辽宁大连有色金属理论与应用

低品位菱镁矿采用磁流体选矿的工艺方法 1050     

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本发明提供了一种低品位菱镁矿采用磁流体选矿的工艺方法，包括以下步骤：破碎、搅拌、筛分、磨矿、调浆、磁化、磁选等步骤。本发明中低品位菱镁矿经过两段破碎后，增加立式紊流搅拌机搅拌与水洗振动筛洗矿流程，目的在于通过强力搅拌，增加白云石表面溶出Ca²⁺、Mg²⁺速度，并经过高压水冲洗矿石，去除矿石表面吸附的Ca²⁺、Mg²⁺，提高菱镁矿表面性质与白云石的差异性，提高选别精度，减少分选药剂及磁种用量，提高菱镁矿精矿品位及回收率，该方法工艺方法简单，药剂用量低，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。

鞍山式低品位磁铁矿尾矿回收工艺 1001     

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本发明涉及一种鞍山式低品位磁铁矿尾矿回收工艺，其特征在于：该工艺依次由下述作业组成：一段磁选磨矿分级作业、二段磁选磨矿分级作业和磁重选别作业；一段磁选磨矿分级作业处理全铁品位为5～10%的鞍山式贫磁铁矿磁选尾矿，二段磁选磨矿分级作业处理一段磁选磨矿分级的一次分级溢流产品，磁重选别作业处理二段磁选磨矿分级的高频振动筛筛下产品。此工艺获得铁品位65%以上的最终精矿，最终尾矿磁性铁含量＜0.8%；本发明的优点是：1、采用长筒型磨机和立式搅拌磨机，提高细磨效率；2.采用高频振动筛分级，提高二段磨矿分级效率；2、采用JCTN提精降渣永磁筒式磁选机和淘洗磁选机，减少磁性铁流失，采用离心机保证终精品位。

铁矿地下选矿厂的破碎系统及破碎工艺 713     

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本发明涉及一种铁矿地下选矿厂的破碎系统及破碎工艺，其特征在于主要由粗破碎车间、中破碎车间、筛分车间、细破碎车间和检修系统构成，粗破碎车间、中破碎车间、筛分车间和细破碎车间按照作业的先后顺序沿采矿厂运输巷道的竖直方向从上到下阶梯状布置。其破碎工艺是将开采出的粒度为600mm‑1000mm大块矿石经粗破碎机、中破碎机和细破碎机破碎后的矿石粒度为20mm‑30mm，再给入振动筛的筛下产品经泵给入磨选系统的粗选作业。本发明能耗低，不占地表用地，环保，能为后续磨选系统提供合格原料。

锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法 597     

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本发明涉及矿石选矿方法。锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法,第一步破碎:将锂辉石矿石进行破碎成为已大部分单体解离的锂辉石矿石;第二步洗矿:将破碎后的锂辉石矿石通过洗矿洗去矿泥;第三步选矿:洗矿后的锂辉石矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿锂辉石。本发明工艺方法简单合理,成本低,降低破碎粒度要求,节省破碎设备投资,避免使用化学试剂分离所带来的污染,锂辉石与其它脉石矿物的环保分离。

铸造级铬矿选矿装置 957     

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本实用新型公开了一种铸造级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置，对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置，对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统，对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本实用新型针对铸造级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法 745     

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本发明涉及矿石生产方法。红柱石矿强磁-重介质选矿工艺方法,第一步破碎:将红柱石矿石进行破碎至红柱石已大部分单体解离的红柱石矿石;第二步磁选:破碎后的矿石经强磁选机除去大部分黑云母等弱磁性脉石矿物;第三步洗矿:磁选后的矿石通过洗矿工序洗去矿泥;第四步选矿:洗矿后的矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石被分为轻产物和重产物,轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿。本发明可取消磨矿工序,简化工艺流程,减少红柱石的过粉碎,节省投资和选矿费用;方法简单合理,精矿产率高、成本低、对环境污染小。

制备菱镁矿石单体解离颗粒的装置及方法 679     

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本发明提供一种制备菱镁矿石单体解离颗粒的装置及方法，所述装置包括不锈钢放电室和漏斗状物料筛，不锈钢放电室内侧壁上固定有不锈钢托架，物料筛通过不锈钢托架固定在不锈钢放电室内，物料筛底部设置有筛网，筛网下方设置有用于承接筛网落料的收集盒；不锈钢放电室开口处覆盖有盖板，盖板中心处穿设有高压电极；不锈钢放电室下方设置有排水管，排水管设置有阀门；所述不锈钢放电室通过导线与地面连接。本发明制备菱镁矿石单体解离颗粒的方法，避免了机械磨碎的过程中存在的粗粒欠磨、细粒过磨等问题，在菱镁矿的解离过程中，石英可借助电离电荷迁移过程改变表面电性，褐铁矿借助感应带电电荷迁移过程改变表面电性，为分选提供有利条件。

高收率两产品的赤磁混合铁矿选矿工艺 897     

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本发明涉及一种高收率两产品的赤磁混合铁矿选矿工艺，包括赤磁混合铁矿进行粗碎、中碎和细碎的三段破碎，其特征在于，还包括下列步骤：筛分作业和由一段球磨‑旋流器组成的一段闭路磨矿作业，一次磁选作业、粗细分级作业、重选作业、二次磁选作业以及离心作业；所述的一次磁选作业筛处理一段闭路磨矿作业的溢流产品和筛分作业和筛下产品，所述的粗细分级作业处理一次磁选的混合精矿，所述的重选作业处理粗细分级作业的粗粒产品，所述的二次磁选作业处理粗细分级作业的粗粒产品，所述的离心作业处理二次弱磁选的混合精矿。本发明的优点是：可以选出用于球团原料的品位为62%的铁精矿Ⅰ和品位可用于烧结的原料的58%的铁精矿Ⅱ。

铸造级铬矿选矿装置及工艺 746     

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本发明公开了一种铸造级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置，对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置，对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统，对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本发明还公开了一种使用所述的铸造级铬矿选矿装置进行铸造级铬矿选矿的工艺。本发明针对铸造级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

耐火级铬矿选矿装置及工艺 973     

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本发明公开了一种耐火级铬矿选矿装置，包括用于冶金级铬矿进料的进料装置，对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛，对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机，对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器Ⅰ，对经所述水力旋流器Ⅰ得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶，对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统，对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机，对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器Ⅱ，对经所述水力旋流器Ⅱ得到的精矿进行分选的摇床Ⅰ。本发明还公开了一种使用所述的耐火级铬矿选矿装置进行耐火级铬矿选矿的工艺。本发明针对耐火级铬矿的特点进行设计，提高选矿质量，降低了环境污染。

提高磁铁矿一段闭路磨矿处理量的工艺 834     

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本发明的一种提高磁铁矿一段闭路磨矿处理量的工艺，其特征在于：包括球磨机给矿、磨矿、分级、磁选和筛分作业，具体步骤如下：1）将球磨机给矿给入球磨机进行一段磨矿，球磨机排矿给入磁选机进行磁选；2）磁选机精矿给入旋流器进行一段分级，旋流器沉砂返回球磨机再磨构成闭路，旋流器溢流产品进入下一段作业；3）磁选机尾矿给入高频细筛进行筛分，筛上产品返回球磨机再磨构成闭路，筛下产品抛尾。所述的磁选机为中磁机，磁感应场强度＞0.24T，筛下产品的粒度≥旋流器分级粒度。本发明的优点是：1）提前将单体解离脉石矿物抛除，提高球磨机处理量20%，降低生产能耗；2）控制尾矿粒度，避免了粗粒连生体中铁矿物的流失，保证了作业回收率。

处理含微细金矿物的磁铁矿选矿工艺 843     

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本发明涉及一种处理含微细金矿物的磁铁矿选矿工艺，原矿铁品位33%～37%，金品位1.9g/t～2.1g/t，其特征在于：原矿通过包括一段半自磨筛分作业、二段闭路磨矿作业、磁浮作业、浓缩作业、三段闭路磨矿作业、磁选作业、浮选作业、过滤作业和尾矿堆浸作业的本发明工艺处理，获得铁品位66.5%以上,铁回收率85.0%以上，金品位0.2g/t以下的最终铁精矿；获得金品位为29g/t以上，金回收率90%以上，铁品位13.0%以下的最终金精矿。本发明的优点是：1）利用顽石和废钢球作为立磨机的磨矿介质，节耗增效，释放半自磨机产能；2）采用磁浮选一体机和组装的三级浓缩洗涤新设备；3）浮选尾矿堆浸。

从铜尾矿中回收高品位铁精矿的选矿工艺 1070     

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本发明涉及一种从铜尾矿中回收高品位铁精矿的选矿工艺，其特征在于，该选矿工艺包括强磁预选作业、配料造块作业、干燥作业、还原焙烧作业、球磨弱磁选作业、塔磨筛分弱磁精选作业，将铁品位为35%～45%、粒度为‑0.074mm占40%～60%的铜尾矿给入本发明工艺，能够获得品位为80%～90%，回收率为80%～85%的高品位铁精矿。本发明的优点是：1）对铜尾矿采用强磁预富集，抛除合格尾矿，大幅减少后续处理矿量；2）本发明中添加氧化钙，腐殖酸钠，硫酸钠能够有效地解决褐铁矿焙烧温度高，焙烧时间长的问题，还可以增大铁结晶颗粒，节能降耗，降低成本。

井下尾矿充填量与选矿生产尾矿量的平衡方法 662     

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本发明涉及一种井下尾矿充填量与选矿生产尾矿量的平衡方法，包括选矿生产工艺流程产出的筛上尾矿、筛下尾矿和磁选尾矿，其特征在于：在筛上尾矿尾矿仓的下方设有备用尾矿再磨机，在尾矿浓缩机侧旁设有缓冲调节搅拌槽和尾矿泵Ⅱ，缓冲调节搅拌槽的给矿端与尾矿浓缩机给矿管和底流输送管道相连接，缓冲调节搅拌槽通过尾矿泵Ⅱ和输送管道与尾矿浓缩机输入端相连接，构成闭路，管道均设阀门控制；本发明的优点是：稳定调节控制选矿厂生产的尾矿量与井下尾矿充填量的匹配，保证采选生产平衡；采用全尾充填采矿方法，选矿厂无需再建尾矿库，无环境污染，绿色环保，符合清洁生产，循环经济的国家产业政策。

处理含多种铁矿物难选混合铁矿石的选矿工艺 980     

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本发明涉及一种处理含多种铁矿物难选混合铁矿石的选矿工艺，其特征在于：将铁品位为21％～23％，粒度为250mm‑0mm的原矿给入一段自磨机，获得粒度为30mm‑0mm的自磨产品，自磨产品给入双层直线振动筛，获得粒度为+10mm、10mm‑1mm和1mm‑0mm的三种筛分产品，通过对三种筛分产品有针对性地进行不同的磨矿分级、干式磁选、湿式磁选和反浮选作业选别处理，获得最终精矿品位64.5％以上。本发明的优点是：1)高压辊磨机闭路破碎自磨机顽石的引入释放自磨机的产能；2)采用化反应和还原反应分步进行的新型回转窑结构，提高磁性矿的转化率；3)比原工艺精矿品位提高近5个百分点。

综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺 733     

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本发明涉及一种综合利用超贫铁矿尾矿废石的选矿预选工艺，其特征在于：所述超贫铁矿预选工艺包括粗碎‑一段干式预选‑筛分作业和细碎‑二段湿式预选‑分级作业，粗碎‑一段干式预选‑筛分作业由旋回破碎机、悬磁干选机和三层振动筛组成，细碎‑二段湿式预选‑分级作业由高压辊磨机、单层振动筛、湿式预选机、大粒度强磁预选机和旋流器组成。本发明的优点是：1）悬磁干选机提高一段干式预选甩废率30%～40%，降低入磨量，节能降耗；2）振动筛将一段干式预选尾矿筛分为碎石四个粒级骨料，旋流器沉砂作为河砂替代品，变废为宝，额外增加收益；3）高压辊磨机降低破碎成本15%以上。

钒钛磁铁矿尾矿两产品选矿工艺 593     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种钒钛磁铁矿尾矿两产品选矿工艺，包括重磁拉选矿机预选、球磨与细筛闭路、弱磁粗选、弱磁精选、重磁拉选矿机扫选和三段摇床。钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入细筛，粒度超过0.1mm的筛上产品给入球磨磨矿后返回细筛，粒度为0‑0.1mm的筛下产品给入弱磁粗选；弱磁粗选的精矿给入弱磁精选，弱磁精选的精矿为铁精矿，弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入重磁拉选矿机扫选；重磁拉选矿机扫选的精矿给入三段摇床处理，三段摇床处理后的精矿为钛精矿。本发明可以实现对钒钛磁铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收，实现对自然矿产资源的充分利用。

富含重晶石的铁矿石的选矿方法及选矿装置 1026     

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本发明提供一种富含重晶石的铁矿石的选矿方法及选矿装置，包括如下步骤：采用高压辊磨机对碎矿石进行磨矿处理，并采用双层干式筛分装置对高压辊磨机的排料进行筛分处理，筛分为大于第一预设粒径的第一筛分矿料、大于等于第二预设粒径小于等于第一预设粒径的第二筛分矿料和小于第二预设粒径的第三筛分矿料；分别对第一筛分矿料做返回高压辊磨机进行再磨矿处理、对第二筛分矿料进行干式分选处理和对第三筛分矿料补水调浆后进行磁选处理。利用本发明能够解决采用常规选矿工艺对难选氧化铁矿石进行选矿时，存在金属回收率和铁精矿品位低，以及由于铁精矿质量差、水分高，导致后续入烧结、球团作业堵料、能耗高、作业率低等问题。

无氟水热体系制备高硅铝比Beta分子筛的方法及高硅铝比Beta分子筛 1076     

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本发明提供一种无氟水热体系制备高硅铝比Beta分子筛的方法及高硅铝比Beta分子筛。该方法由硅源、铝源、碱源、模板剂和有机矿化剂(R)充分混合形成的均匀凝胶经一步水热晶化直接制得高硅铝比Beta分子筛。所合成的高硅铝比Beta分子筛具有骨架硅铝比高、晶体尺寸小、比表面积大、孔容丰富等优点，在催化、吸附和分离等方面有着广泛的应用前景。本发明以无毒、廉价、可循环的2‑吡咯烷酮、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、N‑乙基‑2‑吡咯烷酮、N‑异丙基‑2‑吡咯烷酮或其混合物为有机矿化剂，代替高毒性、高腐蚀性的氢氟酸或含氟盐等无机矿化剂，是一种绿色、经济、高效的合成方法。

矿山机械用振动筛圆柱滚子轴承 606     

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本实用新型公开了一种矿山机械用振动筛圆柱滚子轴承，包括润滑组件、定位组件和固定组件，所述固定组件的内部固定设置有定位组件，所述定位组件的顶部固定设置有进油口，所述进油口的顶部活动设置有润滑组件，所述定位组件的内部活动设置有耐磨组件，所述耐磨组件的内部活动设置有主轴，所述主轴的一端活动设置有连接组件。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够利用密封塞对进油管进行密封，防止润滑油洒落，提高本装置的使用寿命，接着利用固定孔配合紧固螺栓配合本装置进行安装，方便工作人员对本装置进行拆装，然后利用定位孔与外接设备进行连接，方便工作人员进行安装工作。

移动式粗碎给矿仓耐磨格筛 769     

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本实用新型公开一种移动式粗碎给矿仓耐磨格筛，包括固定在支座上的耐磨格筛，支座下部安装有车轮，在给矿区与检修区设置与车轮相配合的轨道，轨道两侧设置挡块，在给矿区与检修区之间的轨道上设置开关式限位装置，所述的耐磨格筛为钢轨中间开孔，使圆钢从钢轨的中间孔穿过，在圆钢上套无缝钢管。本实用新型配置合理、操作方便、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。

筛分-磁选-磨矿-磁选流程设备布置系统 1006     

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本实用新型涉及一种筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统，包括基础平台、筛分跨、缓冲仓跨、磨矿跨、缓冲仓平台、带式输送机、振动筛、一段球磨机及其给料装置、一段旋流器组、给矿矿浆分配器、一段磁选机和粗粒预选磁选机，其特征在于：所述粗粒预磁选给矿矿浆分配器、一段弱磁选矿浆分配器和一段旋流器组依次布置在缓冲仓平台上；在缓冲仓平台下方设置磁选作业平台，依次布置有所述的粗粒预选磁选机和一段磁选机。本实用新型的优点是：1）在缓冲仓跨设置磁选作业平台，共用缓冲仓平台，充分利用了缓冲仓下部的空间，磁选不需单独设跨布置，大大降低了基建投资；2）整体设备布置紧凑，连接管路距离变短，节能降耗，流程更顺畅。

加速矿物在筛网上快速流动的装置 988     

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本实用新型公开了一种加速矿物在筛网上快速流动的装置，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧设有角度调节机构，角度调节机构顶端设有固定架，所述固定架内侧之间设有转动轴，所述转动轴两端外侧均设有转动齿轮，所述固定架顶端两侧均设有齿环，两个所述齿环相对的一侧两端均设有筛板。本实用新型通过转动齿轮和齿环之间的啮合作用以及固定架的支撑作用，使得第二电机工作可以带动转动轴进行转动，使得两个转动齿轮发生转动，由于两个转动齿轮均设置为不完全齿轮结构，进而可以带动两个筛板在固定架的顶部进行往复移动，进而使得矿物可以在筛板的内部进行往复移动，可以加速矿物的流动，使得筛板可以更好的对矿物进行筛选。

成品球团矿筛分装置 721     

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本实用新型属于球团矿生产技术领域，尤其是涉及一成品球团矿筛分装置，包括设置在皮带机头部的下矿漏斗，其特征在于下矿漏斗迎料侧的斗壁设计成带有落料台阶的垂直斗壁，其余斗壁为倾斜斗壁，在所述的垂直斗壁对面的倾斜斗壁的下侧设有倾斜落地大块溜槽，在落料台阶的端部焊接有方钢，在下矿漏斗内安装一个倾斜辊条筛，所述的倾斜辊条筛一端固定在方钢上，另一端固定在倾斜落地大块溜槽的进料口处的倾斜斗壁上，在所述的倾斜落地大块溜槽的下部与出料皮带机之间设有挡墙，并在挡墙顶部设置用于支撑倾斜落地大块溜槽的支撑架。其优点是：结构简单，安装方便，操作灵活，能及时发现球团大块，并回收利用，节约成本，有效地提高了球团的质量。

具有多层煤矿筛选装置 790     

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本实用新型公开了一种具有多层煤矿筛选装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的滑环，筛选箱体的左侧和右侧均放置有第一挡板，两个第一挡板相互靠近的一侧面均固定连接有与滑环相适配的滑杆，两个滑杆相互靠近的一端分别贯穿两个滑环并延伸至筛选箱体的内部。该具有多层煤矿筛选装置，通过拉环与第一挡板固定连接，能够方便控制滑杆的移动，通过第一挡板固定连接有滑杆，滑杆固定连接有第一圆板，能够控制第一圆板左右移动，通过两个强力弹簧分别与两个滑杆相套接，能够在强力弹簧的作用下夹紧隔板，两个插接块分别与两个插孔相插接，能够使筛网方便拆卸，解决了筛网拆卸不方便的问题。

球团鼓风环式冷却机中卸矿漏斗的条筛 1011     

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本实用新型技术属于冶金球团领域。特别涉及一种球团鼓风环式冷却机中卸矿漏斗的条筛，包括倾斜布置在卸矿漏斗内的条筛，所述的条筛由焊接在同一个呈梯形的密封框内的上层纵向筛梁和下层横向筛梁所组成，在上层纵向筛梁上设有耐磨块，每个耐磨块与纵向筛梁用螺栓固定连接，其特征在于在下层横向筛梁上亦设有耐磨块，每个耐磨块与横向筛梁用螺栓固定连接。本实用新型的优点是：由于在下层横向梁上加设了耐磨块，不仅满足了满足了凸出纵向筛条的工艺需求，而且还有效地延长了，解决了原筛条的横向条筛梁上没有耐磨块，提前损坏的现象，减少了设备的维护量。

筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统 600     

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本发明涉及一种筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统，包括基础平台、筛分跨、缓冲仓跨、磨矿跨、缓冲仓平台、带式输送机、振动筛、一段球磨机及其给料装置、一段旋流器组、给矿矿浆分配器、一段磁选机和粗粒预选磁选机，其特征在于：所述粗粒预磁选给矿矿浆分配器、一段弱磁选矿浆分配器和一段旋流器组依次布置在缓冲仓平台上；在缓冲仓平台下方设置磁选作业平台，依次布置有所述的粗粒预选磁选机和一段磁选机。本发明的优点是：1）在缓冲仓跨设置磁选作业平台，共用缓冲仓平台，充分利用了缓冲仓下部的空间，磁选不需单独设跨布置，大大降低了基建投资；2）整体设备布置紧凑，连接管路距离变短，节能降耗，流程更顺畅。

振动筛和动态选粉机联合磨矿分级系统 689     

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本实用新型涉及一种振动筛和动态选粉机联合磨矿分级系统，包括高压辊磨机，还包括带式输送机Ⅰ、高压辊磨返料带式输送机Ⅱ、振动筛、抽风管道、振动筛筛上粗料矿石溜管、动态选粉机、旋风收尘器和风机。将原矿给入高压辊磨机，给过带式输送机Ⅰ给入密闭的倾斜振动筛进行筛分作业；同时启动抽风机，在抽风机的作用下，一部分空气和粉矿透过振动筛筛孔从筛下漏斗出料口进入主抽风管，另一部分空气和细粉尘经振动筛出风口和旁路抽风管进入主抽风管，然后进入动态选粉机继续进行分级作业；粗料矿石和动态选粉机的粗矿返回到高压辊磨机磨矿作业，合格细矿给入旋风收尘器进行气固分离。其优点是：结构合理，适应性强，生产稳定。

铁矿石加工用粉碎筛选机 594     

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本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体是一种铁矿石加工用粉碎筛选机，包括：粉碎罐，所述筛分罐顶部设置有罐盖，所述粉碎罐内设置有第一筛分筒与第二筛分筒，所述第二筛分筒位于第一筛分筒内；筛分转动组件，所述筛分转动组件设置在粉碎罐的内部底端，用于第一筛分筒与第二筛分筒的转动从而产生离心力进行筛分；粉碎组件，所述粉碎组件设置在粉碎罐顶部的罐盖上，用于对第一筛分筒与第二筛分筒之间及第二筛分筒内的矿石进行粉碎处理；该筛选机可对矿石进行粉碎，且可进行粉碎后的筛分工作，从而保证粉碎后的矿石尺寸。

可分配矿浆的圆筒除渣筛 713     

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本实用新型属于选矿厂脱渣设备的技术领域，特别是一种可分配矿浆的圆筒除渣筛。包括机架，固定给矿管，圆筒筛，驱动装置，圆筒筛由圆柱筒，左端板，右端板，驱动空心轴和从动空心轴所组成，驱动空心轴与驱动装置相连接，圆筒筛的内部空间里倾斜设有一组过滤排渣盒，圆筒筛的下半部外周围设有接矿箱，此接矿箱下方设有矿浆分配箱，圆筒筛的左端板上设有给矿中心孔、右端板上设有出渣中心孔，固定给矿管一端与给矿接头相连接、另一端穿过给矿中心孔与一个排渣管相连接，此排渣管的下方设有一个接渣斗，本实用新型配置合理、安装简单、使用方便、可分配矿浆，能除去矿浆中的废渣，保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行。