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一种无头连铸连轧深冲用低微碳钢卷的铁素体轧制装置，属于冶金轧钢领域。该无头连铸连轧生产深冲用低微碳钢卷的铁素体轧制装置由板坯连铸机、粗轧机组、冷却通道、滚切剪、高压水除鳞装置、精轧机组、层冷装置、高速飞剪、卷取机组成，各部件顺序连接。本实用新型方法和装置解决了常规热轧工艺粗轧前需加热炉加热/均热、奥氏体区粗轧与铁素体区精轧间因温差大需待温冷却的难题和以CSP为代表的薄板坯连铸连轧工艺需加热炉加热/均热或感应加热补温等难题，具有布置紧凑、投资少、生产效率高、安全可靠、节能环保和降低成本等优势，实现了无头连铸连轧和铁素体轧制生产深冲用低碳/微碳钢卷。
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本实用新型公开了一种激光熔覆耐高温防磨热电偶保护套管，包括：热电偶保护套管本体；耐高温防磨层，其为采用激光熔覆技术将Al‑Si‑Ti合金材料熔覆在所述热电偶保护套管本体侧壁以及任一端面上的熔覆层。其具有硬度高、冶金结合、热影响区小、稀释率低的优点，有效的解决了热电偶保护套管的高温磨损问题，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种微纳陶瓷粒子激光强化的截齿，属于激光加工技术领域。包括硬质合金头、固定销、强化层、齿座及齿杆，齿座带有与硬质合金头相配合的齿槽，圆柱锥体的硬质合金头镶嵌在齿槽内，硬质合金头的底端外圆面加工有环形凹槽，齿座通过固定销插入环形凹槽内与固定硬质合金头，强化层位于齿座锥体外表面，强化层与齿座之间为冶金结合，强化层将固定销焊合在齿座内，齿座与齿杆为整体结构。本实用新型提高了采煤机截齿的使用寿命，克服钎焊层的失效问题、高性能涂层制备过程中的裂纹问题以及粉末颗粒分布不均或团聚的问题。
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本实用新型提供一种铜电解中替代阳极隔膜的滤过架构一体电解槽装置，属湿法冶金新技术领域。其由电解槽体、耐腐隔膜卡座和隔膜组成，电解槽体和耐腐隔膜卡座材质为有机玻璃、PVC或聚四氟乙烯等耐酸材料，两者通过液体胶焊接成一体，隔膜由帆布、涤棉或涤纶等耐酸材料制成，表面疏松多孔，孔隙率为40-60％，固定在耐腐隔膜卡座两侧，耐腐隔膜卡座均匀分布于电解槽体中，间距为100-110mm。本实用新型实现了铜阳极泥的有效封存，保证了电解液的清澈和低粘度，推广前景良好。
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本实用新型公开了一种钢卷占位检测装置，属于冶金生产加工技术领域。所述钢卷占位检测装置包括：固定支架设置在鞍座上；框架设置在中心槽内，框架一端与固定支架连接，框架一端开设有第一孔，另一端开设有第二孔，第一孔与第二孔的圆心在同一直线上；接近开关设置在框架另一端的第二孔内；复位机构设置在框架内；行程机构依次穿过复位机构、框架的第一孔及固定支架；接触机构与行程机构的一端连接；触发机构与行程机构的另一端连接，触发机构触发接近开关。本实用新型钢卷占位检测装置实现了检测信号抗干扰、工作稳定性强，减少了维护人员的劳动量及不安全因素，成本低，同时降低了小车运卷过程中存在的隐患，保证了产线的正常运行。
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本实用新型公开一种热流传感器，包括：不锈钢外壳、氮化硼陶瓷片、康铜片和紫铜基体，其中，圆形的康铜片的边缘焊接在紫铜基体上，康铜片的上面覆盖所述氮化硼陶瓷片；所述不锈钢外壳位于所述氮化硼陶瓷片、康铜片和紫铜基体的外部；从康铜片的中心与紫铜基体上分别引出两根铜质导线，作为所述热流传感器的输出导线。本实用新型的热流计的耐热温度可达3000℃以上，且量程非常大，最高可达4MW/m2，响应时间短，响应时间在5s以内，测量精度高，误差在5%以内。该热流计能够被广泛的应用于冶金、航空航天等高温、恶劣的环境中进行稳定、精确的测量。
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本实用新型涉及冶金机械领域,特别是涉及一种用于转底炉的旋转式布料装置,其包括斗形的进料器(1)和置于进料器下端出口的布料器(2),布料器(2)的布料辊(7)横向布置且与进料器(1)的下端出口紧密配合;该布料辊(7)为圆柱形,并且布料辊(7)上有沿着圆柱体轴线方向的多个梯形沟槽(8)。该装置在高温环境下使用方便、效率较高的用于在转底炉炉床上均匀散布颗粒或球团。
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本实用新型涉及一种冶金行业焦炉上升管的余热发电装置,包括炉顶换热上升管、高压水输送系统、闪蒸系统和汽轮机发电系统。除盐水通过给水泵送入热力除氧器,除氧后的水由高压给水泵经循环水总管和下连管送入换热上升管、与荒煤气进行热交换,吸收荒煤气的显热。热交换中荒煤气放热,温度下降,除盐水吸热,温度上升。高温除盐水经过上连管和高温水总管进入一次闪蒸罐和二次闪蒸罐中,扩容减压产生闪蒸汽。两次闪蒸汽分别作为主蒸汽和补汽进入汽轮机,以驱动汽轮机旋转并带动发电机发电。汽轮机排出的乏汽在凝汽器中冷却,再由凝结水泵送入除氧器中,除氧后的水再由高压给水泵送至循环水总管中,至此完成水的循环。
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本新型涉及一种燃料不换向蓄热式燃烧装置,特别适用于冶金工业炉窑。其特征是:两个公用助燃空排烟进出口,共用一个燃料喷口,燃料喷口连续喷出燃料无切换,不间断地工作。从而达到:1.燃料无切换,使得换向控制设备减速少,操作简单。2.解决了由于燃料换向关闭,燃料喷口停止供给燃料期间,残留燃料受热分解、结焦造成燃料喷口堵塞问题。
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本实用新型提供一种远程监控系统，包括监控终端、数据传输基站、主控机和数据接收终端，所述监控终端设置有摄像头，所述监控终端与所述数据传输基站无线连接，所述数据传输基站将监控终端采集的数据传输到设置有数据库的主控机，所述数据接收终端通过网络访问主控机，获得监控数据，并能够发送指令调整监控终端的摄像头。所述的远程监控系统通过无线传输数据实现了远程监控，能够提供语音对讲、第三方存储、自动报警等功能，实现全方位超远距离远程无线监控安防，能够应用在石油、化工、煤矿、航海、航天、冶金、科研和军事工业、服务、金融等领域。
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一种能够调节倾斜角度的圆筒筛，主要用于冶金、磨料等行业物料的筛分。它以这种方式连接：两件对称的L型板与圆筒筛底部焊接，形成轨道，滑块上端在轨道内运动，销轴将滑块下端与电动液压推杆固定，开口销封闭销轴末端。电动液压推杆启动，推杆向上运动，由销轴固定的滑块受到向上的力，传递给圆筒筛，由于圆筒筛头部固定，于是圆筒筛举升装置所在端做以固定点为圆心，以固定点到尾部的长度为半径的圆运动，因此圆筒筛倾斜角度减小，滑块向右运动。此圆筒筛能有效的降低由于物料特性及物料的入料量变化造成的筛分不充分，不完全现象。
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本实用新型属于变压吸附分离气体的技术领域。本实用新型只使用一个三位五通阀门,该阀门一端连接一压缩空气源,另一端分别连接两个装有分子筛的吸附塔,该阀门位于吸附塔进气端,从而只用单一控制回路就可完成吸附、解吸和均压这一分离气体循环。本实用新型结构简单、控制方便、节能效果好,可以制取用于冶金、化工、医疗卫生等部门及日常生活所需的氧气和氮气。
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一种钢质无缝气瓶,由瓶帽、瓶阀、瓶口、颈圈及瓶体组成,其主要特征是前述瓶体为呈凹状的凹底结构的凹底瓶体,该凹底瓶体由瓶肩、筒体及凹凸状的瓶底组成,其中,该瓶底为在外经处内弯形成外凸环体,再向筒体中心内凹形成内凹体,二者间圆滑过渡连接成外凸内凹结构的整体。本实用新型具有结构简单,制造容易、使用方便、重容比小、气瓶定期检验方便及安全性高的功效,可广泛应用于机电、冶金、化工、航空、轻工、科研及医疗卫生等部门。
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本实用新型涉及一种平行板簧拉、压式散料动态计量装置,它可广泛被应用于冶金、矿山、建材、化工、电力、煤炭部门的散料动态计量及配料系统。该机构采用两块大型平行簧板做为散料动态称重托辊的承重系统和传力系统,减少了秤架支点和连接部位,使计量性能稳定性提高,抗偏载能力增强。该装置结构精巧,成本低,重量轻,安装调试简便,且易维护。
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本实用新型公开了一种智能化总线接口的多功能模板,主要包括正交信号处理模块、LED显示电路、DSP控制模块、Profibus-DP接口、CAN总线接口、工业以太网接口和MODBUS接口,以及为上述的多功能模板中各模块和接口供电的开关电源模块,通过正交信号处理模块采集、处理旋转变压器、自整角机输出的正交正余弦信号,并将其转换生成的数字量信息送入以DSP为核心的主处理部分;DSP主处理部分控制整个模板的工作。本实用新型为冶金,纺织,船舶,汽车等行业的工业现场提供了一种灵活的、多功能的、集信号采集、处理、智能监控、数据传输为一体化的产品。
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本实用新型提出的燃煤腾浮炉,属冶金设备技术领域。腾沸炉的主炉膛和副炉膛之间由隔墙相互隔开,弧形风箱位于主炉膛和副炉膛的顶部。主炉膛的炉壁上设有可伸缩喷料管和水蒸汽喷管。出风口与副炉膛相连。第一送风系统和第二送风系统的风帽分别置于主炉膛和副炉膛的底部,风帽底部与排渣管相连。第三送风系统置于出风口与弧形风箱的连接处,第三送风系统包括配风风机和风箱,弧形风箱中设有蛇形预热风管。本腾浮炉采用双炉膛多风道多次风配风结构,主燃烧室以流化床沸腾燃烧为主,副燃烧室以悬浮燃烧为主,对煤的适应性好,能耗低,热效率高,可为各类回转窑等窑炉煅烧物料提供热源,尤其能提供1000-1300℃中高温物料的煅烧炉热源。
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一种轧机万向接轴平衡托架，涉及冶金行业轧钢设备技术领域。本实用新型解决了现有轧机接轴托架在换辊状态下接轴位姿调整困难、换辊效率低的问题。本实用新型提出了一种轧机万向接轴平衡托架，包括基座、上接轴平衡装置、下接轴平衡装置、换辊辅助支架；其中上接轴平衡装置、下接轴平衡装置设置在基座上，所述换辊辅助支架竖直安装在所述基座上。本实用新型实现轧机工作位下万向接轴自重的精确平衡，大幅减少万向接轴自身转动对轧辊产生的额外冲击，单独设置换辊辅助支架，有效提高了轧机换辊效率。
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本实用新型提供一种扭矩限制器摩擦片、扭矩限制器及其风电机组，风力发电技术领域，包括环形芯板，所述环形芯板上下两端面设有摩擦层。由于采用上述技术方案的扭矩限制器摩擦片，使摩擦层结构兼具耐高温和耐磨损的优点，并且动静摩擦系数相近，打滑过程中更加稳定和平缓，摩擦片的摩擦层与法兰的接触面之间冲击小，降低摩擦片的摩擦层脱落的风险，采用铜基粉末冶金摩擦片的扭矩限制器，随着打滑次数的增加，其打滑扭矩呈小幅下降趋势，对保护风机齿轮箱和发电机有利(相对于树脂基)，由于采用上述技术方案的扭矩限制器结构简单，摩擦片具有独立性，维修时无需更换传动轴法兰，只需更换价格低廉的摩擦片即可，可维修性好，维修成本低。
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本实用新型提供一种熔盐电化学原位拉曼表征装置，属于电化学冶金技术领域，装置包括：反应壳体，具有第一开口的容纳空间；盖体，盖合在反应壳体上，且盖体上具有第二开口，第二开口与第一开口相对；光学窗口，位于第二开口下方；样品坩埚，位于光学窗口下方，用于盛放电解质样品；加热单元，与样品坩埚连接，用于对电解质样品进行双重加热；电极单元，用于对电解质样品进行电解。通过本实用新型实施例提供的装置可以揭示真实电解环境下、电极界面实时产生的各种物质；能够更加全面检测电极界面产生的各种物质信息；真实、实时、全面的物质检测，有助于人们深入理解电极过程。
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本实用新型公开一种壳体合口对接微调装置，涉及高炉冶金设备技术领域，解决了相关技术中重型壳体合口对接微调的技术问题。包括两个定位块、调整板、两个圆锥定位销轴和微调斜铁，两个定位块分别与待对接的第一壳体与第二壳体固定连接，两个圆锥定位销轴分别穿设于两个定位块的通孔中，调整板的板本体与第一壳体、第二壳体形成有第一微调区域，定位块从槽孔穿设于容置腔室时定位块与调整板的U形框的内壁形成有第二微调区域，微调斜铁安装于第一微调区域或第二微调区域。本装置适用于重型壳体例如高炉热风炉的炉壳，调节方便，提高了作业效率，避免了大型起重设备的连续投入使用，克服了合口对接隐患问题对后期生产带来的严重影响。
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一种带缓冲罐的压力容器煤气均压放散装置，属于冶金工程技术领域。包括均压、放散、安全和排污装置；均压装置由均压阀和布袋除尘器等串联组成；放散装置由放散阀、缓冲罐和煤气排放管道等串联组成；安全装置由安全阀和煤气排放管道等串联组成；排污装置由排污阀、缓冲罐和放散阀等串联组成；均压后，开启放散装置，压力容器中的煤气经装置过滤后进入到煤气排放管道，精除尘后的含尘量为2～5mg/Nm3；放散中缓冲罐起缓冲作用；缓冲罐的灰尘积攒到罐体容积1/4～1/3时，开启排污排污装置进行排污。优点在于，有效解决对空排放问题，低污染、延长设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种还原炉通风散热系统，属于冶金机械领域。该还原炉包括炉体、同轴套装在所述炉体内的反应器，在炉体与反应器之间设有冷却风道，关键在于，沿所述炉体周向、对应所述反应器的反应带H上端和下端分别均布上进风口和下进风口，在所述炉体的下部设置底部出风口。上述技术方案对现有还原炉的通风散热系统进行改造，将原有的上部排风散热改为底部散热，利用反应过程中产生的多余热量对反应器底部进行加热，节能；并设置上进风口和下进风口，散热均匀、快速，而且有效保障海绵钛的质量。
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一种高炉炉顶均压放散煤气回收装置，属于钢铁冶金工程炼铁技术领域。包括一次均压装置、二次均压装置、放散装置及放散煤气回收装置四部分，一次均压装置含管道和均压阀(3)；二次均压装置含管道和氮气冲压阀(2)；放散装置含管道和放散阀(5)；放散煤气回收装置含管道和煤气回收切断阀(8)；一次均压装置由一次均压供给净煤气管(21)、旋风除尘器(4)与称量料罐(1)相串联组成。优点在于，有效回收、利用资源并改善环境，获得良好的社会和经济效益。
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本实用新型公开了一种用于水淬系统的烟囱，该烟囱内设有导流叶片。该导流叶片可以对垂直上升的水蒸气产生一些扰动，改变了水蒸气的垂直上升路径，同时降低了气流的速度，有利于水蒸气在上升的过程中尽可能多地凝结在烟囱的内壁上，并顺着导流叶片流下。本实用新型仅通过在烟囱的内部结构上作一些简单改进，在不增加太多投资的基础上大量回收了部分蒸汽中的冷凝水，减少了水的消耗。该结构的烟囱适合用于炼铁高炉渣、COREX炉渣、FINEX炉渣的水淬系统烟气排放烟囱，也适用于有色冶金炉中铜锍、铜渣、镍锍、镍渣及铅渣的水淬系统的烟囱，尤其适合安装在水淬系统粒化塔上部。
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