辽宁大连有色金属理论与应用

磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统 889     

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本实用新型涉及一种磁铁矿储矿仓的磁力选矿卸矿系统，包括给矿皮带输送机、若干个矿仓和设置在若干个矿仓上部的卸矿机构，其特征在于：所述的卸矿机构为设置在每个矿仓平台上部的磁力选矿卸矿机构，设置在支架上的永磁滚筒、改向滚筒、皮带张紧滚筒和卸矿输送皮带以及卸矿漏斗，所述的支架由前支架、后支架和设置在前支架和后支架之间的桥式托架所组成，在后支架上设有液压升降装置，最后一个矿仓作为废石仓，给矿皮带输送机排料端安装在废石仓进料口的上方。本实用新型的优点是：在完成为磁铁矿储矿仓卸矿任务的同时，还实现了对入储磁铁矿矿石的干式磁选，有效地提高铁矿石的品位，简化了流程，节省干选车间厂房投资。

高含铝铁矿的选矿工艺 1098     

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本发明涉及一种高含铝铁矿的选矿工艺，其特征在于，将洗矿后的铁品位为37%，Al2O3为6%，粒度为1mm～0的原矿矿浆给入旋流器进行分级作业，粒度为‑0.043mm占90%的旋流器溢流给入由中磁机和强磁机构成的磁选作业，获得磁选精矿和强磁尾矿，将强磁精矿给入浓缩池，浓缩池的底流给入由一次粗浮选和连续两次精浮选构成的反浮选作业。本发明的优点是：有效地降低了铁精矿中Al2O3的含量，提高了铁精矿的质量和经济效益。

大规模选矿厂原矿堆场系统 793     

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本实用新型属于选矿厂物料贮存技术领域，尤其是涉及一种大规模选矿厂原矿堆场系统,包括堆场系统、堆场布料系统和堆场给料系统，其特征在于所述的堆场系统主要由沿一条中轴线排列布置的N个长条状堆场所组成，所述的堆场布料系统主要由布料带式输送机和一组漏矿车所组成，所述的堆场给料系统主要由物料切换带式输送机和破碎站矿石带式输送机所组成。本实用新型的堆场系统由沿相同中轴线布置的N个独立的原矿堆场构成，每个原矿堆场均可接受来自相互独立的矿石粗破碎系统的矿石带式输送机的给料，给料独立，稳定性高。

重介质选矿生产线 690     

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本实用新型涉及选矿生产线。重介质选矿生产线,主要包括分选设备和脱介设备,分选设备为离心式重介质旋流器,重介质旋流器进料口与混合箱通过进料泵接通,重介质旋流器上开有沉砂口和溢流口,沉砂口和溢流口分别通过流槽与脱介设备连通,脱介设备为轻产物筛、重产物筛筛脱介后接轻产物、重产物收集器。本实用新型结构简单,利用密度的不同,对进入机组的物料进行分离的。特别是对于有用矿物和脉石矿物密度差较小、其它重选设备较难或不能分选的矿石,该生产线也可取得较好的分选指标,所得产品精度高,产率高,设备集成化为一体,体积小且方便操作,提高生产效率。

铸造级铬矿选矿装置 640     

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本实用新型公开了一种铸造级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置，对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置，对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统，对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本实用新型针对铸造级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

选矿厂管道清洁装置及其方法 782     

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本发明提出一种选矿厂管道清洁装置及其方法，涉及管道除垢技术领域，选矿厂管道清洁装置，应用于输送管道上，包括控制系统、设置在输送管道给料端的清洁系统和设置在输送管道排料端的检测系统；其中，清洁系统包括气水三通件、进水系统和进气系统，进水系统和进气系统均通过气水三通件与输送管道相连通；检测系统包括流量计和压力表一；控制系统用于控制清洁系统与检测系统。利用本发明，实现了对输送管道的三级清洁，达到了提高管道清洁效率的技术效果。

选矿厂精矿排放堆存系统及方法 672     

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本发明的一种选矿厂精矿排放堆存系统，包括过滤车间厂房、工作平台、多台过滤机、与过滤机对应的精矿输送胶带、对应的精矿仓和抓斗起重机，其特征在于：在所述的精矿输送胶带上设置犁式卸料器，在犁式卸料器位置下方设置与精矿输送胶带垂直的胶带平台，在胶带平台上设置精矿分流胶带，在厂房外部设有精矿堆放场地，所述的精矿分流胶带端部位于精矿堆放场地的上方；本发明的一种选矿厂精矿排放堆存方法，其特征在于：过滤机过滤后的精矿经精矿输送胶带输送至精矿仓内堆存；当精矿仓满负荷时，犁式卸料器工作，将精矿给到精矿分流胶带上，输送至精矿堆放场地内堆存。本发明的优点是：配置简单，作业率高，可实现自动化操作，保证正常生产。

从铜尾矿中回收高品位铁精矿的选矿工艺 952     

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本发明涉及一种从铜尾矿中回收高品位铁精矿的选矿工艺，其特征在于，该选矿工艺包括强磁预选作业、配料造块作业、干燥作业、还原焙烧作业、球磨弱磁选作业、塔磨筛分弱磁精选作业，将铁品位为35%～45%、粒度为‑0.074mm占40%～60%的铜尾矿给入本发明工艺，能够获得品位为80%～90%，回收率为80%～85%的高品位铁精矿。本发明的优点是：1）对铜尾矿采用强磁预富集，抛除合格尾矿，大幅减少后续处理矿量；2）本发明中添加氧化钙，腐殖酸钠，硫酸钠能够有效地解决褐铁矿焙烧温度高，焙烧时间长的问题，还可以增大铁结晶颗粒，节能降耗，降低成本。

选矿用石灰乳药剂制备系统 1045     

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本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统，包括给料系统和破袋系统，所述的给料系统由吊车和大倾角给料带式输送机所组成,所述的破袋系统包括支撑架体、破袋机机箱、密闭箱体、圆筒筛、螺旋输送机给料斗和收袋箱，其特征在于，还包括依次与给料系连接的输送、排料及计量系统、消化系统和溶解稀释系统。本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统，除了吊车需要人工操作，其余所有操作如电机驱动，阀门开闭、及压力计量秤的计量均为与控制箱联锁，自动操作，自动化程度高，大大减少了岗位工人的数量，降低了对岗位工的伤害。

磷灰石矿选矿工艺 1069     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与细筛闭路、粗云母脱出浮选、第二段球磨与旋流器闭路、弱磁选、脱泥旋流器、细云母脱出浮选和磷浮选。采用本发明的工艺对含Fe和Mg的磷灰石矿进行处理，通过磁选除铁，再通过粗云母脱出浮选和细云母脱出浮选除含镁云母，有效降低了矿石中的铁与镁的含量，提高了磷精矿的品质。磷灰石矿经过本发明的工艺处理后，可获得品质较好的磷精矿。

强磁选矿软磁合金齿板组 931     

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本实用新型公开一种强磁选矿软磁合金齿板组,有分别置于两边的单面齿板(1)及置于两块单面齿板(1)之间的多片双面齿板(2)、垫片(3),双面齿板(2)与垫片(3)间隔设置,其特征在于:所述的单面齿板(1)、双面齿板(2)、垫片(3)的上、下两端均穿有轴(4),置于单面齿板(1)外端的轴(4)上连接有螺母(5)。同现有技术相比其最大的优点是拆卸方便,可及时、快速地更换局部磨损超差的部分齿板,将未经磨损的齿板保留下来,既可缩短待机时间,又可保证选矿质量及效率,同时可大幅度降低维修成本。

选矿厂管道清洁装置 748     

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本实用新型提出一种选矿厂管道清洁装置，涉及管道除垢技术领域，选矿厂管道清洁装置，应用于输送管道上，包括控制系统、设置在输送管道给料端的清洁系统和设置在输送管道排料端的检测系统；其中，清洁系统包括气水三通件、进水系统和进气系统，进水系统和进气系统均通过气水三通件与输送管道相连通；检测系统包括流量计和压力表一；控制系统用于控制清洁系统与检测系统。利用本实用新型，实现了对输送管道的三级清洁，达到了提高管道清洁效率的技术效果。

球团、烧结两产品的铁矿选矿系统 984     

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本实用新型属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种球团、烧结两产品的铁矿选矿系统。本实用新型的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统包括一段球磨‑旋流器组、二段球磨‑旋流器组、一段磁选机、二段磁选机和转换装置，转换装置是在一段旋流器组与第一溢流矿浆分配器之间的第一溢流管上安装一个溢流支管，所述的溢流支管末端与第二溢流矿浆分配器连接，在第一溢流管上安装有第一切换截止阀，在溢流支管上安装有第二切换截止阀。当生产球团用铁精粉和生产烧结用铁精粉时，通过转换装置控制系统。本实用新型能在生产球团铁精粉的最常用的节能型的阶段磨矿阶段选别工艺的基础上进行切换变为烧结矿生产工艺，切换工艺的适应性广并降低了投资。

选矿厂事故矿浆处理系统 1120     

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本实用新型涉及一种选矿厂事故矿浆处理系统，由矿浆输送系统和矿浆处理系统所组成；所述的矿浆输送系统包括矿浆泵坑，与矿浆泵坑连通的矿浆沟，设在矿浆坑内的两个渣浆泵A和渣浆泵B，在矿浆泵坑的上方设有导轨，所述渣浆泵A和渣浆泵B采用悬吊安装的方式，通过导链和手拉葫芦悬吊在导轨上；所述矿浆处理系统包括沉淀池，通过连接堤与沉淀池一端连接的澄清液池，设置在澄清液池的潜水泵，在所述的连接堤上溢流孔，所述的渣浆泵A的出口矿浆返回流程内，所述的渣浆泵B出口矿浆输送至流程外的矿浆处理系统的沉淀池。本实用新型能有效的对选矿厂的事故矿浆进行回收利用，并能有效的保证选矿厂的生产环境。

处理含硫铁矿石的干式磁选-生物选矿工艺 908     

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本发明涉及一种处理含硫铁矿石的干式磁选‑生物选矿工艺，其特征在于，包括下述步骤：1)将原矿品位为45%～55%，的含硫铁矿石给入二段一闭路破碎筛分作业，获得粒度≤12mm的破碎产品；2）将破碎产品给入干式闭路磨矿分级作业，获得粒度＜0.1mm的风力分级合格产品；3）将合格产品给入干式磁选机，获得磁选铁精矿和磁选尾矿，4）最后对磁选铁精矿采用氧化亚铁硫杆菌生物选矿技术降硫，作业环境pH值4.0‑6.0，作用时间6‑15天，获得铁品位为63%～66%、硫品位为0.1%～0.5%的最终铁精矿。本发明的优点是：1）干式磨矿分级磁选节水；2）生物选矿技术脱硫，低成本、低能耗、简化工艺流程、设备简单。

磷灰石钛铁矿两产品选矿工艺 837     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、弱磁选、强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、钛磷分离浮选、钛选矿子工艺和磷浮选。本发明的工艺通过磁选脱铁和浮选脱镁，提高所得到的钛精矿的品质，通过钛磷分离浮选对矿产中的钛与磷矿物进行初步分离，再分别进行钛和磷的选矿处理，通过前述的本发明工艺流程，可从磷灰石‑钛铁矿获得品质较好的钛精矿，同时回收磷精矿，提高自然资源利用率和选矿厂的经济效益。

钛磁铁矿钛铁矿选矿工艺 724     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钛磁铁矿钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎与大粒度干选工序、高压辊磨与细粒干选机闭路、铁选矿子工艺、强磁选、两段摇床、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选。通过三段破碎与大粒度干选工序中的大粒度干选和高压辊磨与细粒干选机闭路中的细粒干选机，两段干选甩除了产率为68％的废石，大大降低了后续磨矿、选别作业的处理量，减少能耗和介质消耗，节约成本；通过脱硫粗浮选、脱硫扫浮选和脱硫精浮选进行脱硫处理。以该工艺对含铁、钛较低的钛磁铁矿与钛铁矿进行处理，可获得品位较高的铁精矿和钛精矿。

磷灰石钒钛磁铁矿三产品选矿工艺 695     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿三产品选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选和磷浮选；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石‑钒钛磁铁矿中同时得到品质较好的铁、钒和磷三种元素的精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。通过脱磷反浮选有效降低铁精矿中的磷含量，进一步提高铁精矿的品质。

赤磁混合铁矿中矿选矿工艺 824     

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本发明涉及一种赤磁混合铁矿中矿选矿工艺，包括现有的赤磁混合铁矿选矿工艺，一次粗细分级旋流器的溢流产品和一次扫选螺旋溜槽的尾矿；其特征在于：所述的一次粗细分级旋流器的溢流产品作为磁选中矿，所述的一次扫选螺旋溜槽的尾矿作为重选中矿，处理重选中矿采用闭路再磨矿‑粗细分级‑粗粒产品采用一粗一精一扫螺旋溜槽重选流程处理，细粒产品与磁选中矿合并；处理磁选中矿采用中磁‑强磁抛尾‑中强磁精矿采用一粗二精的离心机重选流程处理；获得综合回收率达到70%～73%，比现有选矿工艺提高20%～23%。

井下尾矿充填量与选矿生产尾矿量的平衡方法 1132     

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本发明涉及一种井下尾矿充填量与选矿生产尾矿量的平衡方法，包括选矿生产工艺流程产出的筛上尾矿、筛下尾矿和磁选尾矿，其特征在于：在筛上尾矿尾矿仓的下方设有备用尾矿再磨机，在尾矿浓缩机侧旁设有缓冲调节搅拌槽和尾矿泵Ⅱ，缓冲调节搅拌槽的给矿端与尾矿浓缩机给矿管和底流输送管道相连接，缓冲调节搅拌槽通过尾矿泵Ⅱ和输送管道与尾矿浓缩机输入端相连接，构成闭路，管道均设阀门控制；本发明的优点是：稳定调节控制选矿厂生产的尾矿量与井下尾矿充填量的匹配，保证采选生产平衡；采用全尾充填采矿方法，选矿厂无需再建尾矿库，无环境污染，绿色环保，符合清洁生产，循环经济的国家产业政策。

磁介质盒、磁介质盒模组和选矿设备 899     

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本实用新型公开了一种磁介质盒、磁介质盒模组和选矿设备，涉及选矿技术领域，主要目的是提高选矿效率。本实用新型的主要技术方案为：一种磁介质盒，包括：相对设置的第一面板和第二面板，其中，所述第一面板和第二面板之间设有多个相互平行的导磁柱，其中，至少部分所述导磁柱径向截面的形状为菱形。

处理嵌布粒度超细磁铁矿的选矿工艺 1094     

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本发明涉及一种处理嵌布粒度超细磁铁矿的选矿工艺，包括，将嵌布粒度为10微米～15微米的超细磁铁矿原矿，经过常规的阶段球磨阶段弱磁工艺的选别处理，获得粒度为P₈₀=50微米～70微米的二次弱磁精矿，其特征在于，处理二次弱磁精矿的后续磨选作业依次包括三段磨矿作业、磁选作业、浮选作业和四段磨矿；三段磨矿作业采用塔磨机，其旋流器溢流粒度为P₈₀=20微米～25微米；四段磨矿采用艾萨磨机，排矿粒度为P₈₀=10微米～15微米。本发明的优点是：在保证最终精矿品位合格的同时，最终精矿的铁回收率比传统工艺提高15个百分点以上，提高了铁矿资源利用率，增加了选矿厂经济效益。

磷灰石钒钛磁铁矿选矿工艺 749     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿选矿工艺,包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、第二段细筛、铁钒选矿子工艺、第三段球磨与细筛闭路、脱云母粗浮选、脱泥旋流器、脱云母精浮选、磷浮选、两段摇床、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明工艺可从磷灰石钒钛磁铁矿中得到铁、钒、磷和钛四种品质较好精矿，实现自然矿产资源的综合有效利用。

钒钛磁铁矿两产品选矿工艺 772     

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本发明属于选矿技术领域，为了回收钒钛磁铁矿中的钒及提高铁的回收品质，提供了一种钒钛磁铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序，其特征在于：还包括第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选矿子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、细筛、过滤与烘干、竖炉焙烧、湿式球磨、浓密机和沉淀池；其中磁选矿子工艺包括两段弱磁选、球磨与旋流器闭路以及精磁选。钒钛磁铁矿经该工艺处理后，获得了优质的铁，钒两种精矿，实现了铁与钒资源的高效回收利用，大大提高整个选矿的效益。

处理高品位或低品位赤铁矿生产四种产品的选矿工艺 807     

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本发明涉及一种处理高品位或低品位赤铁矿生产四种产品的选矿工艺，包括粗碎破碎机和中碎破碎系统，其特征在还包括高品位赤铁矿两产品选别系统、低品位赤铁矿两产品选别系统、切换系统Ⅰ和切换系统Ⅱ；所述高品位赤铁矿两产品选矿系统包括切换系统Ⅰ、转运带式输送机A和块铁精矿料仓A；切换系统Ⅱ、转运带式输送机B和储存0mm～36mm的粉铁精矿料仓B；所述的低品位赤铁矿两产品选矿系统还包括两个切换系统以外的磨选系统。本发明的优点是能够根据不同给矿品位生产出不同的产品，且生产灵活可调，实现了对微细粒矿泥的高效回收。

选矿厂水处理系统及水处理工艺 774     

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本发明属于铁矿选矿厂水技术领域，尤其是涉及一种选矿厂水处理系统及水处理工艺，选矿厂水处理系统其特征在于包括浓缩系统、澄清系统和超滤系统，所述的浓缩系统包括中矿浓缩池、尾矿浓缩池和精矿浓缩池，所述的澄清系统包括配水池、澄清池和环水泵站，所述的超滤系统包括调节池、混合配水井、高密度沉淀池和浸没式膜池。本发明采用对循环水分级处理、分质利用的浓缩‑澄清‑超滤三级水处理集成技术，改善了选矿厂循环水水质，降低了悬浮物含量，减少了尾矿浓缩池中的投药量。

磷灰石钛铁矿选矿工艺 929     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、弱磁选、强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选、钛磷分离浮选、钛选矿子工艺和磷浮选。本发明的工艺流程，通过磁选、脱镁浮选以及脱硫浮选分别进行脱铁、脱镁和脱硫处理，降低了对钛精矿品质存在不利影响的铁、镁和硫，提高了钛精矿的品质；同时对钛磷分离浮选后的尾矿进行磷浮选处理获得磷精矿。该工艺从磷灰石钛铁矿获得品质较好的钛精矿，同时对磷的综合回收提高自然资源利用率和经济效益。

高寒地区镜铁矿粉矿的选矿工艺 642     

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本发明属于铁矿石选矿技术领域，特别涉及一种高寒地区镜铁矿粉矿的选矿工艺。本发明方法包括焙烧前选矿、悬浮磁化焙烧和焙烧后选矿。本发明方法的焙烧前选矿的物料给入悬浮拜耳收录粒度≤0.3mm，适应悬浮磁化焙烧工艺，通过焙烧后选矿进一步提高镜铁矿粉矿选矿指标，解决了矿粉防冻问题并有效实现高寒地区过滤作业，并兼具节能环保的优点。

闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺 1021     

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一种闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺，属于选矿技术领域，按以下步骤进行：（1）将破碎的闪石型氧化矿与煤粉混合；（2）还原焙烧后水淬；（3）一段磨矿；（4）一段磁选，获得的精矿进行二段磨矿；（5）二段磁选，获得的精矿进行三段磨矿；（6）三段磁选，获得的精矿进行四段磁选，再次获得的精矿用淘洗磁选机进行五段淘洗磁选，获得的最终铁精矿的铁品位在63~64%。本发明的方法生产出的最终铁精矿品位高，回收率高，精矿铁品位和回收率大幅提高，经济效益显著，并且流程结构简单易行。

磷灰石磁铁矿选矿工艺 972     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选和细筛；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明通过磨矿进一步分解矿物，以磁选子工艺、脱硅反浮选和脱磷反浮选进行铁精矿的选矿处理，用脱磷反浮选降低矿物中的磷含量，提高了铁精矿的品质，应用该工艺流程可从磷灰石磁铁矿中得到品质较好的铁精矿。