本实用新型涉及一种加热炉蓄热体安装结构,属于冶金行业蓄热式加热炉设备技术领域。技术方案是:包含圆孔电熔刚玉蓄热体(1)、六方孔刚玉蓄热体(2)、格栅网(3)、导流板(4)和加热炉挡板砖(5),加热炉挡板砖(5)的外侧依次设置圆孔电熔刚玉蓄热体(1)、六方孔刚玉蓄热体(2)和格栅网(3),所述圆孔电熔刚玉蓄热体(1)的孔型为圆孔,圆孔电熔刚玉蓄热体(1)中的AL2O3含量大于80%,六方孔刚玉蓄热体(2)的孔型为六方孔,导流板(4)固定在格栅网(3)的上檐。本实用新型的有益效果是:蓄热式加热炉蓄热体的使用寿命由原来8‑12个月延长至16‑18个月,降低了加热炉耐材成本和人工更换成本。
本实用新型涉及一种冷却塔温控调节系统,属于冶金行业冶炼用水处理设备技术领域。技术方案是:包含冷却塔(1)、冷却风扇(2)、水池(3)、温度传感器、进水管道(9)、回水管道(10)和变频电机(11),冷却塔(1)设在水池(3)的上方,水池(3)的底部设有回水管道(10),冷却塔(1)上设有进水管道(9),冷却塔(1)的内部设有冷却风扇(2),冷却风扇(2)与变频电机(11)控制连接,冷却塔(1)和水池(3)内均设有温度传感器,冷却塔(1)和水池(3)内的温度传感器分别与控制器连接,控制器与变频电机(11)控制连接。本实用新型能够保证供水温度始终保持在设定温度范围内,延长冷却塔使用寿命,节约电能。
本实用新型涉及一种中厚板材矫直机五联轴承座拆装辅助装置,属于冶金行业中厚板材矫直机拆装设备技术领域。技术方案是:包含吊具(1)、吊具吊环(2)、吊具右侧导板(3)、十字销孔(4)和吊具左侧导板(9),吊具吊环(2)固定在吊具(1)的上方,吊具左侧导板(9)和吊具右侧导板(3)的一端分别固定在吊具(1)的下方,吊具左侧导板(9)和吊具右侧导板(3)的另一端均设有十字销孔(4)。本实用新型的有益效果是:合理的利用设备壳体作为支撑点,操作平稳,不采用焊接方法,将吊具左侧导板和吊具右侧导板深入到辊缝中,并利用十字销子固定,消除了因焊接过程产生高温导致的设备变形的隐患,对设备起到了保护作用。
本实用新型涉及一种方便叉车载运纸套筒的装置,属于冶金行业冷轧生产辅助设备技术领域。技术方案是:在叉车(1)上设有两个平行布置的L型叉脚(2),两个结构相同的延伸杆(4)平行布置,两个结构相同的延伸杆(4)之间的距离与叉车(1)上的两个平行布置的L型叉脚(2)之间的距离匹配,所述延伸杆(4)的一端设有与L型叉脚(2)相配合的一矩形槽口(3),延伸杆(4)的另一端设有耳座(5),所述耳座(5)通过销轴(11)与围杆(8)转动连接。本实用新型的有益效果是:方便纸套筒码放,同时也增大了载运纸套筒的有效空间,极大地增加每次转载套筒的数量,提高纸套筒转运效率。
本实用新型涉及冶金镀锌钢带生产设备,具体是一种拉矫机的支承辊盒结构。包括工作辊、支撑辊、中间辊,所述工作辊位于第二支撑辊的正上方,第二支撑辊与第三、第一支撑辊错列布置,第三、第一支撑辊对称位于第二支撑辊的斜上方,工作辊、第三支撑辊和第二支撑辊之间的间隙处设有第一中间辊,第一中间辊的辊身分别与工作辊、第二支撑辊和第三支撑辊的辊身相切;工作辊、第一支撑辊和第二支撑辊之间的间隙处设有第二中间辊,第二中间辊的辊身分别与工作辊、第一支撑辊和第二支撑辊的辊身相切。本实用新型能够有效避免支承辊作用的空白区域,解决各辊系磨损不均匀的问题,提高了生产效率,使镀锌产品表面粗糙度更加均匀,改善了镀锌产品的表面质量。
本实用新型涉及一种棒材打包机拧丝钳装置,属于冶金行业棒材包装设备技术领域。技术方案是:包含前部钳口(1)、后部钳口(2)、滑动块(3)、销轴(4)、推杆(5)、导杆(6)和复位弹簧(7),前部钳口(1)和后部钳口(2)通过销轴(4)连接,滑动块(3)位于前部钳口(1)和后部钳口(2)之间,两个导杆(6)穿过滑动块(3),且分别置于前部钳口(1)和后部钳口(2)孔内,复位弹簧(7)两端分别固定在前部钳口(1)和后部钳口(2)上,推杆(5)设在钳口处。本实用新型的有益效果是:能够防止由于盘条粗细误差引起的盘条脱落现象,使之夹紧效果更好,结构简单紧凑,安全可靠。
本实用新型涉及一种板坯连铸中包内腔结构,属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是:包含挡渣墙(1)、挡渣坝(2)、包壁(3)、包底(4)和中包(5),中包(5)由包壁(3)和包底(4)构成,开口向上,两个挡渣墙(1)和两个挡渣坝(2)分别对称设在中包(5)内,挡渣墙(1)至包壁(3)内侧的距离a大于同侧挡渣坝(2)至包壁(3)内侧的距离b,挡渣墙(1)上端与中包(5)顶部在同一平面,下端与包底(4)内侧设有空间,挡渣坝(2)固定在包底(4)上。本实用新型的有益效果是:改善铸坯质量,减少铸坯夹杂引起的起皮缺陷,提高产品质量,减少质量异议,降低生产成本。
本实用新型涉及一种棒材冷床耐磨升降裙板,属于冶金行业棒材冷床设备技术领域。技术方案是:包含升降裙板本体(1)、耐磨条一(2)、固定销一(3)和固定销二(4),升降裙板本体(1)横截面呈倒U型,升降裙板本体(1)上端和侧面均设有耐磨条一(2),升降裙板本体(1)两端分别设有固定销一(3)和固定销二(4),升降裙板本体(1)上表面与水平面设有夹角,升降裙板本体(1)旁边设有导板。所述导板包含导板本体(5)和耐磨条二(6),导板本体与棒材接触部位设有耐磨条二。本实用新型的有益效果是:能够使棒材自由滑离,延长使用寿命,减少更换,降低成本。
一种环冷机摩擦盘异物清扫装置,属于冶金设备技术领域,用于清除摩擦盘上的积料和异物并减少能源的消耗,其技术方案是,它包括清扫刮板、刮板保护壳、配重块、竖杆、横杆和下压杆,所述刮板保护壳固定在环式冷却机的机架上;所述清扫刮板位于刮板保护壳内部的竖直滑槽内,其下端与环式冷却机的摩擦盘相对应;所述竖杆固定在环式冷却机的机架上;所述横杆的一端通过水平铰接轴与竖杆铰接,另一端吊挂配重块;所述下压杆的上端与横杆的中部铰接,下端顶在清扫刮板上。本实用新型利用清扫刮板清除环式冷却机摩擦盘上的料渣、异物和灰尘,不仅可以获得理想的清扫效果,保证设备正常运转,而且清扫装置不需要任何外部动力,大大降低了企业的生产成本。
一种连铸机水口机械手液压装置,属冶金技术领域,用于解决钢包水口与大包长水口的衔接处容易溢钢的问题,其技术方案是,它包括液控单向阀、手动换向阀、隔膜式蓄能器、三通减压阀和补油单向阀,所述手动换向阀的P口接液压油,T口接油箱,A口经液控单向阀接升降液压缸的上腔,B口接液控单向阀的控制油口;所述三通减压阀的进油口接液压油,溢流口接油箱,出油口接隔膜式蓄能器和升降液压缸的下腔;所述补油单向阀的进油口接油箱,出油口接升降液压缸的上腔。本实用新型在升降液压缸的下腔接入了三通减压阀和隔膜式蓄能器,使下腔内始终保持一定的压强,保证钢包水口与大包长水口之间存在持续压力,从而彻底避免了溢钢事故的发生。
本实用新型涉及一种热轧窄带钢周向打捆包装结构,属于冶金行业热轧窄带钢技术领域。技术方案是:带钢卷(1)外侧设有紧卷装置(2),紧卷装置(2)包含四个紧卷辊,四个紧卷辊沿带钢卷(1)的圆周方向均匀布置,所述紧卷辊通过压紧臂与液压驱动装置驱动连接,包装带导槽(4)的出口与带钢卷(1)的外表面相切,包装带导槽(4)的出口处设有气动压辊(3),包装带(5)通过包装带导槽(4)后沿带钢卷(1)的周向缠绕在带钢卷(1)上,包装带(5)的端部焊接在带钢卷尾部(6)。本实用新型避免了点焊包装方式出现的焊瘤及焊漏、焊透现象,防止焊渣粘连在紧卷装置上,降低了质量损失,提高了下游客户产品成材率,结构简单,使用方便。
一种排料均匀的叶轮给料机,属物料输送技术领域。要解决的技术问题是克服现有叶轮给料机给料量小时排料不均匀连续的使用缺陷。技术方案构成中包括料斗、叶轮、电机,料斗上有进、出料口,叶轮与电机传动连接,其改进为,叶轮立式安装在料斗底部、与料斗底部口径相匹配,叶轮为锥圆状,叶片间隔分布在锥圆面上,出料口位于料斗底部侧面。本实用新型中的叶轮采用锥圆形并立式安装,有利于于粉状物料沿锥圆斜面的自由滑落,即使在给料量小、物料粒径小呈细粉末状的使用情况下,也能够实现均匀连续的定量排料,方便了粉状物料的准确配料;此外,还具有结构简单、体积小重量轻、耗电量少、工作可靠使用方便等特点,可广泛用于矿山、冶金、轻工、化工等行业中。
一种铜基陶瓷复合风口小套,属于冶金高炉用装置领域。包括铜本体风口小套,在铜基本体风口小套的底部易损部位设有一层陶瓷护套。采用上述方案,在铜基本体风口小套的易损部位镶嵌或粘接陶瓷片后,陶瓷片将炉料和铜套分隔开,避免了炉料对铜基体的直接侵蚀,并且,陶瓷材料和炉料之间的各种反应小,对铜基风口小套起保护作用。另外,陶瓷材料导热慢,可延缓铜基体的升温,从而协助内腔的循环水将热量带走。
本实用新型涉及一种冶金行业烧结机风箱压力测量的设备,特别是一种烧结机风箱压力取样器。技术方案是包含压力缓冲器(2)、锥形防堵耐磨罩(3)、锥形罩调整螺杆(4)、缓冲器螺堵(5),压力缓冲器为直管段结构,锥形防堵耐磨罩和缓冲器螺堵置于压力缓冲器的两端,锥形防堵耐磨罩与锥形罩调整螺杆的一端相连接,锥形罩调整螺杆另一端穿过压力缓冲器内部、与缓冲器螺堵的相连接。本实用新型的有益效果是:①锥形防堵耐磨罩保证了恶劣工况的使用寿命,保证了矿渣不能进入压力缓冲器内部造成堵塞,可以实现不停机在线清理,降低了烧结机风箱压力的检测系统的故障率和人工维护费用,为岗位操作提供了精确的风箱压力数据。?
本实用新型为一种拉矫机主动辊水冷电控液压缸,涉及冶金拉矫液压缸机术领域。主要包括主要包括活塞、活塞杆、缸体及其上油道、下油道,所述缸体上设有水冷夹层及其进水口、出水口,并设有电磁控制油路。本实用新型克服了现有技术之不足,不仅其水冷却效果好,设备耐用,减少了热辐射,提高了设备的使用寿命,减少了设备的维修次数,减轻工人的劳动强度,有利于提高生产效率,有利于环保,而且可以提高产品的质量;同时,用电磁控制阀可控制油流方向、油压,控制准确、迅速、方便,能根据钢坯大小、拉力、压力自动调节,有利于提高拉矫机性能和产品质量。
本实用新型涉及冶金行业中的铁粉烧结机,具体地说是一种可保证车体间密封的烧结机车体栏板。它包括车体和栏板两部分,该栏板为分段式结构,相邻两段栏板的结合部具有可伸缩结构,首尾两段栏板的外端与车体间紧固连接,其余部位及中间栏板与车体的连接处设置有足够的长度方向伸缩量;所述的分段式栏板与车体结合部的外缘沿垂直于其长度方向通过子口式结构连接。该烧结机车体栏板可保证车体间的密封,克服了传统铁粉烧结机因车体间隙而造成的能源和原料的浪费。
本实用新型涉及一种冶金连铸设备,特别是连铸中间包水口。发明目的是在因故停止浇铸时,防止上水口内的钢水凝固,可以自动开浇,技术方案是上水口(2)的侧面设有孔,与上水口内联通,孔内安装透气塞(4),上水口的侧孔与氩气管(5)联通。采用本实用新型,需要停止浇铸时,下水口移动,关闭水口中钢液浇铸通路,此时通过透气塞向上水口内吹入氩气,使上水口存留钢水与中间包内钢水循环流动,从而防止中间包水口内钢水滞留、降温凝固,保证上水口通畅。当需要恢复浇铸时,移动下水口,由于没有钢水凝固,中间包内钢水可以自动开始浇铸,具有结构合理、使用方便、防止中间包水口内钢水凝固、自动开浇等特点。
本实用新型涉及一种炉后钢包吹氩装置,属冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是:包含钢包(3)、钢水(4)、吹氩软管(5)、透气砖(6),钢包为上开口容器,内部盛有钢水,钢包(3)底部设有透气砖(6),透气砖下方设有吹氩软管,钢水液面裸露直径(1)为1—300mm。钢水包到站后先接通吹氩管,要求强吹3分钟,软吹5分钟,所述强吹其钢水液面裸露直径为200-300mm,均匀成分和温度。所述软吹要求钢水蠕动而不裸露,有利于夹杂物上浮排除。本实用新型的有益效果是:钢包内钢水成分温度均匀,同时,外夹杂物得到有效排除,为下道工序提供优质钢水,提高钢材质量和企业的经济效益。
一种修磨圆盘剪剪刃的装置,属于冶金机械设备技术领域,用于利用轧机工作辊磨床修磨圆盘剪剪刃,其技术方案是:它由刀架轴体、压盘组成,刀架轴体上有紧固凸台和刀架凸台,紧固凸台的外径大于圆盘剪剪刃内孔的孔径,刀架凸台的外径与圆盘剪剪刃内孔的孔径相配合,刀架凸台的圆周上有多个轴向的键槽,键槽与圆盘剪剪刃内孔的键槽相匹配,压盘为环状,压盘的内径与刀架凸台的外径相匹配,压盘圆周上有多个轴向的顶丝孔,顶丝孔的位置与紧固凸台外侧面的紧固螺孔相匹配。本实用新型可以由轧辊磨床完成对圆盘剪剪刃的修磨,修磨时间大为缩短,成本也大大降低,显著提高了效益,完全可以替代引进的外圆修磨磨床。
一种清理粘在大包套管颈部的粘渣或冷钢的装置,属于冶金连铸技术领域。该装置包括不锈钢管(1)、圆形钢板(2)、烧氧头(3);圆形钢板(2)与不锈钢管(1)、烧氧头(3)焊接连接成一体。烧氧头(3)为圆台形状,材质为不锈钢SS310,圆台的上直径为158mm,下直径为142mm,高度为45mm,其中上部为空心,高度为25mm,下部由耐火材料填筑,高度20mm,在以圆心为中心,半径分别为45mm和55mm的圆上等距离分布着8个直径为2mm的圆柱孔。优点在于,方便快捷的处理大包保护套管颈部的残渣或冷钢,大大缩短清理套管的时间,提高岗位人员的安全因素,减轻劳动强度。
本实用新型涉及一种冶金、材料、铸造行业铁水球化处理用喷吹颗粒镁球化装备。压力储料罐上端密封固定进料管和定量电子秤,下端固定定量喷吹给料器,其内通过进料管储有颗粒镁,定量喷吹给料器通过输镁管道与耐火球化喷枪的上端密封固连,耐火球化喷枪的下端有带有下部敞开的腔室的球化反应室,球化反应室侧壁上有排气孔,耐火球化喷枪与铁水球化包盖固定,铁水球化包盖盖在铁水球化包的上开口上,所述的耐火球化喷枪和球化反应室伸入铁水球化包内。它结构简单,成本低,操作简单,球化效果稳定,铁水纯净度高。
本实用新型涉及一种用于电气设备的防脱防震式接地装置,属于冶金行业电气设备接地技术领域。技术方案是:减震弹簧(6)和接地地锥(2)设置在防护外管(1)内,接地地锥(2)的下端伸出防护外管(1),接地地锥(2)的上端与通电铜管(4)相连接,所述通电铜管(4)设置在绝缘胶管(3)内,绝缘胶管(3)的下端通过滑轮(17)与防护外管(1)的内壁滑动连接,绝缘胶管(3)的上端通过螺纹套(10)与连接管(7)的下端相连接,连接管(7)的上端与连接板(11)固定连接,所述连接板(11)上设有与电气设备相配合的接电孔(12)和固定孔(19)。本实用新型的有益效果是:具备良好的防脱落和防震减震的功能。
本实用新型公开了一种中间包水口对中装置,属于冶金技术领域,包括手持杆、连接定位机构和对中杆,手持杆的一端设有连接定位机构,连接定位机构包括连接杆、固定杆、外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ,连接杆的一端设置在手持杆的一端,连接杆的另一端设置在固定杆的中部,固定杆两端到连接杆的距离相等,外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的一端分别设置在固定杆的两端,外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的另一端均设有对中杆,外段连杆Ⅰ和外段连杆Ⅱ的直径和长度均相等。本实用新型结构简单,使用方便,不仅能实现生产时中间包水口的可靠对中,提高产品质量的同时,杜绝生产过程中的安全隐患,并且适用于不同尺寸的中间包水口对中。
本实用新型涉及一种棒材精轧机组侧活套装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:底板(3)固定在底座(5)上,底板(3)上设有两个立板(8),两个摆臂(9)的一端分别转动连接在两个立板(8)上,两个摆臂(9)的另一端分别转动连接在支撑梁(10)上,支撑梁(10)的一端设有与轧件相配合的托辊(11),支撑梁(10)的另一端与滑杆(7)的一端相连接,滑杆(7)的另一端与滑块(1)相连接,滑块(1)滑动连接在滑块箱(12)内,滑块箱(12)固定在底板(3)上。本实用新型的有益效果是:支撑梁长期摆动时不宜易晃动、稳定性好,维护方便、使用寿命长。
本实用新型公开了一种活套辊更换吊具,属于冶金起重设备技术领域,该吊具包括控制电机、滑动组件以及本体。其中,本体的底部一端设置有活套辊固定组件,滑动组件上固定设置有配重块,滑动组件沿第一方向可滑动的连接在本体的底部另一端,滑动组件具有输入轴,控制电机固定设置在滑动组件上,控制电机的输出轴与滑动组件的输入轴连接。本实用新型提供的吊具可以替代人工手摇来操作配重块位置移动,降低了检修人员的劳动强度,保证了操作人员的合理、灵活站位,提高了安全性和更换活套辊作业效率。
本实用新型涉及一种热轧型钢称重系统,属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是:称重台一(13)和称重台二(14)并排设置在型钢输入辊道(1)的同一侧;升降链机电机(4)与升降主动链轮(17)驱动连接,升降主动链轮(17)和升降链轮(16)通过升降滚子链(10)传动连接,升降梁(7)支撑在升降滚子链(10)上,升降油缸(6)与摆臂(8)的一端驱动连接,摆臂的另一端与升降梁(7)相连接,摆臂的中间转动连接在摆臂支架(9)上;平移链机电机(5)与平移主动链轮(15)驱动连接,平移主动链轮(15)和平移链轮(12)传动连接。本实用新型的有益效果是:能够称重多种定尺长度的成品钢,称重效率高。
本实用新型涉及一种炮泥分离装置,属于冶金行业高炉炼铁生产设备技术领域。技术方案是:振动托盘一(3)位于动托盘二(4)的上方,振动托盘一(3)的一侧通过连接轴一(2‑1)转动连接在主体框架(1)上,气缸二(18)的活塞杆通过栓轴二(17)铰接在振动托盘一(3)的另一侧;振动托盘二(4)的一侧通过连接轴二(2‑2)转动连接在主体框架(1)上,气缸一(16)的活塞杆通过栓轴四(23)铰接在振动托盘二(4)的另一侧;振动托盘一(3)的上方设有炮泥入口(20),振动托盘二(4)的下方设有传送带(14)。本实用新型的有益效果是:能够实现炮泥的自动分离,提高炮泥分离效率。
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