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一种Ce掺杂Li4Ti5O12锂离子电池纳米负极材料的制备方法，通过先制备锂离子水溶液、Ce(NO3)4水溶液以及TiCl4水溶液，然后，调节TiCl4水溶液pH值后将三种水溶液混合，通过水热电沉积法的方式制得目标产物，由于本发明水热电沉积法中采用电弧放电加热，所以能够使温度瞬时达到反应温度，从而缩短了反应时间，此外由于水热电沉积法中采用水热进行加热，所以具有加热均匀，能够控制最终产品的形貌，进而提高电化学性能。本发明提供的制备方法具有成本低、操作简单、制备周期短的优点。本发明制备的材料为纳米片状结构所组成的花球状粉体，纯度高、结晶性强、形貌均匀，具有优异的充放电性能。
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本实用新型属于镁锂分离领域，公开了一种盐湖卤水镁锂分离装置，包括调节池、活性剂添加单元、氢氧化钠添加单元以及调节池依次连接的反应池进液泵、多级反应池、过滤器进液泵、表面过滤器、渣浆池、渣浆泵以及板框压滤机；活性剂添加单元包括活性剂配置槽和活性剂药剂泵，活性剂配置槽通过活性剂药剂泵与多级反应池连接；氢氧化钠添加单元包括氢氧化钠配置槽和氢氧化钠药剂泵，氢氧化钠配置槽通过氢氧化钠药剂泵与多级反应池连接。解决了氢氧化钠沉淀法用于盐湖卤水镁锂分离时，产生的胶状氢氧化镁颗粒难于分离的问题，有效提升盐湖卤水镁锂分离效率，并且，工艺流程简单，占地面积小，投资及运行费用低，反应易于控制。
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本发明公开了一种锂‑钠共掺杂巨介电陶瓷材料，其特征在于，其化学式符合以下通式，LixNaxCd(1‑x)Cu3Ti4O12，其中x的取值范围为0＜x≤1。一种锂‑钠共掺杂巨介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，计算原料配比，步骤2，配料并研磨，步骤3，预烧，步骤4，二次球磨，步骤5，造粒，步骤6，压片，步骤7，烧结。本发明的方法制备的锂‑钠共掺杂巨介电陶瓷材料，介电常数高，介电损耗较小而温度稳定性高，而且制备时烧结温度较低，应用于电容器，存储器及其它电子元器件中。
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本发明公开了一种用于锂电池储能的热失控抑制系统及其抑制方法，包括探测模块、信息融合控制单元、压缩氮气泡沫灭火装备以及UPS供电模块；信息融合控制单元通过CAN总线分别与探测模块和压缩氮气泡沫灭火装备建立通讯连接，UPS供电模块提供电源；抑制系统配置于锂电池储能柜时，探测模块将采集的信息发送至信息融合控制单元，其通过模糊RBF神经网络完成信息融合，并根据融合结果控制压缩氮气泡沫灭火装备动作。本发明通过布局调整和参数设定，在一定程度上解决了传统抑制锂电池制热失控方法存在的持续降温效果较差，阻燃能力较弱的安全隐患问题，使抑制效果具有提升，通过多传感器信息融合优化了热失控预警快速性和准确性。
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本发明涉及现代电池工业，具体涉及一种基于大孔炭电极的锂离子电池制备方法。一种基于大孔炭电极的锂离子电池制备方法，包括以下步骤：步骤1：原材料准备；步骤2：SiO2的制备；步骤3：C/SiO2的制备；步骤4：C/SiO2/Sb2O3的制备。本发明将电活性物质引入大孔结构中，不但可以避免使用粘结剂，降低电池内阻，而且可以使电活性物质的形态得到有效保护，从而增强电池的稳定性，大孔结构还可以使电解质渗入的电极内部，为锂离子的传输必要的通道。
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本发明提供了一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法，包括以下步骤：一、制备正极料卷和负极料卷；二、按照设计要求设计并制作冲切刀模，然后进行连续冲切，得到正极片和负极片；所述正极片上设置有多个正极片极耳，所述负极片上设置有多个负极片极耳；三、将隔膜、负极片和正极片按一定次序铺设，得到待卷料；四、卷绕，得到卷芯；五、将电芯正极耳和电芯负极耳焊接在卷芯上，弯折固定后得到功率型软包装锂离子电池电芯。本发明解决了目前弧形软包装锂离子低功率问题，也解决了类似电池的低功率问题，操作简单，成本低，适合于工业化规模生产。
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本发明涉及一种田菁胶水系粘结剂及其在锂离子电池负极中的应用，利用式1的田菁胶及其衍生物制备锂离子电池负极材料，其组成成分按质量百分比为活性材料:导电剂:粘结剂=（50‑80）:（10‑30）:（10‑20）。本发明所提出的田菁胶系粘结剂应用于锂离子电池负极材料制备电极片，电池循环性能得到改善，所使用新粘结剂来源广泛，具有水溶性，是绿色环保的新型粘结剂。鉴于硅负极的良好性能，利用水溶性田菁胶及其衍生物作为电池粘结剂，对可持续发展战略的实施及推动Si负极的商业化进程无疑具有重要的作用。
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本实用新型属于湿法冶金吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台。本实用新型采集锂铷的恒温吸附的撬装平台，包括：潜污泵、加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室和撬装平台，所述的潜污泵一端连接有采集源，另一通过加热箱与卤水箱连通，卤水箱通过变频增压泵与恒温吸附室连通；加热箱内设置有盘管，盘管一端伸出加热箱外，另一端与恒温吸附室连通，所述的加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室均设置在撬装平台上。本实用新型能够提高了采集效率，并方便运输。
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本发明属于锂离子电池健康状态评估与预测技术领域，公开了一种锂离子电池健康状态评估方法、评估系统，所述锂离子电池健康状态评估方法包括：分析放电过程表面温度变化特点，选择表面温度变化差异显著的区间进行分析；根据实际变化趋势，建立指数函数模型描述放电1000s至放电结束时间区间内的表面温度；分析模型参数与循环次数和容量的关系，并确定表面温度变化特征与电池退化程度的关系；获取表面温度变化率bk作为度量电池健康状态的新健康指标，通过相关性分析验证新健康指标与容量的相关性；将新健康指标与其它已有健康指标的性能进行比较；以不同循环次数为评估起点进行健康状态评估。本发明提供的新健康指标具有良好的在线评估性能。
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本发明涉及一种高延伸率、可溶解镁锂合金材料及制备方法，本发明的镁锂合金材料按质量百分比，包括以下组成：锂元素：10.0％‑20％，Ni元素：0.2％‑2％，Fe元素：0.2％‑2％,其余为镁元素。本发明具有高延伸率，其延伸率≥50％；本发明可溶解，溶解速率≥80mg/cm2.h。
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本发明公开了一组可用于小轿车、面包车、客车、货车等各类机动车辆空调的溴化锂吸收式制冷供热机组,它使用水和溴化锂溶液,代替氟里昂进行制冷,并且利用机动车发动机冷却水套的废热,作为发生器的热源,将机动车发动机的循环冷却水系统、机动车的采暖供热系统及溴化锂吸收式制冷系统,融为一体,与氟里昂制冷系统相比,在几乎不增加机动车辆重量的基础上,节省空调燃料耗量,节约能源,同时避免氟里昂对地球大气臭氧层的破坏。
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本实用新型公开了一种连续运行电化学提锂系统，属于提锂系统领域。本实用新型电化学反应腔室的溶液入口通过蠕动泵连接含锂源溶液储液罐、氮气瓶和回收液储液罐，电化学反应腔室的溶液出口连接废液储液罐和高纯回收液储液罐，电化学反应腔室连接电源。本实用新型采用氧化还原可逆的捕获氯离子负极和高锂选择性正极LNCM构成电化学系统，仅提取溶液中锂离子，无污染性废料产生。本实用新型采用LNCM材料的负极，对锂离子有高选择性，可以实现高Li/Mg比和高Li/Na比溶液条件下锂的回收。容量大，提锂过程能耗低，循环性能较好。本实用新型具有装置简单、操作方便、可实现规模化生产的优点。
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本发明属于金属材料加工技术领域，公开一种镁锂合金的锻造工艺，包括如下过程：将镁锂合金坯料加热至290‑310℃并保温，使镁锂合金坯料温度均匀；对保温后的镁锂合金坯料进行锻造，锻造时反复进行镦粗、拔长工序，最后拔长修整至最终尺寸，进行空冷，其中镁锂合金坯料镦粗时变形量为40％‑44％；镦粗至拔长时变形量为42％‑48％，拔长至镦粗变形量为42％‑48％，拔长修整至最终尺寸时变形量为17％‑27％。本发明通过锻造的工艺，进一步提高镁锂合金铸件或铸坯的性能，使得镁锂合金的优势得到充分发挥。
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本发明公开一种原子级掺杂镍锰酸锂正极材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将片状三氧化二锰、镍源、锂源以及稀土金属氧化物混合均匀，然后利用快速升温技术，在600‑1000℃内进行煅烧，自然冷却至室温时，研磨后得到稀土金属原子级掺杂的镍锰酸锰酸锂正极材料；本发明原子级掺杂镍锰酸锂正极材料的制备方法，工艺简单、效率高、设备要求低，易实现大规模的生产；本发明通过原子级掺杂稀土金属阳离子对电池材料镍锰酸锂进行改性，在晶体结构基本不变的情况下，提高了镍锰酸锂晶体结构的稳定性，减少了姜泰勒效应导致的锰在电解液中的溶解，从而有效的改善了镍锰酸锂正极材料的循环稳定性以及倍率性能。
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本发明公开了一种回收废旧磷酸铁锂电池的方法，包括：(1)焙烧：焙烧除去表面疏水性物质；(2)氧化浸取：Li金属元素溶解；(3)除杂：沉淀去除滤液中Fe，Al，Cu元素；(4)锂析出：锂化合物析出回收；(5)磷沉淀：滤液中的磷元素沉淀为六水合磷酸镁铵；(6)碳纳米管生长：通入气态的含碳物质沉积生长成碳纳米管；(7)酸洗：除去Fe元素；(8)浮选分离：将碳纳米管悬浮液与石墨分离得到碳纳米管和石墨；本发明的方法使用绿色环保的氧化剂不仅选择性回收了大部分的锂，铁元素作为生长碳纳米管的催化剂，磷元素转化为性能较好的缓释肥磷酸镁铵，废旧石墨也一并回收，避免了二次污染，可解决传统回收工艺负经济效益的问题。
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本发明公开了一种基于实时检测的锂离子电池变频脉冲充电方法和系统，涉及锂离子电池变频脉冲充电技术。本发明在锂离子电池首次脉冲充电之前使用频谱测试仪器测得所选用锂离子电池的最优脉冲充电频率的取值范围，利用电流传感器和模数转换器对电池充电电流进行实时采集与转换，利用数字信号处理器对转换后得到的电流数值进行计算处理，然后对电池充电过程中不同阶段的最优充电频率进行选择处理，利用每个充电阶段所得到的最优充电频率对电池进行脉冲充电。本发明方法，脉冲电源与电池阻抗相匹配，系统达到最佳状态，更多的电能转化为化学能，电池充电效率更高。
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一种利用缺陷调控法制备锂离子电池电极材料的方法，在制备锂离子电池电极材料的过程中，利用“制造结构缺陷—再部分修复缺陷”的思路引入结构缺陷设计，通过调控材料结构缺陷来增加材料中电子和离子的迁移率从而实现改性其电化学性能，得到高能量、高功率、长寿命和安全稳定的锂离子电池电极材料。缺陷调控法操作简单，与现有生产工艺兼容，易于移植，便于推广到多种材料体系甚至负极材料中，是一种非常有前景的实用化锂离子电池电极材料制造方法。
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硅酸亚铁锂正极复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，将碱性SiO2乳液用有机酸调节至pH为2～7，然后加入草酸搅拌溶解均匀后再加入硫酸亚铁和溶剂1的混合液，洗涤、过滤干燥后得到草酸亚铁包覆SiO2的壳核材料；步骤2，向步骤1得到的草酸亚铁包覆SiO2的壳核材料中加入锂源化合物和碳源化合物，最后经过烧结后随炉冷却，研磨，即得到硅酸亚铁锂正极复合材料。本发明制备得到的硅酸亚铁锂正极复合材料粒度细小均匀，形貌可控，有利于提高材料的电导率，低温和大电流放电下的性能也有所改善，且其制备方法简单，合成方便。
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本发明公开了一种除尘装置，尤其适用于锂电池极片清粉除尘，包括锂电池极片传输带，传输带与工作台连接；工作台侧面设置伸缩杆及控制系统与所述除尘装置侧挡板联接；工作台上下各设置一组清洁辊，安装在所述除尘装置的侧挡板上，所述清洁辊由粘尘辊和集尘辊组成，与控制系统联接；工作台上设置锂电池极片感应装置，当锂电池极片传输到工作台，所述感应装置即发出信号，由极片加持装置固定电池极片，工作台由伸缩杆控制缩至所述除尘装置侧挡板边缘，以便工作台下方清洁辊与极片接触，同时该信号可驱动清洁辊旋转并移动至极片，对极片正反两面同时进行清粉除尘处理。本发明结构简单，操作方便，清粉除尘彻底，无从额外增加吹风机构及吸尘盒，避免因吹风导致的二次污染。
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本实用新型公开了高能锂离子电池火灾抑制系统，包括瓶柜和多次喷放灭火剂抑制单元；瓶柜，其内部安装有灭火剂贮存装置，所述灭火剂贮存装置连接消防管道一的一端，所述消防管道一的另一端连接分区控制阀组的进口，所述分区控制阀组的出口连接消防喷淋管道的一端；多次喷放灭火剂抑制单元，其包含有驱动气体瓶组、减压稳压阀、灭火剂存储罐和断续喷放装置，所述驱动气体瓶组的顶部出口通过高压气管连接灭火剂存储罐的顶部侧面，所述高压气管的中部安装有减压稳压阀。针对高能锂离子电池热失控后能量释放的火灾特点，初期高集中度，高强度进行灭火剂释放，中后期抑制复燃，规律性、间歇性灭火剂释放，有效抑制高能锂离子电池的热失控情形。
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本实用新型公开了一种锂电池箔材张力测量装置，包括顶尺和与顶尺相配合的治具，治具包括横杆和两个对称设置在横杆两端的纵杆，两个纵杆相互平行且两者均与横杆呈垂直布设，横杆的两端分别滑动连接在两个纵杆上，横杆上滑动安装有供顶尺安装的安装座，顶尺与横杆、以及顶尺与纵杆均相互垂直。本实用新型通过将顶尺滑动安装在横杆上，并将横杆的两端分别滑动连接在两个纵杆上，可直观快速测得同一阶段，锂电池箔材表面不同位置处的张力之间的差异，操作便捷，测量高效，保证锂电池涂布的效果，防止箔材的浪费。
本发明涉及锂离子电池电极材料技术领域，具体涉及一类锰氧化物复合电极材料及其制备方法和在制备锂离子电池负极材料中的应用，分别是β‑MnO2单晶纳米管负极活性材料、β‑MnO2多晶纳米管负极活性材料、Mn3O4多晶介孔纳米管负极活性材料、MnO/Mn3O4多晶介孔纳米管负极活性材料、MnO多晶介孔纳米管负极活性材料、MnO2/Mn3O4@C多晶介孔纳米管负极活性材料、Mn3O4@C多晶介孔纳米管负极活性材料、MnO@C多晶介孔纳米管负极活性材料。本发明制备过程安全环保，电极材料电子电导率高，高倍率充放电性能良好，大电流密度下循环性能出色，是优秀的负极活性材料，适应于高功率密度的锂离子电池。
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一种无钴富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，该正极材料材料化学式为Li1+xNiyMn0.8-yO2（0< x< 1/3，0< y< 0.8）。其制备过程是采用溶胶-凝胶法在乙醇或去离子水溶剂中来制备前驱体，经低温预烧、球磨后，再经高温固相烧结得到所制备的正极材料。采用上述方法制备的正极材料应用到锂离子电池中，具有放电比容量大（278mAh/g），能量密度高；而且，有望替代商业化主流产品LiCoO2正极材料以及磷酸铁锂动力电池，成为目前电动汽车用大比容量正极材料的新型材料。
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本发明公开了非晶碳纳米管用于锂离子电池负极材料的应用,非晶碳纳米管在未处理状态的可逆容量为305MAH/G;通过对非晶碳纳米管在350℃的氧化处理,使其可逆容量提高到约533MAH/G,循环20次后容量保持在80%左右,具有高的储锂容量和循环寿命,将使锂离子电池的性能有很大的提高。
本发明公开了一种用于锂电极的赫斯勒合金Fe2CoAl/C自支撑复合材料，其制备方法包括：步骤1，按照铝、钴、铁的原子摩尔比为1:1:2称取铝源、钴源、铁源溶于蒸馏水中制备混合溶液；步骤2，制备质量浓度为40～200g/L的聚乙烯醇溶液；步骤3，将两种溶液混合均匀；步骤4，将碳纸在混合溶液中浸渍后放入烘箱中烘干；步骤5：将浸渍后的碳纸置于250～350℃的马弗炉中在空气氛围下预氧化2～5h；在650～850℃的管式气氛炉中烧结得到最终材料；本发明采用浸渍法和氧化还原法在碳基材料上添加带有本征磁性且亲锂的赫斯勒合金层，有效避免Li+不均匀的沉积和苔藓/树枝状锂的形成。
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本发明提供一种锂硫电池用自支撑结构的隔膜及其制备方法，所述方法先将氧化石墨烯和聚丙烯腈均匀分散在有机溶剂中，得到纺丝液，将纺丝液通过静电纺丝得到PAN/GO纳米纤维丝；再将PAN/GO纳米纤维丝在0.3～0.7MPa的压力下进行预压定型，得到PAN/GO纳米纤维薄膜；最后将PAN/GO纳米纤维薄膜在2～10MPa的压力下进行常温二次压力处理，得到锂硫电池用自支撑结构的隔膜，通过两步压力处理后，使隔膜的孔隙分布更加均匀，厚度可控，隔膜浸润性和热稳定性提升，进而提升隔膜的离子传输性能，有利于增强锂硫电池的电化学性能和安全性能。
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本发明公开一种有效抑制锂枝晶的石榴石型固体电解质及制备方法，包括以下步骤：按照化学式Li7La3Zr1.5Ta0.5O12‑xM，将锂源、镧源、锆源和钽源进行球磨，得到原粉；2.5％≤x≤25％；将原粉预烧，得到初烧粉体；向初烧粉体中加入低电子电导物质M，研磨均匀后得到母粉；将母粉压成素胚片；将素胚片烧结，得到有效抑制锂枝晶的石榴石型固体电解质。本发明采用传统简单的固相烧结制备工艺，通过两步烧结法完成，该发明工艺简单、操作容易、重复性高、生产成本低等优点，适合于实际应用和规模化生产。
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本发明公开了一种高性能全固态锂电池及其制备方法，方法包括如下步骤：按重量份计，将氮化碳前驱体、氟源均匀混合后进行热处理，得到氟掺杂氮化碳粉末A；然后将粉末A、锂盐、聚合物基体与有机溶剂混合搅拌得到混合溶液B，将混合溶液B进行成膜处理，干燥得到氟掺杂氮化碳‑聚合物复合型固态电解质；将正极片、氟掺杂氮化碳‑聚合物复合型固态电解质与负极材料采用热压方式组装在一起，用电池外壳封装构成全固态锂电池。本发明的电池制备方法实现了离子导电性、热稳定性、电化学稳定性和机械性能的统一，复合正极材料的制备工艺和全固态电池的组装工艺明显改善了电极/固态电解质的界面性能。
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本发明公开了一种钠基氧化剂包覆镍钴铝酸锂材料及其制备方法，该方法是在镍钴铝酸锂材料的表面包覆一层钠基氧化剂，该钠基氧化物为过氧化钠、铋酸钠、锑酸钠中的一种或几种，具有强氧化性，在烧结过程中该氧化剂部分向材料晶核中扩散，促进Ni2+的氧化，减少锂镍混排，部分在材料表面形成合适厚度的包覆层，阻止材料在充放电过程中被电解液的腐蚀，提高材料的循环稳定性。
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