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本实用新型公开了一种测量氢在熔铝中迁移系数的装置，该装置由真空泵、隔热板、加热器、坩埚、热电偶、密封盖、真空计、恒温炉和电磁阀构成，其工作原理是将已知氢含量的熔铝浇注入恒温炉内的坩埚内，盖上密封盖，打开真空阀和真空泵，使恒温炉炉内形成真空，熔铝中的氢沿坩埚的径向向外迁移，一定时间后解除恒温炉的真空，测定出坩埚中铝熔体中的平均氢含量，利用两个氢含量数据计算出氢在熔铝中迁移系数的迁移系数，可以间接用于判定熔铝的冶金质量。
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本实用新型公开了一种水箱内空过导槽固定装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有空过导槽、前固定座和后固定座，前固定座设有与水梁上圆形凹槽配合的圆柱凸台，后固定座设有与水梁上凹形块配合的矩形凸台，前固定座顶部的两侧相对设有前限位块，后固定座顶部的两侧相对设有后限位块；空过导槽具有上半导槽体和下半导槽体，上半导槽体和下半导槽体前部设有与邻近前限位块配合的前限位槽，上半导槽体和下半导槽体后部设有与邻近后限位块配合的后限位槽。与现有技术相比，本实用新型在更换不同规格的空过导槽时，先安装校正下半导槽体与轧制线对中，然后装上半导槽体，进行校正对中非常方便，大幅度降低操作人员的劳动强度，工作效率高。
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一种金属网芯提升带,属于运输机械设备技术领域,特别涉及一种可用于煤矿、矿山、冶金、建材港口电力等行业输送物料的提升输送带。该提升带包括安装在驱动辊筒上的基带和外挂固定在基带上的可提升输送物料的料斗,所述的基带包括有金属骨架层和填充在金属骨架层之间的中间胶,金属骨架层上下两面分别铺设有耐磨、耐老化的上覆盖胶层和下覆盖胶层,金属骨架层两侧有边胶,所述的金属骨架层是金属螺旋网整体带芯。本实用新型具有结构合理,性能可靠,适合在抗撕裂的环境下工作,可以90度提升输送物料,加工流程简单,生产成本降低,且使用寿命长等优点。
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本实用新型公开了一种转炉炉口水箱管网，涉及冶金生产设备技术领域，包括有环绕在炉壳上的进水环管和回水环管，进水环管、回水环管分别通过进水支管和回水支管与炉口水箱内部的冷却管连接，进水环管、回水环管采用圆管，在进水环管和回水环管上间隔装有管夹，管夹具有U型箍板，U型箍板开口处设有向外伸出的连接部，连接部通过螺栓与固定板连接，固定板通过支板与炉壳焊接。与现有技术相比，本实用新型增加了水流量，使炉口水箱得到更为有效的冷却效果；管夹与进水环管、出水环管之间留有适当间隙，在管网热胀冷缩及炉口打渣时，进水环管、回水环管可通过上下活动消除产生的应力，避免出现管网因炉口打渣及热胀冷缩造成的焊缝拉裂漏水。
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本实用新型公开了一种在线式铝液除气机的独立型氯气或精炼剂喷射机构，涉及冶金设备技术领域，本实用新型的在线式铝液除气机的独立型氯气或精炼剂喷射机构改造成本低，易于维护，石墨喷管、输送管、氯气／精炼剂喷射切换控制机构、氯气喷射控制气路和精炼剂喷射控制气路，氯气喷射控制气路和精炼剂喷射控制气路分别与氯气／精炼剂喷射切换控制机构连接，石墨喷管的输入端与氯气／精炼剂喷射切换控制机构连接。
一种内置储油室和机载油泵一体化大功率特种整流装置,涉及一种在冶金、化工等行业中使用的大功率整流装置,其包括整流变压器、整流变压器主油箱及与整流变压器连接的整流室,整流变压器设置于整流变压器主油箱内,整流室连接于整流变压器主油箱一侧且与整流变压器主油箱相互贯通,在整流室下连接有一储油室,储油室与整流室间连接有放油管及放油阀门,储油室底部连接有电器元件室,电器元件室中设有可将储油室中的油抽至整流室中的机载油泵,机载油泵与储油室及整流室间分别连接有抽油管,整流变压器主油箱与整流室、储油室、电器元件室形成一体式结构。采用上述结构的整流装置具有成本低、功耗小、占地面积小、使用方便、便于维修等优点。
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一种双金属复合矫直辊,涉及一种冶金机械设备,该双金属复合矫直辊主要由辊套和位于辊套内的芯套嵌铸而成,所述的辊套带有仿锤形的辊面,内孔两端分别设有芯套台阶孔;所述的芯套为两端带有法兰的H形轴套结构,该芯套的两端端面上分别设有螺栓孔和环形槽,并且芯套两端的法兰分别与辊套两端的芯套台阶孔相配合。所述的辊套由高合金抗磨白口铸铁材料制成;芯套由25#钢制造而成;所述的芯套在法兰上还设有凸缘,在套身上还均布有环形径向筋和直线形的轴向筋。本实用新型的使用寿命长、生产、使用成本低,产品安全可靠,具有加工方便、成品率高、能减轻工人的劳动强度等优点,非常适于在钢管矫直机上推广使用。
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一种立式自动洗板机，涉及一种冶金机械设备，包括箱体，箱体内设置有进板区、洗板区、出板区，洗板区内安装有传送辊、清洗毛刷和洗板传动装置，传送辊和清洗毛刷分别与洗板传动装置相连；该洗板区设有输入口、输出口；所述的传送辊和清洗毛刷成对且相间隔竖立装配在洗板区内部的两侧，每对传送辊之间、每对清洗毛刷之间均留有与极板厚度相适应的间隙通道，该间隙通道与输入口、输出口形成极板进出通道；所述的进板区、出板区分别与洗板区的输入、输出口连接，进板区内安装有自动进板机构，出板区内安装有出板机构。本实用新型可提高工作效率高和降低劳动强度，具有清洗干净、节约能源、适合任意厚度的阴极板清洗、结构简单等特点，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种硫化矿微负压浓硫酸焙烧浸出装置，涉及湿法冶金生产设备领域，包括夹套反应釜、溶解槽、夹套加热装置、夹套尾气管、脱硫塔、尾气处理装置、尾气排放管；所述尾气处理装置包括喷射器和尾气吸收槽；所述夹套反应釜的出料口通过管道连接到溶解槽的进料口，所述夹套反应釜的出气口通过所述夹套尾气管连接到所述脱硫塔的进气口，所述脱硫塔的出气口与所述溶解槽的出气口通过管道汇合连通到所述喷射器的吸气口。本实用新型可使硫化矿浸出过程在微负压条件下进行，采用的设备对耐压性能无需太高要求，制造成本低，同时可消除设备内压力过大产生爆炸的安全隐患。
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本实用新型涉及的是一种冶金用的叠式鼓风炉的水蒸汽喷入装置。设置在辅助风口上方的感温探头连接温度显示仪表。该仪表的读数确定位于它下方的水蒸汽闸阀的开与关来控制辅助风口的水蒸汽喷入量,达到调节炉内温度和还原气浓度以适应矿石还原时对温度和还原气浓度的需求。避免因温度失控造成的生产故障,同时提高生产率。
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本实用新型属于工业冶金技术领域，具体涉及一种铜电解精炼过程中电积脱铜的循环系统，包括循环系统和净化系统，所述循环系统包括前液槽、第一电解槽、溶液槽以及后液槽，所述前液槽内竖向设置有两侧紧贴于所述前液槽内壁的隔板，所述前液槽上方设有所述第一电解槽和所述溶液槽，所述前液槽上部通过溢流管连接到所述后液槽的上部；所述净化系统包括第二电解槽、集液槽、输送泵、分离机、压滤机、净化槽以及循环槽，所述集液槽底侧通过所述输送泵连接到所述分离机，所述压滤机底侧通过所述输送管连接到所述循环槽的上部。本实用新型能够对脱铜前液和脱铜后液铜离子浓度的控制，并降低脱铜后液的含铜量，稳定脱铜前液槽液位。
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本实用新型公开了一种高纯铟制备装置的电气控制及监控系统，涉及有色金属冶金技术领域。包括上位机组态层，所述上位机组态层通过通讯交换机层分别向多个集中数据处理块层发出控制指令，所述集中数据处理块层将所述控制指令传送到所述电解槽，所述电解槽在电解过程中的数据通过数据采集层回传到上位机组态层，所述数据包括所述电解槽电压、电流、PH值。本实用新型可以解决现有技术利用人工巡检的方式，对电解过程中的过程数据需定时抄表检测，数据量大，统计难度大，对后期电解过程中过程监控数据的分析，特别是电解产线较多时的质量控制造成严重影响的问题。
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本实用新型公开了一种冷凝水处理装置，属于冶金设备领域。包括圆柱形状的冷凝水槽、工业储水池、水泵以及控制器，冷凝水槽顶部设有密封盖，密封盖上连通有冷凝水进水管、蒸汽排汽管和冷凝水排水管；冷凝水进水管用于收集换热器排出的冷凝水；蒸汽排汽管一端与密封盖连通，蒸汽排汽管另一端与工业储水池连通；冷凝水排水管一端穿过密封盖并伸入冷凝水槽底部，冷凝水排水管另一端与水泵的进水口连通，水泵的出水口通过水管与工业储水池连通；冷凝水槽内设有液位传感器，液位传感器与控制器连接，控制器与水泵连接。本实用新型在于提供一种冷凝水处理装置，该装置能够保持工作环境良好，而且能够对冷凝水进行合理回收。
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本实用新型公开了一种轧辊磨床自动消磁装置，涉及冶金技术领域。包括设在磨床拖板上的支撑架，所述支撑架的上端设有丝杆，所述丝杆的一端与电机连接，所述丝杆的另一端与消磁器连接，在所述电机的一端设有电控箱，所述消磁器和所述电机均与所述电控箱电连接。本实用新型可以解决现有技术容易漏消磁、容易擦伤轧辊造成轧辊划伤影响轧辊表面质量、容易产生触电事故、手动消磁器撞击轧辊及碰撞其它设备存在极大安全隐患的问题。
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本发明提供一种次氧化锌脱氟氯的冶炼方法，涉及有色金属的冶金技术领域，包括如下步骤：首先将次氧化锌送入回转窑中进行焙烧，收集焙烧烟气，并利用喷淋系统对其淋水净化，收集尘泥，将其过滤压榨，分别得到一次滤泥和一次滤液；对所述一次滤液进行四步分离，依次利用氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠、聚合氯化铁、硫酸亚铁、氢氧化钙继续进行反应，能够综合回收溶液中有价金属，滤液投入多效蒸发器进行浓缩，获得工业盐产品，蒸发冷凝水可返回重复利用。本发明的次氧化锌脱氟氯的方法能够综合回收各种金属、及氟、氯离子，低能耗和低耗水量，到达无水排放，具有绿色环保，高效、快速脱出杂质的效果。
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一种风冷式耐高温液压缸,涉及一种液压缸,包括缸筒、缸盖、位于缸筒内的活塞部件、带有进油孔的后端盖、密封装置,该液压缸还包括有导向套、隔热罩、反射挡板、推头、快换挂钩;所述的缸筒和缸盖集成一体为缸体部件,导向套安装在活塞体前端与缸体部件之间,并在导向套与缸体部件内表面之间设有一环形空气腔,导向套的前端设有与环形空气腔连通的排气槽;所述的隔热罩套接在缸体部件外,并在隔热罩上设有压缩空气进气口,隔热罩与缸体部件外表面之间设有环形压缩空气腔,缸体部件上还开有贯通环形压缩空气腔和环形空气腔的通气孔。本实用新型具有耐高温性能好、使用寿命长、工人劳动强度小、能满足现场的实际需求等特点,适于在冶金行业中使用。
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一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；2)随模具缓冷至室温，出模；3)双级均匀化；4)热辗扩：根据外层、中层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5)退火处理。本发明优点是复合环件交界面的冶金熔触结合性能较好，结合强度较高，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资。
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本实用新型公开了一种待吊运钢卷测温系统，涉及冶金生产技术领域，包括有非接触式测温传感器和LED电子显示屏，LED电子显示屏上设有处理器，非接触式测温传感器安装在行车夹钳上，非接触式测温传感器的信号输出端与处理器的信号输入端连接，处理器的信号输出端与LED电子显示屏的信号输入端连接，LED电子显示屏通过电缆与行车电气室的电源连接。与现有技术相比，本实用新型操作行车夹钳至待吊运钢卷的上方，非接触式测温传感器探测钢卷温度，将采集的信号经过处理器处理后传给LED电子显示屏，在LED电子显示屏上显示出钢卷温度。当温度低于45℃，将钢卷吊运至生产位置，节省大量人力，操作人员劳动强度低，运送钢卷的效率高。
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本发明提供了一种热连轧带钢取样方法，包括：步骤A：钢卷身份信息的生成：计算机在轧制前做出轧制计划，预先对要轧制出的每个钢卷进行编码；步骤B：钢卷身份信息的筛选：在轧制时，根据所述编码，计算机将同冶金规范信息、同炉号信息和同厚度信息的钢卷，生成为同一试批号；步骤C：取样钢卷身份信息的确定：计算机对同一试批号中的其中一卷钢卷生成取样标记并将具有所述取样标记的钢卷的编码通知取样工序；步骤D：根据具有所述取样标记的钢卷进行取样。本发明使取样工工作强度降低，提高了产品成材率，加快了生产节奏。
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本实用新型公开了一种麦尔兹石灰窑防堵塞装置，属于钢铁冶金技术领域，包括顶部设有拨火门的窑炉中间通道、三棱柱和进气口，所述三棱柱平卧设在所述窑炉中间通道的底部，所述三棱柱的两个三角面分别与所述窑炉中间通道的前壁和后壁无缝相连接，所述进气口靠近所述三棱柱开设在所述窑炉中间通道的下部，所述进气口连接有用于吹气的空气炮。本实用新型解决现有麦尔兹石灰窑中间通道堵塞导致窑炉工况劣化，被迫降低设置产能的问题。
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本实用新型公开了一种高炉应急堵铁口装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有安装在开铁口机大梁上的炮筒，所述炮筒前端设有中部开口的炮头，在所述炮筒内活动穿装有推杆，所述推杆前端设有与所述炮筒滑动连接的压泥块，后端伸出所述炮筒与开铁口机钻进机构连接；在所述炮头与所述压泥块之间装有有水炮泥。与现有技术相比，本实用新型采用开铁口机钻进机构推动推杆和压泥块由后向前移动，将炮筒内的有水炮泥推出炮头进行封堵铁口。在液压泥炮发生故障时，高炉无需休风，只需要少量减风，即可快速有效的封堵好铁口，所用的时间短，使用快捷方便，对炉况影响很小，为液压泥炮设备故障的处理争取时间并创造安全的环境，保证炉前作业人员的安全。
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本实用新型公开了一种横切开卷助推装置，涉及冶金制造领域。本实用新型公开的横切开卷助推装置，包括用于上卷卷材的芯轴，在所述芯轴开卷方向一侧设置有偏导辊，所述芯轴和偏导辊之间还设置有一个压头辊，所述压头辊通过第一伸缩液压缸连接到支架。本实用新型公开的横切开卷助推装置，主要为了解决卷材开卷时出现的翘头问题。使用本实用新型公开的横切开卷助推装置，通过压头辊对翘头卷材的挤压作用，能将翘头展平，并能随着卷材一直运动到偏导辊入口处，从而保证卷材顺利进入偏导辊。本实用新型提出的横切开卷助推装置结构简单、操作简便，能有效地解决卷材开卷翘头等造成的卷材难以进入偏导辊等问题。
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本实用新型公开了一种板材锯切设备，涉及冶金行业板材加工，主要用于解决现有加工设备不能兼顾厚度不同板材的加工，且无翻转功能的问题。该板材锯切设备包含一个锯切单元、一个辊道传输单元、一个翻转单元。该锯切单元具有一个固定支座、一个可移动工作平台、一个可调整锯切角度的带锯条。该辊道传输单元具有一个支撑钢架、一个传输辊道。该翻转单元具有一个翻转模块、一个上传输辊道、一个下传输辊道、一个驱动模块、两个限位模块。辊道传输单元将工件送至锯切单元，加工完成后传输辊道将工件送至翻转单元，翻转后传输辊道将工件送回锯切单元继续加工。本实用新型主要用于不同厚度的板材加工，可获得具有一定斜面的板材，同时实现板材的翻转。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于200系不锈钢成型坯件的冷却装置，其包括依次设置的第一金属传送带、除水装置和第二金属传送带，在除水装置的两侧分别设置有一个滑动槽，在滑动槽的底面设置有竖向的弹簧，在弹簧的上端固定有滑块，在除水装置相对的两个侧壁之间设置有主转动轴，在主转动轴上设置有两个同步的三凸凸轮，在两个的三凸凸轮之间设置有三个平行与主转动轴的次转动轴，在每个的次转动轴上各设置有一个辊筒。通过本实用新型所提供的用于200系不锈钢成型坯件的坯件冷却装置，在对坯件进行喷水冷却后，可以通过除水装置震动掉坯件上大量的水，再通过鼓风机烘干，从而很大程度的减少水分的残留，保证了坯件的质量。
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