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本实用新型涉及一种三线制信号变送器，属于变送器技术领域，解决了目前三线制信号变送器存在的通用性较差、成本较高的缺点。本实用新型的技术方案是包括防水铝合金盒、传感器端航空插头、传感器电缆、电源及输出端航空插头、电源及信号输出电缆电路板、传感器接线端子、电源及信号接线端子，其特征在于：所述电路板安装在防水铝合金盒内，传感器接线端子靠近传感器端航空插头布置，并通过传感器电缆将信号引出，电源及信号接线端子靠近电源及输出端航空插头布置，并通过电源及信号输出电缆引出信号和连接电源。本实用新型使用方便灵活，可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的重量检测或物料流量检测。
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本实用新型涉及一种自泄式防爆装置，属于冶金行业，安全防爆设备技术领域。所述的自泄式防爆装置包括阀体密封装置、密封面、自动泄压阀、滑轮组、可调节配重单元、钢丝绳，所述钢丝绳的一端与可调节配重单元相连，钢丝绳的另一端与自动泄压阀相连，滑轮组包括滑轮组Ⅰ和滑轮组Ⅱ，钢丝绳搭接在滑轮组Ⅰ和滑轮组Ⅱ上，阀体密封装置上设置有密封面，阀体密封装置和自动泄压阀通过密封面紧密接触。本实用新型具有构造简单、自动化程度高的特点，能有效防止系统压力高导致爆炸事故的发生，减少操作人员劳动强度，确保设备的安全和人身的安全。
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本实用新型涉及冶金技术领域。目的在于提供一种使用方便的直接处理粗锡高锑真空炉。本实用新型所采用的技术方案是：一种直接处理粗锡高锑真空炉，包括真空蒸馏炉和设置在真空蒸馏炉上的出锡管，出锡管外套设冷却水套。出锡管的中段弯折构成弧形的安装部，冷却水套位于安装部处。冷却水套呈与安装部相配合的弧形，冷却水套由左套体和右套体共同构成。左套体和右套体均为内部设置换热腔的中空结构，且左套体和右套体上分别设置与换热腔连通的进水口和出水口。本实用新型可将冷却水套快速方便的安装在出锡管外，使用方便且降温效果好。
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本实用新型提供一种便于拆装的组合式水箱，包括带空腔的箱体，活动设于箱体顶部的箱盖，其特征在于箱体底部活动连接有底板。可方便地运输、拆分、组装水箱，且运输不占空间，搬运较为轻便，拆分或组装快速、简单，同时由于内层为不锈钢复层，外层为碳钢基层，故使水箱内表面具备了无毒、耐蚀性强、水质清洁、不产生二次污染的特点，又充分发挥不锈钢复合材料冶金结合优势，令水箱具备了碳钢材料的加工简便、强度好、承重大、成本低的优点，使现场安装灵活、便捷，制作工艺简便，使用维护方便。
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一种实现有机溶剂饱和萃取的箱式混合澄清萃取槽,属有色冶金设备技术领域。箱式混合澄清萃取槽中澄清室远离混合室的一端的上部与一回流管的进口连通,该回流管的出口与该级混合室的有机相进口连通,回流管设有能控制有机相回流量的阀门。澄清室上部已分离的有机相,通过回流管和该级混合室有机相入口回流进该级混合室,从而可反复进行有机相的体内循环,实现有机溶剂饱和萃取。不需要额外增加动力,有机相的机械损失很小。可按设定回流比进行萃取,从而在不增加体外有机相流动的情况下提高有机相和水相在混合室的混合均相度,提高萃取效果,降低有机相使用量。可按要求实现有机相的饱和萃取度,有利于提高主萃物在反萃液中的浓度,节约反萃剂。
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本实用新型涉及一种便拆式低尘高效笼形粉碎 机，属粉碎机领域。它是由两个电机分别带动两个转 笼反向转动，其中一个笼可随螺杆的移动移出，便于 装拆笼中的柱棒，进料口上的法兰盘和笼壳内的角钢 能有效地起到防尘作用，柱棒定位圈上圆周有数圈对 称分布的柱棒，柱棒之间的距离为100-155mm范 围。本实用新型具有结构简单、设计合理，密封性好， 柱棒选材合理，使用寿命长，可广泛用于粉碎中等硬 度的物料如磷酸二铵、重钙、煤粉、尿素等，适合我国 冶金、化工、煤炭、建材等行业使用。
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本实用新型公开了一种难溶贵金属物料直接高效快速溶解的装置,属有色金属冶金装备领域。由下列部件组成:耐压钢体,内衬腔体,加热源及压力监控装置,反应温度间歇式监控装置,间歇式测温体,物料反应室,内衬腔体设置有端盖,采用螺栓和密封垫圈连接内衬腔体和端盖,间歇性测温体和间歇性侧压体在端盖上面并与端盖连接。耐压钢体为不锈钢。内衬腔体为聚四氟乙烯腔体。测温方式采用间歇式测温装置。测压方式采用间歇式测压装置。加热方式采用蒸汽加热。该装置可高效快速地溶解难溶贵金属物料,解决贵金属生产过程中设备防腐困难、流程复杂、生产周期长、溶解效率低、环境恶劣、直收率低、成本高、能耗大等问题。
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本实用新型涉及一种铜始极片剪板机，属于冶金机械领域。本实用新型包括包括剪板油缸、竖直导轨、上刀片、滑块、机座、下刀片、进给油缸、横向导轨、旋转气缸、顶升气缸、吸盘架、顶杆架、固定架；剪板油缸、竖直导轨分别安装在机座上，上刀片安装在剪板油缸的下端，滑块与上刀片连接，机座下端安装在横向导轨上，进给油缸、横向导轨分别安装在固定架上，下刀片安装在机座下部，顶杆架安装在固定架上，顶升气缸安装在固定架上，旋转气缸通过顶升气缸的活塞杆与过顶升气缸连接，吸盘架安装在顶升气缸上。本实用新型可实现在一个工位上完成铜始极片两组对边的剪切，能克服剪切机所在机组必须成“L”型布局的弱点，可降低机组对安装场地的要求。
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本发明公开了一种锌湿法冶炼提升溶液有机物吸附效率的方法，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：对活性炭进行预处理；S2：对锌湿法冶炼溶液进行预处理；S3：向第一吸附槽内投入总活性炭用量50%的活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽内投入剩余的50%活性炭，然后先通过机械搅拌设备混匀，再通过超声设备进行超声处理，吸附完成后进行压滤，滤渣送焙烧炉做燃料，滤液泵送锌电积。本发明实现了相同活性炭投入下，通过分段添加，将活性炭吸附有机物的效率从6‑8%提升至15%，有效降低了活性炭总耗用量，生产成本有效降低。
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本发明公开了一种基于微波焙烧工艺从辉钼精矿中制备氧化钼的方法，属于钼冶金技术领域，包括以下步骤：(1)将辉钼精矿粉碎成粉体，加入碳酸钠之后制成球体，干燥处理；(2)将步骤(1)的球体均匀平铺于陶瓷坩埚内，然后置于微波反应器腔体内；(3)进行微波焙烧，200‑350℃反应20‑50min；(4)以120‑150℃/min速率升温至升华温度700‑900℃，保温10‑15min，氧化焙烧产生的三氧化钼蒸汽经微波反应器顶部溢出，经水冷后通过布袋收尘器收集得到氧化钼，制备得到的三氧化钼纯度在99.95％以上，含硫量在0.005％以下。
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本发明涉及一种磨浸协同强化碱浸法提取氧化铅锌矿中锌的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将氧化铅锌矿进行预处理，主要包括将氧化铅锌矿进行粉碎、干燥和筛分，获得‑100目的氧化铅锌矿粉末；将研磨介质加入到篮式研磨机中的研磨篮中，以NaOH碱溶液作为浸出剂加入到篮式研磨机中料筒内进行升温预热；将氧化铅锌矿粉末加入到篮式研磨机中料筒内，进行篮式研磨机磨，浸出完成后得到浸出物料，浸出物料进行过滤分离，获得含锌浸出液。本发明将在篮式研磨机中进行的磨浸协同工艺与氧化铅锌矿碱法提锌配合，具有操作时间短、提锌效果好等优点。
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本发明公开了一种硫化砷渣综合利用的方法，属于固体废物资源化处理技术领域，本发明以有色金属冶炼含砷废水硫化处理后产生的硫化砷渣为原料，通过加压碱浸、胂化反应、中和、结晶、干燥后得到苄基胂酸、苯甲醇等产品，实现了硫化砷渣的资源化利用，本发明对硫化砷渣进行资源化综合处理，不仅制备了苄基胂酸、硫磺、苯甲醇等副产品，综合利用率高，同时实现了冶金危险固体废弃物“资源化、减量化、无害化”处理，本发明对硫化砷进行了有效利用，解决了硫化砷渣大量堆积产生占地大、维护难以及安全隐患大等问题，且能耗低，节约能源，本发明方法绿色环保，对环境无污染，应用前景较广。
![用于吸附回收[Au(S<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>)<Sub>2</Sub>]<Sup>3-</Sup>络离子的活性炭的改性方法](/tech_import_pic/27/135/2/18346.png)
本发明公开了一种用于吸附回收[Au(S2O3)2]3‑络离子的活性炭的改性方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法将活性炭与杂原子化合物2‑巯基苯并噁唑及其衍生物混合均匀，置于坩埚中，加热，在一定温度下反应一段时间，使得杂原子化合物附着到活性炭表面。经处理后的活性炭对硫代硫酸盐浸金浸液中的[Au(S2O3)2]3‑络离子产生了有效吸附；本发明所述方法具有制备工艺简单、反应时间短、处理后的活性炭吸附效果好、绿色环保、碱性条件下吸附效果不变、重现性好等优点。
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本发明属于选矿冶金技术领域，公开了一种添加二氧化氯提高赤铜矿型氧化铜矿中铜浸出率的方法，在三颈圆底烧瓶中加入适量的赤铜矿，预先搅拌一定时间；将一定质量的二氧化氯加入三颈圆底烧瓶中，常温搅拌，氧化赤铜矿，使赤铜矿的氧化亚铜转化为氧化铜；添加硫酸，通过水浴锅加热进行浸出试验；浸出液过滤、萃取、电积回收铜。本发明中赤铜矿型氧化铜矿的直接浸出，反应时间长，反应温度高，而二氧化氯的加入提高了赤铜矿型氧化铜矿在硫酸中的浸出效率；二氧化氯对人体及动物没有危害以及对环境不造成二次污染，所以在浸出后不会在浸出液留下有害成分；同时，二氧化氯在赤铜矿型氧化铜矿氧化浸出的使用，为其他矿物的浸出提供了一个新的方向。
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本发明公开一种在铜粉表面制备石墨烯的方法，属于新材料制备领域。本发明以铜粉为催化基底，以甲烷为碳源，将铜粉与无水乙酸铜粉末或乙酰丙酮铜粉末按一定比例研磨混合均匀，将混合粉末放置于管式炉加热区；在氢气和氩气的混合气氛下，将混合粉末加热到500‑600℃，保温一定时间，使无水乙酸铜或乙酰丙酮铜转化为表面包覆碳膜的纳米铜颗粒，以阻碍铜粉的高温粘接。然后继续升温至1000℃以上，并通入甲烷，实现在铜粉上制备较高质量的多层石墨烯。本发明简单易行，能够在铜粉上制备出多层石墨烯，且适于大规模工业化成产，在粉末冶金和复合材料以及电子电力等领域存在广泛的潜在应用。
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本发明涉及一种锡精炼除镍工艺及装置，属于金属冶炼技术领域，本发明有效避免了采用加铝除镍作业，不产出高危废渣铝渣；同时，针对除镍新工艺配套设计一套锡精炼除镍装置，提高镍的脱除率，降低生产成本、劳动强度及劳动作业安全风险。既实现杂质镍的高效脱除，又避免产出铝渣，产出镍渣可直接进行湿法电解精炼或配入各种冶金炉窑熔炼，避免镍在火法精炼过程的恶性循环。
本发明公开非接触式测量不相容气‑液两相混合气含率的装置及方法，所述方法包括：采集不相容气‑液两相混合过程中的视频数据，并对所述视频数据进行图像分割，得到不相容气‑液两相混合过程的二值图样，并基于二值图样计算近壁处气‑液混合物的气含率；关闭所述进气阀，同时，通过所述气体流量测量计获取所述气‑液混合搅拌器中液体工质内部气体的溢出量，基于所述溢出量计算所述气‑液混合搅拌器中的气含率系数；基于气含率系数及近壁处气‑液混合物的气含率，对所述气‑液混合搅拌器中气‑液两相混合的真实气含率进行求解。本发明实用性强，能够直观准确地求取不相容‑气液两相混合过程中气含率，能够应用于化工和湿法冶金等诸多领域。
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本发明公开一种铜基金属蜂窝散热材料的制备方法，属于多孔金属散热材料制备领域。本发明所述方法为将粉末增塑挤压成型与粉末冶金技术结合制备铜基金属蜂窝散热材料，即通过：混粉‑炼料‑挤压成型‑脱粘脱碳‑烧结等工艺步骤，制备出具有不同孔形的蜂窝状结构的多孔铜基散热材料。本发明所制备的铜基金属蜂窝散热材料，具有导热性好、散热面积大、散热效率高、制备工艺简单、成本低等特点，在计算机芯片、大功率电子设备及光电器件等散热电子元器件方面有着广阔的应用前景。
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本发明属于导线技术领域，具体公开了一种抗明火氧化镁‑氧化锆保护超高温导线及其制备方法，步骤如下：将钢合金丝绞合制成导体，依次镀铜、镀镍合金制得高温导体；将氧化镁、氧化铝、复合钽酸盐和氧化锆粉末磨匀后干燥、过筛得喷料，将喷料喷涂到高温导体上；然后包覆一层多晶氧化铝纤维毡；采用溶胶凝胶法，将氧化镁、硅酸钠、氧化锆、缩合磷酸铝、二氧化硅、氢氧化铝加入水中，加热搅拌使溶液混匀，将高温导体浸渍在溶液中，经固化加热形成复合绝缘导体保护层，即得导线成品。本发明的导线具有优异的高温绝缘性能、耐高温烟熏、弯曲性能和对各类高温环境的适应性，结构简单、重量轻，可抵抗明火烧蚀，适用于冶金化工等高温和超高温环境。
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本发明涉及一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明包括以下步骤：1）调浆；2）加压浸出及同步除砷；3）一级浆化洗渣；4）二级浆化洗渣。本发明可同时实现含砷铜冶炼烟尘中铜、锌、铟、镉等有价金属高效浸出和砷的同步脱出，铜、锌、铟、镉浸出率分别达97%、98%、85%、98%以上，砷的脱出率达99%以上；获得的低砷、低酸、高有价金属离子浓度的浸出液，浸出渣进入火法冶炼系统进一步回收其中的铅、银、铋、锡、锑等有价金属，其中的砷与铁以砷铁合金产品形式稳定固化。
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本发明公开了一种AlNbMoVTi高熵合金粉及应用，属于激光熔覆技术领域。本发明AlNbMoVTi高熵合金粉由Al、Nb、Mo、V和Ti金属粉组成，其中Al、Nb、Mo、V和Ti的摩尔比为1:1:1:1:x，0.5≤x≤2.0。将Al、Nb、Mo、V和Ti金属粉混合均匀并进行真空球磨3h以上得到AlNbMoVTi高熵合金粉末；将AlNbMoVTi高熵合金粉末预置在预处理基体表面形成预制层，然后置于温度为80～100℃下恒温处理6～10h，激光熔覆得到高熵合金熔覆层。本发明的熔覆层具有优良的耐磨性和耐腐蚀性能，涂层组织结构优异；激光熔覆层与基材形成细小的稀释区，从而形成冶金结合，使得基材与熔覆层间具有良好的结合作用，有助于提高涂层的耐用性。
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本发明涉及一种钢铁冶炼过程的优化调度方法，属于冶金生产过程智能优化调度技术领域。本发明通过确定钢铁冶炼在生产过程中的调度模型和优化目标，并提出一种基于前端省略的完全局部搜索的优化调度方法对目标进行优化；其中，调度模型根据每个产品所要经过的加工操作数和相应操作的加工时间而建立，同时确定优化目标为最小化最大完工时间。本发明对于钢铁冶炼过程建立一种调度模型和优化方法，可在较短时间内获得钢铁冶炼过程调度问题的近似最优解，从而降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
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本发明涉及一种锡铅锑砷合金真空蒸馏分离锡的方法，属于有色金属真空冶金技术领域。首先将锡铅锑砷合金熔化得到锡铅锑砷合金液体；采用恒流进料方法将得到的锡铅锑砷合金液体连续均匀的送入连续式真空炉进行真空蒸馏，得到残留物粗锡或锡铅锑合金及进入冷凝器内的锡铅锑砷金属蒸气，根据锡铅锑砷金属蒸气中锡蒸气的浓度，通过控制冷凝器温度及冷凝段数得到锡铅锑合金、铅锑合金、粗砷。本发明将锡铅锑砷合金原料直接采用连续式真空炉进行分离，对原料的普适性较高，可得到含锡<0.2wt.%铅锑合金，含锡达98wt.%以上的粗锡以及含砷90%以上的粗砷，实现锡铅锑砷合金高效分离。
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本发明涉及一种微波喷雾焙烧处理酸洗废液的方法，属于微波能应用及冶金环保技术领域。首先将酸洗废液加热，然后加入废钢、铁屑或铁粒，将经一段预处理的酸洗废液冷却后加入浓氨水，同时通入空气反应后，继续加入絮凝剂聚合，最后进行固液分离处理，获得固体废弃物和预处理后的酸洗废液；将上述步骤制备得到的预处理后的酸洗废液通过喷枪雾化成小液滴，以空气为载体将小液滴引入到微波炉中焙烧，得到Fe2O3粉体，在此过程中产生的混合有气体经后续处理后，得到再生盐酸溶液。本发明将微波作为热源直接作用于轧钢厂酸洗废液的喷雾焙烧过程，改进传统的加热方式，建立一种微波喷雾焙烧处理酸洗废液的新方法。
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本发明涉及一种铅锌氧化矿的堆浸方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将堆浸氧化矿中的锌和铅分成两个步骤，先用硫酸氢铵作为浸出剂浸出氧化矿中的锌，再用氯化铵作为浸出剂浸出上述矿堆中的铅，本发明利用硫酸氢铵溶液弱酸性的特性，堆浸氧化矿中的锌，可以减少杂质元素的浸出，利用氯化铵堆浸上述矿堆中的铅，杂质元素几乎不浸出，锌、铅两种浸出液分别采用萃取和沉淀的方法得以回收。
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本发明涉及一种微通道萃取稀土元素的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将P507或P204按照体积比为3∶10～10∶3加入260#溶剂油稀释剂得到有机相；将稀土盐溶液作为水相，将有机相与水相按照相比为5 : 1～1 : 5，以5.55×10-10～4.17×10-8m3/s的体积流速经过微反应器的微通道中进行常温萃取，最终获得含稀土元素萃取相和萃余液。本发明结合微通道比界面积高、传质速率快、响应时间短等优点，通过微通道中两相界面接触实现高效萃取稀土的目标，是一种安全、高效、低耗的方法。
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本发明涉及一种高速气体反应器及其使用方法，属于流体动力学和冶金交叉领域。该高速气体反应器包括主流管径和其表面分布的射流孔，主流管径是一根通心圆柱管，圆柱管的一头为主流气体入口，圆柱管的另一头为混合气体出口,圆柱管上距离主流气体入口1～1.5倍管径之间分布有多个射流孔。具体是通过在主流管径的主流气体入口处通入主流气体，进气速度为2～6m/s，射流孔通入射流气体，进气速度为3～25m/s，即在混合气体出口得到混合气体或充分反应后的产物。该设备结构简单，混合时间短、效率高，达到两种气体在0.5秒内快速混合均匀的效果，该技术方法可优化氧化反应器的设计，有效避免氧化反应器结疤。
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一种活性硫化亚铁的合成方法及其应用。本发明属有色金属冶金领域,涉及活性硫化亚铁的合成和用活性硫化亚铁从含镍水溶液中沉淀硫化镍的应用。本发明是将铁粉或/和镍铁粉与硫磺粉按铁粉中金属铁∶硫的摩尔比为1∶1～1.5混合,加水湿润,在搅拌反应器内加热搅拌反应,然后冷却、过滤得到主含量FES达到75%、平均颗粒直径5ΜM～20ΜM的活性硫化亚铁;将活性硫化亚铁加入含镍的硫酸盐或氯化物水溶液中,加热搅拌反应沉淀硫化镍。本发明的方法合成得到的活性硫化亚铁化学活性高,合成的工艺简单,生产效率高,可用于生产镍盐或电镍,是含镍溶液分离、回收镍的有效方法。
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本发明提供了一种AL/PB层状复合电极的制备方法,属于湿法冶金领域用电极的制备技术。本法先将350～500℃的PB合金液浇铸成型为该层状复合电极的工作表面(外壳),将熔化状态的中间介质在低于300℃时的温度下注入PB壳体,把表面镀覆好该中间介质的AL芯材预热到150～250℃,迅速插入PB壳体的中间介质液中,保持150～300℃之间中间介质的熔点以上的温度液固扩散烧结10-60分钟,自然冷却到室温,得到中部为AL芯、外部为PB层、中间为连接介质的AL/PB层状复合电极。本发明解决了熔点较低的中间介质与AL、PB的相容性问题及制备工艺的难题,适用于中间介质的熔点低于金属AL和PB的熔点的情况。
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