料箱连通，直线振动筛的筛上产品出口连通至半自磨机的进料口，直线振动筛的筛下产品出口连通至泵池Ⅱ，泵池Ⅱ通过渣浆泵Ⅱ与分级旋流器连通，分级旋流器的底部出口与球磨机进料口连通，且球磨机的排料出口连通至泵池Ⅱ从而与分级旋流器形成闭合回路。本实用新型有效减少了占地面积、基建投资，且由于全流程为湿式磨矿，减少了除尘设施的投资和能耗。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选、磷浮选、两段摇床、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石钒钛磁铁矿中得到铁、钒、磷和钛四种品质较好精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。
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本发明提供了一种红土镍矿经矿热炉高功率下冶炼镍铁的工艺，它包括以下步骤：1)原料矿的破碎、筛分，筛分后混合配料；2)混合料通过干燥窑进行水分预处理，混合料的水分控制在23‑26％范围内，得到干矿；3)将干矿通过配料站均匀混合配料，并输送到回转窑内进行煅烧得到焙砂；4)将焙砂输送到矿热炉内进行还原冶炼得到镍铁水。该工艺在没有改变炉体和电极参数的前提下，更换大容量的变压器后，突破了之前无法提升矿热炉功率的制约，从而提供了实现高功率33000KWH的稳定生产的条件；也解决了换变压器后炉体和电极参数无法改变的局限制约条件，实现提升功率后的安全稳定生产；同时也解决在后期炉役耐材恶化严重的条件下，实现高功率的安全生产。
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本发明提供了矿山碎石机械的粉碎后碎石集石装置，包括壳体，履带，活动轮，传动槽，限位条，细网孔传动带，粗网孔传送带，粗石槽，把手，减震器，减震板，细石槽，传动电机，电机罩壳和电瓶箱；所述壳体前端底部通过焊接活动设置有四组支架，且支架底部通过转轴活动设置有履带；所述壳体后端底部通过焊接固定设置有两组转轴，且转轴底部分别通过短轴活动设置有活动轮；通过设置有细网孔传动带和粗网孔传送带，可以对收集的碎石进行分类和筛选，并将筛选后的碎石通过不同的大小分类至粗石槽或细石槽中，有效增加了集石装置的分类能力，并且，筛料口的设置，可以将碎石中夹带的尘土进行晒处，提高集石装置中的收集质量。
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本实用新型公开了一种矿山工程用的矿石破碎机，包括出料腔、破碎机壳体、进料口、转轴和换筛门，所述破碎机壳体内部的底端设有出料腔,出料腔两侧的内壁上皆安装有滑动卡槽，所述出料腔上方的破碎机壳体内部固定有漏料板,漏料板的表面设有等间距的漏料孔，所述漏料筛位置处的破碎机壳体外壁上设有门框,门框的内侧壁上安装有换筛门，所述换筛门上方的破碎机壳体外侧壁上安装有控制面板，所述进料口两侧的破碎机壳体顶端皆设有排气口,排气口的内部安装有活性炭吸附层。本实用新型不仅增加了矿石与破碎桨的接触面积，改善了矿石破碎机使用时的工作环境而且实现了矿石破碎机破碎时的震动筛选功能。
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本发明涉及从低品位含铝矿石中提取氧化铝的方法。本发明目的在于克服已有技术对设备腐蚀及污染环境的缺陷,解决从低品位含铝矿石中提取氧化铝,充分利用我国资源,从而提供一种硫铵提取氧化铝的方法,该方法通过矿石粉碎、筛分经活化焙烧,再与硫酸铵混合进行固相反应,反应产物经水浸取固液分离后用氨水解离然后通过除铁及后续分离精制工序制得氢氧化铝,再经煅烧可得氧化铝,该方法用硫酸铵溶矿从而可从低品位含铝矿石中提取氧化铝,其氧化铝溶出率在90%以上,硫铵并可循环回用。
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本实用新型涉及稀土金属技术领域，尤其涉及一种改进的连续给矿式离心选矿机，包括输入传送带、进料斗、分选辊、分选箱、分选电机、振捣器以及输出传送带，所述输入传送带的输出端与所进料斗的上部连接，所述进料斗的下部与所述分选箱的上部连通，所述分选辊通过轴承安装在所述分选箱内，所述分选辊的环周设置若干个挡板，分选辊由所述分选电机驱动转动，所述分选辊的下部设有至少两层筛板，筛板倾斜设置在所述分选箱内，在所述筛板的左侧设有收料箱，所述振捣器固定在所述分选箱的外侧，分选箱的底部设有细料出口。由于分选箱的矿物在选分选箱内得到多次分选，这样大大提高了选矿机的分选率，矿物选得干净彻底，矿粒的逃逸降低到最低程度。
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本实用新型公开了一种间歇式矿产用铁矿颗粒磁选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内部从上至下依次分割成进料室、筛分室和清洗室，进料室内设置有第一横轴，第一横轴上设置有转动杆，进料口的内侧设置有封堵板，所述筛分室两侧壁均呈圆弧形状，所述筛分室设置有与第一横轴相平行的第二横轴，第二横轴上设置有导流板，导流板上嵌有电磁铁块，所述筛分室右侧壁上设置有电极片，导流板右端设置有电极辊。本实用新型结构简单，磁选效率较高，筛分效果较好，便于排料排渣，可同时进行清洗，工作效率较高，操作简单便捷，实用性较强。
本发明提供一种制备含有黄土粘土矿物的香烟的方法,其包括步骤:(a)通过将黄土与含水溶剂混合,过滤掉可过滤的颗粒并干燥滤出液来收集黄土粉末;(b)筛分出黄土粉末;(c)通过将筛分的黄土粉末加入到含水溶剂中制备黄土均质悬浮液,并振荡该悬浮液;以及(d)在香烟生产过程中,将所述悬浮液施用于香烟过滤嘴、填料或封套,随后干燥。根据本发明方法制备的含黄土粘土矿物的香烟减少了在吸烟时产生的尼古丁、焦油以及一氧化碳量,并吸收诸如镉和铅等重金属离子,减少了香烟发出的副流,且当吸烟时可辐射出对不吸烟者和吸烟者的健康均有益的、由黄土加热而产生的远红外线。
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本实用新型公开了一种选矿用粗矿破碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体内壁的底端固定安装有筛分框，筛分框内壁的两侧均转动连接有销轴，两个销轴之间固定安装有滤网，筛分框上转动连接有两个位于销轴一侧的转盘，两个转盘相对的一侧均固定安装有连接轴，两个连接轴相对的一端分别与滤网的两侧连接，破碎装置本体一侧固定安装有破碎机构，本实用新型一种选矿用粗矿破碎装置，通过设置破碎机构，主动齿轮在第二连接杆的带动下发生转动，主动齿轮和从动齿轮分别带动第一破碎桨和第二破碎桨对粗矿进行粉碎，二者粉碎方向相反，提高破碎装置本体的破碎效率，避免出现二次粉碎的现象，降低破碎所需要的时间和成本。
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本实用新型涉及一种重晶石、萤石、方解石共生矿的选矿分离装置，由破碎筛、选矿跳汰机及选矿摇床和脱水沉淀三部分组成。本实用新型重晶石、萤石、方解石共生矿的选矿分离装置，结构简单，通过破碎筛分系统、选矿跳汰和摇床重选系统、脱水沉淀系统，生产出合格的高密度重晶石产品和合格的萤石、方解石副产品，有效解决了传统重晶石选矿的缺陷，实现了高效低成本、零排放的清洁生产，工艺流程简单实用，投资费用低，节能环保，经济效益好，利于推广。
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本发明公开了一种磁铁矿洗矿方法，包括如下步骤：步骤一，对铁矿石产品进行粗破碎和中破碎，使铁矿石产品细碎至75～0mm；步骤二，选用13＊13mm筛网对铁矿石产品进行筛分分级，并在筛上加压力水冲铁矿石产品；加压力水冲产品的操作条件为：用水量约1m3／t，水压为20kPa；步骤三，筛网上75～13mm粒级的铁矿石产品进入干式磁选机，细碎破至13～0mm；步骤四，筛网下13～0mm粒级的铁矿石产品进入的沉没式螺旋分级机进行脱水；步骤五，经脱水的产品与细碎后的产品合并送至磨矿仓。本发明所述方法，能够减少设备磨损，提高效率。
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一种利用镍铬矿和镍铬工业废弃物生产出用于高炉冶炼镍铬铁合金的镍铬烧结矿的方法,它是将镍铬工业废弃物、粒度小于10mm的镍铬矿,熔剂,焦粉送往一次混合机进行加水混合,再送入二次混合机造球;将二次混合机所造的球铺在烧结台车上进行烧结,将烧结产物进行筛分,筛分后得到镍铬烧结矿和烧结返料。使用本发明的方法生产的镍铬烧结矿,其成分稳定,冶金性能可以满足高炉冶炼镍铬铁合金的要求。这种镍铬烧结矿可以和其他镍铬炉料一起组成更为合理炉料结构用于高炉冶炼镍铬铁合金。
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本实用新型公开了一种金属矿电磁选矿机，其结构包括：电网选矿筛子、第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽、电磁选矿机体、机体底腔室、机体基座、入料滑槽内腔、入料滑槽板、弹性斜拉杆，第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽竖直并排成一条直线并且相互平行，第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽水平插嵌在电磁选矿机体左侧，本实用新型电网选矿筛子设有选矿电网托槽、选矿电网板、抖料弹簧管、弹簧管固定块，实现了金属矿电磁选矿机的筛子振捣抖料配合电磁选矿，高效提升选矿速率并且选矿质量配合过滤筛网得到显著的提高，选矿进度更加高效。
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本实用新型属于选矿分离设备技术领域，尤其为一种方解石共生矿的选矿分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱上开设有过滤腔，过滤腔的一侧内壁上开设有第一出料孔，过滤腔内设有筛板，筛板为倾斜设置，筛板的一侧贯穿第一出料孔，过滤腔的底部内壁上固定安装有四个立柱，且四个立柱呈两两对称设置，四个立柱上均开设有固定腔，四个固定腔内均滑动安装有滑板，四个固定腔的顶部内壁上均开设有通孔，四个滑板的顶部均固定安装有滑杆，四个滑杆的顶端分别贯穿相对应的通孔，且四个滑杆的顶端均与筛板的底部固定连接。本实用新型结构简单，经济实用，能够对矿石块进行粉碎后，再进行筛分工作，节省时间，提高了工作效率。
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本发明公开了基于地物高光谱遥感矿物组合分带的稀有金属找矿方法，包括以下步骤：步骤一，遥感数据获取；步骤二，遥感数据处理；步骤三，遥感图像生成；步骤四，地面波谱测试；步骤五，遥感异常提取；步骤六，过滤筛选；步骤七，波谱反演；步骤八，矿床确定；该发明利用高斯多峰拟合确定地物光谱曲线的多重吸收峰，进行矿物组合信息提取，有利于提高地物光谱吸收特征在遥感影像上的反演精度，同时利用工作区域实采样品的ASD光谱曲线与USGS标准矿物库中不同矿物的ASD光谱曲线进行对比，有利于得出不同类型矿床的分带特征，并且该发明通过对遥感图像进行异常筛选和过滤，去除干扰因子和异常信息，有利于提升遥感图像的准确度。
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